北京电大数控编程技术形成性考核作业答案全教材Word文件下载.docx
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第2章数控编程中的工艺分析
1、安排孔系加工刀具路径的方法有____孔系加工顺序的选择方法、不同深度孔的加工方法_________两种。
2、数控加工工艺文件包括___数控编程任务书、工件安装和原点设定卡片、数控加工工序卡片、数控加工走刀路线图、数控刀具卡片等
3、对工件进行车削时,若工件的直径为D(mm),则主轴转速n(r/min)与切削速度v(m/min)的关系表达式是____v=_πnD/1000__________。
4、切削用量中,对刀具耐用度影响最大的因素是___切削速度________。
1、加工内孔时,合理的工序是(c)。
(A)钻—扩—铰(B)粗镗—半精镗—精镗
(C)钻中心孔—钻底孔—粗镗—精镗(D)钻—粗镗—铰。
2、铣削工件内孔时,一般采用立铣刀侧刃切削,铣刀的切入和切出应(A。
(A)沿轮廓曲线内切圆方向(B)任何方向
(C)沿轮廓切线方向(D)沿轮廓法向
3、刀具刀位点相对于工件运动的轨迹称为加工路线,走刀路线是编写程序的依据之一。
下列叙述中(A),不属于确定加工路线时应遵循的原则。
(A)加工路线应保证被加工零件的精度和表面粗糙度;
(B)使数值计算简单,以减少编程工作量;
(C)应使加工路线最短,这样既可以减少程序短,又可以减少空刀时间;
(D)对于既有铣面又有镗孔的零件,可先铣面后镗孔。
4、制订加工方案的一般原则为先粗后精、先近后远、先内后外,程序段最少,(a)及特殊情况特殊处理。
(A)走刀路线最短(B)将复杂轮廓简化成简单轮廓
(C)将手工编程改成自动编程(D)将空间曲线转化为平面曲线
5、选择粗基准时,重点考虑如何保证各加工表面(d),使不加工表面与加工表面间的尺寸,位置符合零件图要求。
(A)容易加工(B)切削性能好
(C)进/退刀方便(D)有足够的余量
6、切削用量的选择原则是:
粗加工时,一般(A),最后确定一个合适的切削速度v。
(A)应首先选择尽可能大的背吃刀量ap,其次选择较大的进给量f
(B)应首先选择尽可能小的背吃刀量ap,其次选择较大的进给量f
(C)应首先选择尽可能大的背吃刀量ap,其次选择较小的进给量f
(D)应首先选择尽可能小的背吃刀量ap,其次选择较小的进给量f
1、数控车床既可以按装夹顺序划分工序,又可以按粗、精加工划分工序。
2、铣削加工型腔时,内腔圆弧半径越小,限制所用的刀具直径越小,加工时的切削效率越低,但零件的加工精度会提高。
3、型腔加工时,采用行切法加工效率最高,但型腔的加工质量最差。
4、数控机床目前主要采用机夹式刀具。
5、对刀点和换刀点通常为同一个点。
1、按“定位精度最高”的原则制定孔系加工工艺路线的目的是什么?
使加工的零件精度、尺寸最佳
加工路线最短
2、设计螺纹加工刀具路径时,为什么要留引入d1、引出距离d2?
使主轴转速一致,螺距相等。
3、什么是刀位点?
它有何作用?
刀位点是刀具上代表刀具在工件坐标系的一个点,具有刀具补偿作用
圆柱铣刀刀位点是刀具中心线与刀具底面的交点
4、在铣削加工轮廓时,为什么经常采用切向切入、切向切出的辅助程序段?
避免驻刀痕的出现。
五、综合题
1、分别按“加工路线最短”和“定位精度最高的”原则编排图2-所示零件的孔系刀具路径。
图2-1孔系零件
2、根据图2-2、2-3所示零件的技术要求,编制该零件的数控加工工艺卡片,列出刀具卡片。
图2-2典型车削零件
工艺路线:
1>
.平左端面
钻孔
镗内孔
2.>
.掉头车右端面
打中心孔
粗车小端及外圆
精车小端及外圆
切退刀槽
车螺纹
程序(GSK928TE)
%55
G26
G0X100Z150
T11(粗车刀)
M3S650
G0X52Z0
G1X20F150
G0X42Z3
G1Z-45F150
M30
掉头
T11
G1X0F150
G0X25Z2
G1Z-26
X26.9
G2X421Z-43R24
T22(精车刀)
M3S1500
G0X37Z1
G1Z0F100
X41Z-2
Z-16
T33(镗刀)
G1Z-25
G0X20
.Z2
X100Z150
T44(切刀)
M3S350
G0X26Z-26(R)
G1X20
G0X100
Z150
T22
S1500
G0X20Z2
G1Z0F60
X24Z-2
Z-26
X26.882
G2X33Z-56.27
G1Z-60
X41Z-65
T55(螺纹刀)
S250
G0X26Z3
G92X23.5Z-24P1.5
X23
X22.5
X22.3
工艺:
1.飞上平面
2.钻中心孔
3..钻孔
4.镗孔
5.粗铣内外型腔
6.精铣内外型腔
O0066
T1M6;
G0G54G90G40X0Y0Z100;
S1500M3;
G43H1Z50;
G01Z5F50;
Z-7;
G42X-21.5639Y-3D1F120;
X-25;
G2X-25Y3R3;
G1X-21.5639Y3;
G3X-16.8761Y6.2609R5;
G2X-6.2609Y16.8761R18;
G3X-3Y21.5639R5;
G1Y25;
G2X3R3;
G1Y21.5639;
G3X6.2609Y16.8761R5;
G2X16.8761Y6.2609R18;
G3X21.5639Y3R5;
G1X25;
G2Y-3R3;
G1X21.5639;
G3X16.8761Y-6.2609R5;
G2X-6.2609Y-16.8761R18;
G3X3Y-21.5639R5;
G1Y-25;
G2X-3R3;
G1Y-21.5639;
G3X-6.2609Y-16.8761R5;
G2X-16.8761Y-6.2609R18;
G3X-21.5639Y-3R5;
G1X-25;
G0Z100;
X45Y-45;
G0Z50;
G01Z-5F80;
G41X0Y-30D1F120;
G51.1X0Y90;
X-2Y-30;
G2X-5Y-27R3;
G1Y-22.9129;
G3X-8Y-18.3303R5;
G2X-18.3303Y-8R20;
G3X-22.9129Y-5R5;
G1X-27Y-5;
G2X-30Y-2R3;
G1Y2;
G2X-27Y-5R3;
G1Y5;
G3X-18.3303Y8R5;
G2X-8Y-18.3303R20;
G3X-5Y22.9129R5;
G1X-5Y27;
G2X-2Y30R3;
G1X0Y30;
G50.1;
X-35;
G01Z-10F50;
X-22Y-35;
G2X-25Y-32R3;
G1Y-28;
G3X-28Y-25R3;
G1X-32Y-25;
G2X-35Y-22R3;
G1Y22;
G2X-32Y25R3;
G1X-28Y25;
G3X-25Y28R3;
G1X-25Y32;
G2X-22Y-35R3;
G1X0Y35;
G50.1Z100;
M5;
M00
T2M6;
G0G54G90G40X0Y0;
S1000M3;
G43H2Z50;
G81X-33Y-33Z-2R5;
X33Y33;
G80Z100;
M00;
T3M6;
G43H3Z50;
G83X-33Y-33Z-25R5Q-4F50;
图2-3典型铣削零件
第3章数控编程中的数学处理
1、各几何要素之间的连接点称为_____基点________。
2、用若干直线段或圆弧来逼近给定的非圆曲线,逼近线段的交点称为________节点_____。
3、在_____列表_________中给出的点坐标称为型值点。
1、在要求允许误差不变的情况下,非圆曲线的曲率越大,则逼近线段的数量越(b)。
(A)小(B)大(C)不变(D)以上均不正确
2、非圆曲线节点坐标的计算,主要是由(b)完成。
(A)设计人员(B)计算机(C)手工(D)操作者
3、目前对非圆曲线进行节点坐标计算的方法很多,当用直线段逼近非圆曲线时,将某一坐标轴划分成相等间距的计算方法为(c)。
(A)等程序段法(B)等误差法(C)等间距法(D)等圆弧法
三、计算题
1、加工图3-1所示零件轮廓,材料毛坯尺为80×
63×
6mm,工件坐标系设定在零件的左下角,按图中所给条件,计算出X3、X4、X5和Y1、Y5的坐标值,若采用直径为8mm的柄铣刀进行轮廓加工,计算刀位点轨迹各基点的坐标值。
图3-1典型轮廓铣削零件
1.y1—(0,16.15)
2、加工图3-2中直径为f6mm的4个孔,工件坐标系设定在零件的左下角,按图中所给条件,计算出各孔在工件坐标系中的坐标值。
图3-2孔加工零件
自己计算数学题
1.X57.3Y202.X50Y47.32
3.X22.68Y404.X30Y12.68
第4章基本功能指令的编程方法
1、用于控制开关量的功能指令是_______M_______。
2、T0400的含义是____取消4号刀补_________。
3、采用恒线速度控制车削带锥度的外圆时,若线速度为200米/分钟,最高转速限定在1300转/分钟,正确的编程格式为_____G96S1300____________。
4、直线进给率的单位为______mm/min___________;
旋转进给率的单位为__________mm/_r______。
5、只有当机床操作面板上的“选择停止键”被按下,才能生效的暂停指令是__M01_______。
1、G96S150表示切削点线速度控制在(a)。
(A)150m/min(B)150r/min(C)150mm/min(D)150mm/r
2、程序结束,并返回到起始位置的指令是(d)。
(A)M00(B)M01(C)M02(D)M30
3、程序暂停的指令是(A)。
4、当执行M02指令时,机床(d)。
(A)进给停止、冷却液关闭、主轴不停
(B)主轴停止、进给停止、冷却液关闭,但程序可以继续执行
(C)主轴停止、进给停止、冷却液未关闭、程序返回至开始状态
(D)主轴停止、进给停止、冷却液关闭、程序结束
1、恒线速控制的原理是当工件的直径越大,进给速度越慢。
2、有些车削数控系统,选择刀具和刀具补偿号只用T指令;
而铣削数控系统,通常用T指令指定刀具,用D、H代码指定刀具补偿号。
3、用M02和M30作为程序结束语句的效果是相同的。
1、指令M00和M01有什么相同点?
区别是什么?
答:
①
M00:
程式停止.
程式自動執行時.當執行到M00時,機台將停止執行下一動作。
②.M01:
選擇性程式停止.
與M00功能相同:
當面板功能鍵打開.程式執行到M01時會停止,如功能鍵不打開則不執行。
2、在M功能代码中,常用的与主轴相关的代码是哪些?
①M03:
主軸逆轉.主軸以須時針方向旋轉.例:
M03S1000.
②.M04:
主軸逆轉.主軸以反時針方向旋轉.
④M05:
主軸停轉.主軸停止轉動.
⑤.M02:
程式結束.
表示加工程式結束,此時執行“指標”停留於此一單節上.③M05:
主軸停止
3、若某一程序没有指定T功能,该程序能够正常使用吗?
为什么?
可以,有默认刀具。
第5章常用准备功能指令的编程方法
1、用于进行平面选择的G代码是___G17__G18___G19____。
2、在编写圆弧插补程序时,若用半径R指定圆心位置,不能描述____整圆_________。
3、在程序中,第一次出现G01、G02、G03等插补指令时,必须编写___F____指令。
4、在FANUC数控系统中,程序段G04P2000的含义是____程序段(延时2秒),_____。
而G04X3.0的含义是_____程序段(延时3秒)____。
5、圆心坐标I、J、K表示圆弧起点到圆弧增量坐标所作矢量分别在X、Y、Z轴上的分矢量。
1、(a)指令与其它三个指令不属于同组G代码。
(A)G53(B)G54(C)G55(D)G56
2、在同一程序段中使用两个同组G指令,则(a)。
(A)最后一个有效(B)第一个有效
(C)同时有效(D)视具体情况而定
3、FANUC系统中,通过中间点返回参考点指令是c)。
(A)G27(B)G28(C)G29(D)G30
4、程序段写为G91G0X100Y0F100时(c)。
(A)刀具以100mm/min的速度移动至(100,0)处
(B)刀具以机床给定的速度移动至(100,0)处
(C)刀具以100mm/min的速度在X方向移动100mm,Y向不动
(D)刀具以机床给定的速度在X方向移动100mm,Y向不动
5、在G55中设置的数值是(a)。
(A)工件坐标系的原点相对机床坐标系原点偏移量
(B)刀具的长度偏差值
(C)工件坐标系的原点
(D)工件坐标系原点相对于对刀点的偏移量
6、数控系统中,(a)指令在加工过程中是模态的。
(A)G01、F(B)G27、G28(C)G04(D)M02
7、在使用G53~G59指令建立工件坐标系时,就不再用(d)指令。
(A)G90(B)G17(C)G49(D)G92
1、G90/G91是用于绝对/增量尺寸选择的代码,无论什么数控系统,都必须用这两个代码进行绝对/增量尺寸的转换。
2、在平面内任意两点移动,用G00与G01编程的刀具运动轨迹相同,只是运动速度不同。
3、G00指令下的移动速度可以由F代码改变。
4、用R指定圆弧半径大小时,当R为“-”值时,说明该圆弧的圆心角小于180°
。
5、使用快速定位指令G00时,刀具运动轨迹可能是折线,因此,要注意防止出现刀具与工件干涉现象。
1、配置前置刀架和后置刀架的数控车床,加工圆弧时它的顺逆方向有何区别?
顺时针圆弧与逆时针圆弧的判别方法
在使用G02或G03指令之前,要正确判别刀具在加工零件时是按顺时针路径作圆弧插补运动,还是按逆时针路径作圆弧插补运动。
在X—Z平面内向Y轴的负方向看去,刀具相对工件进给的方向顺时针为G02,逆时针为G03。
b为前置刀架的情况;
加工同一段圆弧时,前置刀架的数控车床所使用的圆弧插补指令G02(G03)与后置刀架的数控车床恰好相反。
2、指令G00和G01有何区别?
①.
G00:
位置定位(快速進給).
程式格式:
G00X_Y_Z_;
X、Y、Z:
X軸,Y軸,Z軸終點坐標。
注意G00刀具的位移運動路徑不一定為一直線,而是依
各軸向位移量來決定.G00只適合於快速定位,不適合切
削加工。
②
G01:
直線切指令
程式格式G01X_Y_Z_F_;
五、编程题
1、利用直线和圆弧插补指令,编写图5-1的外轮廓精加工程序和精镗孔加工程序。
图5-1典型轮廓与镗孔加工零件
%3305
N1G92X150Z40(设立坐标系,定义对刀点的位置)ed
N2T0101
G00X100Z0M03S500(平端面)
G1X,0F0.2
Z2
X90
Z32
G3X100Z-40R8
G1Z-80X110
G0X100Z40
T0202
G0X64Z2
N3G1X60Z-2F.2
(倒3×
45°
角)
N4Z-36(加工Φ26外圆)
N5G03X40Z-41R5(切第一段锥)
N6G1Z-80)
N7X90(退刀)
N8G00X100Z10(回对刀点)
N9M05(主轴停)
N10M30(主程序结束并复位)
2、加工如图5-2所示零件,利用直线和圆弧插补指令,编写外轮廓精加工和切槽程序。
图5-2典型零件
%3335
N1G54G00X100Z80(选定坐标系,到程序起点位置)
N2M03S400(主轴以400r/min正转)
N3G00X60Z5(到循环起点位置)
N4G1X0F120
N5G03X20Z-10R10(精加工轮廓开始,到倒角延长线处)
N6G01Z-15F80(精加工倒2×
N7W-28(精加工Φ30外圆)
N8G02U6W-3R3(精加工R3圆弧)
N9G01X40(精加工Φ40外圆)
N10W-20(精加工Φ40外圆)
N11G01X60(精加工Φ60外圆)
N15M30(主轴停、主程序结束并复位)
第6章刀具补偿指令及其编程方法
1、指令G41的含义是____为刀尖半径左补偿___;
指令G42的含义是__为刀尖半径右补偿___。
2、刀具半径补偿分为___刀补建立,_、__刀补进行___、_刀补撤消____3个步骤。
3、取消刀具半径补偿的2种编程方式是__G01_G40____、__G0_G40___。
4、取消刀具长度补偿的2种编程方式是__G01__G49_、_____G00G49________。
5、在铣削加工中,采用顺铣时刀具半径补偿为____G41______;
采用逆铣时刀具半径补偿为__G42________。
1、程序段G17G01G41X0Y+D01F150中的D01的含义是(B)。
(A)刀具编号(B)刀具补偿偏置寄存器的编号
(C)直接指示刀具补偿的数值(D)刀具方位的编号
2、具有刀具半径补偿功能的数控系统,可以利用刀具半径补偿功能,简化编程计算;
对于大多数数控系统,只有在(A)移动指令下,才能实现刀具半径补偿的建立和取消。
(A)G40、G41和G42(B)G43、G44和G80
(C)G43、G44和G49(D)G00或G01
3、对于FANUC系统,(D)指令不能取消长度补偿?
(A)G49(B)G44H00(C)G43H00(D)G41
4、在下列程序段中,能够建立刀具长度补偿似(C)的程序段。
(A)G01G42X100Y20D01F200(B)G02G41X100Y20R50D01F200
(C)G01G43X100Z20H01F200(D)G03G42X100Y20R50H01F200
5、在数控铣削加工中,刀具补偿功能除对刀具半径进行补偿外,在用同一把刀进行粗、精加工时,还可进行加工余量的补偿,设刀具半径为r,精加工时半径方向余量为△,则最后一次粗加工走刀的半径补偿量为(B)。
(A)r(B)r+△(C)△(D)2r+△
6、刀具长度补偿值的地址用(B)。
(A)D×
(B)H×
(C)R×
(D)J×
7、执行G90G01G44H02Z-50F100(H02为2mm)程序段后,刀具钻孔深度为(B)。
(A)48mm(B)52mm(C)50mm(D)54mm
1、对于FANUC系统,G43与G44的刀具长度偏置补偿方向是一致的。
2、对于没有刀具半径补偿功能的数控系统,编程时不需要计算刀具中心的运动轨迹,可按零件轮廓编程。
3、轮廓铣削时,刀具补偿的建立与取消一定在轮廓上才能生效。
1、简述刀具补偿的作用?
答:
刀具位置补偿包括刀具几何尺寸补偿和刀具磨损补偿,前
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