完整版体育馆网架安装工程施工方案Word文件下载.docx
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第二节施工准备
(一)甲方准备
1、场地平整、清除障碍物,保证钢构件进场的道路畅通无障碍物。
2、提供构件堆放场地及施工电源,保证车辆进出方便。
3、提供柱顶的定位轴线及标高控制点。
4、负责协调土建做好柱、梁顶的预埋件的尺寸及位置的准确性。
(二)乙方准备
1、技术部门与设计部门进行设计交底,了解设计意图,组织有关人员对设计图纸进行会审工作,掌握施工图内容、要求及特点,以便合理安排施工。
2、组织有关人员进行现场勘察,请总包协调与土建各专业工种有关施工中的配合工作,确定进度计划、施工脚手架的搭设要求及现场安装电源、材料和安装机具的堆放场地,现场保卫工作。
3、材料部门根据设计图纸要求和有关部门提供的购置计划组织原材料及各类零配件进场,做好审核验收工作,并与质检部门配合进行材料的复检工作。
4、组织人员进场并进行安全教育和技术质量交底。
5、在安装之前先对埋件的轴线位置及标高进行校核,并对误差超出设计要求的部分埋件进行处理。
根据埋件螺栓的位置,调整了支座底板的螺孔尺寸,使两者相吻合,准备工作完成后,开始网架安装。
6、脚手架的搭设
网架安装采用高空散装法,需搭设满堂红脚手架,具体搭设要求如下:
1、脚手架搭设要求按有关规定进行,要求脚手架的承载能力达到270Kg/m2,网架下弦到脚手架板平面的距离为300mm,脚手架的搭设要安全、适用、节约、稳定。
2、脚手架板要满铺、铺稳、不得有间隙和探头板。
3、必须有良好的防电避雷装置,有可靠的接地装置。
4、要有方便人员上下的扶梯或马道。
5、立杆间距和横杆步距均为1.5m。
脚手架立面图
第三节网架及屋面板的安装
(一)螺栓球网架
1、网架的安装顺序及安装方法
网架的安装由一侧向另一侧逐格推移拼装,上下弦同时安装,跟踪检测安装尺寸。
在每个螺栓球上的各个杆件全部安装后,要及时检查螺栓是否拧紧到位,不可有松动和焊缝,并在下弦做好临时固定点。
各螺栓球支座要求平稳放置。
网架在安装下一个网格时要复查前一个网格节点高强螺栓是否拧紧到位,不得有松动。
网架构件全部安装完成后,检查每个螺栓球节点,测量上下弦轴线,水平标高及挠度,其偏差必须在允许范围内,然后上支托,拧紧支座螺栓,待全部完成后,去掉临时支撑点,转移至下一道工序。
1.1拼装方法
根据本工程特点采用原位拼装,即在平台上提供球结点的支点,直接把球固定在空中的设计位置,然后连接杆件形成网架。
拼装流程:
放线→工装→拼装下弦→吊装小拼锥→拼装上弦杆→校正→紧固/焊接→验收。
放线:
将每排每列下弦球的所在中心线测放在平台上,每个柱间单元以支座位置为平面控制点,以两个方向的四等分点作为高程控制点。
控制点和中心线图如下:
工装:
采用和小拼时一样的胎架。
立管直径选用两种Φ273和Φ76。
首先拼装下弦平面。
将预先拼装好的哑铃型单元分别安装在胎架上,然后连接剩余下弦杆。
拼装顺序由中间向四周组拼。
下弦平面形成后,吊装四角锥或三角锥。
连接剩余腹杆和上弦杆。
校正:
校正的尺寸包括:
网架的总体长度、宽度、对角线尺寸;
网架的起拱值;
测量方法为使用全站仪测量距离和钢尺测量距离相互验证,使用水准仪测量高差。
紧固/焊接:
校正完毕后对所有螺栓球结点进行二次紧固,对所有焊接球结点按照焊接顺序进行焊接。
整体拼装完毕后进行验收。
验收包括外形尺寸验收和焊缝验收。
重点检查螺栓的紧固程度、焊缝的内部缺陷和网架的挠度。
并形成验收资料。
A、下弦杆与球的组拼:
连接下弦球与杆件的高强螺栓螺纹一次拧紧到位。
B、腹杆与上弦球的组装:
腹杆与上弦球的组合就成为向下四角锥,腹杆与上弦球连接的高强螺栓是全部拧紧的,腹杆下端连接下弦的四只螺栓只能拧紧一只,另三只是松的,主要是为上弦杆的安装起松口作用。
C、上弦杆的组装:
四根上弦杆组合即成向下四角锥体系。
上弦杆安装顺序应由内向外。
根据已装好的腹杆体排列。
高强螺栓先后拧紧。
D、网架矢高较大处,上弦及腹杆安装时采用简易高凳作为安装脚手架(二步架)。
构件单件重量较重的情况,采用土拔杆安装。
螺栓球网架的拼装流程
1)地面放线
2)摆放网架球支托
3)下弦杆与球的组拼
4)吊装第一个四角锥
5)安装相邻三角锥
6)安装腹杆
7)安装相邻三角锥
8)安装相邻三角锥
9)安装腹杆和上弦杆
10)安装相邻三角锥
11)安装腹杆和中弦杆形成一个封闭单元
12)吊装上层四角锥(腹杆和上弦节点)
13)安装相邻三角锥及腹杆和上弦杆形成一个封闭单元
14)依照上述方法逐渐扩散安装直至安装完毕。
2、保证网架外形尺寸控制措施
(1)对于土建单位建筑物的定位轴线、平面封闭角、柱距位置和地脚螺栓位置、标高进行检验,轴线的检查和地脚螺栓的位置的检查,应依据土建提供的控制桩或轴线点,由有关各方共同参加检查验线,符合规范要求并记录签字后,方可进行下道工序。
如有问题,经设计变更后再开始施工。
对地脚螺栓要有保护措施。
(2)各层柱顶标高控制在±
10mm以内。
(3)下弦球位置是决定整片网架尺寸是否正确的基准,所以要严格控制。
下弦球支托安放好后应用水准仪抄平,根据球的不同直径确定相应的标高。
最后安装下弦杆。
初步拧紧螺栓后,重新校核网格尺寸,确认无误后方可进行下一道工序。
(4)拼装后允许每段网架长度偏差±
10mm;
支座中心偏差±
相邻支座高度偏差±
5mm;
最高支座与最低支座高度偏差±
20mm。
(5)为了减小安装误差,保证整体尺寸正确无误,组拼时无论上下弦都应校验顺直度。
(6)网架分段安装过程中,分别采用两台经纬仪和一台水平仪跟
踪校正网架轴线位置及水平度。
并随时对网架下弦标高进行复核。
(7)执行《测量作业指导书》。
3、檩条安装:
整平:
安装前对檩条支承进行检测和整平,对檩条逐根复查其平整度,安装的檩条间高差控制在±
5mm范围内。
弹线:
檩条支承点应按设计要求的支承点位置固定,为此支承点应用线划出,经檩条安装定位,按檩条布置图验收。
固定:
按设计要求进行焊接或螺栓固定,固定前再次调整位置,偏差≤±
5mm。
验收:
檩条安装后由项目技术责任人通知质量员或监理工程师验收,确认合格且转入下道工序。
4、天沟安装
采用塔吊或汽车吊将天沟吊装至安装位置,每段天沟插口连接,接口处打胶处理。
(二)、屋面板及采光板的安装
施工顺序:
屋面板的安装由一侧开始向另一侧顺序安装。
施工方法:
屋面板安装
镀铝锌板吊至屋面准备开始安装时,确保所有的板正面朝上,且所有的搭边朝向将要安装的屋面这边。
否则不仅会翻转钢板,还会使钢板掉头。
成捆的钢板须安放在靠近或置于檩条支撑点上,而不能放在檩条的跨中,在固定第一块钢板之前,要确保其位置的垂直和方正;
并将它正确地落在与其它建筑构件相关的位置上。
1)沿挑口板或端墙横向安放时,注意泛水的型号或盖板的安装方式。
2)沿天沟、屋脊、挑口板纵向安放时,屋面板应深入天沟大于50mm。
当第一块钢板固定就位时,在屋顶的较低端拉一根连续的准线,这根线和第一块钢板将成为引导线,便于后续钢板的快速安装和校正,然后对第一屋面区域在安装期要定段检测,方法是测量已固定好的钢板宽度,在其顶部和底部各测一次,以保证不出现移动和扇形。
在某些阶段,如安装至一半时,还要测量从已固定的钢板顶、底部至屋面的远边或完成线的距离,以保证所固定的钢板与完成线平行。
若需调整,则可以在以后安放和固定每一块板时很轻微的作扇形调整。
直到钢板达到平直度。
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