125MW锅炉预防性检修项目工时定额Word文档格式.docx

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锅炉凝渣管检查

14

3过热器、减温器及联箱（21工日）

检查管子磨损、蠕胀、弯曲变形情况，并进行防磨处理

修复、更换变形严重的管卡

割管取样（根据化学要求）

更换少量磨损、胀粗管子（4根以内）

鳍片密封检查及处理

检查及处理穿墙处管子腐蚀及漏灰

检查修理减温器联箱水管，清理内部喷嘴，必要时更换喷嘴

21

4省煤器及联箱（12工日）

打开、恢复人孔门，消除人孔门漏风

清扫管子外壁积灰

检查管子的变形、磨损、腐蚀，修补或更换受损管道

割管取样（化学监督）

省煤器侧墙、前后墙消除漏风

12

5冷灰斗（7工日）

清理积灰，检查灰斗内部耐火层情况并处理

人孔门等密封面检查、消漏

水封槽及密封水管检查、清理和检修

检查修理理喷淋水管及阀门

6钢架、炉顶密封、本体保温（8工日）

检查、修补炉顶密封

疏通及修理横梁的冷却通风装置

检查钢梁、横梁的下沉、弯曲情况

平台、扶梯、栏杆检查、修理。

锅炉本体保温修复

7空气预热器（11工日）

检查更换部分防腐套管

检查修理伸缩节

烟道连接部位密封检查

清除水平烟道内部积灰，以及内部支撑检查修理

漏风试验并消除漏点

11

8燃烧设备（6工日）

清理燃烧器周围结焦

检修燃烧器，更换喷嘴，检查、焊补风箱，消除漏粉

检查、更换燃烧器调整机构

检查、调整风量调节挡板

燃烧器、二次风箱保温修复

9炉前燃油系统（包括微油点火装置）（8工日）

消除燃油系统管道渗油

更换燃油系统各法兰连接处垫子

大小油枪及雾化喷嘴、雾化片清理疏通，必要时更换新部件

大小油枪油管连接装置、推进装置及其附件的检查检修

油管、滤网、过滤器清理清洗

检查、修复油管管系各跨接铜线

供、回油管道、蒸汽伴热吹扫管道、阀门检查、修理更换

微油量点火装置及其附件检查修理，雾化喷嘴清理疏通

10吹灰设备（工日）

蒸汽吹灰器解体检查，更换润滑脂，过滤器清理

蒸汽吹灰器解体检查消缺，包含行程校正，驱动销检查，枪管与螺旋管磨损、弯曲检查，密封盘根更换，前后支撑轴承更换润滑脂、润滑油。

轨道清灰及磨损检查更换，调压密封检查等

52

36

吹灰系统管道阀门解体检修

18

各蒸汽吹灰器进口压力校核（根据各吹灰器铭牌决定）

11主蒸汽管道、主给水管道（31工日）

主蒸汽管道支吊架检查，消除支吊架变形、位移、倾斜等缺陷

金属监督配合工作

给水管道支吊架检查，消除支吊架变形、位移、倾斜等缺陷

焊工、架子工、起重工、保温配合工作

20

31

12汽水管道、阀门（688工日）

阀门更换（口径100mm以内阀门）

60

阀门传动装置检修

主蒸汽系统阀门检修

给水系统阀门检修

26

减温水系统阀门检修

24

省煤器放水、再循环阀门检修

事故放水阀门检修

疏水系统阀门检修

136

点火排汽阀门及安全阀检修

10

定期排污及充放水系统阀门检修

180

连续排污阀门检修

加药截止阀、逆止阀检修

13

邻炉加热、反冲洗

空气门、取样一、二次门解体检修，压力表一次门解体检修

水位计附属阀门、平衡容器附属阀门检修

16

安全阀配合送检，锅炉安全阀调试

17

检查排污管、疏水管、充放水管、减温水管等的三通、弯头壁厚及焊缝

配合电动、气动阀门调试

19

焊工、架子工、起重工配合工作

688

13引风机（2台）（122工日）

轴承箱解体检查，各部清洗，间隙测量调整

主轴检查测量，轴封检查，间隙调整，密封填料检查更换

轴承检查修理，游隙测量调整，必要时更换，加油

油环及油窗检查修理

轴承箱及机壳地脚螺栓检查紧固

轴承冷却水管道、阀门及漏斗等检查修理

叶轮各部检查，修补磨损的衬板、叶片、叶轮

机壳检查，焊（挖）补，支吊架、支撑杆检查修理

集流器检查修理，间隙测量调整

调节风门各部检查修理、调试，轴承检查加油

联轴器解体检查

检修进出口挡板、叶片及传动装置

烟道及支撑杆检查、清理、补焊

风机叶轮校平衡，风机各级联轴器找中心，风机试转

风机进出口烟道保温检修

122

14送风机（2台）（94工日）

集流器检查修理，配合间隙测量调整

联轴器解体检查，间隙调整

风道清理、补焊、热风再循环门检查校正，保温恢复

94

15捞渣机及其附属系统（92工日）

渣斗各处护板及密封检查、修理

水封管道阀门系统检查修理

水封槽检查，主从动轮、水封导轮检修，托轮检修，底部耐磨护板磨损检查，刮板、锁紧固定销磨损检查，防磨铸石检查修补

液压关断门（出渣门）及其操作系统检修（液压系统）检修

更换液压关断门油缸密封垫，消除有系统漏油缺陷

传动装置及减速机装置检查，润滑油更换，链条检查调整，主动轴及主动链轮检修，调节轮及压轮检修，磨损检查

捞渣机链条翻面并调整，刮板、齿板、防磨板、链子检修或更换

链条拉紧装置检查、调整

1、2号排污泵及其出入口门解体检修

92

16钢球磨煤机（2台）（388工日）

进料斗拆除并检查磨损情况，补焊磨损处

出料斗顶出，出料斗及煤粉管的磨损情况检查，补焊磨损处

检查磨煤机进料口螺旋管的磨损情况，补焊磨损及损坏的位置。

磨煤机进出口斜查管插入深度调整

磨煤机甩钢球并定点放置

检查磨煤机各处衬板、楔子的磨损情况，根据实际检查情况补焊或更换所有损坏的衬板等零配件（10%以下）

解体检查减速机并清除减速箱油垢、杂物；

检查减速机各个轴承的磨损情况，测量轴承游隙，根据检查结果决定是否更换轴承；

检查减速机各个齿轮的磨损情况以及测量两传动齿轮之间的啮合数据

40

检查磨机稀油站的各个零部件；

解体并清洗、检修高低压油泵、除铁器、滤油器、滤网等装置；

消除磨机前后轴承、减速机、稀油站的各油管道、阀门、活节、连接装置的漏油缺陷；

清洗稀油站油箱并换油或滤油直至合格为止

30

检修磨煤机冷却水系统的各个阀门、管道、活节、连接装置、润滑油站冷油器，消除漏水缺陷

磨煤机电机、减速机、小齿轮地脚螺栓、磨煤机大齿圈连接螺栓、磨机筒身各个螺栓、定位销检查，；

更换损坏、及磨损变形的所有螺栓

检查联轴器、尼龙棒销、联轴器挡圈的磨损及损坏情况，修理或更换所有损坏的零部件

检查磨机大、小齿轮的磨损及损坏情况；

检查、调整大、小齿轮的啮合间隙；

更换大齿轮的密封毛毡；

测量并调整大齿轮的瓜瓢偏度

检查测量小齿轮轴承间隙；

清洗轴承并换新润滑脂；

必要时更换

补焊校正大齿轮罩的损坏部分；

更换磨煤机进出口防爆门铁皮

磨机空心轴检查，大瓦顶罐检查，膨胀间隙调整、消除轴封漏油缺陷

32

检查磨机空心轴油喷淋装置，调整淋油大小

测量高压油泵的顶轴高度

检查检修磨机脂润滑装置，清洗脂润滑设备喷嘴，试验喷油效果

检查检修磨机盘车装置，减速机解体，更换易损件，盘车装置试验

筛选钢球，将直径小于20mm的钢球清除；

按照要求回装合适比例、重量的钢球

磨煤机各级联轴器找中心

22

所有检修工作完毕后进行空载、满负荷试转

23

消除检修中发现的缺陷。

焊工、起重、保温、架子工配合工作

388

17给煤机、原煤斗（62工日）

减速机解体检修、更换轴承、消除漏油

主、被动滚筒、刮板、链条、主从动轮轴承检查更换，加黄油

各人孔门、检查门更换密封垫

给煤机入口煤闸门检修，插条校正

给煤机出口管道检查补焊

拉紧装置检查修理

原煤斗开人孔检查

防磨护板检查、焊补，进出口原煤管补焊

联轴器找中心、试转

62

18给粉机12台（62工日）

检查、更换给粉机蜗轮轴的轴承并加润滑脂

给粉机减速箱解体、换油并清洗减速机内部油垢。

更换给粉机减速机轴承

给粉机对插板、丝杠、进行外观检查，重点检查丝杠定位装置的损坏情况并更换损坏的丝杆定位螺丝；

消除插板、检查孔的漏粉缺陷

给粉机解体检查，检查供给叶轮及喂料叶轮与壳体之间的间隙，消除卡涩缺陷；

检查下粉挡板与喂料叶轮之间的间隙，消除卡涩缺陷，更换给粉机内部磨损过量的易损件

减速机涡轮与蜗杆的咬合间隙、磨损情况检查，更换磨损过量的蜗轮、蜗杆

给粉机进粉、出粉法兰更换垫子，消除漏粉缺陷

给粉机联轴器找中心，试转

焊工、保温工配合工作

19煤粉仓（36工日）

煤粉仓清扫、清除粉仓积灰、粉仓内部检查，焊补磨损处

对粉仓侧粉装置进行检查，检查或更换机械测粉装置的钢丝绳、标尺校核

粉仓吸潮管管道阀门检查，消除缺陷

封闭粉仓人孔门，严密不漏风

起重、焊工配合工作

20粗、细粉分离器（56工日）

粗、细粉分离器外观检查，更换所有的防爆门铁皮

粗粉分离器内外锥、细粉分离器中心管宏观检查、并清理内部杂物

检查粗粉分离器的调节挡板的灵活性，消除挡板卡涩等缺陷，并按要求将挡板的开度调整与实际情况一致

检查粗、细粉分离器进出口管及弯头等部位的磨损情况，补焊易磨损、及损坏的部位

细粉分离器至齿索式输粉机及粉仓三通挡板严密性检查

木块、木屑分离器内部检查并清理杂物，补焊磨损处

木块、木屑分离器轴、重锤、杠杆、定位销进行外观检查，更换损坏的部件

检查木屑分离器格筛转动灵活性检查，修复或重新制作格筛，并清楚内部杂物。

更换木屑分离器轴承

木块分离器内部检查检查筛网的损坏情况，修复或重新制作格筛。

检查木块分离器轴承。

木块分离器电动挡板开度校核

制粉系统各锁气器检查，检查壳体、球锥、拉杆、球锥备帽的损坏情况，更换易损件，补焊磨损处

保温、焊工、架子工配合工作

56

21排粉机（2台）（62工日）

检查轴承箱冷却水系统

轴承箱轴承检查，更换密封件，油面镜清理标出油位线

检查叶轮、叶片及风壳及风箱，对磨损部位进行补焊

检修乏气风门、冷风门及传动装置，校对开度，乏气风门及两侧粉管磨损部位进行补焊

检查修理圆风门及传动装置，校对开度，风门及两侧粉管磨损部位补焊

更换防爆门铁皮

风机找正、做叶轮动静平衡试验、试运

检修调整风门开度并做标记

热风再循环校正，保温恢复

保温、起重、焊工配合

22煤粉管道及支吊架、补偿器、风门（145工日）

所有制粉、送粉管道挡板检查修补，支吊架检查调整

各补偿器、煤粉混合器、锁气器检修

所有风粉管道磨损情况检查，修补

更换下煤管、送粉管道缩口、弯头、膨胀节（更换数量不超过20%）

风门挡板检查及开度校对调试、更换密封填料，支吊架检修

煤粉管道壁厚抽检。

保温修复

145

23锅炉疏水箱及疏水泵（2台）（33工日）

疏水箱内部检查清理，漏点补焊

疏水泵解体检修，更换易损件

疏水泵进、出口门解体检修

33

24定排扩容器、疏水扩容器（40工日）

拆卸扩容器人孔门及修理

扩容器清洗内部，检查壳体锈蚀、裂纹与焊缝

排汽管支吊架检查

护容器系统管道、阀门检修

本体保温修复

焊工、架子工、焊工配合工作

25电除尘（238工日）

电场内清扫阳极板和阴极线积灰，灰斗积灰清理

入口烟道补焊

阳极板检查、校正、加固，并对变形严重的极板进行更换（＜10%）

阴级线检查、加固

更换掉针超过5%的阴级线（更换阴极线不超过20%），检查调整同、异极距

气流均布板检查、加固

更换磨损严重的均布板

检查修理阴极振打的传动轴、振打砧、振打块的变形、磨损情况，更换超标部件

检查修理阳极振打的传动轴、振打锤、振打块的变形、磨损情况，更换超标部件

校正阴极振打轴、并调整振打锤的位置，更换变形振打轴

校正阳极振打轴、并调整振打锤的位置，更换变形振打轴

大小针轮检查及更换

解体检修各振打装置、减速机

灰斗、阻流板检查修理及校正

检查壳体、烟道各部堵漏、保温修补

各振打试运验收

电场升压试验

1.

238

26气力除灰（#1锅炉150工日，#2锅炉158工日）

进料阀检修

出料阀检修

仓泵检修，安全门拆装

气动、电动阀门检修

手动阀门检修，下灰管挡板门检修，减速机、锁气器检修

输送及控制气源管道、输灰管道及弯头检修

输灰管保温恢复

仓泵调试、升压

配合容器检验

现场卫生清理,试运行、消缺

27炉墙、受热面、炉内耐火浇注料（480工日）

锅炉前后炉顶耐火保温层检查，消除超温、漏灰缺陷。

100

冷灰斗耐火混凝凝土浇注（内部使用耐火钢筋、钢板等作支撑）

锅炉本体所有人孔门、看火孔、打焦门、检查孔等孔门耐火衬修补

锅炉折焰角斜坡耐磨混凝土检查，浇注缺少的耐火混凝土

高温过热器底部水平烟道耐火层检查浇注缺少的耐火混凝土

锅炉炉内燃烧器耐火混凝土修补、浇注

锅炉高温空预器进口烟气分隔板耐火层浇注

修补锅炉范围内设备耐火浇注料的缺损处，消除超温、漏灰等耐火耐磨衬缺陷

根据现场设备的检修需要，拆除、恢复锅炉范围内设备保温

配合热工人员进行焊接、拆卸热机设备、配合热工检查测点等工作

480

28各项试验（50工日）

配合空气动力场试验

配合安全阀校验

锅炉整体水压试验，检查承压部件的严密性

配合锅炉燃烧调整和制粉系统特性试验

炉本体、电除尘漏风试验

锅炉效率试验

50

29其他压力容器（36工日）

配合相关压力容器内外部检验

焊工、架子工、