进货检验指导书修订版IIWord格式.docx
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外观检验光照/视距:
在自然光或近自然光(如日光灯)光线下,距离待检物200~500mm进行目视或手感。
序号
名称
页码
1
长排式警灯警报器系统(型号规格TBD-JH-4000/TBD-GA-6000)
12
军用新世代全顺长轴福星Ⅲ型救护车顶盖
7
2
前挡/左右前门/第二排侧门防弹玻璃(型号:
F79B-23-XHII,F79B-20-XH)
13
氧气瓶(钢质无缝)
3
全顺工程车前风/侧风窗/后风窗(TRANSIT)
14
冷藏车用制冷机组(T230/SF1)
4
中顶侧围内饰板(左前)(Y-N-03)
15
底盘车(江铃原厂底盘)
8
5
十座中顶侧围内饰板(左后/右后)(YG-N-03)
16
各种标准铁柜或者非标铁柜(设备柜/机柜/座柜等)
9
6
十四座侧围内饰板(左中/左后/右后)(YG-N-03)
17
皮卡分体货箱(单开门、双开门、域虎N350、方箱等)
11
十座低顶侧围内饰板(左前/左后/右后)
(YG-N-03)
18
各种标准木柜或者非标木柜/木质件/实木办公桌/实木台面/PVC柜等
车身反光标识、外部标识牌(标牌/厂牌商标)
19
各种标准不锈钢件及非标不锈钢件(不锈钢柜、栅栏、支架、平台、行李架、爬梯等)
爆破器材车专用设备(导静电橡胶拖地带/橙色反光带/标志灯/标志牌)
20
各种玻璃钢件(风翼、尾翼、凸台)/玻璃钢外(内)顶
10
全顺V348/VE83乘员座椅(全顺原装)/V348商务车座椅(F22-3、F22-3.HP)
21
域虎/五十铃皮卡掀背型铁质防雨篷
宝典皮卡尾部灯具、全顺工程车尾部灯具、V348工程车尾部灯具、方厢旅居车尾部灯具、前示廓灯(白)/后示廓灯(红)(WG-2)
22
外购所有电泳件
名称
23
自动上车担架WSX-A5
37
密封胶(暗绿/白)
27
24
对讲机系统
38
冷板
25
正弦波逆变器
39
钢板
26
蓄电池
40
花纹钢板
换气扇HDY/265
41
防弹板
28
橱柜系统
42
不锈钢管
29
PVC发泡中隔板
23
43
无缝管
30
铝塑板
44
圆钢
31
花纹铝板
45
焊管
32
V348单人副司机座椅
46
铲式担架
33
汉高胶(8590)/310m
47
折叠担架
34
顶置空调
48
浮标式氧气吸入器
35
原车空调
49
墙式氧气吸入器
36
汉高胶(泰罗松935)
50
氧气终端(德式)
51
医用氧气吸入器
66
医柜推拉窗
52
呼吸机接口
67
中隔板玻璃推拉窗
53
自动上车担架WSX-A1
68
推拉窗总成(左/右)
54
脊椎板
69
楼梯担架(WSX-G1)
55
70
双人自动翻板座椅(左/右)
56
输液瓶夹持器
71
三人自动翻板座椅(左/右)长:
1050mm(V348新款12座囚车)、长:
1200mm(V348新款15座囚车)
57
导轨式输液支架
72
980mm米黄色,带手铐固定杆
58
担架平台
73
四人自动翻板座椅A型(左/右)长:
1580mm带手铐固定杆
59
四轮担架
74
单人/双人/三人座椅协中带安全带及插销
60
换气扇HY290
75
全顺“2+1”座椅协中带安全带及插销
61
室内照明灯TD380
76
全顺“2+1”改窄座椅协中带安全带及插销
62
嵌入式室内照明灯HDY/630
77
V348救护车专用平角/后拐/前拐座椅(第3排左侧单人、扶手在右侧,第4排左侧单人、扶手在右侧,第5排左侧单人、扶手在右侧)
63
顶内饰前块/顶内饰(中前)块/顶内饰(中后)块/顶内饰后块
78
皮卡尾门护板
64
逆变充电一体化电源
79
防弹车内饰板
65
小救护花/大救护花550/220
80
上掀门内饰板(前)
81
中门内饰板
96
皮卡尾门锁限位块
82
12座左/右后铝板盲窗,17中窗铝板半盲窗,15/17左/右铝板盲窗
97
皮卡尾门锁总成
83
单人左边/右边座椅
98
四排座中顶工程车后地板总成
84
后排三人座椅
99
三排座中顶/低顶工程车后地板总成
85
灰色普通B立柱/灰色后座通风管(中顶)/灰色通风管
100
凯运工程车后地板总成
86
中门上车踏板(上)/中门上车踏板(下)玻璃钢(大)/玻璃钢(小)
101
VE83短轴塑胶后地板总成带侧拉门\带蒸发器
87
车用变频调速三相交流牵引电机
102
VE83长轴福星Ⅱ塑胶地板总成长轴福星Ⅱ(3080±
5*1690±
5mm)
88
智能电动天窗
103
VE83加长轴塑胶地板单胎,不带侧拉门及蒸发器
89
聚合物锂离子动力电池IMP157/65/265,3.7V100Ah
104
V348短轴塑胶后地板总成带侧拉门\带蒸发器
90
上掀门密封条
105
V348长轴塑胶后地板总成
蓝色\窄侧拉门\带蒸发器
91
皮卡尾门密封条
106
单胎\不带侧拉门\不带蒸发器V348加长轴塑胶后地板总成
92
蛇行条100米/卷(黑色)
107
V348短轴新款后地板
中纤板表面覆PVC防水层,表层再粘接黑色丝绒地毯
93
蛇行压条(50米/卷)边宽55
108
2010款V348长轴商务1号地板中纤板表面覆PVC防水层,表层再粘接黑色丝绒地毯
94
尾门气弹簧撑杆YQ10-230-660(500N)
109
医疗推拉窗
95
气弹簧撑杆570*230*500N
110
20*20*2角铝
111
空调风管
112
商务车及工程车中门踏板
113
商务车冰箱
114
百叶窗/窗帘
115
警灯/报警系统(非标)
116
座椅/沙发/坐垫/靠背(非标)等
117
非标面板/支架/标牌等
118
贴纸/反光膜/标志等
江铃汽车集团改装车有限公司
编号:
共56页第1页
检验项目
技术要求
检测手段
重要度
备注
长排式警灯警报器系统(型号规格TBD-JH-4000/TBD-GA-6000))
外观
警灯外壳和灯罩应平滑、无开裂、毛刺、划痕、明显变形及破损等现象,同一颜色无明显色差,外部表面应无可能导致伤害的尖锐凸起和拐角,紧固部位无松动,金属部件表面应无毛刺和锈蚀现象;
在未通电情况下,应能根据标志灯具光学部件的颜色识别其适用分类,所有标志符号应清晰、完成。
目测
A
性能
输入连接12V车载电源(松下蓄电池),启动试运行20分钟,依次点动各控制开关,警灯运行正常,警灯无眩光、曝光,各灯泡元件闪烁正常,无暗影。
警报器无杂音、洪亮、警声符合相应车型要求,检测判定合格。
手动/检测
验证
查验3C证书有效性,每季度一次。
目测/审核
标记
处数
更改文件号
签名
日期
共56页第2页
表面光滑、平整,没有划痕,胶层均匀,没有气泡和任何类型的斑点,四棱边应进行磨光和倒角处理。
产品应有3C标志。
尺寸
厚度:
前挡窗:
23±
1mm,左/右前门:
19±
1mm,第二排侧门:
1mm;
尺寸符合产品检测报告及相关工艺、研发图文要求,试装无压迫。
全顺工程车前风/侧风/后风窗(TRANSIT)
共56页第3页
十座中顶侧围内饰板(左后/右后)(YG-N-03
表面无明显划伤、破损、污点、皱纹、凹凸、松弛等现象、热压牢固、压纹清晰,颜色灰色。
外形尺寸㎜
735±
1.0*475±
1.0/735±
1.0
卷尺
左中;
350±
1.0左后/右后:
1125±
1.0/1125±
中顶侧围内饰板(左前)(YG-0-03)
835±
共56页第4页
十座低顶侧围内饰板(左前/左后/右后)
表面无明显划伤、破损、污点、皱纹、凹凸、松弛等现象、热压牢固、压纹清晰,灰色。
左前:
835±
1.0*495±
左后/右后:
735±
外观/尺寸mm
表面平整光洁、无褶皱、斑疤、划伤等缺陷,标志清晰可见,3米外反射光线良好。
反光标识:
单格50*153,红白相间连接。
外观/性能
参考本指导书相应灯具、标识、标志牌所述检验标准。
共56页第5页
护面整洁、无破损、污垢,包蒙面饱满流畅,无空鼓。
骨架焊缝平整、无脱焊,碰伤、变形、锈迹。
骨架牢固,安全带及插销完好无损、牢固。
座椅骨架、座椅固定装置、调节装置、移位折叠装置或其锁止装置均不应失效,锁紧装置不得松动。
共56页第6页
外壳和灯罩应平滑、无开裂、毛刺、划痕、明显变形及破损等,同一颜色无明显色差,外部表面应无可能导致伤害的尖锐凸起和拐角。
输入连接12V车载电源(松下蓄电池),启动试运行20分钟,尾灯无眩光、曝光,各灯泡元件正常,常亮,无暗影。
其它参数详见厂商产品质量检测书
共56页第7页
顶盖表面应色泽一致、均匀、光洁,不允许有修饰造成缩瘪、失光及变形现象。
顶盖的拐弯过渡要圆滑,整个圆弧过渡不能出现高低现象。
表面不允许有凹凸不平、气泡、痱子、针孔、裂纹、缩孔及划伤等缺陷。
顶盖四周法兰边是切边应平滑过渡,不允许有开裂、夹层及凹凸不平等缺陷。
顶盖内表面不应有粉尘,应无毛刺和高低不平等缺陷;
应糊制密实,不允许有玻纤布翘起、空层、夹层等缺陷。
B
外形尺寸mm
四周法兰边厚度3.5±
0.5;
总长度:
4160±
2,总宽度1660±
游标卡尺/卷尺
表面应色泽一致、均匀、光洁;
不允许有碰伤、裂纹及划伤等缺陷
规格/性能
查验产品随车报告参数、合格证、检测书完成性,机组试装无压迫、运行无异常。
共56页第8页
3C标识、铭牌无缺失,整车玻璃无划伤、裂痕、击伤,外观油漆无划伤、碰伤、无脱漆现象,轮胎无破损、无漏气,钢圈表面无破损、划伤,大灯、转向灯、尾灯,无划伤、破损,外覆盖件(含装饰条),无缺失、破损、划伤,内饰仪表台无缺失、划伤、脏污,座椅、安全带无脏污,室内顶棚无脏污、无明显皱折,雨刮器无缺失、拆卸后刮壁头有效保护,车身、室内卫生整洁、无明显脏污。
江西江铃汽车集团改装车有限公司
共56页第9页
各种标准铁柜或者非标铁柜(设备柜/机柜/座柜等)
/
1、产品清洁:
产品内外可见表面部位,均应清洁,无污渍、油渍、锈渍等影响外观的任何污物,也不允许有遗留铁屑等金属废物;
2、损坏变形:
产品表面不允许有碰伤、变形(参照平面度公差要求),表面应平整无边角翘起、折弯现象;
3、擦伤:
不允许因摩擦造成的成片擦伤,允许轻微擦伤;
4、喷塑:
产品表面不能有成片的塑粉小颗粒,流挂、划痕、漏喷、缩孔、凸块、凸出的痕迹或流塑痕迹,允许分散和少量颗粒存在且面积≤30mm²
;
5、凹坑:
产品表面不能有成片的凹坑,允许分散和少量存在;
6、缝隙:
门缝均匀一致,标准为2±
0.5mm;
7、对有可能造成伤害的尖角、棱边、粗糙要做去除毛刺处理,以用手触摸不刮手为合格;
8、图纸中未明确标明之尖角(除特别注明外)均为R1.5;
9、焊缝应牢固、均匀,不得有虚焊、裂纹、未焊透、焊穿、豁口、咬边等缺陷,焊点长度5~12mm,焊点位置要对称,上下位置要统一,焊接后,其它非焊接部位不允许有被焊渣、电弧损伤现象,表面焊渣、飞溅物需清除干净,零件外表面应无夹渣、气孔、焊瘤、凸起、凹陷等缺陷,内表面的缺陷应不明显及不影响装配;
10、柜、门、侧门、底座等零件应垂直(参照对角线公差要求),门、面板的安装对正及间隙要求:
同一批柜门相同地方的间隙差值小于2mm。
门应开启灵活,在开启范围内不允许与柜四周产生磨擦与干涉;
11、柜装配后必须有可靠的稳定性,在振动或其它外界作用力下,柜不应有零部件松脱现象,不应有异常的嚓嚓作响及摇动声。
目测/测量
共56页第10页
1、平面度公差要求;
表面长度尺寸(mm)
300以下
300≦L≦1000
1000≦L≦1500
1500≦L≦2000
2000≦L≦2500
2500以上
变形尺寸(mm)
≦0.5
≦1
≦1.5
≦2.0
≦2.5
≦3.0
2、对角线公差要求;
对角线尺寸(mm)
2000以上
对角线的尺寸差(mm)
≦0.6
≦1.2
≦1.8
≦2.4
3、长宽高、各种开孔位置及内部等尺寸详见研发图文要求。
测量
共56页第11页
皮卡分体货箱(单开门、双开门、域虎N350、方箱等)
1、外表电泳到位,无遗漏、表面泳渣面积≤总面积的1/10;
2、分体货箱各焊接处牢固并打磨平整,拼接处、尾门铰链处应满焊,焊缝应牢固、均匀,不得有虚焊、裂纹、未焊透、焊穿、豁口、咬边等缺陷,侧围与地板连接焊缝长度10~20mm,间距40~60mm,尾门包边焊缝10~15mm,间距60~80mm,焊点位置要对称,上下位置要统一,焊接后,其它非焊接部位不允许有被焊渣、电弧损伤现象,表面焊渣、飞溅物需清除干净,零件外表面应无夹渣、气孔、焊瘤、凸起、凹陷等缺陷,内表面的缺陷应不明显及不影响装配;
3、产品内外可见表面部位,均应清洁,不允许有遗留铁屑等金属废物,盲窗、车身侧围等处不得有凹陷、变形、擦伤、凸起,侧围强度适合,挤压不得有凹陷现象;
4、对有可能造成伤害的尖角、棱边、粗糙要做去除毛刺处理,以用手触摸不刮手为合格;
5、将铰链装在尾门框上,装上尾门总成,调整门缝间隙为上部为:
13-1mm、左右为:
6±
1mm、下部为:
8-1mm;
且间隙均匀,双开门、单开门、明窗无漏水现象。
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- 关 键 词:
- 进货 检验 指导书 修订版 II