室内与屋面防水工程施工组织设计方案Word文档格式.docx
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4.1.3材料进入现场应按规定取样复试及有见证取样。
卷材防水同一品种、牌号、规格的卷材依据《弹性改性沥青防水卷材》GB18242-2000进行抽验防水卷材数量估算为1000卷(每卷10m2),应抽取4卷。
均作有见证试验。
低温柔度为-25摄氏度。
聚氨酯涂料、JS-复合防水涂料以同一类型、同一规格,15t为一批,不足15t亦作为一批。
4.1.4防水队伍必须由专业队伍施工,并取得《施工企业资质等级证书》,其技术负责,班、组长和作业人员必须持有防水施工员上岗证书。
4.2作业条件
4.2.1基层清扫干净,基层表面应平整,不得有松散、开裂、起鼓等缺陷。
4.2.2涂刷隔离层前,应先将与结构连接的基础支架,穿过结构的管根部位,用细石混凝土填塞密实。
伸出屋面的管道、设备或预埋件等,应在防水层施工前安设完毕。
屋面防水层完工后,不得在其上凿孔打洞或重物冲击。
4.2.3防水材料的运输、存放应注意保护和覆盖,防止损坏和受潮。
4.2.4铺设防水层前,应先检查基层坡度是否符合设计要求,不得有起砂,空鼓,开裂等现象,阴角处做成R=50mm的圆角,阳角处做成R=30mm的圆角并抹平压光。
5、主要施工工艺
5.1室防水层施工
本工程地下室设备用房、设备走廊等铺地砖地面采用60厚C15细石混凝土垫层,1.5mm厚聚氨酯防水涂料;
卫生间等瓷地砖聚氨酯防水防滑楼面楼均做厚度1.5mm的聚氨酯防水涂料;
地下室消防水池防水采用2mm厚JS复合防水涂料。
5.1.1工艺流程
混凝土垫层→35厚C15细石混凝土找平层→涂刷底胶→聚氨酯涂膜、JS防水涂料防水施工→素水泥浆(掺建筑胶)→铺地砖
5.1.2找平层技术要求及养护:
为使防水卷材铺贴在一个平顺的基面上,要求找平层阴阳角抹成R=50mm的圆角(混凝土结构阳角打磨成R=30mm的圆角),找平层应平整、压光,不得有酥松、起砂、起皮现象。
找平层抹完后应及时浇水养护,使其强度上升后,经干燥后可做防水层,找平层含水率不大于9%。
干燥程度的简易检查方法,是将1m2卷材平坦地干铺在找平层上,静置3-4小时后掀开检查,找平层覆盖部位与卷材上未见水印即可进行聚氨酯防水涂料、JS防水涂料施工,找平层不得有积水现象。
5.1.3聚氨酯防水涂膜施工
5.1.3.1材料及要求
1)聚氨酯防水涂料:
属于合成高分子有机反应型防水涂料,应具有出厂合格证及厂家产品的认证文件,并应进场后抽样送检复验,其技术性能必须满足有关标准的要求。
2)二甲苯或醋酸乙酯:
用于稀释和清洗工具。
5.1.3.2主要机具:
1)电动机具:
电动搅拌器。
2)手用工具:
搅拌桶、小铁桶、小平铲、塑料或橡胶刮板、滚动刷、毛刷、弹簧秤、消防器材等。
5.1.3.3作业条件:
1)施工前审核图纸,编制防水工程施工方案,并进行技术交底;
室防水必须由专业队施工,持证上岗。
2)涂刷防水层的基层应按设计抹好找平层,要求抹平、压光,坚实平整,不起砂,含水率低于9%,阴阳角处应抹成圆弧角。
3)涂刷防水层前应将涂刷面上的尘土、杂物,残留的灰浆硬块,有突出的部分处理、清扫干净。
4)涂刷聚氨酯不得在淋雨的条件下施工,施工的环境温度不应低于5℃,操作时严禁烟火。
5.1.3.4操作工艺
1)基层处理:
涂刷防水层施工前,先将基层表面的杂物、砂浆硬块等清扫干净,并用干净的湿布擦一次,经检查基层无不平、空裂,起砂等缺陷,方可进行下道工序。
2)刷底胶(相当于冷底子油):
底胶(基层处理剂)配制:
先将聚氨酯甲料、乙料以1:
2的比例(重量比)配合搅拌均匀,配好的料在2h用完底胶涂刷:
将配制好的底胶料,用长把滚刷均匀涂刷在基层表面,涂刷量为0.3㎏/㎡左右,涂刷后约4h手感不粘时,即可做下道工序。
3)聚氨酯涂膜防水层施工:
a.涂料涂刷前应先在基面上涂一层与涂料相容的基层处理剂。
b.涂膜应多遍完成,涂刷应待前遍涂层干燥成膜后进行。
c.每遍涂刷时应交替改变涂层的涂刷方向,同层涂膜的先后搭茬宽度宜为30~50mm。
d.涂料防水层的施工缝(甩槎)应注意保护,搭接缝宽度应大于100mm,接涂前应将其甩茬表面处理干净;
e.涂刷程序应先做转角处、穿墙管道、变形缝等部位的涂料加强层,后进行大面积涂刷;
f.涂料防水层中铺贴的胎体增强材料,同层相邻的搭接宽度应大于100mm,上下层接缝应错开1/3幅宽。
g.穿过墙、顶、地的管根部,地漏、排水口、阴阳角,变形缝并薄弱部位,应在涂膜层大面积施工前,先做好上述部位的增强涂层(附加层)。
附加涂层做法:
是在涂膜附加层中铺设玻璃纤维布,涂膜操作时用板刷刮涂料驱除气泡,将玻璃纤维布紧密地粘贴在基层上,阴阳角部位一般为条形,管根为块形,三面角,应裁成块形布铺设,可多次涂刷膜。
h.涂刷第一道涂膜:
在前一道涂膜加固层的材料固化并干燥后,应先检查其附加层部位有无残留的气孔或气泡,如没有,即可涂刷第一层涂膜;
如有气孔或气泡,则应用橡胶刮板将混合料用力压入气孔,局部再刷涂膜,然后进行第一层涂膜施工。
涂刮第一层聚氨酯涂膜防水材料,可用塑料或橡皮刮板均匀涂刮,力求厚度一致。
第一道涂膜固化后,即可在其上均匀地涂刮第二道涂膜,涂刮方向应与第一道的涂刮方向相垂直,涂刮第二道与第一道相间隔的时间一般不小于24h,亦不大于72h。
5.1.4JS-复合防水涂料施工
5.1.4.1JS-复合防水涂料特点
①冷施工、无毒、无味、无污染。
②可在潮湿基面上直接施工。
③施工安全、简单方便,干燥固化速度快。
④涂层坚韧高强、耐水性、耐候性、耐久性能优异;
⑤与基层具有良好的粘接性。
⑥用量2.3kg/m2~3.0kg/m2
5.1.4.2JS-复合防水涂料的技术性能
项目
要求
固体含量(液料:
粉料=10:
7)
≥65%
干燥时间(h)
3~8
拉伸强度(MPa)
≥1.2MPa
断裂延伸率(%)
≥200
低温柔性r=5mm
-10℃无裂纹
不透水性
压力,0.3MPa
不渗漏
时间,30min
粘结强度(MPa)
≥0.5
5.1.4.3主要器具
名称
规格
数量
用途
备注
小平铲
小型
10把
清理基层
扫帚
/
盒尺
3米
5把
度量尺寸
油漆刷
5寸
15把
涂刷细部节点
滚刷
5把/1000m2
做平面基层
刮板
带规则凹槽
抹子
8把/1000m2
做立面基层
电动搅拌器
3台
调配涂料
拌料桶
3个
磅秤
1台
称重量
5.1.4.4作业条件
1)涂刷防水层的基层应按设计抹好找平层,要求抹平、压光,坚实平整,不起砂,含水率低于9%,阴阳角处应抹成圆弧角。
2)涂刷防水层前应将涂刷面上的尘土、杂物,残留的灰浆硬块,有突出的部分处理、清扫干净。
3)涂料使用前必须搅拌均匀;
贮存环境温度应大于0℃,注意密封;
贮存期不宜超过6个月,不得在0℃以下施工。
4)消防水池空间
5.1.4.5施工工艺
配置JS复合防水涂料→涂刷底涂→细部附加层(一布二涂)→第一道涂膜→第二道涂膜
1)涂料配置:
①底涂配置:
将打底层的防水涂料的重量按液料:
粉料:
水=10:
7:
14,取料后用搅拌器充分搅拌均匀,料中不含团粒,搅拌时间约5min,不宜用手工搅拌,搅拌均匀后应立即进行涂刷施工。
②1~2道防水涂料配置:
将防水涂料的重量按液料:
2,按规定的比例取料后,用搅拌器充分搅拌均匀,直至料中不含团粒(搅拌时间5min左右)
2)底层涂刷
用滚刷蘸底胶均匀的涂刷在找平层表面,不得过薄也不得过厚,宜多滚刷几次,涂覆量以0.3kg/m2为宜,使涂料与基层之间不留气泡,粘结严实,应涂至墙面300mm高。
涂刷后应干燥8小时以上,才能进行下一道工序的操作。
3)细部附加层
底涂指触无粘着后,在墙面与地面交接部位(墙、地各铺250mm)做加强层,即先在加强层部位涂刷一层防水涂料(液料:
2),涂覆后,立即将玻璃丝布铺贴于上述部位,待该防水涂层实干后,再继续涂覆上涂层。
附加层要贴实、刷平,不得有褶皱。
待上涂层实干后,即可进行大面积涂膜施工。
4)第一道涂膜
用橡胶刮板涂刷第一道涂料,厚度要均匀一致,刮涂量以0.3kg/m2为宜,从往外退着操作。
5)第二道涂膜、第三道涂膜
待第一道涂膜实干后(8h),按第一道涂膜配比、方法进行第二道涂膜操作,为使涂膜厚度均匀,刮涂方向必须与第一道刮涂方向垂直。
刮涂完之后固化前在涂膜表面稀撒洗净凉干的黄沙,以增加与水泥砂浆保护层的粘结力,防水层厚度不小于1.5mm。
5.2屋面防水层施工
5.2.1工艺流程:
平屋面:
20厚水泥砂浆找平层→4厚聚脂胎SBS改性沥青防水卷材+3厚SBS改性沥青防水涂料→65厚挤塑板保温层→0.4厚聚氯乙烯塑料薄膜隔离层→保护层
坡屋面:
钢筋混凝土屋面板→3厚聚脂胎SBS改性沥青防水卷材+3厚SBS改性沥青防水涂料→65厚挤塑板保温层→0.4厚聚氯乙烯塑料薄膜隔离层→保护层
5.2.2找平层技术要求及养护:
干燥程度的简易检查方法,是将1m2卷材平坦地干铺在找平层上,静置3-4小时后掀开检查,找平层覆盖部位与卷材上未见水印即可进行聚氨酯防水涂膜施工,找平层不得有积水现象。
5.4.3屋面铺贴卷材
本着“先难后易”原则,先做阴阳角、排水沟处做增强处理(先按细部形状将卷材剪好,不要加热,在细部贴一下,视尺寸、形状合适后,再将卷材有热熔胶的一面,用手持汽油喷灯烘烤融化,即可立即粘贴在已涂刷一道密封材料的基层上,并压实铺牢),然后大面积铺贴。
根据卷材规格及搭接要求弹线,按线分层铺设,。
5.4.3.1施工工艺流程
基层清理→涂刷基层处理剂→铺贴附加层→大面铺贴SBS防水卷材→防水保护层→质量验收
5.4.3.2施工工艺
施工前,将基层表面的灰尘等杂物铲除,并将尘土、杂物等彻底清扫干净,在干燥的基层表面用长柄滚刷满刷一道基层处理剂(冷底子油),涂刷应均匀,不得漏刷,不透底,常温经过8小时干燥后,开始铺贴卷材。
坡屋面铺贴卷材采用满粘法铺贴,铺贴应顺流水方向,在女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳角等细部应先做200mm宽的附加层,然后大面积铺贴,首先根据卷材规格及搭接要求弹线,按线铺设。
平屋面下层采用条粘,上层采用满粘,立面满粘结。
热熔法施工时,展卷速度要慢一些,用喷灯烘烤卷材,边加热边展卷施工,确保卷材不出现裂纹。
铺贴卷材应符合下列要求:
(1)卷材搭接宽度:
两幅卷材短边和长边的搭接宽度均不应小于100mm,接头应错开300mm。
(2)转角处平面与立面卷材的搭接缝留在顶板面上,距墙根处不小于600mm。
(3)在所有转角处均应铺贴附加层,附加层用一层同样的卷材,按加固处形状仔细铺贴,上下各250mm。
立面卷材铺贴时,每隔2m高要固定好,防止卷材垂落。
(4)铺贴卷材具体做法:
①在基层弹好基准线(按照所选卷材宽度留出搭接尺寸)将SBS改性沥青防水卷材按铺贴长度进行裁剪,并卷好备用。
②熔粘端部卷材:
将整卷卷材(勿打开)置于铺贴起始端,对准基层上弹好的粉线展开卷材约1m,点燃汽油喷灯或专用火焰喷枪。
③在基层与卷材交界处同时加热基层与卷材底面,喷枪距加热面保持300mm左右的距离,火焰呈蓝色,往返喷烤,观察当卷材的沥青刚刚熔化时,手扶管心两端先前缓缓滚动铺设,要求用力均匀,不窝气。
③滚粘大面积卷材:
起始端卷材粘牢后,持火焰喷枪的人应站在滚铺前方,对看待铺的整卷卷材,用喷灯对准卷材与基层面往返烤烧,至原材底面胶呈黑色光泽并冒有微泡,及时推滚卷材粘铺,后随一人施行排气压实工序。
④铺到卷材端头30cm时,将端部翻放在隔热板上,再烘烤最后将端部卷材铺牢压实。
卷材末端收头:
1)落水口衔接处用防水油膏封严,以防渗水。
2)防水卷材在立墙上铺贴时,在卷材收口处采用2×
20钢压条用4×
60水泥钉固定,钉距不大于500mm固定,钉钉处表面用油膏填嵌封闭严密。
5.4.4防水保护层施工
防水层做完,检查合格后,保护层须及时施工,以防防水层损坏。
保护层采用40mm厚(坡屋面35厚)C20细石混凝土,卧18号镀锌钢丝网,网孔20×
20,钢丝网与混凝土板预留的φ8钢筋头绑牢(平屋面无需设置钢丝网),设分仓缝3m×
3m,缝宽10mm续填聚苯板。
5.3涂料防水层质量标准
5.3.1主控项目
a.涂料防水层所用材料及配合比必须符合设计要求。
检验方法:
检查出厂合格证、质量检验报告、计量措施和现场抽样试验报告。
b.涂料防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法均须符合设计要求。
观察检查和检查隐蔽工程验收记录。
5.3.2一般项目
a.涂料防水层的基层应牢固,基面应洁净、平整,不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象;
基层阴阳角处应做成圆弧形。
b.涂料防水层应与基层粘结牢固,表面平整、涂刷均匀,不得有流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。
观察检查。
c.涂料防水层的平均厚度应符合设计要求,最小厚度不得小于设计厚度的80%。
针测法或割取20㎜×
20㎜实样用卡尺测量。
d.侧墙涂料的防水层的保护层与防水层粘结牢固,结合紧密,厚度均匀一致。
5.4室和屋面的细部构造
5.4.1地漏防水细部构造
5.4.2穿过楼板处细管根细部做法
5.4.3地砖聚氨酯防水楼面具体做法
瓷地砖聚氨酯防水防滑楼面防水具体做法
注:
所有防水房间门口位置防水涂料施工做出门边300mm。
5.4.4设备基础的防水处理:
现场设备基础均高出结构面250mm,采用下图处理方式。
5.4.5女儿墙处防水收头:
由于本工程女儿墙较矮,女儿墙处防水卷材收口采用卷材上翻至女儿墙外边线,并用你钢压条固定的方式。
具体操作与施工工艺见坡屋面施工方案。
6、质量保证措施
6.1防水涂料及建筑密封材料的品种、牌号等技术性能符合设计及施工规要求。
并有产品合格证与检测、复试试验报告。
6.2涂料防水层及局部应加强的预埋件穿墙管、阴阳角部位等做法,必须符合施工规规定,不得有渗漏现象。
6.3涂料质量主要受到配合比计量、搅拌均匀程度、涂料厚度及涂刷遍数的影响,因而对不同组份的配合比进行准确计量。
6.4涂料防水层的基层表面平整、干净,阴阳角处抹成圆弧形,不得有起砂、开裂、空鼓等缺陷。
6.5防水层与基层、各防水层之间粘结牢固、接缝严密、无空鼓;
6.6涂料层不起泡、不流淌,平整无凹凸,颜色亮度一致。
与管件、地漏接缝严密、收头圆滑。
6.7防水层施工宜在+5℃以上进行,防水涂料应随搅拌随用、及时用完。
6.8涂料防水层涂刷均匀,无漏涂现象;
厚度满足设计要求。
7、质量通病防治
7.1气孔、气泡:
材料搅拌方式及搅拌时间未使材料拌合均匀;
施工时应采用功率、转速不过高的搅拌器。
另一个原因是基层处理不洁净,做涂膜前应仔细清理基层,不得有浮砂和灰尘,基层上更不应有孔隙,涂膜各层出现的气孔应按工艺要求处理,防止涂膜破坏造成渗漏。
7.2起鼓:
基层有起皮、起砂、开裂、不干燥,使涂膜粘结不良;
基层施工应认真操作、养护,待基层干燥后,先涂底层涂料,固化后,再按防水层施工工艺逐层涂刷。
7.3涂膜翘边:
防水层的边沿、分项刷的搭接处,出现同基层剥离翘边现象。
主要原因是基层不洁净或不干燥,收头操作不细致,密封不好,底层涂料粘结力不强等造成翘边。
故基层要保证洁净、干燥,操作要细致。
7.4破损:
涂膜防水层分层施工过程中或全部涂膜施工完,未等涂膜固化应上人操作活动,或放置工具材料等,将涂膜碰坏、划伤。
施工中应保护涂膜的完整。
7.5管根处防水层粘贴不良:
在这种部位应仔细操作,清理应干净,铺贴卷材不得有嘴、翘边、折皱等问题。
7.6转角处渗漏水:
转角处不易操作,面积较大,施工时应注意留槎位置,保护好留槎卷材,使搭接满足规定要求。
7.7接头处卷材搭接不良:
接头搭接形式以及长边、短边的搭接宽度偏小,接头搭接长短边不小于100mm。
7.8空鼓:
铺贴卷材的基层潮湿,不洁净,易产生基层与卷材间空鼓,卷材铺设空气排除不彻底,也可使卷材间空鼓,在施工时注意基层应充分干燥,卷材铺设层间不能窝住空气。
8、成品保护措施
8.1在防水层施工中或防水层已完成而保护层未完成时,是成品保护的最关键时期。
在此其间,禁止任何无关人员进入现场,严禁穿带铁钉、铁掌的鞋进入现场,以免扎伤防水层。
防水施工人员、物料进入,必须遵守轻拿轻放的原则,严禁尖锐物体撞击扎伤卷材防水层。
8.2防水保护层施工时严禁使用任何金属工具。
8.3严禁破坏管根、地漏及阴阳角处防水层。
8.4及时修补:
防水层施工完毕后,不能在防水层上开洞或钻孔安装机器设备。
如不得已必须在防水层上开洞、钻孔的,应先做好记录,并安排修补。
在施工过程中,如发现防水层遭到破损,应尽快组织维修。
9、防水验收
9.1防水层涂刷验收合格后,将地漏堵塞,蓄水20mm高,时间不得小于24小时,若无渗漏为合格,可进行面层施工。
面层施工完毕,做第二次蓄水,经检查仍未发现有任何渗漏现象,验收合格。
9.2基层应牢固、平整、阴阳角处呈弧形或钝角,表面洁净,底胶涂刷均匀,无漏涂、透底,检查隐蔽工程记录。
9.3卷材防水层的铺贴构造和搭接、收头粘贴牢固严密,无损伤、空鼓等缺陷。
9.4卷材防水层施工应符合地下工程防水技术规(GB50108-2001)、地下防水工程施工质量验收规(GB50208-2002)的要求。
9.5验收报验程序:
防水施工队先自检,自检合格后报项目工长验收,工长验收合格后,报项目质检部验收,质检部验收合格后报监理验收。
聚氨酯涂膜工程验收包括:
1)防水基层报验,2)防水层质量自检合格后报验,3)蓄水24小时后无渗漏情况下报验。
屋面卷材工程验收包括:
1)基层报验,2)细部构造附加层质量报验,3)卷材施工完自检质量合格后报验,4)蓄水24小时后无渗漏情况下报验。
10、安全措施
10.1安全控制措施:
10.1.1由项目安全生产领导小组成员组织进行每周一次安全生产检查。
10.1.2由项目安全员和分包安全员组织进行日巡回检查。
10.1.3工长进行每周一的综合安全技术交底和分布分项安全技术交底。
10.1.4班组做到班前安全技术交底,进行班前、班后的安全检查。
10.2安全施工措施
10.2.1施工用材料均为易燃品,对主要机具如:
汽油喷灯、火焰喷灯应预先检查一遍,看开关是否灵敏,有无漏气。
并应准备好相应的消防器材,存放材料的仓库及现场必须通风良好和严禁烟火。
10.2.2在进行立体交叉作业施工时,施工人员必须佩带安全帽,严禁由上向下扔东西。
10.2.3在架上施工人员必须戴安全帽,系安全带,认真穿戴好各种劳动防护用品。
10.2.4消防水池进行JS复合防水涂料涂刷作业时,操作工人应佩带相应的劳动保护设施如:
口罩、手套等,以免危害工人的肺及皮肤等。
并做好通风、照明工作,防止中毒等意外发生。
10.2.5易燃易爆物品单独存放,并贴上警示标示牌,配备消防器材。
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