雨水管道项目工程施工组织设计Word文件下载.docx
- 文档编号:21288668
- 上传时间:2023-01-29
- 格式:DOCX
- 页数:18
- 大小:53.73KB
雨水管道项目工程施工组织设计Word文件下载.docx
《雨水管道项目工程施工组织设计Word文件下载.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《雨水管道项目工程施工组织设计Word文件下载.docx(18页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
2、工地设置项目工程负责人协调及组织施工。
施工人员分为:
项目负责1人,技术负责1人,施工员2人,质检员1人,安全员1人,电工1人,材料员1人,资料员1人,机修1人,操作工人20人。
三、施工安排及方法总说明
条件具备后,尽早开始形成工作面,须先进行一段试验段的施工,得出经验数据,以指导后续施工。
根据总体进度计划要求,我部在该段安排两个雨污水管道施工队伍,每个施工队必须有2~3个作业面,形成流水作业,以保证施工进度。
由于雨水管埋置深度较深,一般都在0.8米~2.2米之间,管道沟槽采用挖掘机放坡开挖,在沟槽里设置排水槽、集水井,用水泵抽水排除积水,以保持沟槽干燥。
对于局部埋深大于2.0m的雨水管道施工时,可采用浅层井点法降水,然后开挖沟槽,沟槽采用挡土板和顶撑进行支护。
第三章施工方案
一、施工工艺流程
本工程排水施工工艺流程图如下:
二、基坑开挖
本工程基坑开挖深度0.8米~2.2米,采取放坡开挖形式。
1、测量放线,放样出基坑开挖的边线并用白灰等标记;
测量标高,计算开挖深度;
以书面交底的形式交给现场施工员和施工班长。
2、管槽开挖施工
(1)管槽开挖前应探明地下管线和障碍物,以便施工时避让或保护。
(2)管槽开挖宽度根据设计槽底宽度和开挖深度及放坡坡度计算确定。
(3)管槽开挖边坡可根据地质资料按≥1:
1的安全坡度开挖。
土质好且开挖较浅的粘性土沟槽,可以采取直槽开挖。
(4)开挖管槽前,应向机械司机详细交底,交底内容包括挖槽断面、堆土位置、现有地下构筑物情况、施工技术及安全要求等,并指定专人与司机配合,配合人员应熟悉机械挖土有关安全操作规程,并及时量测槽底高程和宽度,防止超挖。
如超挖,超挖部分应按监理工程师同意的材料回填,并夯压密实。
(5)管槽采用反铲式挖掘机后退式开挖,并以逆水流管道坡降方向进行。
管槽采用普通勾机一次开挖到底。
(6)管沟开挖出来且符合回填条件的土方随挖随即用自卸汽车运走,一般不得堆于沟槽两侧。
若需要采用沟槽土回填时,槽边可临时堆土,但堆土坡脚距沟槽边应大于1.0m,堆土高度应不超过2.0m,坡度不陡于自然休止角。
(7)由于挖掘机不可能准确地将槽底按规定高程整平,所以为确保槽底土壤结构不被扰动或破坏,机械开挖管沟时,只挖至设计槽底高程以上,保留20cm厚的土方,所余土方改用人工清底,勾机开挖管沟,人工辅助清底。
(8)管沟开挖时,各级质安人员要加强巡视现场,密切注意周围土体的变形情况及坑槽内可能出现的涌水、涌砂及坑底土体的隆起反弹,一旦发现问题,应立即停止开挖,并知会监理工程师协同处理。
(9)沟槽质量检验标准
地下水位高于槽底时,应设置排水沟,必须保证排水畅通,达到施工降水要求。
严格控槽底高程,用水准仪测量,每井段检验不少于6点,允许偏差0—20mm。
3、开挖时防排水:
(1)进场施工前必须做好现场排水情况的勘察,内容有地形、地下水等,然后据以作出可实施性的施工排水方案。
(2)基坑开挖后施工排水应连续进行,直至基坑回填为止,不得间断,严防泡槽。
(3)在市政排水管道工程施工中,比较常见使用明沟排水方法:
当基坑开挖至地下水位,在基坑边或基坑外开挖集水井,结合挖土操作将基坑内的地下水引至集水井,然后用泵抽除。
当基坑开挖至设计深度时,在基坑两边各开挖一条排水沟,集水井井底应比排水沟深1米左右;
排水明沟截面200×
200mm,集水井约30m设置一个,集水井截面比250×
250mm。
(4)条件许可,应在基坑外侧设置截水沟,防止外水进入沟槽。
4、沟槽开挖达到设计标高后,应自检并报监理工程师检查,监理工程师验收合格后,方可进入下一道工序施工。
三、管道基础施工
沟槽验收合格后,进入管道基础施工。
根据设计要求,雨水管道采用砂垫层基础。
管道基础在接口部位,应预留凹槽,以便接口操作,接口完成后,随即用相同材料填实。
四、雨水管施工
1、管道装卸
根据现场施工条件,管节重量大小选择起重设备。
采用汽车吊(或者履带吊、挖掘机等)下管,下管应轻落,防止造成管材损坏和混凝土基础断裂。
下管用的起吊设备应停放在坚实的基础上,若地面软弱,要用方木、钢板等铺垫进行加固。
下管时要有专人指挥。
操作人员上下沟槽时,采用扶梯,扶梯要高出地面1m,人员上下时要密切配合,防止意外。
2、管道运输
短距离搬运,不应在坚硬不平地面或石子地面上滚动,以防损伤保护层或防腐层。
大直径HDPE管,叠放运输不宜大于三层,小管径管道如采用叠放运输时,应将所有管道保持稳定,管道之间留有适当缝隙,以防管道发生碰撞。
上下叠放运输,其高度不应超过4倍管径或2米。
车底与管道接触处,要求平坦,并用柔韧的带子或绳子将其固定在运输工具上,防止滚动和碰撞,也不得有尖锐锋利的物体,以防损伤保护层或防腐层。
钢筋混凝土管运至现场的管道视现场情况就近沿途单排堆放。
堆放时严禁管道中间有硬物顶撞,防止管道碰坏,同时服从现场调度排放,不得防碍机械的通行。
待用的管材要进行检查验收,如有裂缝等缺陷的管材,不得使用,并做好记录,退回原厂。
3、管道进场检验
管道运到现场,可采用目测法,对管道包装和装卸是否有损伤进行检验,并做好记录和验收。
如发现管道有损伤,应将此管道与其它管道分开,立即通知管道供应厂家,进行检查、分析原因并作出鉴定,以便进行妥善处理。
进场的材料按不同规格抽样送检合格后方可使用。
4、管道存放
当管道直接摆放在地上时,要求地面平整,不能有石块和容易引起管壁损坏的尖利物体,要有预防管道滚动措施。
直径管道叠层堆放时,应把大而重的放下边,小而轻的放上边,管道堆放高度不得超过2m,管道两侧用木楔或木板挡住,直径超过1m的管道不宜叠层存放。
管道在存放过程中,最大存放挠曲度不应超过公称直径的3%。
管道最高使用温度宜在37℃左右,夏季高温季节,应避免日光暴晒(可加盖草袋或草席防晒),并保持管间的空气流通,以防温度升高。
存放过程中,严格作好防火措施,严禁在管道附近进行电焊和切割等明火施工。
5、安装
(1)管道安装在基础垫层施工完毕标高检查合格后进行。
(2)铺设管道前要对管材、管件等重新进行一次外观检查,发现有问题的管材、管件均不得采用。
(3)HDPE管安装用人工配合机械下管进行。
在施工时以逆流方向进行铺设,承口应对向上游,插口对向下游,铺设前承口和插口用清水刷净。
稳管时,相邻两管底部应齐平。
为避免因紧密相接使管口破损,并使柔性接口能承受少量弯曲,管子两端面之间应预留约1厘米的间隙。
排管前需检查混凝土基础的标高、轴线,清除基础表面的污泥、杂物及积水,在基础上弹出排管中心线。
标高经复核后方可排管,排管时以控制管内底标高为准。
管道铺设要严格按照操作规程进行,管道接口需严密,管道间隙要符合设计要求,管枕、垫尖、管道不得左右晃动。
管道中心线垂直引至撑柱上,拉好中线,吊好锤球。
管节铺设采用起吊设备在垂直方向吊管,采用两组手扳葫芦在管的左右两侧水平方向拉管。
排管铺设结束后,必须进行一次综合检查,当线形、标高、接口、管枕等符合质量要求时,方可进行下道工序的施工。
管道铺设质量验收标准应符合《市政排水管道工程施工及验收规程》的有关要求,具体指标如下:
管道中心线允许偏差:
20mm;
管内底标高允许偏差:
-10mm~+20mm;
承口、插口之间外表隙量允许偏差:
<9mm
(4)中线控制:
本次施工采用边线法,即将管边线用钉子钉在龙门板桩上,通过锤球定位线定出边线,在基础上做好记号,稳管时通过锤线控制管道边线,这样管道就处于中心位置,用这种方法对中,比中心线法速度快。
(5)高程控制:
管道高程控制采用水准仪复测,龙门板控制高程。
相邻两板的高程钉分别到管底标高的垂直距离应相等,则两高程钉之间连线的坡度即为管道坡度,该连线为坡度线。
坡度线上任何一点到管底的垂直距离为一常数。
高程控制时,使用丁字形高程尺,将高程尺垂直放在管底,当标记和坡度线重合时,表明高程正确。
管线平面位置与高程误差必须符合规范要求。
管中心控制与高程控制必须同时进行。
6、接口
HDPE双壁波纹管管道接头应采用弹性密封橡胶圈连接的承插式接口。
(1)两根HDPE管接口处应留10mm-20mm的间隙,HDPE管接口不应有锋利的棱角。
以免刺伤橡胶套管内壁。
采用的卡箍应和橡胶套管吻合并紧帖,橡胶套管的内径应较玻璃管外径略小,以求箍紧;
带加强纤维的橡胶套管的内径可较玻璃管外径小2-3mm;
无加强纤维的橡胶套管的内径,视橡胶套管的软硬程度适当的缩小。
(2)以铁丝绕扎代替卡箍时,拧好的铁丝应和管轴垂直,不应偏斜,以免管道冲压后产生松动。
7、管道与检查井衔接
塑料管道与检查井连接:
连接采用短管相接。
具体做法:
直接与检查井连接的管道长度为井壁厚度+0.5m,后边连接1支长度不大于2.0m的短管,此后再与正管段相接。
与检查井连接的管道,应在施工前采用与管道材料相同的塑料胶粘剂和粗砂做成中介层,然后用水泥砂浆砌入检查井井壁内。
中介层的长度与检查井井壁厚度相同。
8、管道工程验收
(1)一般规定项目
雨水管道工程质量检验及评定,按工序、部位及单位工程验收,其评定标准的主要依据为合格率。
工序、部位及单位工程评定为合格、优良的标准要求,应遵守《市政工程给排水管渠质量检验评定标准》的有关规定。
工序、部位的工程质量,均应符合设计要求和本技术规程,单位工程的竣工验收,应在工序、部位工程验收基础上进行,单位工程验收,应由建设单位组织,在设计、施工、质量监理和其它有关单位参加的条件下验收。
(2)单位工程竣工验收时,应具备下列文件:
1)竣工图及设计变更文件;
2)管材、胶圈规格,出厂合格证,及设计变更文件;
3)工程施工记录和隐蔽工程验收记录;
4)工序、部位(分部)、单位工程质量检验评定记录或工程质量评定表。
五、混凝土模块检查井施工
(1)施工工艺准备工作一混凝土垫层—井室砌筑一流槽一踏步安装一盖板安装—井筒砌筑—抹面勾缝—井圈及井盖安装。
(二)工具准备
直径3cm插入式震动器;
云石切割机;
紧锢器;
瓦工工具.
(三)材料准备
1.选择配套模块。
混凝土模块要及时备料,模块进入施工现场必须提供产品的合格证,标明生产厂家、模块的强度等级、型号、批次和生产日期等。
2.井壁墙体模块安装前先做基础垫层。
基础应该坐落在土质良好的土层上,先需对地基进行处理,处理方法:
采用30cm块石+C15混凝土注浆,然后再用C15素混凝土做垫层。
接入支管超挖部分采用级配砂石或素混凝土基础。
3.模块检查井砌筑时,砌筑砂浆所用的砂、水泥和外加剂等原材料必须有质保书或复试报告,材料的报验必须经监理认可后方能使用。
(四)施工方法
1.放线。
圆形井以两节管预留间距中心为圆心画圆,矩形井以两节管预留问距中心按设计尺寸向四边放线。
如开挖沟槽比较深,为防止塌方,放线时要随时跟踪放坡大小,同时要根据图纸控制好检查井标高。
2.砌筑。
首层混凝土模块应按设计图纸要求定位,根据检查井尺寸正确的摆放模块。
圆形井每层模块数量为直径/100,即1100圆形检查井采用11oo弧型块,每层为11块。
矩形井根据标准块、转角块的尺寸来决定每层块砌块排放数量。
当连接接入管时,模块可用切割机切割,切割后的连接缝座浆应密实,凹凸槽口衔接牢固,以便流入砂浆,防止渗漏。
特别要注意,砌筑时采用专用工具施工,确保砂浆饱满,灰浆均匀,严禁使用断裂、壁肋上有竖向裂缝的模块砌筑。
当砌筑3~4层时,应备好模板,紧锢器将模块周边收紧,防止模块移位。
同时随砌随复核井室尺寸。
3.灌孔。
砼灌芯前应将杂物及落灰清理干净,墙体做必要的支撑加固。
分次灌注时,应灌至灌注最上层砌块的2/3,剩下(300—500mm)捣固,但两个灌层灌注间隔时间不得超过下层砼的冷凝时间。
芯浇灌最好连续,确保砼连续性和整体粘结性。
灌注砼水泥,石子,砂,水,外加剂等应符合相关标准,强度等级为C25,塌落度控制在80~100mm即可。
灌孔时砼灌注量应达到计算需用量,质量检查时,用小锤敲击砌体,应无异常无空洞,必要时应凿开异常声响处的模块,进行灌孔砼质量检查。
4.勾缝。
井壁应进行勾缝,随砌随勾缝,勾缝采用1:
2(防水)水泥砂浆,在砌筑检查井时应同时安装预留支管,预留支管的管径、方向、高程应符合设计要求,管道与井壁衔接处应严密。
5.流槽。
流槽与井室同时进行砌筑。
流槽表面采用20mm厚1:
2.5水泥砂浆抹面,压实抹光,与上下游管道平顺一致,以减少摩阻。
6.踏步安装。
踏步可直接镶嵌于两层砌块之问,用切割机在设计安装位置切割数刀,凿出槽孔,放入踏步,用砼包裹严实,同时调整好踏步夹角,平整度,外露长度。
踏步安装,应随砌随安,砼凝固前不得踩踏步。
7.安装盖板、井圈、井盖。
检查井砌筑或安装至规定高程后,应及时浇筑或安装盖板、井圈,盖好井盖。
检查井施工完毕后,应加强养护,混凝土及砂浆未达到设计强度前不得进行回填,如有特殊要求,由设计人员确定回填时间,并提出相应的技术保障措施。
六、沟槽回填
管道安装和管井砌筑完成,经监理工程师验收合格后,应及时进行回填。
1、管道回填严格按照设计要求的材料进行。
2、回填前清除槽内杂物、排除积水。
3、沟槽两侧须同时回填,且两侧高差不得超过30㎝,管顶以上50㎝范围内应特别注意夯实设备的选用,以防止对管道结构造成损坏。
4、回填要求
(1)按设计要求分层回填,分层厚度不得超过20~30cm,用水冲实。
(2)沟槽回填顺序应按沟槽排水方向由高向低分层进行。
(3)回填土中不得有碎砖、石块,不得回填淤泥、腐殖土及有机质。
(4)回填区域密实度要求详设计图要求,设计无要求时,参照《给排水管道工程施工及验收规范》[GB50268-2008]规范规定。
第四章劳动力和机械设备投入计划
一、劳动力计划
为确保管道施工进度计划的完成,拟进场作业人员共15人。
其中管理人员4名,装载机司机1名,挖掘机司机1名,压路机司机1名,汽车司机3,电工1人,电焊工1人,杂工3人。
二、机械设备投入计划
主要工料机配备表:
序号
设备名称
数量
1
振捣棒
2套
2
挖掘机
2台
3
电焊机
1台
4
自卸汽车
3台
第五章质量保证与承诺
一、质量管理目标
1、公司的质量方针:
科学管理、全程监控、优质高效、顾客至上。
2、公司的质量目标:
严格执行GB/T19001-2000质量管理体系标准。
实施PDCA管理方法。
确保顾客满意度达到80分以上的占80%;
单位工程一次交检合格率100%。
3、本工程的质量要求为:
合格工程。
二、质量保证措施
1、施工准备阶段的质量保证措施
(1)由总工程师牵头,组织施工技术人员进行图纸自审,在自审的基础上做好图纸会审。
编制实施性施工组织设计、质量计划和创优规划。
做好分级技术交底,组织学习有关规程、规范和工艺要求。
(2)针对本工程的施工特点,开工前对所有施工人员进行技术培训,对管理人员、技术人员进行专业强化培训;
对各工种操作人员进行岗前培训,实行持证上岗;
对涉及“四新”技术项目的管理人员和操作人员针对各自技术特点专项培训,强化全员质量意识,并制定质量岗位责任制。
(3)建立完整的质保体系,派专人负责工程质量。
项目部设专职质检工程师和质检员,各班组负责人兼职质检员,并将名单上报监理工程师。
(4)编制材料和机械设备需求计划,做好设备的维修与保养,对进场材料进行抽查检验,检验合格后方可使用。
2、施工过程的质量保证措施
(1)对关键工序和特殊工序,编制详细的作业指导书,并做好技术交底,严格执行隐蔽工程签证制度,工序完成后,经监理工程师检查签字后方可进入下道工序。
(2)加强对文件、资料的管理,所有技术文件按我司质量管理标准要求设专人负责,分门别类建立台帐,收发登记注册,受控文件必须加盖受控印章,并保证其为有效版本才能使用。
(3)积极配合质监站和监理工程师对工程的质量抽查,并严格落实其提出的整改措施。
签认分项工程完工证书
监理抽检是否合格
每道工序完工
自检是否合格
填写工序质量检验报告单
分项工程完工
填写质量检验报告单,编制分项工程完工证书
监理抽检,进行分项工程质量评定,审查完工证书
返工或整修
返工整修或重新填写资料
业主审查是否符合要求
排水施工准备
不合格
施工质量检查程序、工序质量控制
施工质量检查程序图
上道工序施工完毕
项目经理部自检
通知监理工程师
试验室检验
现场检查
监理工程师确认
监理工程师签证
进行下道工序作业
返修
合格
3、原材料检验要求
水泥
现场水泥必须根据国标GB175-对水泥安定性、凝结时间、强度进行试验。
碎石、砂
骨料须符合中国GB50204-2002及中国国家标准(GB/T14684-2001)和(GB/T14685-2001)的规定。
并对骨料的筛分析、含泥量、泥块含量、针片状颗粒含量、压碎指标等指标进行试验检测。
混凝土
施工中混凝土的取样制作应按国标GB50204-2002进行,在搅拌点或浇筑点取样。
取样的数量和频率须按国标GB50204-2002或业主代表的指示。
4、产品防护
(1)混凝土浇注完成后,在收浆后尽快养护,混凝土的养护采用洒水养护,养护时间不得少于7天。
砼强度达到50%后才进行下管。
(2)管顶覆土少于50cm时,严禁机械在上面行走。
(3)管道施工完后,对管道进行清污和冲洗。
第六章安全生产措施
一、安全目标
严格执行GB/T28001-2001职业健康安全管理体系标准。
预防为主,控制及减少防护缺陷、设备缺陷、运动物危害、电危害和明火伤害等事故发生,每年工伤事故控制在5‰以下,火灾事故,死亡事故均为零,努力提高员工的健康水平。
二、安全生产保证措施
安全用电措施
1、现场用电布置
(1)现场施工用电原则执行一机、一闸、一漏电保护的“三级”保护措施。
其电箱设门、设锁、编号,注明负责人。
(2)机械设备必须执行工作接地和重复接地的保护措施。
(3)照明使用单相220V工作电压,主线使用单芯直径2.5mm2铜芯线,分线使用1.5mm2铜芯线,灯距离地面高度不低于2.5m,每间(室)设漏电开关和电闸各一支。
(4)电箱内所配置的电闸、漏电、熔丝荷载必须与设备额定电流相等。
不使用偏大或偏小额定电流的电熔丝,严禁使用金属丝代替熔丝。
(5)现场电工必须是经过培训,考核合格持证上岗。
2、安全用电技术措施
(1)电气设备的设置、安装、防护、使用、维修、操作人员都必须符合JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》要求。
(2)接地装置必须在线路及配电装置投入运行前完工,并会同设计者共同检测其接地电阻值。
接地电阻不合格者,严禁现场使用带有金属外壳的电器设备,并应增加人工接地体的数量,直至接地体完全合格为止。
(3)施工现场专用的中性点直接接地的低压电力线路中,必须采用TN-S接零保护系统。
(4)保护零线应与工作零线分开,单独敷设,不作它用,保护零线PE必须采用绿/黄双色线。
(5)保护零线必须在配电室配电线路中间和末端至少三处作重复接地,重复接地线应与保护零线相连接。
(6)保护零线的截面应不小于工作零线截面的1/2,同时必须满足机械强度要求。
(7)一切用电的施工机具运至现场后,必须由电工检测其绝缘电阻及检测各部分电气附件是否完整无损,绝缘电阻小于0.5欧或电气附件损坏的机具不得安装使用。
(8)电气设备的正常情况下不带电的金属外壳等均应作保护接零。
(9)施工现场的配电箱和开关箱至少配置两级漏电保护器,漏电保护器应选用电流动作型。
(10)漏电保护器只能通过工作线,开关箱应实行一机一闸制。
(11)配电系统中开关电器必须完好,设置牢固、端正。
(12)带电导线接头间必须绝缘包扎,严禁挂压其它物体。
(13)配电箱、开关箱应配锁,专人负责,定期检修。
(14)检修人员必须遵守电工操作规程,使用绝缘工具,统一组织,专人指挥。
3、机械安全防护措施
(1)机械操作人员必须经过培训考核合格持证上岗。
各种机械要定机定人维修保养,做到自检、自修、自维有记录。
施工现场各种机械要挂安全技术操作规程牌。
(2)蛙式打夯机必须两人操作,操作人员必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋。
手柄应采取绝缘措施。
打夯机用后应切断电源,严禁在打夯机运转时清除积土。
(3)自卸汽车等在坡道停放时:
下坡停放应挂上倒档,上坡停放应挂上一档,应使用三角木楔等塞紧轮胎。
4、施工人员安全防护措施
(1)参加施工人员是经过安全培训,并考核合格持证上岗者。
施工人员进场时或进行具体操作前,须经过施工工长及安全监督员的安全交底。
(2)施工人员必须遵守现场纪律和国家法令、法规、规定的要求,必须服从项目经理部的综合管理。
(3)施工人员进入施工现场必须戴符合标准的安全帽,其配带方法要符合要求。
(4)施工人员工作前不许饮酒,进入施工现场不准嬉笑打闹。
(5)施工人员应立足本职工作,不得动用不属本职工作范围内的机电设备。
(6)施工现场夏天给工人备足清凉解毒凉茶或盐开水。
风灾、水灾之防护措施
1、气象机关发布暴雨、台风警报后,守卫及有关单位应随时注意收听报告台风动向之广播,转告项目经理或生产主管。
2、台风接近本地区之前,应采取下列预防措施:
(1)关闭门窗,如有特别防范设备,亦应装上。
(2)熄灭炉火,关闭不必要电源或煤气。
(3)重要文件及物品放置于安全地点。
(4)放在室外不堪雨淋之物品,应搬进室内或加以适当之遮盖。
(5)准备手电筒、蜡烛、油灯等照明物品及雨衣、雨鞋等雨具。
(6)门窗有损坏应紧急修缮,并加固房屋天面及危墙。
(7)强台风袭击时,应采取下列措施:
1)关闭电源或煤气来源;
2)非绝对必要,不可生火。
生
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 雨水 管道 项目 工程施工 组织设计
![提示](https://static.bdocx.com/images/bang_tan.gif)