旁站监理实施细则Word文档格式.docx
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基坑开挖深度:
基坑底标高北区为分别是1.55米、4.55米,南区为1.55米、4.55米,基坑开挖深度北区为1.55至4.65,南区为1.55至5.65。
南区北区设计标高±
0.000分别相当于绝对标高14.0米、13.8米。
地下室防水等级一级,抗渗等级P8,抗渗部位包括地下室底板、地梁、地下室外墙;
主体结构合理使用年限50年。
二.旁站监理的范围与内容
根据招标图纸、目前已完成的设计施工图以及类似项目的监理经验,初步拟定以下监理旁站工序及部位清单。
将来各分部分项的具体旁站清单将在本工程的《监理细则》中依据《设计施工图》进行深化,以保证工程质量,满足现场监理工作的要求。
1、旁站监理基本工作范围:
我项目监理机构在本工程施工阶段监理中,对关键部位、关键工序的施工质量实施全过程旁站监理。
本工程旁站监理的特殊过程、关键工序有:
静压桩、钢筋混凝土灌注桩、土方回填、梁柱节点钢筋隐蔽过程、混凝土浇筑、卷材防水层细部构造处理、后浇带施工、节能保温等。
2、旁站监理检查内容:
1)检查施工企业现场质检人员到岗、特殊工种人员持证上岗以及施工机械、建筑材料准备情况;
2)在现场跟班监督关键部位、关键工序执行施工方案以及工程建设强制性标准情况;
3)核查进场建筑材料、建筑构配件、设备和商品混凝土和钢结构制作的质量检验报告等,并现场监督施工企业进行检验或者委托具有资格的第三方进行复验;
4)做好旁站监理记录和监理日记,保存旁站监理原始资料。
3、隐蔽工程旁站监理计划
序号
隐蔽工程旁站监理
旁站监理人员
1
预制管桩
监理员
专业监理工程师
2
桩基检测
专业监理工程师总监理工程师
3
地基验槽
4
垫层砼
监理员
5
基础砼浇注
6
各层梁板砼浇注
7
各层柱、楼梯砼浇注
专业监理工程师
8
屋面梁板砼浇注
9
钢结构吊装
10
防水施工全过程
专业监理工程师
4、建筑材料见证及功能性检验旁站监理计划
工作名称
见证人员
钢筋原材料
见证员
中砂、粗砂、石子
水泥多孔砖、加气砼砌块
砂浆试块、砼试块
回填土环刀试验
幕墙材料
防水材料
钢结构探伤检测
功
能
性
检
验
屋面淋水试验
专业监理工程师
地下室防水效果检查
厨房间、卫生间蓄水试验
建筑物标高、轴线测量
铝合金窗功能检测
建筑幕墙
三.旁站监理依据
1政策法规
(1)《中华人民共和国建筑法》
(2)《建设工程质量管理条例》,国务院令第279号
(3)执行建设部颁发的《工程建设强制性条文》
(4)《实施工程建设强制性标准监督规定》
(5)《建设工程安全生产管理条例》国务院令第393号
(6)《房屋建筑工程施工旁站监理管理办法》
2技术规范
《现行建筑质量安全管理规范大全》
《建设工程安全生产管理条例》
《施工现场临时用电安全技术规程》
《建筑工程施工现场供用电安全规范》
《建筑工程监理规范》
《建筑工程质量检验评定标准》GB50301-2002
《建筑工程施工质量验收统一标准》
《建筑桩基技术规范》JGJ94—2008
《预应力混凝土管桩基础技术规程》(DGJ32/TJ109—2010)
《预制桩图集》苏G07-2003
《预应力混凝土管桩图集》10G409
《增强型预应力混凝土离心桩》(苏G19-2009)
《地基与基础工程施工及验收规范》
《混凝土质量控制标准》
《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204—2011)
《混凝土泵送施工技术规程》
《混凝土强度检验评定标准》
《预拌混凝土标准》
《钢筋机械连接通用技术规程》
《钢筋焊接及验收规程》
3合同
建设单位与监理单位签订的建设工程监理合同
建设单位与施工单位签订的建筑工程施工合同
施工企业与专业队签订的工程合同
4设计文件
本工程的地质勘查资料、经批准的设计文件(图纸、设计说明、设计指定的标准图集、设计交底会议纪要、设计变更文件、经设计确认的工程变更文件等)。
5施工及监理文件
本工程的施工组织设计和监理规划。
四.旁站监理工作程序
在本工程的旁站监理过程中,我项目监理部的监理人员将按以下程序对施工过程进行旁站监理,确保工程质量。
旁站监理工作流程图
1、对旁站监理人员进行旁站技术交底、配备旁站监理设施。
2、对施工单位人员、机械、材料、施工方案、安全措施及上一道工序质量报验等进行检查。
3、具备旁站监理条件时,旁站监理人员按照旁站监理的内容实施旁站监理工作,并做好旁站监理记录。
4、旁站监理过程中,旁站监理人员发现施工质量和安全隐患时,应及时上报。
5、旁站结束后,旁站监理人员在旁站记录上签字。
五.监理工作的方法和措施
1、旁站监理在监理工作方法中的定位:
1.1监理工作方法本质概述:
监理的现场工作的本质为对比(将现场工程实体的质量、进度、安全、文明等信息,与设计、规范、法方案等进行对比)、纠偏(督促整改)和确认。
所以,监理的工作主要分为:
①、规范、标准、设计、方案等参照系统的学习和掌握;
②、现场施工过程和实体质量、安全、进度、环境保护等信息的采集;
③、对比:
将工程信息与参照系统进行对比,找出偏差;
④、纠偏:
通过监理指令或协调手段,促成施工单位落实纠偏;
⑤、确认:
对于合格工序、节点、检验批等进行验收、确认。
1.2监理巡视和旁站的意义:
上述已明确,工程信息的采集成为开展监理工作的基础,而信息的采集就是通过现场监理巡视过程予以实现的。
监理巡视,实质就是现场监理全方位覆盖的巡查,但根据工序、节点难易程度和重要程度,对关键工序和难点需要深入控制和了解,进行旁站控制。
如果说监理巡视(对于所有工程内容)为面,则监理旁站(对于关键工序和难点)为一个个重要的点。
也就是说,通过监理巡视,使得信息采集全面覆盖得以实现,通过强调关键工序和难点的监理旁站,使得信息采集得以突出重点。
另外,监理巡视和旁站过程中,实际上将会同步落实对比和纠偏,于是监理巡视和旁站,就不仅仅是信息采集,而上升为“信息采集、对比、纠偏”的综合。
如上所述,要提高和确保监理到位率,避免出现漏洞,监理巡视和旁站就成为日常监理工作的核心。
1.3监理巡视和旁站记录要求:
①、所有监理人员,针对工程所有信息情况,开展现场日常全面监理巡视,并将情况记录在监理日记上;
②、根据监理旁站细则和旁站计划,对关键节点和难点深入开展旁站监理,除在监理日记上予以简单记录外,需要详细填写《监理旁站记录表》。
2、监理旁站点设置原则:
2.1质量旁站控制点设置原则:
涉及到结构安全、功能性的关键施工环节设置为监理旁站控制点,进行重点监控。
所以应区分一般现场监理巡视、监理检查、监理验收和隐蔽验收与旁站点的区别,旁站点主要着眼于结构安全、功能性的关键施工环节,并结合工程实际情况进行设置。
①、涉及结构安全的重点施工部位和隐蔽工程(桩基、地基基础、主体结构等);
②、影响工程质量的特殊过程和关键工序(砼浇筑、地下防水、结构吊装等);
③、新工艺、新技术、新材料、新设备的试验、首件样板以及重要施工过程;
④、施工过程中出现的严重问题及质量事故处理过程。
2.2安全旁站控制点设置原则:
主要针对重大危险源设置旁站控制点。
3、旁站人员职责:
3.1检查施工企业现场质检人员到岗、特殊人员持证上岗以及施工机械、建筑材料准备情况;
3.2在现场跟班监督关键部位、关键工序的施工方案以及工程建设强制性标准执行情况;
3.3核查进场建筑材料、建筑构配件、设备和商品混凝土的质量检验报告等,并可在现场监督施工企业进行检验或者委托具有资格的第三方进行复验;
3.4做好旁站监理记录和监理日志,保存旁站监理原始资料;
3.5在实施旁站监理时发现质量问题,应要求承建商整改,必要时向总监和业主报告,采取必要措施。
3.6工程竣工后,将旁站监理资料存档备查。
4、监理旁站检查和控制的内容和方法:
4.1书面记录:
开展旁站监理必须形成书面记录《监理旁站记录表》,由施工、监理共同签字,必要时拍照。
4.2“人、机、料、物、法、环”全面控制:
①、“人”的控制:
质量员或安全员必须到位,旁站工作属于施工和监理共同的工作;
特殊工种操作人员必须持证上岗;
②、“机”的控制:
机械设备必须与方案一致,并运转正常;
③、“料”的控制:
原材料或构配件质量必须审批合格;
④、“物”的控制:
配套措施必须到位,应急预案所要求的材料和机具是否准备到位等;
⑤、“法”的控制:
施工方法必须与批准的施工方案和工程建设强制性标准相符合,严禁野蛮施工或更改方案,检查应急预案是否确立。
⑥、“环”的控制:
必须确保周边环境的安全、整洁;
检查天气情况、气温情况、作业环境等是否符合工艺要求;
4.3处理:
发现安全隐患或质量隐患必须立即责令停止施工并立即汇报。
4.4记录:
旁站结束后,施工单位旁站人员和旁站监理人员在旁站记录上签字。
做好旁站监理记录和监理日记,保存旁站监理原始资料。
5、旁站监理措施
5.1为有效开展旁站监理工作,确保控制重大危险源和涉及到结构安全性和功能性的施工安全和施工质量,各分部分项监理细则必须明确旁站控制点,并具体实施;
5.2为确保旁站监理人员明确旁站控制要点,在通用《监理旁站记录表》的基础上,针对各旁站控制点制定详细、具体的监理旁站记录表;
5.3将旁站监理工作作为日常监理工作的重要组成部分,严格实施;
5.4建立专门的旁站监理台帐;
六.关键部位、关键工序的旁站监理措施
1、在工程开始前,项目监理部应根据本工程的特点,由总监理工程师组织制定详细的旁站监理方案,确定旁站的关键部位、关键工序,旁站的监控要点。
2、旁站监理人员熟悉施工图纸、检测方法和技术规范、标准,为现场旁站监督做好准备。
3、审批承建商的施工方案和施工作业计划。
4、检查施工准备情况,包括人员到位情况、施工机械准备情况、施工材料准备情况和上一工序验收情况,只有在施工准备情况完全符合要求时才允许施工。
5、检查天气情况,判断是否具备旁站部位作业要求的天气条件或根据天气情况要求承建商采取相应的作业措施。
如台风、暴雨天气不宜浇筑混凝土和吊装构件等。
6、检查使用的材料是否符合要求,如有偏差应立即进行处理,禁止不合格的材料用在工程上。
7、检查施工过程情况,施工方法、施工工艺以及承建商制定的质量保证措施的执行情况。
如混凝土浇筑的分层厚度、浇筑顺序、施工缝的留置是否符合要求。
8、对施工中出现的偏差及时纠正,使施工操作符合要求,保证施工质量和施工安全。
9、在施工中进行相应的检验和试验,按规定留取试件。
10、如施工中因意外情况发生停工,应记录停工原因及承建商所采取的处理措施。
11、将所发生的情况及现场检验结果详细记录在《旁站监理记录表》中,做到“记我所做”,以便事后跟踪、检查。
12、项目总监理工程师或专业监理工程师应定期检查《旁站监理记录表》,总结关键部位、关键工序的施工经验,与承建商一起制定措施防止再次发生系统偏差,并减少偶然偏差的出现。
七.关键部位、关键工序旁站监理质量控制要点
1、静压桩
1.1施工准备阶段
1)核查施工队伍及施工人员的资质、上岗证等及进场情况。
2)核查进场设备的性能、完好状态,必须符合工程施工要求。
3)核查工程使用的材料,重点为桩身质量。
预制桩外观质量应符合下列要求:
表面平整、密实掉角深度不应超过10mm,局部蜂窝和掉角的缺损面积不超过全部桩表面积的0.5%,并不得过分集中。
混凝土的收缩裂缝,深度不得大于20mm,宽度不得大于0.15mm横向裂缝长度不得超过边长的1/2。
桩顶及接桩上下端面处不得有蜂窝、麻面、裂缝或掉角。
桩身成品混凝土不得有离析现象;
外表应平整、密实、不得有蜂窝麻面、裂缝(内壁因养护而产生的干缩裂缝除外),端面应平整,混凝土不得高出接头端面;
合缝及包箍处不允许漏浆,内表面不得塌落后露筋。
预制桩应有出厂合格证、厂家质量证明书。
4)核查桩的原材料资料及混凝土强度试压报告。
1.2施工阶段
1)检查桩位的放线,准确无误后方可施工。
桩位的放样允许偏差:
群桩20mm;
单排桩10mm。
2)对已完工的工程原始记录进行审核。
桩基施工,旁站与巡视相结合,出现异常情况,采用旁站监理。
3)本工程桩顶设计标高低于施工场地标高,送桩后无法对桩位进行检查,因此每根桩沉至场地标高时,进行中间验收,待全部桩施工结束,底板开挖到设计标高后,再做最后终验收。
4)质量监理控制要点:
沉桩
①沉桩机具
桩机配重必须符合静压桩要求。
压桩力满足设计要求。
②沉桩施工
沉桩顺序:
因周围无建筑物,场地开阔,宜自中间向四周进行。
根据桩的入土深度,宜先深后浅。
根据桩的规格,宜先大后小,先长后短。
使桩机的行走路线最短,移动次数最少,运桩、喂桩方便。
沉桩时,管桩的垂直度必须严格控制,可在通视安全处(一般距桩基远于15m),约成90°
方向设置经纬仪各一台,测量导杆和桩的垂直度,桩的垂直度偏差不得超过5%,如果超差,必须及时调整,但须保证桩身不裂,必要时拔出重插,不许采用强拔的方法快速纠偏,而将桩身拉裂、折断。
对桩顶标高应用仪器测量。
桩顶标高,桩身垂直度符合规范及设计要求,桩长达到设计要求。
一根桩原则上应一次压入,中途不得停止,确需停,亦应尽量缩短停止时间,压桩至送桩的时间亦不宜过长,如做不到随压随送,必须在下班前完成。
沉桩混凝土龄期应大于14d的龄期,强度达到设计要求。
压桩前,必须对桩身外观质量进行检查,裂纹、缺损、弯度均不得超过规范要求,并无明显损伤。
压桩过程中对现场记录,进行经常性巡查,对突然压力降低必须记录准确。
对重要地段压桩要进行旁站监理。
压桩过程中,如遇异常情况,施工单位必须马上向监理报告。
检查压入桩的桩位。
压入桩的桩位偏差,必须符合下表的规定。
斜桩倾度的偏差不得大于倾斜角正切值的15%(倾斜角系桩的纵向中心线与铅垂线间夹角)。
桩位的允许偏差(mm)
项目
允许偏差
有基础梁的桩:
1、垂直基础梁的中心线
2、沿基础梁的中心线
100+0.01H
150+0.01H
桩数为1~3根桩基中的桩
100
桩数为4~16根桩基中的桩
1/2桩径或边长
桩数大于16根桩基中的桩:
(1)最外边的桩
(2)中间桩
1/3桩径或边长
检查桩的成品,施工前对成品桩做外观及强度检验。
接桩用焊条应有产品合格证书,或送有关部门检验,压桩用压力表、锚杆规格及质量也应进行检查,是否符合规范要求。
监理在施工过程中的检查:
施工过程中应检查桩的贯入情况、桩顶完整状况、焊接桩质量、桩体垂直度、焊接后的停歇时间。
重要工程应对电焊接头做10%的焊缝探伤检查。
静压桩的质量检验应符合下表的规定:
质量检验标准
项
序
检查项目
允许偏差或允许值
检查方法
单位
数值
主控项目
桩体质量检验
按基桩检测技术规范
桩位偏差
见上表
用钢尺量
承载力
一
般
目
成品质量
外观
无蜂窝、露筋、裂缝、色感
直观
均匀、桩顶处无孔隙
桩径
mm
±
桩尖中心线
<
顶面平整度
用水平尺量
桩体变曲
1/1000l
用钢尺量,l为桩长
桩顶标高
50
水准仪
2、土方回填
2.1填方、柱基、基坑、基槽和管沟回填土的土料必须符合设计要求和规范规定。
2.2柱基、基坑、基槽和管沟基底的土质必须符合设计要求,并严禁扰动。
其位置、尺寸、标高、边坡必须符合设计要求和规范规定。
2.3填方、柱基、基坑、基槽和管沟的回填,必须分层夯压密实。
取样测定压实后土的干土质量密度,其合格率不应小于90%,不合格干土质量密度的最低值与设计值的差不应大于0.8KN/m3,且不能集中于某一区域。
对柱基回填应从两侧对称进行。
2.4挖土时,严禁放水浸沟后再开挖和回填粘土。
2.5经常检查场地排水或降水情况,以防止基坑浸泡、塌方、滑坡。
2.6土的质量控制:
一般粘性土可用作各层填料;
一般碎石类土、砂土和爆破石渣,可用作表层以下的填料,其最大料径不得超过每层铺填厚度的2/3;
碎块草皮和有机质含量大于8%的土,仅可用于无压实要求的填方;
淤泥和淤泥质土不能用作填料。
水量偏高时,可采取翻松晾晒,均匀掺入干土的措施;
含水量偏低,可预先洒水湿润,增加遍数或用于大功率压实机械进行压实等措施。
含水量过小,夯压不实;
含水量过大,则易成橡皮土。
石类土或爆破石渣作填料时,其最大粒径不得超过每层铺填厚度的2/3(当使用震动碾压时,不得超过每层填铺厚度的3/4)。
填铺时大块料不应集中在分段接头处或填方与山坡连接处。
填料为砂土或碎石类土(充填物为砂土)时回填宜充分洒水湿润,可用较重的平板震动器分层振实,每层震动不少于三遍。
墙柱基回填应在相对两侧或四周对称同时进行。
两侧回填高差要控制。
以免把墙挤歪。
混凝土、砖、石砌体挡土墙,必须在混凝土或砂浆达到设计强度后才能回填;
并要做护壁方案,以防止挡土墙变形倾覆。
管沟内填土,应从管道两边同时进行回填和夯实。
对有压实要求的填方,在打夯或压碾时,如出现橡皮土,应将部分土挖除,另用砂土或砂石较大的土回填。
雨期施工时,应有防雨措施及方案,防止地面水流入基坑或地坪内。
以免基坑塌方或基土遭到破坏。
3、梁、柱节点钢筋隐蔽工程
3.1旁站监理人员应学习熟悉结构施工图,了解梁柱节点钢筋的构造要求、规范的有关规定、施工方法。
3.2对照结构施工图,检查梁柱节点钢筋的规格、数量、间距、搭接长度、锚固长度、接头设置等等是否符合设计要求。
并检查以下构造措施:
框架节点箍筋加密区的箍筋数量、间距,弯钩角度和平直长度是否符合设计要求和规范规定。
钢筋搭接长度均不应小于规定值的95%。
检查保护层的垫块强度、厚度、位置、保证其符合规范要求。
3.3若柱子混凝土强度等级高于梁板等级不超过一级(5N/mm2)时,梁柱节点的混凝土可随梁板一起浇筑。
当梁柱节点与梁板混凝土强度等级差异高于一级时,两种混凝土的接缝应设置在低强度等级的梁中,并离开柱一段距离Δa,Δa≥500mm及hb(取两者中较小者)。
3.4混凝土浇筑顺序按柱→节点→梁板进行,在不同强度等级混凝土交界处设置金属丝网,以便控制浇筑范围。
柱施工缝的留置位置应能满足梁钢筋的锚固要求。
3.5柱子混凝土强度等级高于梁板的强度等级超过一级(5N/mm2),采用节点内设置型钢、增加竖向钢筋、箍筋加密等措施时,梁柱节点的混凝土可随梁板一起浇筑。
但必须由设计单位提供节点大样和施工做法。
3.6混凝土的进场顺序、数量要按不同混凝土方量及初凝时间经计算确定,要能保证节点、梁板混凝土平行连续作业,梁板混凝土要在节点混凝土初凝前浇筑。
监理人员在旁站过程中,严格按《混凝土结构施工质量验收规范》(GB50204-2002)规定控制施工质量。
4、混凝土浇筑
4.1混凝土浇筑前对模板位置、尺寸、垂直度及支撑系统,钢筋、预埋件的质量、数量、位置逐一检查,发现问题,要求施工单位改正。
4.2检查与混凝土直接接触的模板、地基土(或岩石),是否清除淤泥和杂物,用水湿润;
地基基土应有排水和放水措施,模板的缝隙应堵严。
4.3混凝土强度等级必须符合设计要求和规范规定。
监理人员应检查材料的合格证、试验报告。
4.4配合比检验。
控制混凝土的最大水泥用量、最小水泥用量和最大水灰比、外加剂用量等。
4.5采用商品混凝土时,检查混凝土运输、浇筑的延续时间,不得超过规定要求;
在浇筑混凝土时,应对每车混凝土坍落度进行测定。
如发生离析现象,应在浇筑前进行二次拌合。
4.6工缝应在施工组织方案中设计,经监理工程师审查后施工。
4.7监理人员在旁站过程中,严格按《混凝土结构施工质量验收规范》(GB50204-2002)规定控制施工质量。
4.8旁站监理时,还应注意以下质量控制要点:
混凝土自由倾落高度不应超过2m;
在竖向结构中浇筑混凝土的高度不得超过3m,否则应采用串筒、斜槽溜管等下料。
混凝土的浇筑应分层连续进行,每层厚度根据工程特点而定并符合规定。
分层浇筑高度为振捣器作用部分长度的1.25倍;
使用插入式振捣器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,做到均匀振实;
移动间距不大于振捣捧作用半径的1.5倍。
振捣上一层时应插入下层5cm,以消除两层间的接缝;
表面振动器的移动间距应能保证振捣器的平板覆盖已振实部分边缘。
浇筑混凝土应连续进行,如必须间隔,应在其前层混凝土凝固之前,将次层混凝土浇筑完毕。
间隔最长时间按水泥品种及混凝土凝结条件确定并符合规定。
浇筑竖向混凝土前,底部应填50--100mm厚,与混凝土成分相同的水泥砂浆。
应经常检查观察模板、支架、钢筋、预埋件与预留孔洞的情况,发现有变化、移位时,应停止浇筑,在已浇筑混凝土凝结前修整完好。
在浇筑与柱和墙连成整体的梁和板时,应在柱和墙浇完毕停隔1--1.5小时后,再继续浇筑,以防接缝处出现裂缝。
监督振捣情况,不能漏振、过振。
根据混凝土浇筑情况,旁站监理人员监督留置试块和送检,并检查试验结果。
5、卷材防水层细部构造处理
5.1
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- 关 键 词:
- 监理 实施细则