供料操检合一方案Word格式文档下载.docx
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设备分工划线:
从供料翻车机的信号杆往北开始的轨道归供料作业区维护。
以除尘密封罩与除尘管道接口为分界线,烧结供料、皮带及料库的除尘密封罩归供料作业区维护,管道部分归公辅作业区维护。
以烧结供料口第一道闸口(不含该法兰)为分界线,1期2期联合烧结供料的南1-15烧结供料、北1-15烧结供料的所有机械、结构设施归供料作业区管辖维护。
以上所有设备、工业结构建筑物的日常维护检修工作。
3、承包工作内容:
1)、生产运行职责
(1)、负责烧结、炼铁生产所需的各种原料准备和按时上料。
(2)、负责上料过程中严格按标准操作,发现异常现象及时处理或向班长汇报。
(3)、负责本岗位设备的点检和润滑、以及设备卫生。
(4)、负责本岗位责任区域现场的管理。
(5)、负责按摘挂牌制度进行开、停机操作。
(6)、负责本岗位消防器材的检查和管理。
(7)、负责对本岗位危险源的有效控制,熟悉本岗位的应急预案,防止各类事故发生。
(8)、负责对本岗位各项环境因素的有效控制,防止各类环境污染事故发生。
(9)、负责本岗位节能降耗工作。
(10)、完成烧结厂交办的临时工作任务。
(11)、负责膨料时料库的疏通、清理工作。
(12)、负责仓上设备的例修、中修工作。
(13)、负责工业构建筑物和能源介质系统的检查维护工作。
(14)、负责检修后设备试车和现场清理工作。
(15)、负责防寒防冻、防御防汛等季节性工作项目计划的申报;
负责项目实施的监督、检查和维护。
(16)、服从烧结厂、作业区的领导,服从调度指挥,完成部门专业及调度安排的临时性工作。
(17)、负责供料作业区物品的保管,防盗工作。
2)2222、能源介质分工划线:
以自备电站南侧管网蒸汽阀门及压缩风阀门出口阀门法兰为界(不含阀门),出口法兰及管道归供料作业区承包单位负责。
循环水自精矿库对面绿化带西侧,第一截门井阀门出口法兰以后归供料作业区承包单位负责。
3)、工业建构筑物方面:
供料作业区管辖内烧结供料、钢结构、工作平台、栏杆、楼梯、以及归属供料作业区管理皮带的通廊、值班室、室内装饰、门窗、雨排管、围挡等生产、生活设施都归供料作业区承包单位维护。
4)、特种设备方面:
起重机械由承包单位负责维护。
5)、消防保卫安全环保5S方面:
消防保卫、5S、安全环保、季节性工作、防暑、防雷、防雨、防汛、防风、防冻、防触电、防塌方等工作要按照炼铁事业部各专业要求执行。
5S责任区划分:
沿烧结主厂西侧马路西路牙至翻车机南边东西向马路,再向南含清澈底铁路线周边、翻车机重车线、空车线两侧,向西至围墙,沿西侧围墙至原06转运站,北侧原06、原6转运站一线,东边原线转运站东侧柱子一线至取样间南侧马路,备件库西侧马路中心线以西,南侧马路中心线以南区域。
(翻车机、卸料间、卸料间停车区、除尘器、上料皮带、原1、2驱动站以上建筑物零米含建筑物周边5米内绿地。
联合烧结供料顶西墙至原4、5、7、8机头、原3皮带。
)大料场区域。
1、国家现行的法律法规文件。
2、首秦公司《供料作业区设备点检作业指导书》、《供料作业区工艺作业指导书》、点检标准、给油脂标准、维修技术标准、维修作业标准、设备清扫规定、首秦公司各项规章制度和炼铁事业部的各项管理规定。
3、首建二冶建公司在高炉供料区域设备设施维护检修的成熟经验。
4、实际具有的技术力量和应变能力。
5、现场周边条件及施工管理。
三、目标
严格执行首秦公司各项规章制度,确保烧结、炼铁生产所需的各种原料准备和按时上料。
(一)供料岗位人员和维护人员在生产及设备出现问题的时候能够迅速响应及时处理。
(二)维护人员和岗位人员按周期同时对设备进行点检,以不同的眼光多方面看待设备存在的问题,及时发现及时上报处理。
(三)维护人员处理完设备问题后能够反映给岗位人员,要求岗位人员如何操作设备才能更好的避免设备问题的发生。
(四)发现设备隐患有时必须带病作业时维护人员能随时督促和监督岗位人员的设备操作,避免把设备隐患扩大化。
(五)发现设备隐患、安全隐患不管问题是多大多小能有人处理及时处理,确保生产顺利,设备稳定。
(六)岗位人员也参与设备维护检修当中去能够培养岗位的安全操作意识和设备维护经验。
四、维护与运行机构及人员设置方案
1、维护与运行管理组织机构设立及人员配置
为满足日常操作、维护、例修及中修工作,及运行人员同时负责设备巡检与维护,另设白班维护班组负责设备预防性维护修及检修工作,倒班及白班人员人数满足供料生产运行及设备维护的需要。
所需材料、备件、工具由炼铁事业部按计划准备,劳保用品由首建集团按炼铁事业部要求自备。
1.1针对烧结供料区域维护工作量大,技术含量高的特点,成立专门管理机构。
选派具有丰富施工管理经验人员担任区域主管,组建一支作风过硬的操检合一作业队伍,精心组织,科学管理与施工,并与业主精诚合作,信守承诺,以一流的质量、一流的速度、一流的服务,确保生产优质、高效、安全顺利完成。
组织机构网络图见后。
1.2维护运行人员配置
1.2.1日常维护和检修运行人员总计安排88人。
区域主管1人。
运行:
四班三运转,每班18人,共72人。
维护:
烧结供料下常白班检修小组8人,含焊工、电工、钳工;
倒班值守人员计16人,每班含焊工、电工、钳工,四班三运转。
维护与运行组织结构网络图
1.2.2日常故障处理:
结合工作量合理调配维护(钳工、电工、起重工、焊工、金结工)及运行人员。
1.2.3事故抢修:
按例修人员进行配置,20分钟内抢修人员到达现场,快速处理事故。
1.2.4月例修:
结合工作量合理调配维护(钳工、电工、起重工、焊工、金结工)和运行等人员。
1.2.5环保、安全、TPM等工作:
共同参加各种工作,符合首秦各要求。
2、区域管理人员职责:
2.1经理:
主持设备维护与运行全面管理工作,为质量和安全生产第一负责人。
2.2区域主管:
具体负责各专业全面运行及维护施工协调、安排和现场管理。
2.3技术组:
负责日常技术、计划、质量管理工作。
2.4质量组:
负责各专业质量检查及评定工作;
各类材料、构件的检测。
2.4工程组:
负责现场检修管理及组织调动各专业人员。
2.5预算员组:
预算员负责检修量的计算、预算的编制、审核及报量等。
2.6安全员组:
安全员负责防火和文明施工的管理工作。
2.7材料员组:
材料员负责材料计划管理工作,落实材料计划工作。
3、运行及维护职责:
见承包内容,包括生产、设备维护、清扫、加油职责、安全、消防职责、节能降耗、环保职责、其他职责
4、执行标准及规章制度:
1)《供料作业区设备点检作业指导书》
2)《供料作业区工艺作业指导书》
3)点检标准、给油脂标准、维修技术标准、维修作业标准、设备清扫规定。
4)首秦公司各项规章制度和炼铁事业部的各项管理规定。
5、现有力源工、维检人员的人员安置方案:
现有力源工在与原单位友好协商解除劳动关系无遗留问题后,接受执行首建集团薪酬管理制度和接受首建集团管理制度办法条件下,由首建集团具体单位对身体合格健康人员进行安排,进行运行操作、设备维护工作,保证工作稳定,平稳过渡,不影响生产运行稳定。
维检人员听从首建集团安排,根据需要继续进行供料维检。
四、机具设备配置
根据需要安排各种工具机具,业务大包后的生产用材料如:
扫帚、铁锹、墩布等由炼铁事业部负责。
供料设备的备件由炼铁事业部负责提供,辅材如焊条等由大包单位负责。
1、交流焊机8台;
2、半自动切割机2台;
3、卷扬机;
4、千斤顶10吨-50吨;
5、倒链1吨-10吨20个;
6、运输车辆1台;
7、硫化机,
8、常用小型机具、工具。
六、烧结供料作业区生产运行设备维护具体方案
加强设备管理,积极推行岗位运行工与维检人员共同管理、共同担责的设备管理机制,提高设备完好率,确保设备安全运转无故障。
克服岗位运行工只管操作,不会维修保养的问题,推行岗位运行工与维护工共同管理、共同担责的操检合一设备管理机制。
(一)全体供料人员认真履行好以下职责内容:
操作、检查职责,清扫、加油职责,安全、消防职责,节能降耗、环保职责,及其他职责,内容见前。
日常检修、突发故障时大包单位服从炼铁事业部的调配。
岗位运行与维护人员在不同岗位工作时,尽到岗位运行与维护安全职责。
(二)日常运行工作
负责烧结、炼铁生产所需的各种原料准备和按时上料。
负责上料过程中严格按标准操作,发现异常现象及时处理或向班长汇报。
负责本岗位设备的点检和润滑、以及设备卫生。
负责本岗位责任区域现场的管理。
负责按摘挂牌制度进行开、停机操作。
负责本岗位消防器材的检查和管理。
负责对本岗位危险源的有效控制,熟悉本岗位的应急预案,防止各类事故发生。
负责对本岗位各项环境因素的有效控制,防止各类环境污染事故发生。
负责本岗位节能降耗工作。
负责膨料时料库的疏通、清理工作。
负责仓上设备的例修、中修工作。
负责工业构建筑物和能源介质系统的检查维护工作。
负责检修后设备试车和现场清理工作。
负责防寒防冻、防御防汛等季节性工作项目计划的申报;
服从烧结厂、作业区的领导,服从调度指挥,完成部门专业及调度安排的临时性工作。
负责供料作业区物品的保管,防盗工作。
对于上诉要求加强组织岗位、维护人员学习,分工到人、责任到人。
(三)日常设备维护要求
1.岗位运行工有责任和义务对所使用的设备进行日常保养和定期保养,重点检查设查设备各部位运转情况,安全防护装置和润滑情况,对检查发现的设备隐患和缺陷,应通知供料主控室具体处理,并通知当班维护班长安排维修人员共同进行排除。
2.设备因隐患和缺陷造成设备故障和事故,岗位运行工必须在现场配合维检人员排除设备故障和事故,下班前必须把本班设备操作中发现的问题和异常现象,详细记载在交接班记录或运行记录上,并告知接班人员。
3、岗位运行工要经常对设备进行擦拭保养工作,保持作业环境清洁整齐,设备润滑安全,岗位运行工要严格遵守设备操作规程,合理使用设备,管好、用好、使用好设备,严禁超负荷超规范使用设备,并初步了解设备型号规格、原理、结构性能、工艺流程。
4.维检人员实行按照分工负责管辖范围内设备巡检、计划检修和故障检修,严格遵守设备维护、检修规程。
5.维检人员应根据设备日常保养和定期保养情况与专业点检确定例修项目、时间和周期,由点检上报,由维检作业区安排检修时间。
6、岗位运行工与维检人员要严格按照润滑“五定”要求,对设备进行润滑,保证设备经常处于良好的润滑状态。
设备的日常维护保养、润滑、计划小修和大修、岗位运行工与维检人员要积极协调配合处理设备维护检修工作。
7、为规范运行,从巡检部位、巡检标准、巡检时间、巡检周期、发现问题及处理问题等内容,执行首秦相关作业书,岗位运行工巡检记录表,每班由岗位运行工填写表格内容,并将当班发现的重要安全隐患,及时汇报当班主管,安排进行处置。
在设备发生故障或处置安全隐患时,岗位运行工主动到现场配合维检人员解决处理设备问题,达到默契配合,共同管理的良好风尚,确保设备安全运转无故障。
8、对于特种设备维护,执行国家规定,根据具体维护范围的内容进行处理。
(三)处理设备故障流程
1、目的规范设备管理流程,提升流程效率;
加强维修的反应速度和信息反馈速度,最大限度的服务于生产需要,培养高效的维修管理队伍。
2、设备维修管理流程
2.1设备故障报修途径
2.1.1岗位运行及点检或发现故障隐患,接到通知后由当班班长先安排进行维修。
2.1.2运行及维检人员在日常设备巡查中发现设备故障隐患,首先排查设备故障,然后及时报告班长安排维修。
2.1.3在设备例修中发现设备故障隐患,首先要对故障情况进行检修工作,然后及时报告班长、点检进行下一步工作。
2.2设备故障的确认
2.2.1设备故障情况报告至维检班和点检,首先,由点检、维修人员对故障情况进行确认,确定设备故障维修复杂程度,对设备故障简单分类后,确定出维修方案。
2.2.2对于维修难度低的设备故障,执行相关安全规定制定安全措施后,由维检人员直接进行现场维修。
2.2.3对于维修难度高的设备故障问题,由甲方相关专业、点检和区域主管、技术人员确定方案后执行,注意执行相关安全规定制定安全措施。
2.2.4设备在维修时,由于维修任务繁多导致设备不能够立即进行维修,要及时报告区域主管领导,和甲方部门沟通协调,确定维修时间并协调人员解决。
2.2.5班组根据维修方案,首先依据故障情况领用设备配件以及配备维修工具,然后,组织维修人员实施维修工作。
2.3设备故障的维修
2.3.1设备故障维修结束后,维检与岗位运行人员对设备故障维修状况进行确认,确认设备故障处理完后投入使用。
2.3.2设备故障在维修中发现缺少维修零部件及人员力量不够时,需点检和维护人员分别进行解决协调。
2.3.3设备在维修中要挂设备检修牌,设备维修好要及时通知运行人员确认。
(
四)加强学习培训,提高技能
1、不断完善点检规范、操作标准
加强点检,保证尽早发现问题解决问题。
日常点检是保证设备点检制度的基础,由包括运行工、维检工按其分工责任进行,按照规定的点检路线、点检标准,对设备进行接班后点检、班中点检、交班前点检。
日常点检就是操作人员和维护人员凭借五感(视、听、触、味、嗅)和工具仪器,定人、定点、定质、定量、定时对设备进行日常点检,并做好巡检记录。
与专业点检配合好,运用仪器和技术经验通过巡检和重点部位检查,发现隐患,排除故障,掌握劣化倾向,为检修提供依据。
针对重点设备,由技术管理人员会同炼铁专业人员对重要、异常部位进行监测和技术诊断,定量地确定设备的技术状况和劣化程度,以调查、分析设备故障原因和判断修理或调整的必要性,研究处理意见。
2、注重思想、全员培训
由于烧结用料全部由供料供应,原料品种繁多,生产任务与降成本任务繁重,生产岗位员工数量较多,技术水平参差不齐,预计人员成分复杂,有原单位和新人员。
人员思想动态不一样,较难实行统一的管理,制度执行力不强。
需对员工的教育和培训抓好,尤其是对员工思想的教育,通过加强宣传及制度学习,实施集中教育和一对一培养,从员工的思想教育出发,与员工交心,花大力气开展和实施全员培训工程,与职工座谈,了解全体员工的需求,特别是新职工的诉求,加以引导,在制度规定范围内,然后尽可能的满足职工合理要求,让管理亲和于员工,使得新职工尽早融于新的集体,发挥每个人最大主观能动性,为设备稳定生产顺行做出贡献按照顺行的态势在良性发展。
3、加强培训,岗位练兵、一专多能
注重根据自身实际情况,有针对性的广泛开展岗位练兵,实施“一专多能”“复合型”人才培养计划。
着眼内部,确定人选,提出要求和目标,参加培训和练兵,由运行班班长抓起,起到带头作用,带动组员实行。
通过重点培养运行班班长及班组技术骨干形式,让有丰富设备经验的人员担任老师,重点传授设备点检与故障处理等技术方面的知识。
专业知识的培训,使设备操作人员熟悉设备的工作原理,提高操作中发现问题的能力。
供料设备的特点是使用频率较高,上料压力大,分秒必争。
这就要求设备操作人员不仅要具有良好的操作技能。
同时必须加强岗位技术技能培训,提高岗位点检、检测技术技能和分析判断处理故障的能力。
1、质量保证管理体系及技术质量保证措施
1.1维护检修的质量目标保优良,现场管理目标是创建“安全文明工地”;
为保证实现这一目标,必须有完善的质量管理手段、管理体系和组织。
我中心成立了以经理为组长的“质量体系管理领导小组”,一切以质量为中心,全方位参与质量管理。
1.2健全技术保证制度,实行施工图纸自审会审、检修过程控制,一直到试车实行全过程的质量控制。
1.3建立材料、构件进场检验制度,从材料计划、审核审批、发料各环节执行公司ISO9001-2000质量标准,把住施工源头质量关。
1.4质量管理保证措施
1.4.1以国家施工及验收规范和质量检验评定标准为依据,严格按照设计图纸执行标准及规章制度:
点检标准、给油脂标准、维修技术标准、和维修作业标准、点检作业指导书、工业作业指导书及炼铁事业部相关要求精心布置,精心施工。
1.4.2对于各部位,制定高于规范和图纸要求标准的企业内控标准,以保证质量的提高。
1.4.3严格按照公司质量手册、程序文件、施工作业设计和项目质量计划组织施工。
1.4.4建立健全各种质量管理制度和管理机构,落实三级检查验收制度。
1.4.5严格执行施工质量与单位和个人经济利益挂勾,奖优罚劣,加强职工质量意识教育,要使人人明白质量是企业的生命,质量是实现经济效益的根本保证,质量是工程的根本所在,是百年大计。
质量保证体系网络图
政府质监部门
公司
业务主部门
技术部
质量部
物质部
工程部
经营部
财务部
安
保部
检修部经理
检修部总工程师(项目技术负责人)
设备专业负责人
结构专业负责人
技
术
人员
质量检查工程师
生
产
调
度
物质材料负责人
各工
序工
艺符
合设
计及
施工
规范
齐
全
准
确
过程检查及时到位星系反馈迅速准确,最终评为优良
设备材料按时进场,符合施工进度与生产调度,符合设计与规范要求
施工安排合理技术交底及时操作工艺达标工序质量优良
1.5技术实施保证措施
1.5.1维护:
按四班三运转进行组织。
认真进行巡检,按规定对设备进行加油保养、螺栓紧固等。
1.5.2出现的问题及时处理,确保设备正常运行。
1.5.3填写设备巡检记录,对设备存在的隐患及时上报业主。
1.5.4例修工作:
按项按量认真组织完成,一丝不苟。
1.5.5小修工作:
按时限要求组织实施,做到生产人员满意。
1.5.6事故性抢修:
保证接指令后20分钟内抢修人员到达现场,做到令行禁止,服从指挥,听从生产人员安排,快速处理事故。
1.5.7备件制作、修复,做到质量第一,急件速办,决不因修复和制作的备件而影响生产使用。
1.5.8中修工作提前制定出施工方案并编制施工预算,及时与有关部门沟通,做好备件和机具及人员和准备工作。
2、安全生产措施
目标:
严格执行“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,提前做好准备,制定详细、可行的安全措施,确保运行及维护期间不出现安全事故。
2.1安全管理措施
1、岗位运行与维护人员在不同岗位工作时,执行好岗位运行与维护安全职责。
2.1.1认真贯彻国家有关安全生产的方针、政策、法令、法规及上级颁发的有关三大规程的安全生产责任制,操检合一人员进场工作前必须进行安全教育。
不合格人员坚决清退,下岗处理。
加强学习培训,原岗位运行与维护掌握不同岗位安全规程规定,工作中严格执行首秦各项岗位运行与维护安全规定。
新增人员的必须开展入厂安全教育,从事煤气设施作业的同时开展煤气专项教育。
2.1.2参加操检合一的人员要熟知本工种的安全技术操作规程,在操作中严格,应坚守工作岗位,严禁酒后作业。
按照首秦公司要求提供员工的劳保及防护用品。
2.1.3起重工、焊工、电工、起重机司机等必须经过专门培训,持证上岗。
2.1.4检修工作严格执行新修订的《首秦公司设备检修安全管理规定》(首秦规制发[2015]15号),执行设备点检人员针对检修项目做出的书面交底,检修单位必须针对检修项目制订严细安全措施。
2.1.5正确使用各种防护用品和安全设施。
进入现场个人防护用品齐全,正确使用;
高空作业必须使用安全带;
上下交叉作业必须采取防护措施;
安全帽、安全带、安全网要定期检查,不符合要求的不得使用。
2.2安全施工措施
2.2.1在同一个区域内施工的不同单位相互之间由业主单位牵头签订交叉作业安全协议,相互进行安全交底,并指定专人作为联系确认人。
在不同作业层、不同区域内检修有交叉时,没有联系确认禁止施工。
2.2.2设备、材料和构件要求分类码放,码放高度要执行有关规定,并有防护措施。
设备、材料和构件堆放场地必须平整坚实,各区域之间保持一定的距离,以防止吊运撞击。
2.2.3工作场地要执行安全“六有”规定。
2.2.4严格执行交接班制度,坚持现场人对人的交接,交接班一定要交接安全、防火内容,将存在的问题,处理情况和施工中的安全防火情况交接清楚。
2.2.5严肃设备检修操作牌运转流程,对停、送电、开启设备等环节严肃操作规定,无相关操作牌,禁止操作相应设备。
2.2.6使用天车吊物时,一定要按规定对天车的性能、安全装置进行了解和检查。
要执行“十不吊”的规定和“三不准”。
2.3高空作业安全防护措施
2.3.1高空作业人员必须经过医生体检合格,凡患有不宜从事高空作业疾病的人一律禁止从事高空作业。
2.3.2高空作业区域必须设禁区并设置围栏,禁止行人,闲人通行闯入。
2.3.3高空作业人员必须按规定路线行走,禁止在没有防护设施的情况下沿高墙脚手架、挑梁、支撑、起重臂等处攀登或行走。
2.3.4高空作业应有足够的照明设备和避雷措施。
2.3.5高空作业所需的材料、工具、设备等必须根据施工进度随用随运,禁止超负荷。
2.3.6高空作业料具应堆放平稳,工具应随时放入工具袋内,严禁乱堆、乱放和从高处抛掷材料、工具、物件。
2.4煤气区作业防护措施
2.4.1施工前对全体施工人员进行煤气区作业的安全培训。
2.4.2现场设配备有防毒面具的专职救护人员,各工种要做好互保。
2.4.3安全员不间断巡视、监测,发现煤气超标,及时通知人员撤离。
2.4.4高空作业人员的安全带必须随时系挂,以防晕倒坠落。
2.5有害气体及有限空间的有关规定。
2.5.1从事煤气、天然气、氧气、氮气、氩气及有限空间作业前,应提前办理危险作业申请,提交“三个方案”(作业安全方案、吹扫置换方案、引气置换方案),明确业主单位和作业单位现场监护人员。
由点检配合人组织施工前的安全交底,分析危险因素,提出安全要求;
检修单位出具安全措施并传达至作业职工。
2.5.2设备、介质停止运行后,岗位操作人员关闭介质截门或装好盲板,可靠断开设备介质源。
有毒有害介质检测合格,氧含量检测合格,经作业单位签认后转入检修状态。
2.5.3点检配合人负责组织检修现场的安全确认,各单位办理三
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