12施工资料管理610电气Word格式.docx
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裸母线、裸导线、电缆头部件及接线端子、电焊条、钢制灯柱、混凝土电杆和其它混凝土制品出厂合格证
镀锌制品(支架、横担、接地极、避雷用型钢等)和外线金具出厂合格证和镀锌质量证明书
封闭母线、插接母线出厂合格证、“CCC”认证标志
进口物资的商检证明
商检单位
设备安装技术文件
C7
施工检测资料
电气绝缘电阻检测记录
表C7-62
施工单位
高压部分检测记录
检测单位
电度表检定记录
检定单位
避雷带支架拉力检测记录
表C7-63
续表
检
测
电气接地电阻检测记录
表C7-64
高压电气设备布线系统及继电保护系统的交接检验记录
检验单位
电气器具通电安全检测记录
表C7-65
电气设备空载试运行记录
表C7-66
建筑物照明通电试运行记录
表C7-67
大型照明灯具承载检测记录
表C7-68
大容量电气线路结点测温记录
表C7-69
等电位联结导通性检测记录
表C7-70
6.10.2建筑电气工程物资资料
1电力变压器、柴油发电机组、高压成套配电柜、蓄电池柜、不间断电源柜、控制柜(屏、台)应有出厂合格证和试验记录。
2低压成套配电柜、动力、照明配电箱(盘、柜)应有出厂合格证、“CCC”认证标志及试验记录。
3电动机、电加热器、电动执行机构和低压开关设备应有出厂合格证、“CCC”认证标志。
4电线、电缆、照明灯具、开关、插座、风扇及附件应有出厂合格证、“CCC”认证标志。
5导管、型钢应有出厂合格证和材质证明书。
6电缆桥架、线槽、裸母线、裸导线、电缆头部件及接线端子、电焊条、钢制灯柱、混凝土电杆和其它混凝土制品应有出厂合格证。
7镀锌制品(支架、横担、接地极、避雷用型钢等)和外线金具应有出厂合格证和镀锌质量证明书。
8封闭母线、插接母线应有出厂合格证、“CCC”认证标志。
9进口物资的商检证明。
10设备安装技术文件。
6.10.3建筑电气隐蔽工程检查验收记录。
1埋于结构内的各种电线导管:
检查导管的品种、规格、位置、弯扁度、弯曲半径、连接、跨接地线、防腐、管(盒)固定、管口处理、敷设情况、保护层、需焊接部位的焊接质量等。
2利用结构钢筋做为避雷引下线:
检查轴线位置、钢筋数量、规格、搭接长度、焊接质量,与接地极、避雷网、均压环等连接点的焊接情况等。
3等电位及均压环暗敷设:
检查使用材料的品种、规格、安装位置、连接方法、连接质量、保护层厚度等。
4接地极装置埋设:
检查安装位置、间距、数量、材质、埋深,接地极的连接方法、连接质量、防腐情况等。
5金属门窗、幕墙框架与避雷引下线的连接:
检查连接材料的品种、规格、连接位置和数量、连接方法和质量等。
6不进人吊顶内的电线导管:
检查导管的品种、规格、位置、弯扁度、弯曲半径、连接、跨接地线、防腐、需焊接部位的焊接质量、管与盒连接及固定、管口处理、固定方法、固定间距等。
7不进人吊顶内的线槽:
检查材料品种、规格、位置、连接、接地、防腐、固定方法、固定间距及与其它管线的位置关系等。
8直埋电缆:
检查电缆的品种、规格、埋设方法、埋深、弯曲半径、标桩埋设情况等。
9不进人的电缆沟敷设电缆:
检查电缆的品种、规格、弯曲半径、固定方法、固定间距、标识情况等。
10管(线)路经过建筑物变形缝处的补偿装置:
检查管(线)与补偿装置的连接、补偿的有效性及位置。
11大型灯具及吊扇的预埋件(吊钩):
检查预埋件的品种、规格、制作、焊接质量及固定方法等。
12隐蔽工程填写〈隐蔽工程检查验收记录〉(6.1.10条表C6-01)。
6.10.4建筑电气工程施工检测资料
1电气绝缘电阻检测
绝缘电阻检测包括电气设备和动力、照明线路及其它必须确认绝缘电阻的检测。
电气配线系统绝缘电阻检测,需检测两次。
第一次检测是在配线工程穿线、焊接包头后的初测,只有确认线路绝缘符合要求后,方可进行器具安装(此次检测记录不需传递与保管);
第二次检测是在电气器具设备安装完毕后,通电调试前再进行的全面和最终检测(此检测必须形成记录)。
应逐回路(或设备)进行检测,不得遗漏,填写〈电气绝缘电阻检测记录〉(表C7-62)。
2高压部分检测由检测单位进行检测,并出具检测报告。
3电度表检定电度表在安装前应由检定单位全数检定,并提供检定资料。
4避雷带所有支持件均应做垂直拉力试验,必须全部符合要求,并填写〈避雷带支架拉力检测记录〉(表C7-63)
5电气接地电阻检测
接地电阻检验包括设备、系统的防雷接地、保护接地、工作接地、防静电接地以及设计有要求的各种接地类型。
填写〈电气接地电阻检测记录〉(表C7-64)。
记录中,应绘制平面图,说明各接地装置及接地检测点的位置和编号。
6电气器具通电安全检验
电气器具安装完成后,按层、部位(户)进行通电检查,并进行记录。
检查灯具、开关、插座的接线及漏电保护开关的动作请况等。
电气器具应全数进行通电安全检查,各插座与漏电保护开关之间,必须全部做模拟试验。
漏电保护装置动作电流不大于30mA,动作时间不大于0.1S。
填写〈电气器具通电安全检测记录〉(表C6-65)
7电气设备空载试运行
电气设备应空载试运行,并填写〈电气设备空载试运行记录〉(表C7-66)。
电动机通电试运行,运行时间为2小时,其间共记录3次,即开始时,运行1小时,运行2小时行将结束时。
8建筑物照明通电试运行
照明工程结束后,应作通电试验,以检验施工质量和设计的预期功能。
多进户的照明工程,应按进户数量划分系统,每个系统均应各自进行通电试运行和记录。
填写〈建筑物照明通电试运行记录〉(表C7-68)。
公用建筑照明系统通电连续试运行时间为24小时,民用住宅照明系统通电连续试运行时间为8小时。
试运行时,系统内的所有灯具均应开启,同时投入运行。
开通时及以后每隔2小时记录运行状态1次。
9大型照明灯具承载检测
花灯吊钩圆钢直径不应小于灯具挂销直径,且不应小于6mm。
大型(由设计确定)花灯的固定及悬吊装置,应按灯具重量的2倍做过载试验。
试验重物宜离开地面30cm左右,试验时间为15min。
填写〈大型照明灯具承载检测记录〉(表C7-68)。
10大容量电气线路结点测温
大容量(630A及以上)导线、母线连接处及与开关连接处,按设计要求,在设计计算负荷运行情况下应做温度抽测,并做记录,温升值稳定且不大于设计值。
填写〈大容量电气线路结点测温记录〉(表C7-69)。
11等电位联结导通性检验
等电位联结安装完毕后,应进行导通性测试,验证联结的有效性。
等电位联结端子板与等电位联结范围内金属管道等金属体末端之间的电阻值应符合要求。
检测用电源可采用空载电压为4—24V的直流或交流电源,检测电流I≥0.2A。
也可采用其它专用仪表直接测量读取电阻值。
检验等电位联结电阻,也可选择分段检测,然后将各检测结果相加,做为其实际电阻。
填写〈等电位联结导通性检测记录〉(表C7-70)
12施工检测资料用表C7-62~C7-70。
C7-62
工程名称
测试日期
编号
线路(设备)
电压(V)
兆欧表电压(V)
兆欧表
型号
天气状况
测试
内容
部位
相间(MΩ)
相对零(MΩ)
相对地(MΩ)
零对地
(MΩ)
L1-L2
L2-L3
L3-L1
L1-N
L2-N
L3-N
L1-PE
L2-PE
L3-PE
N-PE
结论:
监理工程师施工技术施工
(建设单位代表):
负责人:
质检员:
记录人:
注:
电气设备和线路,根据其工作电压,选用的兆欧表应注意如下:
100V以下,采用250V兆欧表;
100~500V,
采用500V兆欧表;
500~3000V,采用1000V兆欧表;
3000~10000V,采用2500V兆欧表。
C7-63
编号
标准值
大于49N(5㎏)
测试工具
测试部位
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
20
说明:
“测试部位”栏填写被测支架所在的区域、轴线;
经测试确认符合打(√),不符合打(×
),经整改后必须全部符合要求。
C7-64
仪表型号
组别
设计值(Ω)
测试值(Ω)
季节系数
实际值(Ω)
接地类型
位置图:
月份
1.05
1.6
1.9
2.2
2.55
1.55
1.35
测试结论:
“组别”对应于“位置图”中的测试编号;
“实际值”为“测试值”乘以测试月份的季节系数计算所得,其结果必须符合设计要求。
C7-65
检查日期
单元或区域
配电箱
回
路
编
号
漏
保
开
关
灯具
开关
插座
相关器具接线正确,漏保开关动作可靠,全数检查。
符合打(√),不符合打(×
如填写不下,可移至下一行。
C7-66
试运时间
自月日时分开始
至月日时分结束
设备名称
(编号)
测试时段
运行电压(V)
运行电流(A)
设备
温度(℃)
L1
L2
L3
开始
第1小时
第2小时
其它情况:
C7-67
工程类别
自年月日时分开始
至年月日时分结束
系统名称
线路温度
(℃)
第4小时
第6小时
第8小时
第10小时
第12小时
第14小时
第16小时
第18小时
第20小时
第22小时
第24小时
监理工程师施工技术施工
工程类别栏可填写“公用”或“住宅”。
C7-68
检测日期
灯具名称
安装部位
数量
灯具自重(㎏)
检测载荷(㎏)
C7-69
测温仪
回路部位
种类
时间
(×
时×
分)
工作电流
(A)
设计温度(℃)
测试温度(℃)
“种类”栏中可选择填写“导线(电缆)连接”、“母线连接”、“导线(电缆)与开关连接”、“母线与开关连接”。
C7-70
总电阻不大于3Ω
检测仪型号
内容
结
果
分段电阻(Ω)
总电阻
(Ω)
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