工程抗浮锚杆监理实施监理细则Word下载.docx
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碧桂园越秀.西江御府
建设地点:
江门市蓬江区甘棠路与新宁街交汇东侧
工程规模:
总建筑面积约为239732.1m2
建筑类型及面积:
本工程建筑编号1#~7#七栋地上32层,8#~11#四栋地上31层,12#一栋地上28层,13#为综合楼作临时售楼用途;
商业配套建筑面积为12831.3m2;
地下室总建筑面积61795.5m2,均为二层地下室。
根据《深圳市建设综合勘察设计院有限公司岩土工程勘察报告》本次勘察查明,在钻探所达深度范围内,场地地层可分为5大层7亚层,基岩为泥质粉砂岩,上覆有人工填土、淤泥质土、砂类土、粉质黏土等。
现根据工程地质特征自上而下如下:
素填土(Q4ml);
淤泥质粉质黏土(Q4al);
③粉质黏土(Q4al);
④中砂(Q4al);
⑤1全风化泥质粉砂岩(εn);
⑤2强风化泥质粉砂岩(εn);
⑤3中风化泥质粉砂岩(εn)。
二、监理依据
1、建筑地基基础设计规范(GB50007-2011);
2、岩土锚杆(索)技术规程(CECS22:
2005),
3、建筑地基基础设计规范(DBJ15-31-2003),
4、工程测量规范(GB50026-2007),
5、深圳市建设综合勘察设计院有限公司二O一五年九月提供的《江门市甘化厂制糖车间西南地块详细勘察阶段岩土工程勘察报告》,
6、相关法律法规等。
三、监理工作程序
1、工程材料、构配件和设备质量控制工作程序
不合格
合格
2、单位资格审查工作程序
同意不同意
3、分项、分部工程签认工作程序
纠正
承包单位填写《分项/分部工程质量报验认可单》
监理工程师审核
总监理工程师签认分部工程
4、设计变更、洽商管理的工作程序
承包单位、设计单位、建设单位
任何一方提出设计变更、洽商
四、抗浮锚杆设计
1、本工程的锚杆为永久性抗拔锚杆。
2、单根锚杆抗拔承载力特征值210kN,单根锚杆抗拔承载力特征值应通过现场试验确定;
锚杆成孔直径Φ150mm,锚杆钢筋采用HRB400螺纹钢筋3Φ25。
3、锚杆长度:
自底板垫层底起算,锚杆进入强风化泥质粉砂岩层深度不小于6.5m,如锚杆周边1m范围内垫层有高差(如集水井等),则以标高较底处起算。
灌注注浆材料采用M30水泥砂浆,注浆压力0.8MPa左右。
4、在进行锚杆施工前,应进行锚杆的基本试验,基本试验按《岩土锚杆(索)技术规程》(CECS22:
2005)的要求执行,锚杆的最大试验荷载为420KN,基本试验锚杆的数量需满足规范要求。
5、钻孔:
1)钻孔位置、成孔等应符合相关规范的要求。
2)钻孔深度应超过设计长度不小于0.5m。
3)清孔完成后,应迅速拔出钻杆,安放锚杆杆体,对于湿式钻孔要用水清孔,直至流出清水为止。
4)钻孔记录应详细、完整,对岩石锚杆应有判层记录,确定入岩长度。
6、沿杆体轴线方向每隔1.0~2.0m应设置一个定位支架,杆体的保护层不应小于30mm。
7、注浆管宜放置于杆体中心,随杆体一同放入孔中,注浆管端部距杆体端部宜为50~100mm。
8、注浆材料应符合下列规定:
1)水泥宜用普通硅酸盐水泥。
2)水泥标号采用R42.5。
3)注浆材料采用M30水泥砂浆,注浆压力0.8MPa左右;
施工单位可依具体情况及经验适当调整注浆压力。
9、锚杆质量检测应符合下列规定:
锚杆承载力应用抗拔验收法确定。
验收试验按《建筑地基基础设计规范》(DBJ15-31-2003)附录J的要求执行,锚杆的最大试验荷载为420KN。
五、抗浮锚杆施工控制
一)监理工作的流程
(1)、施工前准备
1、熟悉施工图与施工规范、操作流程;
2、施工图会审,试桩标准,平面布置;
3、审查《施工组织设计》
4、进场原材料控制
5、施工场地检查验收
(2)、施工阶段
锚杆孔位测放→钻机就位→钻孔→清孔提钻→置入锚杆抗拉杆件→注浆拔管
二)监理工作的控制要点及目标值
施工质量验收规范的规定
检验方法
主控项目
1
锚杆土钉长度
-30mm+100mm
尺量检查。
2
锚杆锁定力
设计要求
现场抽样实测。
一般项目
锚杆
±
100mm
钻孔倾斜度
1°
测钻机倾角。
3
浆体强度
取样检验,检查试验报告。
4
注浆量
大于理论计算浆量
检查计量数据。
三)监理工作的方法及措施
1、审查总进度计划、劳动力及机械设备计划、材料计划等。
2、检查桩机设备、运输工具、钢筋加工场地等质量是否符合施工组织设计。
3、检查原材料计量是否准确、砼试件模和坍落度测量是否配套、数量是否足够。
4、检查进场原材料出厂合格证、试验报告、进场数量,按规定“见证取样”,试验合格。
5、检查场地是否平整、障碍物是否清除、排污是否落实。
6、复查桩位、轴线、标高。
7、检查钻机安装是否平稳、沉降池循环系统是否正常、砂浆材料及检测用具是否齐备。
8、开工前是否进行施工技术交底和安全教育。
全过程做好《旁站记录》,有问题发B1表《监理工程师通知》。
1、成孔过程中施工单位应提供钻孔情况、泥浆配比数值、沉渣清除记录,发现斜孔及时纠偏;
2、检查孔深:
用复测绳准确判断终孔孔深,并记录数据;
3、钻孔达到设计要求后,同时准备下钢筋;
4、检查钢筋制作:
钢筋规格、数量、焊接长度、焊接质量等均应合格,且总长度符合设计要求;
5、准备注浆前施工员应再用复测绳检查孔深,避免出现沉渣、掉入杂物等情况发生,并记录第二次成孔深度数据;
6、终孔时按孔深、孔径预计其灌注量,并检查水泥用量,砂石质量、数量和配料情况;
水泥浆搅拌均匀,具有可靠性,低泌浆性;
7、浇筑过程锚杆桩振捣均匀,确保密实;
8、随时监测砼塌落度,并见证取样制件试块;
9、检查其浇捣砼量及拔管记录;
六、锚杆试验
1、基本试验
⑴按《岩土锚杆技术规程》(CECS_22:
2005),永久性锚杆的最大试验荷载应取锚杆轴向拉力设计值的1.5倍。
⑵锚杆弹性变形要求按《岩土锚杆技术规程》(CECS_22:
2005)要求执行。
⑶验收试验锚杆数量不得小于锚杆总数的5%,且不得少于少于3根。
⑷浆体强度检验用的试块每30根锚杆不应少于一组,每组不应少于6个试块。
2.验收试验
⑴试验荷载按《岩土锚杆技术规程》(CECS_22:
2005)取值.
⑵锚杆总变形量应满足设计允许值,且应与地区经验基本一致。
⑶试验点数按规范取锚杆总数的5%,且不得少于3根。
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