基坑降水工程监理实施细则Word格式文档下载.docx
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计容建筑面积不大于83900.00川。
总户数804户,居住人数2412人;
容积率:
2.0,建筑密度不大于25%,绿地率不小于35%。
3.由4栋十四层高层住宅建筑,2栋十五层高层住宅建筑,6栋十八层高层住宅建筑,2栋二层配套公建及商业建筑,2栋一层P站,1栋地下P站和1栋地下K站,1栋垃圾房,1栋门卫,一个地下车库组成。
建筑分类均为二类。
高层住宅的结构形式为剪力墙结构,地下车库和配套公建及商业建筑为框架结
构。
2.专业工程特点
1.本场地属亚热带季风气候区,场地所在区域地貌类型为长江三角洲入海口东南前缘湖沼平原I-2区地貌类型,场地西侧公布有河道,根据勘察资料,勘探期间该河道水面绝对标高2.30m,水深1.0m左右,河底淤泥厚度0.8m左右。
本工程拟建地下车库距西侧尹介河约11m距北侧在建小区约20m左右,东侧为规划道路,南侧为规划泗宝路及规划用地。
2.地下水类型
本场地浅部地下水根据基埋藏特征可分为潜水及承压水两大类。
(1)潜水
潜水赋存于浅部土层中,补给来源主要有大气降水入渗及地表水迁流侧向补给,其排泄方式以蒸发消耗为主。
本次详勘期间测得钻孔中地下水稳定水位埋深约1.0-2.70m,相应绝对标高为2.56-2.95m。
潜水位埋深随季节、气候等因素而有所变化。
根据区域资料及有关规范,潜水水位埋深一般离地表0.3~1.5m,常年平均埋深为0.5~0.7m。
根据水位观测结果,本场地地下水与地表水联系不密切。
结合本场地现有地面及周边道路标高、地下水的埋藏分布特征及本场地南侧河道地表水排水通畅的特点,确定本工程基坑抗浮设防水位埋深可取设计室外地坪以下0.5m;
建议本场地高水位埋深可采用0.5m,低水位埋深可采用1.5mc
(2)承压水
本场地内所分布有⑦1-1、⑦1-2、⑦2层承压水含水层,根据区域地质资料,承压水头动态埋深在地表以下3.0~12.0m间。
二、监理工作依据
本工程有关的设计图纸及上级单位核发的有关规定
本工程岩土工程勘察报告
监理规划
经批准的施工组织设计
有关合同、会议纪要
《供水水文地质勘察规范》GB50027-2001
《供水管井技术规范》GB50296-99
《供水管井设计施工及验收规范》CJJ10-86
《建筑与市政降水工程技术规范》JGJ/T111-98
《基坑工程技术规范》DG/TJO8-61-2010
《地基处理技术规范》DG/TJ08-40-2010
《施工现场机械设备检查技术规程》JGJ160-2008
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202—2002)
《建筑工程质量验收统一标准》(GB50300—2001)(GB50300—2013)
《建设工程监理规范》(GB50319-2012)GB/T50319-2013
三、监理工作流程
3.1降水质量控制工作流程
参加图纸会审
3.2进度控制工作流程
参加设计交底
根据井点平面布置图,测量放线确定井点位置,然后在井位处挖一个小土坑,深大约500mm以便于冲击孔时集水,埋管时灌砂,并用水沟将小坑与集水坑连接,以便于排泄多余水。
B、冲孔
准备工作就绪后将套管水枪对准井点位置,启动高压水泵,高压水由水管输送水到水枪喷嘴,在高压水射流冲击下套管开始下沉,并不断地升降套管。
根据不同土层套管落距调节冲孔时间,砂层可快速成孔。
若遇到较厚的纯粘土层时,沉管时间要延长,冲孔的成孔直径应达到300mm以上,保证管壁与井点管之间有一定间隙,以保证井管四周有一定数量的砂滤层。
冲孔深度应比井点设计安置深度深500mm以上,以防止冲击套管提升拔出时部分土塌落,并使滤管底部存有足够的砂石
冲孔后孔间横排间距为1.2m~1.5m,间距不宜过大或过小,间距过大影响降水效果,间距过小防止两孔冲通。
每套井管总长约50米,井管过长不利于水流出。
C、安放井点管井孔冲击成型后,关闭高压水泵,拔出冲击套管,将预备好的井点管插入孔中,插管时要小心轻放,防止滤网脱落。
D回填滤料
在插好的井点管周围立即回填粗砂,轻轻晃动井点管,使砂石充分填满孔壁。
填砂速度要快,填砂中途不得中断,以防孔壁塌土。
井点填砂时测量砂的回填高度,若理论填砂量后未达到空口以下2米,则冲孔直径可能大于理论直径,继续回填砂到达孔口以下2米,停止回填砂。
每孔填砂量不小于0.2方。
E、封口
孔口以下2米范围内用粘土回填压实,避免降水时孔口空气进入管道减少孔内负压,导致地下水无法抽出,降低降水效果。
F、安装总管
首先沿井点管线外侧,铺设集水总干管,并用胶垫螺栓或专用密封胶带把干管连接起来,主干管连接水泵,将各井点管按顺序用胶管与主管连接好,连接处用密封胶带扎紧,防止管路不严、漏气而降低整个管路的真空度。
主管路的流水坡度按坡向泵房5%。
的坡度并用砖将主干管垫好。
并作好冬季降水防冻、保温措施。
G调试
将每一套干管与真空泵连接,连接好后抽水试运行,检查集水干管与井点管连接的胶管的各个接头,在试抽水时是否有漏气现象,发现这种情况应重新连接直至不漏气为止。
检查抽水设备运转是否正常,每套井点是否正常出水,出水时先浑浊后清澈,水量先大后小,查看真空表读数,负压是否达到要求。
一般负压大于65KPa方可进行正式投入抽水。
H、正式抽水
轻型井点管网全部安装完毕试抽正常后开始正式抽水,抽水时安排专业人员对每套井管设备进行巡查,发现故障或出水不正常及时排查。
当抽水设备运转一切正常后,检查抽水管路无漏气现象,无漏气后可以投入正常抽水作业。
开机一个星期后,将形成地下降水漏斗,每天检查观测井中水位变化情况,当水位降至实际要求时可进行基坑土方开挖,土方工程一般在降水20d后可开挖<
I、井点拔除
随着基坑土方逐步开挖,逐步拔除部分井点,其余部分继续抽水,直至基坑浇筑完毕可全部拔除。
地库内需要做顶板上未覆土前的抗浮安全分析。
J、施工注意事项
冲孔时保持孔位垂直度,便于安装降水管,确保支管、滤管安装正常,安装深度不得小于设计深度。
安装好的井点四周回填粗砂滤料,回填滤料四周要均匀,防止杂物进入井管内堵塞井管。
总管与支管连接做到密封不漏气,随时检查,发现漏气及时修复。
抽水过程中,专人24小时值班,认真检查巡视井点设备的正常运转,定时检查真空泵的压力表,发现问题及时抢修,确保井点抽水运转正常。
轻型井点施工质量验收标准
项目
序
号
检查项目
标准或允许误差
检验频率
检查方法
范围
根数
主要控
制项目
1
井点真空度
>
60kpa
每
8
小
时
每根
真空度表
2
降水运行有效井点
数
大于总数90%相邻两
根井点管不得同时失效,关键部位每根井点管均应有效
逐根检查
一般
控制项
目
井点垂直度
井斜w1°
每套
30%
沉管时抽查
井点间距
误差w150mm
钢尺量
3
井点插入深度
(按设计值)
误差w200mm
水准仪
4
滤料填灌量
(与计算值相比)
误差w5%
检查回填料用量
5
井管口封填
不小于杂填土厚度一般
为地面以下1〜2m
封填时抽查
424疏干井施工技术要求
(1)准备工作在场地符合三通一平可以施工后,组织机械设备,落实材料和人员,合理安排人财物。
(2)材料到位进场材料必须经监理工程师检查,确保井壁管、过滤管、填砂、粘土等材料的质量。
材料不合格,质量不符合要求不能开钻。
(3)进出场、定位、埋设护孔管施工现场满足施工时,钻机进场。
钻井井位确定后应由监理等相关单位签字认可,钻机应放在硬粘土或碎石道渣上。
钻机安放稳固、水平、护孔管中心、磨盘中心、大钩应成一垂线。
埋设护孔管要求垂直,并打入原状土中10-20cm,外
围用粘土填实夯实,井管、砂料到位后才能开钻,钻孔孔斜不超过1%(对转盘采用水平尺校平),要求整个钻孔孔壁圆整光滑,钻进时不允许采用有弯曲的钻杆。
(4)钻进清孔
钻进中保持泥浆比重在1.1〜1.2,尽量采用地层自然造浆,整个钻进过程中要求大钩吊紧后徐徐给进(始终处于减压钻进),避免钻具产生一次弯曲,特别是开孔口不能让机上钻杆和水接头产生大幅摆动。
每钻进一根钻杆应重复扫孔一次,并清理孔内泥块后再接新钻杆,终孔后应彻底清孔,直到返回泥浆内不含泥块,返出的泥浆含砂量<
12%后提钻。
(5)下井管
按设计井深事先将井管排列、组合,下管时所有深井的底部按标高严格控制,并且保持井口标高一致。
井管应平稳入孔,每节井管的两端口要找平,其下端有45度坡角,焊接时二节井管应用经纬仪或结锤成90度从两个方向找直,并对称焊接,确保焊接垂直,完整无隙,保证焊接强度,以免脱落。
下井管过程应连续进行,不得中途停止,如因机械故障等原因造成孔内坍塌或沉淀过厚,应将井管重新拔出,扫孔、清孔后重新下入,严禁将井管强行插入坍塌孔底,为了保证井管不靠在井壁上和保证填砂厚度,在滤水管上下部各加一组扶正器,保证环状填砂间隙均匀,过滤器应刷洗干净,过滤器缝隙(约1mrm均匀,外包一层40~60
目滤网,然后采用16#铁丝分档捆扎紧,(每档20cm〜30cm以防止下井管过程中发生滤网“脱裤”现象。
下管要准确到位。
自然落下,稍转动落到位,不可强力压下,以免损坏过滤结构。
井管到位后下钻杆泥浆稀释到1.05左右,在稀释泥浆时井管管口应密封,使泥浆从过滤器经井管与孔壁的环状间返回地面,稀释泥浆应逐步缓慢进行。
注意管井施工时,深井深度全部以井底标高来控制,若场地标高有起伏应在管井的最上部一节相应的增加或者减少井壁管。
滤管采用2节,坑底上下各一节。
(6)填砂
稀释泥浆比重在1.05后关小泵量,将填砂徐徐填入,并随填随测填砂顶面的高度,不得超高。
应急降压井填砂应严格填砂规格与级配,填砂为砾砂d50为地层砂d50的8-12倍。
水平向填砂厚度不小于150mm垂向填砂高度严格按设计图纸进行。
疏干井成孔后清孔干净后开始填砂,材料为建筑粗砂。
(7)止水
疏干井上部须用优质粘土进行回填并压实,厚度不小于1m以确保真空降水
时密封效果。
(8)洗井疏干井洗井采用空气压缩机洗井,要求每口井洗井至水清砂净。
(9)抽水
疏干降水井洗井完成后,用3T潜水泵进行试抽,水泵位置为井口下12m左右
(控制距离井底1〜2m),连接好排水管及电源线路进行试抽水,等井内动水位恢复较慢时将水泵提出,更换为真空泵进行真空抽水,每3口井配置1台真空泵,抽水过程中须注意管路及降水井管周围密封效果,不得漏气,真空压力须控制在0.04~0.06Mpa左右。
4.3降水运行
4.3.1轻型井点降水运行为保证在开挖时及时将地下水降至开挖面以下,尽可能提前投入降水运行,
在降水井的成井施工阶段,完成一套投入降水运行一套。
降水的设备(真空泵)在施工前及时做好调试工作,确保降水设备在降水运行阶段运转正常。
降水运行阶段经常检查设备的工作状态,配备一定数量的真空泵以备用。
降水工作应与开挖施工密切配合,根据开挖的顺序、开挖的进度等情况及时调整降水设备的运行数量及工艺流程。
4.3.2疏干井降水降水运行
(1)疏干井降水应在基坑开挖前20天或更早进行,以保证有效降低开挖土体中的含水量,确保基坑开挖施工的顺利进行。
(2)开挖过程中井内水位应控制在基坑开挖面以下一定深度内。
随开挖深度的加深可割除上部井管,井管进行割除后须将暴露在外的过滤器部分采用专用密封胶膜进行包裹密封,井外砾料须人工铲除后改用粘性土进行密封,以确保后续真空降水有真空度。
井口密封处理好后继续进行真空抽水,直至降水任务结束。
(3)在土方开挖结束后,若底板施工时降水井仍需抽水的,可将底板位置井管过滤器割除,并换实管进行重新焊接,并在井管外按要求焊两首止水片,以便于后期封井。
4.4安全运行技术措施
(1)降水的设备在施工前及时做好调试工作,确保降水设备在降水运行阶段运转正常。
(2)使用的潜水泵及真空泵要做好日常保养工作,应经常检查泵的工作状态,一旦发现不正常应及时换泵,坏泵应立即修复,无法修复的应及时更换。
(3)基坑排出的水集中排放到基坑四周的排水沟,过路的区段按30m间距设置一道300x300mm勺沟槽,以便水管和电缆线通过。
(4)降水工作应与开挖施工密切配合。
降水井随着开挖进度逐步割除,并及时恢复降水。
为保证降水井能正常运行,特别是挖土方要注意保护好井管,严禁破坏。
(5)做好井口的保护工作,严禁将井管碰坏以及杂物掉入井内,保持排水管、沟畅通。
(6)在基坑开挖后,基坑内明水需及时排放到基坑外。
(7)必须由专业监测单位进行监测,信息化管理。
即降水施工、基坑监测及时沟通,并及时提供各种监测数据,进行分析,指导降水和基坑开挖施工。
(8)基坑施工过程中,如围护发生渗漏或严重渗漏,应及时采取封堵措施,以避免导致基坑外侧浅层潜水位发生较大幅度下降以及由此引起的地面沉降。
(9)基础底板施工完成后,包括养护阶段和地下室及上部结构施工阶段,应由设计单位提供基础及上部结构抗浮力,在确保承压水水头压力不大于抗浮力的情况下,逐步减少降水井的开启数量,直至静止水位情况下水头压力不大于抗浮力,经设计同意后才能停止降水。
五、监理工作方法及措施
5.1监理工作方法
(1)旁站监理:
在关键部位或关键工序施工过程中,由监理人员在现场进行旁站监督;
(2)巡视:
监理人员对正在施工的部位或工序在现场进行的定期或不定期的监督活动;
(3)见证:
由监理人员现场监督某项功能性试验完成情况的活动;
(4)监理通知:
监理工程师利用口头或书面通知,对任何事项发出指示,并督促施工单位严格遵守和执行监理工程师的指示
(5)口头通知:
对一般工程质量问题或工程事项,口头通知施工单位整改或执行,必要时用监理工程师通知单予以确认。
(6)监理工作联系单:
有经验的监理工程师提醒施工单位注意的事项,用监理联系单形式。
(7)监理工程师通知单:
监理工程师在巡视旁站等各种检查时发出的问题,用监理通知单书面通知施工单位,并要求施工单位整改后再报监理工程师复查。
(8)工程暂停令:
对施工单位违规施工,监理工程师预见到会发生重大质量隐患,应及时下达全部或局工程施工暂停令(一般情况下宜事先与业主沟通)
5.2监理质量控制措施
(1)施工前认真审查施工准备资料
a、施工前检查施工图纸的有效性,参与设计交底;
b、审查施工队伍资质、许可证和管理人员及施工人员的岗位证书;
c、严格审批施工组织设计和报审的手续和程序;
e、检查材料供应商备案证明及交易凭证,施工机械设备的使用合格证;
f、对施工方所放轴线复测。
2)施工中控制措施
a、监理应要求施工单位严格按照批准的的施工组织设计(方案)组织施工。
在施工过程中,当施工单位对已批准的施工组织设计进行调整、补充或变动时,应重新进行报审,经监理工程师审核同意后,再交施工单位执行。
b、监理应按质量计划目标要求,督促施工单位加强施工工艺管理,认真执行工艺标准和操作规程,以提高项目质量稳定性;
加强工序控制,督促施工方做好施工中的三检制,专职质量员验收合格后,报监理进行验收;
对隐蔽工程实行验收签证制,对关键部位进行旁站监理,中间检查和技术复核,防止质量隐患;
检查施工单位是否严格按照现行国家施工规范和设计图纸要求进行施工;
监理工程师应经常深入现场检查施工质量,如发现有不按照规范和设计要求施工而影响工程质量时,应及时向施工单位负责人提出口头或书面整改通知,要求施工单位整改,并检查整改结果。
c、监理在接到隐蔽工程报验单后应及时派监理工程师做好验收工作(但应事先确保施工单位在提交隐蔽工程验收单前已认真做好自检工作)。
在验收过程中如发现施工质量不符合设计要求,应以整改通知书的形式通知施工单位,待其整改后重新进行验收隐蔽工程,并经监理工程师签认隐蔽工程申请表。
未经验收合格,施工单位严禁进行下一道工序施工。
d、组织现场质量协调会。
及时分析、通报工程质量状况,并协调解决有关单位间对施工质量有交叉影响界面问题,明确各自的职责,使项目建设的整体质量达到规范、设计和合同要求的质量要求。
e、做好有关监理资料的原始记录整理工作,并对监理工作音像资料加强收集和管理,保证音像资料的正确性、完整性和说明性。
本工程音像资料以照片为主。
(3)施工完成后的控制方法(措施)
a、督促施工方按资料归档要求做好整理归档工作;
b、复查试块试验报告等保证资料完整性及准确性;
(4)监理工作影像资料的管理
由专人负责监理工作影像资料的管理,对照片或电子文档进行编号、排序、记录。
对下列部位或监理工作过程进行拍摄记录:
a、施工质量监控过程中,对关键节点、隐蔽工程部位及时的拍录施工质量
情况;
C、检查验收过程中,对不符合质量要求的部位及整改合格后的情况均应拍
摄记录;
C、对拍摄的影像资料及时整理、归档,便于今后工程质量的检索。
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