抹灰工程及外墙面砖施工方案文档格式.docx

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7~9

2.6

面层

7~8

1.2

5、主要机具设备

砂浆搅拌机、粉碎淋灰机、木抹子、钢电抹子、塑料抹子、阳角抹子、银角抹子、圆阳角抹子、捋角器、木杠、托灰板、瓜线板、靠尺、卷尺、方炽、水平尺、筛子和灰桶等工具。

（二）作业条件

1、主体结构须经过有关部门（质量监理、设计院、建设单位等）进行工程检查合格验收后，方可进行抹灰工程。

2、检查门窗框及需要埋设的配电管、接线盒、管道套管已固定牢固。

连接缝隙应用1：

3水泥砂浆或1：

1：

6水泥石灰混合砂浆分层嵌塞密实，并事先将门窗框包好或粘贴保护的塑料薄膜。

3、混凝土及砖结构表面的灰尘，污垢和油渍等应清除干净，对混凝土结构表面、砖墙表面应在抹灰前2d浇水湿透（每天2遍以上）。

4、按规范搭设好抹灰用的脚手架（也可用木板、木方钉做的高马凳子），架子或高马凳子要离开墙面及墙角200~250mm，以便于操作。

5、室内抹灰的环境湿度，一般应不低于5℃，不得在冻结的墙面、顶棚上抹灰。

6、抹灰前熟悉图纸，制定抹灰方案，做好抹灰的样板图，经检查鉴定达到标准后，再正式抹灰施工。

（三）施工操作工艺

1、内墙抹灰

1.1艺流程

基层清理→浇水湿润→吊垂直、套方、抹灰饼→做护角抹水泥窗台→墙面冲筋→抹底灰→修补预留孔洞、电箱槽、盒等→抹罩面灰。

1.2基层清理

（1）混凝土基体：

表面凿毛或在表面洒水湿润后涂刷1：

1水泥砂浆（加适量胶结剂或界面剂）。

（2）加气混凝土基体：

应在湿润后边涂刷界面剂，边抹强度不大于M5的水泥混合砂浆。

1.3墙面浇水

墙面应用细管或喷壶自上而下浇水湿透，一般在抹灰前1d进行，每天不少于2次。

1.4做灰饼

根据设计图纸要求的抹灰质量等级，按照基层表面平整垂直情况，用一面墙做基准先用方尺规方。

房间面积较大，应先在地上弹出十字中心线，然后按基层面平整度弹出阴角线。

随即在距阴角100mm处吊垂线并弹出铅垂线，再按地上弹出的墙脚线往墙上泛印出阴角两面墙上的墙面抹灰层厚度控制线。

经检查确定抹灰厚度，但最薄处不应小于7mm，墙面凹度较大时，要分层抹平，每遍厚度易控制在7～9mm。

抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。

1.5抹水泥砂浆踢脚板（或墙裙）

洒水润透墙面，并把污物冲洗干净，用1：

3水泥砂浆抹底层，表面用木杠或2m靠尺刮平，再用木抹子搓毛，常温下待第二天抹面层砂浆，面层采用1：

2.5水泥砂浆抹平压光，踢脚线厚度应符合设计要求。

1.6做护角

室内墙面、柱面的阳角和门窗洞口的阳角，根据砂浆饼和门窗框边离墙面的空隙，用方尺归方后，分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板，用1：

3水泥砂浆打底与贴灰饼找平，待砂浆稍干后再用水泥砂浆抹成小圆角。

1.7抹水泥窗台板

抹前将窗台基层清理干净，对松动砖要重新砌筑。

砖缝要划深，浇水湿透，然后用1：

2：

3细石混凝土铺实，待面层有初始强度或表面开始变白时，浇水养护3～4d。

施工时要特别注意窗台板下口要平直，不得有毛刺。

1.8抹底灰

在墙体湿润情况下进行抹底灰。

。

抹时先薄薄抹一层，不得漏抹，要用力压使砂浆挤入细小缝隙内，接着分层装档压实抹平至与标筋齐全，再用大木杠或靠尺板垂直水平刮找一遍，并用木抹子搓毛。

抹底板前应先在墙与框架梁、柱部位粘贴纤维网片，网片粘贴时先将网片宽度范围内墙、梁或柱部位薄薄的刮一层粉刷砂浆，再进行粘贴，严禁直接将纤维网贴在墙、梁、柱上。

1.9抹预留洞、配电箱、槽、盒

设专人把墙面上预留孔洞、槽、盒周边5cm宽的石灰砂浆清除干净，洒水湿润，改用1：

4水泥混合砂浆把孔洞、箱、槽、盒边抹成方正、光滑、平整（姚比底灰或冲筋高2mm）。

1.10抹罩面灰

当底子灰有六七成干时，开始抹罩面灰（如果底灰过干，应充分浇水润湿）。

罩面灰宜2遍成活，厚度约为2mm，宜2人同时操作，按先上后下的顺序进行，再压光赶光，用钢皮抹子通压一遍，最后用塑料抹子顺抹子纹压光，并随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。

2、顶棚抹灰

2.1钢筋混凝土楼板顶棚抹灰前，应用清水湿润，并刷掺有胶粘剂的水泥浆或界面剂一遍。

2.2抹灰前应在四周墙上弹出水平线，以墙上水平线为依据，先抹顶棚四周，圈边找平。

2.3顶棚表面应顺平，并压光压实，不应有抹纹和气泡、接搓不平等现象；

顶棚与墙面相交的阴角，应成一条直线。

3、外墙抹灰

3.1工艺流程

墙面基层清理、浇水湿润→堵门窗口缝及脚手眼、孔洞→吊垂直、套方、抹灰饼、充筋→抹底层灰、中层灰→弹线分格、嵌分格条→抹滴水线→养护。

3.2墙面基层清理、浇水湿润

1、混凝土墙基层处理

因混凝土墙面在结构施工时大多使用脱膜隔离剂，表面比较光滑，故应将其表面进行处理，其方法是采用脱污剂将墙面的油污脱除干净，晾干后采用机械喷涂或笤帚涂刷一层薄的胶粘性水泥浆或涂刷一层混凝土界面剂，使其凝固在光滑的基层上，以增强抹灰层与基层的附着力，不出现空鼓开裂。

2、加气混凝土墙基层处理

加气混凝土砌体其本身强度较低，空隙率较大，在抹灰前应对松动及灰浆不饱满的拼缝或梁、板下顶头缝，用砂浆填塞密实。

将墙面凸出部分或舌头灰剔凿平整，并将缺棱掉角，凹凸不平和设备管线槽、洞等同时用砂浆整修密实、平顺。

3.3堵门窗缝及脚手眼、孔洞等

堵缝工作要作为一道工序安排专人负责，门窗框安装位置准确牢固，用1：

3水泥砂浆将缝隙塞严。

堵脚手眼和废弃孔洞时，应将洞内杂物、灰尘等物清理干净，浇水湿润，然后用砖将其补齐砌严。

3.4吊垂直、套方、做灰饼、充筋

利用墙大角、门窗口两边，用经纬仪打直线找垂直。

每层抹灰时，则以灰饼做基准充筋，使其保证横平竖直。

3.5抹底层灰、中层灰

根据不同的基体，抹底层灰前可刷一道胶粘性水泥浆，然后抹1：

3水泥砂浆（加气混凝土墙应抹1：

6混合砂浆），每层厚度控制在5~7mm为宜。

分层抹灰磨与充筋平时，用木杠刮平找直，木抹搓毛，每层抹灰不宜跟得太紧，以防止收缩影响质量。

3.6抹面层灰

待底灰呈七八成干时开始抹面层灰，将底灰墙面均匀湿润，先刮一层薄薄的素水泥浆，随即抹罩面灰。

3.7抹滴水线

在抹檐口、窗台、窗眉、阳台、雨篷、压顶和突出墙面的腰线以及装饰凸线时，应将其上面作成向外的流水坡度，严禁出现倒坡。

下面做滴水线（槽）。

窗台上面的抹灰层应深入窗框下坎裁口内，堵塞密实，流水坡度及滴水线（槽）距外表面不小于4cm，滴水线深度和宽度一般不小于10mm，并应保证其流水坡度方向正确。

抹滴水线（槽）应先抹立面，后抹顶面，再抹底面。

（四）质量标准

6.1一般规定

（1）抹灰工程应对水泥的凝结时间和安定性进行复验。

（2）抹灰工程应对下列隐蔽工程项目进行验收：

①抹灰总厚度大于或等于35mm时的加强措施。

②不同材料基体交接处的加强措施。

（3）各种砂浆抹灰层，在凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动和受冻，在凝结后应采取措施防止玷污和损坏。

水泥砂浆抹灰层应在湿润前提条件下养护。

（4）水泥砂浆面层的材质、强度（配合比）和密实度必须设计要求和施工规范定。

（5）水泥砂浆面层与基层结合必须牢固，无空鼓。

6.2一般项目

（1）一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定：

1抹灰表面应光滑、洁净、接搓平整，分格缝应清晰。

2护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；

管道后面的抹灰表面因平整。

3抹灰层总厚度应符合设计要求，水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上，罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。

4抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。

5有排水要求的部位大于等于6公分的外挑板下应做滴水线，一般情况下嵌1公分宽的塑料线条，特殊部位滴水线宽度根据现场实际情况决定，楼梯斜板下用双线条。

6抹灰工程质量的允许偏差和检查方法应符合下表：

项次

项目

允许偏差（mm）

检验方法

普通抹灰

高级抹灰

1

立面垂直度

3

2

用2m垂直检查尺检查

表面平整度

用2m靠尺和塞尺检查

阴阳角方正

用直角检测尺检查

4

墙裙、勒脚上口直线度

拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查

（2）水泥砂浆面层表面质量应符合以下规定：

表面无明显脱皮和起砂，局部有少数细小收缩裂纹和轻微麻面，但面积不大于800cm2，且在一个检查范围内不多于二处。

（五）成品保护

1、高层建筑必须上、下分段交叉作业时，应分段隔开，采取相应的排水措施，以免污染下面作业段成品。

室外抹灰应自上而下进行。

2、各种抹灰在凝结前应防止快干、水冲、撞击和振动。

3、必须防止颠倒工序和不合理的抢工而造成打凿、甩槎等人为破坏观之现象。

4、注意保护好楼地面、楼梯踏步和休息平台，不得直接在楼地面和休息平台上拌合灰浆。

（六）安全措施

1、操作前，按有关操作规程检查脚手架是否架设牢固，凡不符合安全之处，应及时修理，经检查合格后方能进入岗位操作。

2、在多层脚手架上，尽量避免在同一垂直线上工作，如需立体交叉同时作业时，应有防护措施。

3、脚手架严禁搭设在门窗、暖气片、水暖器材等管道上。

4、垂直运输采用井架、外用电梯等，必须安装牢固并经检验合格。

5、超过4m高的建筑，必须搭上、下马道，严禁施工人员爬梯子或乘起重吊篮。

6、夜间或在阴暗房间操作应有足够的照明。

7、抹灰之前，将操作周围环境清理干净，便于操作，保证安全；

抹灰后，及时清理落地灰，要做好落手清工作。

（七）施工注意事项

1、为了防止门窗矿与墙壁交接处抹灰层空鼓、裂缝、脱落、抹灰前堆积层应彻底湿透，检查门窗框是否固定牢固。

2、墙面抹灰层空鼓、裂缝季度影响抹灰工程质量。

因此，施工时应注意以下事项：

（1）基层处理好，清理干净，并浇水湿透。

（2）应分层抹灰赶平，每边厚度宜为7～9mm.

（3）石灰砂浆、抹灰砂浆、混合砂浆不能前后覆盖前后涂抹。

（4）不同基层材料交接处，宜铺钢板网。

（5）配置砂浆一定要控制原材料的质量及砂浆的稠度。

3、要防止抹灰层起泡，有抹纹、开花等现象出现，应等抹灰砂浆收水后终凝前进行压光，纸筋罩面时，必须待底子灰有七八成干后再进行。

4、对于管道后抹灰，必须依照规范安放过墙套管，抹灰时，设专人且技术高的人员，用专用工具，认真细致地操作，以保证抹灰平整、光滑和不空鼓裂缝。

四墙裙面砖

（一）材料要求

1、水泥：

强度不低于32.5的矿渣水泥、普通硅酸盐水泥。

应有出厂合格证及复验合格试单，出厂日期超过三个月而且水泥已结有小块的不得使用；

白水泥应为32.5以上的。

2、砂子：

粗中砂，用前过筛，其他应符合规范的质量标准。

3、面砖：

面砖表面应光洁、方正、平整，质地坚硬，其规格尺寸、色泽、图案应均匀一致，必须符合设计和规范质量标准的要求。

不得有缺楞、掉角、安痕和裂纹等缺陷，其性能指标均应符合现行国家标准的规定。

4、生石灰粉：

磨细生石灰粉，其细度应通过4900孔/cm2筛子，用前应用水浸泡，其时间不少于3d.

5、粉煤灰：

细度过0.08mm筛，筛余量不大于5%。

6、界面剂和矿物颜料：

按设计要求配比，其质量应符合规范要求。

（二）主要机具设备

砂浆搅拌机、砖切割机、磨机、电钻、板、木抹子、铁抹子、钢抹子、靠尺、方尺、毛刷、钢丝尺等。

（三）作业条件

1、主体结构施工完毕，并通过验收

2、预留孔洞、排水管等处理完毕，门窗框扇已安装完，且门窗框与洞口缝隙已堵塞严实，并设置成品保护措施。

3、挑选面砖，分类存放备用。

4、应先做大样，并做出粘贴面砖样板墙，向操作者做好施工工艺及操作要点交底，待样板墙完成后，须经质量监理部门鉴定合格，经设计及建设单位共同认可后，方可进行大面积施工。

（四）操作方法及施工要点

（1）墙面基层清理：

将面层空鼓及裂缝的部位用水泥砂浆分层修补，并浇水养护。

同时清理原面层上的污垢、泥块、灰尘等杂物。

（2）吊垂直、套方、找规短、贴灰饼：

大墙面和四角、门窗口边弹线找规矩，必须由顶层到底一次进行，弹出垂直线，并决定面砖出墙尺寸，分层设点、做灰饼。

横线则以楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以四周大角和通天垛、柱子为基准线控制。

每层打底时则以此灰饼作为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。

同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度。

（3）抹底层砂浆：

先把墙面浇水湿润，然后用1：

3水泥砂浆刮一道约6mn，厚，紧跟着用同强度等级的灰与所冲的筋抹平，随即用木杠刮平，木抹搓毛，隔天浇水养护。

弹线分格：

待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹统，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。

排砖：

根据大样图及墙面尺寸进行横坚向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面、柱子和垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。

非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。

但亦要注意一致和对称。

如遇有突出的部位，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。

浸砖：

外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2小时以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。

镶贴面砖：

镶贴应自上而下进行。

为赶进度，可按楼层分隔成数段，在每一分段或分块内的面砖，均匀自下而上镶贴。

从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠硬，以此托住第一皮面砖。

在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。

为减轻外墙面份量，本工程用1：

1水泥砂浆加水重20%的107胶，在砖背面抹3—4mm厚粘贴即可。

但基层灰必须抹得平整，而且砂子必须用窗纱筛后使用。

女儿墙压顶、窗台、腰线等部位平面也要镶贴面砖时，除流水坡度符合设计要求外，应采取顶面面砖压立面面砖的做法，预防向内渗水，引起空裂；

同时还应采取立面中最低一排面砖必须压底平面面砖，并低出底平面面砖3—5mm的做法；

让其超滴水线（槽）的作用，防止尿檐而引起空裂。

面砖勾缝与擦缝：

面砖铺贴拉缝时，用1：

1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2—3mm。

若横坚缝为干挤缝，或小于3mm者，应用白水泥配颜料进行擦缝处理。

面砖缝勾完后，用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。

技术保证措施及质量保证措施

抹灰前，原有墙面面层必须清扫干净，浇水湿润。

施工前，对面砖的尺寸、颜色进行严格挑选，并分类存放备用。

大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要点，开向施工人员做好交底工作。

样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方和施工单位共同认定，方可组织班组按照样板墙要求施工。

在面砖粘贴过程中，要做到一次成活，不得随便移动，尤其是砂浆收水后再纠偏挪动，最容易引起墙面空鼓。

施工前应根据设计图纸尺寸，核实结构实际偏差情况，决定面砖铺贴厚度和排砖模数，用计算机画出施工大样图。

一般要求横缝应与石旋脸、窗台相平，竖向要求阳角窗口处都是整砖，如方格者按整块分均，确定缝子大小做分格条和划出皮数杆。

根据大样图尺寸，对各窗心墙、砖垛等处要事先测好中心线、水平分格线、阴阳角垂直线，对偏差较大不符合要求的部位要事先剔凿修补，以作为安装窗框、做窗台、腰线等依据，防止贴面砖时，在这些部位产生分格缝不均的毛病。

（五）质量标准

1、主控项目

1.1饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。

1.2饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘贴和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。

1.3饰面砖粘贴必须牢固

2、一般项目

2.1饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺陷。

2.2阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。

2.3墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。

2.4有排水要求部位应做滴水线（槽）。

（六）成品保护

1、残留在门窗框上的水泥砂浆及时清理干净，门窗口处应设防护措施，铝合金门窗、塑料门窗框要提前用塑料膜保护好，防止污染、锈蚀。

2、提前做好水、电、通风、设备安装作业工作，以防止损坏墙面砖

3、拆脚手架时，应轻拿轻放，要注意不要碰坏墙面。

（七）安全与环保措施

1、操作前检查脚手架和跳板是否满足操作要求，合格后才能上架操作，不符合安全之处，应及时修改。

2、在两层脚手假上操作时，应尽量避免在同一直线上操作，必须同时工作时，下层操作人员必须戴安全帽，并应设置防护措施。

3、饰面砖等使用材料必须符合环保要求。

4、外架必须满搭安全网，各层设围栏。

5、禁止搭设飞跳板，严禁从高处往下乱投东西。

脚手架严禁搭设在门窗、暖气片、水暖等管道上。

项目部名称：

（签字盖章）

日期：