锅炉安装作业指导书之再热器安装作业指导书Word格式文档下载.docx
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材质
重量
低再一级
φ57×
4.5
SA-210C
227642
低再二级
212521
低再三级
φ51×
15CrMoG
/12Cr1MoVG
164092
4
低再立段
12Cr1MoVG
75212
5
低再进口集箱Ⅰ
6
低再进口集箱Ⅱ
7
低再出口集箱Ⅰ
8
低再出口集箱Ⅱ
9
高再管屏
φ50.8×
SA-213TP347H/
SA-213T23/SA-213T91
156907
10
高再出口集箱
φ812.8×
50
SA-335P91
21392
2.编写本措施的依据
2.3《火电施工质量检验及评定标准》(锅炉篇)1996年版
2.4《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)DL/T5047—95
2.5《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)DL5009.1—2002
2.6东方锅炉厂提供的施工图纸、设计说明书、设备材料清册及其它技术资料。
2.7山东电力建设第一工程公司《质量环境职业健康安全管理手册与体系程序》
3.项目开工前的准备及应具备的条件
3.1项目开工前的准备
3.1.1施工人员应首先熟悉图纸及本作业指导书,并接受安全技术交底。
3.1.2施工人员应首先熟悉工作环境和工作特点。
3.1.3根据作业指导书领用合格工器具,工器具一定使用保管完好,准备好起重索具。
3.1.4按照作业指导书搭设安全设施。
3.1.5现场准备充足的夜间照明,确保施工现场照明充分。
3.2项目开工前应具备的条件
3.2.1设备已到货,图纸供应齐全。
3.2.2锅炉组合场场地平整,组合架搭设不得有积水、下陷、凸点或其他废料。
3.2.3锅炉钢架安装并整体验收完。
3.2.4施工机械及运输车辆已满足使用要求。
3.2.5施工区域氧气、乙炔及压缩空气投用、电源布置完好。
3.2.6设备已运抵施工现场且满足连续施工的需要。
3.2.6施工人员已了解施工范围、施工工序和现场安全状况,并对施工人员进行了交底且签字完毕。
4.劳力组织、分工及有关人员的资格要求
4.1人员组织
安装工起重工电焊工架工
设备清点编号22
地面检查通球组合184
吊装8434
高空安装、整体找正40154
4.2对有关人员的要求
4.2.1所有参加施工人员均应了解施工范围和施工工序,熟悉施工环境和现场安全状况。
对从事电气、起重、架子工、厂内机动车驾驶人员、机械操作工等特殊工种作业人员,必须持有特殊作业人员上岗证。
实施责任人:
验证人:
S[签名:
]
4.2.2所有参加高空作业人员在施工前均应进行体格检查,对于有高血压等不宜从事高空作业的人员不得参加高空作业。
4.2.3施工班组长或外协施工队长应有丰富的施工经验,且必须从事过锅炉受热面安装或具有安装同类系统的施工经验。
5.主要施工机械、工器具及要求
5.1主要施工机械
机具名称
单位
数量
性能要求
FZQ1380/63t塔吊
台
安全性能实验合格
50t履带吊
40t龙门吊
150t履带吊
25t低架平板车
车况良好
10t电动葫芦
16t塔吊
5.2主要工器具
工器具名称
规格
钢卷尺
100m
把
校验合格并在有效期内
钢卷尺
50m
链条葫芦
3t
只
20
2t
60
千斤顶
10t
卸扣
5t
12
40
钢板尺
1m
个
2m
水平管
根
11
磨光机
φ100
溜绳
13
对口钳
14
线锤
15
电磨
16
脚手板
200*50*3000
块
100
17
吊杆调整专用工具
套
18
样冲
5.3对施工机械及工器具的要求
5.3.1施工中使用的FZQ1380塔吊、16t塔吊、40t龙门吊、150t履带吊、10电动葫芦等机械,都必须经过静负荷及动负荷试验合格取证且有试验记录。
25t平板车必须经检查确认车况良好。
设备起吊前,应对机械安全装置进行全面检查,重物离开地面10cm时,暂停起吊,并进行试刹车试验,全面检查,确认良好方可起钩。
5.3.2所使用的钢丝绳必须有合格证;
使用过程中要经常对钢丝绳和卸扣进行检查,发现有断裂、破损等损伤时要及时更换,有使用前的检验记录。
5.3.3施工过程中用的链条葫芦应经过拉力试验,合格后方可使用。
葫芦及钢丝绳不得超负荷使用,钢丝绳悬挂必须有包角或垫层。
5.3.4施工过程中所用的钢卷尺必须经过校验合格后才可使用,测量数据后要考虑校验时的修正值。
5.3.5施工过程中所用到的计量器具均应经过校验合格,贴标签后方可使用。
5.3.6施工所需的电动工具在使用前必须经过绝缘测试合格后方可使用。
5.4所需安全设施的名称、规格、数量和实施方案
5.4.1安全设施:
安全网3×
6米20块
安全绳(带绝缘层)200米
脚手板L=3米80块
软爬梯15米长8个
速差器10米6个
5.4.2实施方案:
安全网、安全绳需在每层吊装焊口及找正时敷设,并拉设安全绳,临空面拉设安全网,为方便上下再相应位置敷设软爬梯,并由速差器配合使用。
6.施工进度计划、施工工序要求和方法
6.1施工计划(日期安排)
地面组合
高空安装
6.2施工工序和施工方法
6.2.1设备清点、检查与编号
6.2.1.1设备检查
6.2.1.2检查其数量是否齐全,尺寸规格质量及材质等是否符合规定要求,及时发现,及时处理。
6.2.1.3设备由于部件繁多,可先查明部件代号、发货号,再行整理;
设备开箱后,根据装货清单及图纸清点核对,并做出详细记录。
6.2.1.4同一箱设备应尽量集中放在一起,编好号,小件存库。
6.2.1.5属于同一设备上的所有部件要一起清点,包括管屏、集箱、吊杆及铁件附件等。
6.2.1.6对所有合金钢元件,进行光谱分析,作检验合格标识、记录,分别存放。
6.2.2设备的运输及预检修
6.2.2.1设备用吊车或汽车运到组合场地要防止设备碰撞和受压变形,按大体位置摆放到组合架上。
6.2.2.2部件检查中发现缺陷和问题:
如压扁、撞伤、裂纹、重皮、砂眼等,焊缝质量与尺寸不符合要求;
管孔手孔数量、质量不符合规定,管子形状、弯度、长短不合格,管口不齐不平,集箱弯曲超过误差限制,管屏不平,凹凸过大等,进行核正,使之符合规定与要求。
6.2.2.3校正方法:
补焊焊缝、磨齐管口、更换管子、热弯等。
6.2.3集箱清理与管子通球
6.2.3.1所有再热器管屏与集箱,组合前应先通球,通球之前应先用压缩空气吹扫1—2分钟,清除内部灰屑杂物,看有无钻孔时脱落的“眼镜片”。
6.2.3.2现场通球应采用钢球,钢球每种规格各用3个球,每个球应进行编号。
通球规格按《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)DL/5047—95选取,压缩空气需用压力为4—6kg/cm2。
名称
规格(mm)
弯曲半径(mm)
计算公式
理论球径(mm)
实际球径(mm)
一级低再
57×
76
0.7×
48
33.6
33.5
二级低再
三级低再
15GrMoG/12Gr1MoV
51×
42
29.4
29
垂直段低再
12Gr1MoV
105
高再
15GrMoG,
12Gr1MoVG
50.8×
170
0.75×
42.8
32.1
32
6.2.3.3通球应按先吹气后放球的顺序进行。
6.2.3.4通球时办理借用手续,统一保管,对已通过的管子作好记号,及时封堵,集箱清理经质检员检查合格后用铁皮封堵。
管屏及集箱封闭应牢固,不易掉落,防止对口时掉入杂物。
6.2.3.5通球时应作好通球记录,通球完毕后如数交回小球,不得遗失,并填好封闭签证。
6.2.3.6集箱内壁锈垢、翘皮、焊瘤、药渣、眼镜片等,用压缩空气无法清理的可用铁刷钢筋来清除,对于不能通过的管子,找出所在部位,按有关部门意见处理。
6.2.4设备安装
6.2.4.1低温再热器安装
6.2.4.1.1低温再热器集箱安装
低温再热器入口集箱分两段供货,在吊装前先对集箱进行检查、清理及划线。
集箱由25t低架平板车运至炉左,由63t塔吊吊至38米K3-K4柱间的平台上预先存放,待低温再热器低再蛇形管安装完,方可将低温再热器入口集箱吊起就位,与下部蛇形管屏对口安装。
低温再热器出口集箱分两段供货,在吊装前先对集箱进行检查、清理及划线。
集箱由25t低架平板车运至炉左,由63t塔吊在吊装垂直段低再之前从K3-K4之间灌入就位。
6.2.4.1.2低温再热器管屏安装
用40t龙门吊或1380/63t塔吊将水平低温再热器上、中、下管屏在组合场按顺序摆放在组合架上,然后进行吊挂管、水平低温再热器管屏的焊接对口。
由于再热器蛇行管排靠吊挂管吊挂支撑,所以在地面上要把再热器蛇行管排同吊挂管组合成一体,标号工作十分重要一定要准确。
蛇形管排通完球后放在组合架上进行组合,组合时要求散管与蛇形管排一平,用对口钳夹住焊口,调整坡口间隙2~3mm,防止错口及折口的现象发生。
在焊口组合的同时,再热器上的防磨瓦板也应同时组合焊接,组合焊接要严格按照图纸的安装、标注位置进行,避免影响热膨胀且不得漏装。
对组合好的管屏进行临时加固由40t龙门吊吊至25t低架平板车上运至炉后,再由16t塔吊吊至尾部竖井内,然后再由布置于吊挂管下方的单轨吊横向按照从左往右的编号顺序吊装管屏,上、中、下三个组件重量为7500kg;
每片管屏到位后与已安装的吊挂管对口焊接固定。
垂直段低温再热器的在水平低温再热器管屏安装前由63t塔吊从炉顶进档临时吊挂在低温再热器出口集箱上,然后使用葫芦调整对口,上部立式管屏组件最大尺寸为1210×
13390mm,重894.1Kg。
注意管屏的防磨罩需在地面提前安装好。
6.2.4.2高温再热器安装
6.2.4.2.1高温再热器出口集箱安装
高温再热器出口集箱分两段供货,在吊装前先对集箱进行检查、清理及划线。
集箱由25t低架平板车运至炉后,由63t塔吊从炉顶K2-K3之间空挡处灌入就位。
6.2.4.2.2高温再热器管屏安装
高温再热器使用25t低驾平板车运至炉后由63t塔吊将适当加固好的管屏逐片起吊,然后再由布置于炉顶的单轨吊横向按照从左往右的编号顺序吊装管屏,然后将连接高温再热器入口集箱与低温再热器管屏出口集箱的连接管道进行安装。
安全要求:
1)材料运输应使用有车厢挡板的汽车运输,设备、管道不能超出车厢挡板;
若用无车厢挡板的汽车运输,则要封好车,确认安全无误后方可开动车辆;
设备运输时,人不能坐在运输设备的车厢内;
设备运输过程中,应排专人监护运输车辆,确保设备运输过程的可控、在控。
2)设备装车卸车时必须捆绑两点,拴钩点要用钢丝绳锁住,保持吊件平衡,防止吊物滑脱同时与有快口部位要加好包角,以防割断钢丝绳;
成捆设备倒运时,应清楚整个包装件的重量,合理选用起吊索具。
3)倒运设备时,应自上而下进行,施工人员应协调一致,以防设备挤伤手脚;
使用龙门吊倒运相关设备时,起重工要认真负责,看清现场情况,下方不许有人施工。
4)磨光机、砂轮机防护罩要完整,操作角度必须要正确,操作时必须戴防护眼镜
5)六级及以上大风等恶劣天气情况禁止使用吊车进行施工活动.
6)钢丝绳在使用前要检查是否有断丝、断股现象;
双链条葫芦严禁拆成单链条葫芦使用,链条不能扭结使用。
设备倒运过程中不准采用兜吊;
钢丝绳夹角不得大于120°
。
郭海涛S[签名:
7)现场使用的一切电源、电器的接设必须由专业电工进行,在安全交底时重点强调。
8)吊车指挥人员必须密切观察周围环境,发出的信号要清晰,操作人员应精力集中,确认信号无误后方可操作。
在用吊车吊装设备时,起重人员应加强监护,严禁任何人用手扶行走的钢丝绳或滑轮吊钩。
9)夜间施工要有充足的照明,确保施工区域无阴影,主要通道照明充足。
S[签名:
10)高空安装时,作业人员要挂好安全带确认无误后方能进行下一步的工作;
安全带要高挂低用,吊挂点应牢固可靠,严禁挂在人员站立处下方或架子铁丝上。
马学峰S[签名:
11)高空使用工器具及材料螺栓等应有可靠的防坠落措施,传递工具时严禁抛掷,使用榔头、撬棒严禁用力过猛,应根据情况进行调整,以防高空坠落伤人;
小型工器具应存放在工具袋中。
马学峰S[签名:
12)高空所使用的材料设备要集中堆放到安全可靠的地方,且应排列整齐且有防坠落措施;
严禁在脚手架和主要通道上摆放工器具和材料。
13)施工过程中,应避免交叉作业,无法避开时,应搭设隔离层或其他防范措施;
尽量减少交叉作业,上方有人施工时,施工人员应暂停工作或转移到其它工作面上,以免落物伤人。
14)设备安装过程中,在设备固定牢固后,方可松钩。
15)施工人员进入施工现场要先熟悉周围环境,检查各安全设施的完好性,严禁盲目施工;
高处作业人员不得坐在平台孔洞边缘不得骑坐或倚靠在栏杆上,不得躺在走道板或安全网内休息。
16)架工在搭设脚手架前,对所使用的材料必须进行检查,确保材料的完好性方可使用;
脚手架必须由架工负责搭设并经验收合格后方可使用,其它人员严禁私自搭拆脚手架,脚手架搭设应牢固可靠,每个脚手架不少于两块脚手板。
7.质量要求及质量控制关键点
7.1质量要求
检查各集箱管座位置是否与图纸符合。
集箱与管接头内部清洁,各受热面管子外形尺寸、材质是否相符,发现问题及时记录和整改。
对管口过长的采用机制切割,不得用火焊切割;
对管口过短的经工代、监理研究同意后采取配短管或修正管子角度的办法进行。
施工中对设备加强保护,对口不得有折口及错口现象。
严格施工工艺,严禁使用不合格工器具及替代品。
7.2质量标准
7.2.1再热器器组合安装允许偏差质量标准:
《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)DL/T—95
检查项目
允许偏差
光管
鳍片管
集箱水平度
集箱标高
组件对角线差
组件宽度
全宽≤3000
±
全宽>
3000
2/1000,最大不大于15
集箱纵横中心线与炉中心线偏差
组件长度
组件平面度
集箱间中心线垂直距离
管排垂直度偏差
≤0.7‰长度且≤10
水平(卧式)低温再热器安装的允许偏差㎜
集箱纵横水平度
管排平整度
≤20
立式低温、高温再热器安装的允许偏差㎜
边管与炉墙间隙
符合图纸
7.2.2立管垂直度≤2‰且≤15mm对接管平直度<2mm对口偏折度<2mm/200
7.3主要安全纪律及注意事项
7.3.1锅炉受热面施工前,应对施工人员进行安全、技术交底,施工人员明确施工任务、施工要求及施工注意事项签字后方可进行施工。
7.3.2施工人员应认真学习《电力建设安全工作规程》中与该项目相关的有关规定,并针对现场实际情况采取针对性的安全措施。
7.3.3施工人员进入现场必须正确佩带安全帽,系好下颌带;
严禁施工人员酒后进入施工现场,同时禁止现场流动吸烟。
7.3.4施工人员每天登高前,应对安全防护用品进行检查,同时对脚手架等安全防护设施进行检查,确认无误后方可作业;
再热器安装过程中,高空作业时必须扎好安全带并挂在上方可靠构件上确认无误后方可进行各项工作。
7.3.5在炉顶区域临空面进行施工时,施工人员应使用速差器,速差器应挂在可靠的构件上确认无误后方可进行下一步的工作。
7.3.6受热面组合件一般不安排在夜间进行吊装,特殊情况需要夜间施工时,必须敷设充分的照明,保证施工区域明亮;
若看不清环境或影响吊装工作的进行,应停止进行吊装及其他作业。
7.3.7配合或使用电火焊、使用手提电动磨削工具时,施工人员要佩带防护眼镜。
7.3.8施工用电源应由专业电工进行敷设,严禁非电工进行电源接线;
作业人员携带或传递电动工具时,不得提电源线进行传递。
7.3.9施工中的电源线,严禁有裸露电线,各插座、插头、闸刀应完好无损;
施工用电源线的安装与拆除应由专业电工进行,任何人不得私自拆、装电源。
7.3.10遇有雨、雾等恶劣气候时,不得进行起重吊装作业,并且施工人员应注意防滑;
当作业地点风力达到六级及以上时,不得进行吊装作业。
7.3.11现场吊装人员应由专人指挥,指挥信号应统一,信号清楚,分工明确。
7.3.12高空使用撬棒、榔头等小型工器具应拴好保险绳,防止高空坠落;
使用撬棒严禁双手用力。
7.3.13吊装用钢丝绳必须完好,且满足吊装负荷要求;
在吊装每一件设备时,应确认设备重量,按照要求选择钢丝绳;
遇有棱角快口部位应加好包角,以防割断钢丝绳。
7.3.14起重工作区域内无关不得停留或经过,在伸臂和吊物下方严禁任何人通过或逗留。
7.3.15运输到锅炉房的设备按照吊装顺序摆放整齐,防止积压。
7.4以往经验教训
7.4.1使用磨光机不当造成伤人。
7.4.2高空不挂安全带或未挂好安全带造成高空人身坠落。
7.4.3脚手架搭设不规范导致脚手架坍塌造成高空人身坠落。
7.4.4用手扶在正在运行中的钢丝绳导致手指挤伤。
8.应交付的验收技术资料
8.1通球封闭签证、集箱清理签证。
8.2地面检查缺陷签证。
8.3再热器管屏组合及高空安装技术记录及验收评定表、安装技术记录与验评表。
8.4支吊架的材质证明和光谱分析报告
9.文明施工、成品保护及控制措施
9.1文明施工控制措施
9.1.1施工人员必须认真学习《电力建设安全工作规程》的有关规定,班组站班会要坚持三查三交制度,并结合现场施工实际情况采取针对性的安全措施;
施工人员应严格按本作业指导书和《电力建设安全工作规程》进行施工,保证再热器设备安装的安全性、可靠性、规范性。
9.1.2受热面吊装过程中,施工人员要听从指挥,服从命令,规范操作,统一行动,协调一致完成施工任务。
9.1.3组合场使用的设备、材料要堆放整齐。
9.1.4施工用起重工器具、其他工具使用完毕应随时回收,由大工具房集中存放管理;
施工中剩余材料、设备应由班组进行回收存放管理,保证施工现场的清洁。
9.1.5施工中所使用工具应存放在工具包中,随用随取,以防丢失或高空落物。
9.1.6施工现场扬尘管理:
运输车辆限速行驶,同时加强现场道路的清扫,并定期洒水,保持路面清洁。
9.1.7施工人员进入施工现场必须正确佩戴安全帽,穿防滑工作鞋,高空作业时必须系牢安全带,安全带要悬挂在牢固可靠的上方;
严禁酒后进入施工现场;
作业人员每天登高前,应对安全防护用品进行检查,同时对脚手架等安全防护设施进行检查,合格后方可作业。
9.1.8施工现场用电应由电工统一布置,电源线走向整齐;
严禁私自乱拉乱接电源;
施工用的氧乙炔皮管走向应沿平台旁或用架空专用挂钩悬挂,严禁随地拖拉任意布置,要求做到整齐美观。
9.1.9锅炉上不用材料和废铁件要全部清理干净;
若因工程需要不能清理的设备、材料等必须有绝对可靠的防坠落措施。
9.1.10若施工中遇到本安全措施未包括的内容,应参照《电力建设安全工作规程》的要求进行施工。
9.1.11受热面吊装区域采用安全围栏设置隔离区,无关人员不得入内;
吊装完成后相关区域均及时拉设水平扶绳和安全网。
9.1.
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