地下室人防监理细则文档格式.docx
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相邻防护单元之间设置钢筋混凝土防护密闭隔墙,厚度300,墙上开设门洞处,在其两侧设置防护密闭门或战时封堵板。
相邻抗爆单元之间设置抗爆隔墙,墙上开设连通口处,在洞口一侧设置抗爆挡墙。
染毒区与清洁区之间设置了整体浇筑的钢筋混凝土密闭隔墙,厚度250mm。
密闭隔墙上开设门洞,皆设置密闭门。
柴油发电机电机房设置在地下二层,建筑面积282㎡,抗力等级为6级,柴油发电站包括发电机室和控制室,并根据战时房间使用要求分染毒区和清洁区。
清洁区和染毒区之间用防毒通道分隔。
耐火等级为一级,防水等级为三级,工程建筑抗震设防分类丙类,抗震设防烈度为六度,框架及剪力墙的结构抗震等级三级,设计地震分类为第一组,结构设计使用年限为50年。
本工程地下室底板厚度为60cm,底板、顶板后浇带均设沉降后浇带,墙板设施工后浇带和后浇加强带,宽度为80和120cm。
基础地梁及承台、挡水板:
采用C35P8抗渗混凝土,内剪力墙、内柱采用C40混凝土(主楼部位剪力墙、内柱采用C60混凝土),地下室外墙采用C35P6抗渗混凝土,顶板及屋面采用C35P6抗渗混凝土。
地下室大体积砼施工和人防工程是本工程施工质量控制的重点。
二、监理工作依据
1、国家、部门、地方的法律、行政法规、及强制性标准条文;
2、设计图纸、施工承包合同、委托监理合同、技术联系单及修改文件;
3、施工单位的企业标准、经审定的施工组织设计(方案)及工程建设合同;
4、相关的规范:
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202—2002)
《混凝土结构施工质量验收规范》(GB50204—2002)
《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2002)
《地下防水工程质量验收规范》(GB50208—2002)
《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18—96)
《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)
《工程建设标准强制性条文》(房屋建筑部分)
《高层建筑混凝土结构技术规程》(JGJ3—2002)
《人民防空地下室设计规范》(GB50038-2005)等。
三、钢筋混凝土结构工程专业特点
(一)质量控制流程:
熟悉结构施工图审核施工方案材料质量验收轴线、标高复核
钢筋制作、安装隐蔽验收
签署报验表水、电预埋(管)件、预留洞验收模板质量验收
砼浇捣旁站监理砼成形质量检查平行检验(回弹)检验批验收
分部(子分部)工程验收分项工程验收
(二)质量控制要求:
1钢筋工程:
进场材料质量控制:
进场的材料应具有质量证明书和性能试验报告,并应符合设计要求。
检查数量:
按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。
检验方法:
检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
钢材(Ⅰ、Ⅱ级钢):
钢材应有出厂质量证明书或试验报告单,复印件上应注明供货的炉批(号)、规格、品种、数量以及原件存放处,表面或每捆(盘)钢筋均应有标志,按炉批号及直径d分批检验(查对标志、外观检查、见证取样),合格后方可使用;
同一规格、同炉批号、每60t抽一组。
钢筋工程(连接、制作、安装)
a钢筋连接:
底板钢筋连接主要采用直螺纹连接,地下室竖向钢筋采用电渣压力焊,部分区域交接处局部采用钢筋手工电弧焊连接。
(1)直螺纹连接
直螺纹连接用于地下结构直径为28、25、22mm等的大直径钢筋连接。
接头性能检验分型式检验和现场检验。
型式检验应由国家、省部级主管部门认可的检测机构进行,并应出具试验报告和评定结论。
接头现场检验按验收批进行。
同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头,以500个为一验收批进行验收与检验,不足500个也作为一个验收批。
对接头的每一个验收批,必须在工程结构中随机截取3个试件做单向拉伸强度试验,当3个试件单向拉伸试验结果均符合强度要求时,该验收批评为合格。
如有一个试件的强度不合格,应再取6个试件进行复检。
复检中如仍有一个试件试验结果不合格,则该验收批评为不合格。
对于不合格的验收批应及时分析原因,从产品的第一道工序开始检查,并对不合格的验收批采用补强措施。
(2)钢筋焊接
钢筋焊接质量控制要求:
焊工必须有劳动部门考核通过的上岗证;
焊接接头宜设置在受力较小处,焊接接头距钢筋弯曲处的距离不应小于钢筋直径的10d;
受力钢筋设置在同一构件的焊接接头应相互错开。
纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区的长度为35d,且不小于500㎜。
同一连接区段内,纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求;
当设计无具体要求时,应符合下列规定:
(1)受拉区不宜大于50%;
(2)接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区;
当无法避开时,对等强度高质量机械连接接头,不应大于50%;
(3)直接承受动力荷载的结构中,不宜采用焊接接头;
当采用机械连接接头时,不宜大于50%。
钢筋接头不宜设置在梁端,柱端的箍筋加密区内。
电渣压力焊质量控制要求:
焊前应检查电路,观察电压波动情况,当电源的电压降大于5%,则不宜进行焊接;
在切断焊接电源时应进行顶压,持续数秒钟方可松开操作杆,以免接头偏听偏信斜或接触不良;
焊剂使用前,需恒温250。
烘焙1—2h;
焊头焊包应均匀,不得有裂缝,表面无明显烧伤,接头处的钢筋轴线不得超过0.1d,同时不得大于2㎜,接头处弯曲不得大于4。
。
b钢筋绑扎质量控制要求:
钢筋的交叉点应扎牢;
板和墙的钢筋网,除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外,中间部分的相交点可间隔扎牢,但必须保证受力钢筋不位移;
双向受力的钢筋须将所有相交点全部扎牢;
梁和柱的箍筋,除设计有特殊要求外,应与受力钢筋保持垂直,箍筋叠合处,应沿受力钢筋方向错开放置,梁的箍筋弯钩应尽量放在受压处;
搭接长度未端与钢筋弯曲处的距离不得小于钢筋直径的10d,接头不宜位于构件最大弯矩处;
钢筋位于受拉区域内的Ⅰ级钢筋和冷拔低碳钢丝绑扎接头的未端应做弯钩;
在钢筋搭接处,应用钢丝扎牢它的中心和两端。
同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。
绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不小于钢筋直径,且不小于25㎜。
1、对梁类、板类及墙类构件,不宜大于25%:
2、对柱类构件,不宜大于50%;
3、当工程中确有必要增大接头面积百分率时,对梁类构件,不大于50%:
对其他构件,可根据实际情况放况放宽。
2模板工程
a模板要求:
本工程模板施工采用钢管脚手架、九夹板、木方的模板支撑体系。
b模板及支架控制要点:
必须保证工程结构和构件各部的形状尺寸和位置正确;
要求模板工程有足够的承载力、刚度和稳定,能使它在静荷载和动荷载的作用下不出现塑性变形和失稳;
构造简单,拆装方便,便于钢筋的绑扎和安装以及混凝土的浇捣和养护要求;
模板的拼缝不应漏浆,模板与混凝土的接触应涂隔离剂,不宜采用油质类隔离剂,严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接搓处,不得在模板安装后刷隔离剂。
模板安装的质量控制:
竖向模板和支架的支承部分必须坐落在坚实的基层上,并应加设垫板;
模板宜自下而上地安装,在安装过程中要注意模板的稳定,安装完毕校正无误后方可固定牢固;
模板安装订婚考虑拆除方便,宜在不拆梁的底模和支撑的情况下,先拆除梁的侧模;
现浇钢筋混凝土梁、板,当其跨度大于或等于4m时,模板应起拱,起拱的高度宜为全跨长的1/1000-3/1000;
(设计有要求时,按设计要求)
见证点:
检查模板的垂直度、中心线、标高、及各部位的尺寸。
停止点:
检查预埋件、预留洞的位置、尺寸。
模板拆除质量控制:
(现浇结构)侧模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受坡坏后,方可拆除;
底模在混凝土强度符合下表,后方可拆除;
结构类型
结构跨度(m)
按设计混凝土强度标准值的百分率计(%)
板
≤2
50
梁、拱、壳
≤8
75
>2
>8
100
悬臂构件
100
多层楼板模板拆除应按下列要求进行:
上层楼板正在浇灌混凝土时,下层楼板的模板支柱不得拆除,再下层楼板的支柱,仅可拆除一部分,跨度4m及4m以上的梁下均应保留支柱,其间距不得大于3m;
拆模一般要先拆后支的,先支的后拆,重大复杂的模板拆除要求制订拆模方案。
3混凝土工程
本工程地下室混凝土浇筑方量较大,底板、外墙、顶板结构易产生裂缝。
地下室裂缝从以下方面进行控制:
⑴.优化砼配合比
地下室底板混凝土选用低热水泥,降低水化热,从而控制混凝土内部温度升高;
粗骨料选用粒径为5~25mm连续级配或5~16mm、20~40mm双级配碎石以降低水泥用量,严格控制含泥量;
细骨料选用2.50左右的中粗砂;
砼中掺入一定量的磨细粉煤灰,以改善砼的和易性,并取代部分水泥,降低混凝土的水化热;
砼中掺入具有缓凝、减水作用的外加剂,改善混凝土的性能、延长凝结时间。
⑵.混凝土塌落度控制在120±
20mm。
要求施工单位对进厂的商品混凝土每车进行坍落度试验,对超标的商品混凝土作退场处理,现场派专人监督,以保证混凝土的浇筑质量,提高混凝土的匀质性,减少裂缝的产生。
⑶.混凝土浇筑分区进行,混凝土表面处理平整,防止混凝土出现收缩裂缝。
⑷.混凝土保温养护
混凝土浇筑完成后,应及时进行混凝土的养护工作,养护时间需复合规定要求。
地下室施工前应及时了解最新气象信息,避开恶劣天气施工,保证混凝土浇筑或养护不受恶劣天气影响,使混凝土的抗裂强度不受影响。
及时解决混凝土浇筑过程中的异常情况。
混凝土浇筑过程中如发生堵管、泵车故障,可能造成施工冷缝问题,当发生上述异常情况,应在抓紧抢修的同时,由塔吊用料斗输送混凝土浇筑,避免出现施工冷缝,从而防止裂缝产生。
首层施工时,应严格控制地下室顶板堆料的重量,以防止局部荷载过大形成地下室顶板裂缝的产生。
进场材料控制
a水泥:
进场的水泥必须设立专用的库房或筒保管,水泥库(筒)应通风、干燥、不渗漏;
水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放,并应用标牌加以明确标示,发现超期,标号不明或其他怀疑时,对其实施见证取样复试并按复试结果使用;
不同品种的水泥不得混合使用。
b砂(淡化海砂):
进场要提供质量证明书和相应的检测报告,进场后对其进行见证取样,分析其的含泥量和氯离子含量,符合要求后才能在工程中使用。
c石子:
进场的碎石的针片状颗粒应符合现行标准的规定,C30等级以上混凝土含泥量不大于1%。
进场后对其见证取样,检验抗压强度和压碎指标,符合要求后才能在工程上使用。
d混凝土的粗骨料,其最大粒径不得超过结构截面最小尺寸的1/4,且不得超过钢筋间距最小净距的3/4;
e对混凝土实心板,骨料的最大粒径不宜超过板厚的1/2,且不得超过50㎜;
f骨料应按品种、规格分别堆放,不得混杂,骨料中严禁混入煅烧过的白云石和石灰块。
混凝土搅拌控制:
a水泥、石子、砂等干料的配合比,应采用重量法计量;
水的计量必须在搅拌机上配置水箱或定量水表;
b混凝土原材料每盘称量的偏差,不得超过下表:
材料名称
允许偏差(%)
水泥、混合材料
±
2
水、外加剂
粗、细骨料
3
混凝土浇捣的质量控制:
混凝土浇捣时监理人员进行旁站监理。
a见证点:
坍落度测定(按商品混凝土方量具体确定,每100m3抽检不少于3次)、混凝土试块制作
b停止点:
对模板、支架、钢筋、预埋件、预留洞的质量、数量、位置逐一检查,并作记录。
c与混凝土直接接触的模板,地基基土、要求清除淤泥和杂物,用水湿润;
地基基土应有排水和防水措施,模板中的缝隙和孔应堵严。
d混凝土自由倾落高度不宜超过2m;
应根据工程和气候特点,准备好抽水设备、防雨、防暑物品。
e浇捣混凝土应连续进行,
f混凝土施工缝的位置,设计有要求的按设计要求设置,没有要求的宜留在剪力较小且便于施工的部位,柱应留水平缝、梁、板、墙应留垂直缝,施工缝应与模板成90。
g施工缝操作控制要点
项目
要点
已浇筑混凝土的最低强度
>1.2Mpa
已硬化混凝土的接触面
1、将水泥浆膜、松动石子、软弱混凝土层及钢筋上的污染清除干净
2、用水冲刷干净,但不得积水,
3、先铺与混凝土成分相同的水泥砂浆,厚度10-15㎜
新浇筑的混凝土
1、不宜在施工缝处先下料,可由远及近地接近施工缝
2、仔细捣实,使新旧混凝土混为一体
3、加强保湿养护
混凝土质量评定:
试块留置数量必须满足当地质量监督部门的要求,其28天强度必须满足设计要求;
混凝土构件的成型质量应满足设计要求,并符合施工规范要求;
监理人员对现浇混凝土构件质量实行平行检查和检测,内容包括对混凝土强度回弹测量、垂直度、平整度及板的厚度测量,测量的结果将作为监理工程师对混凝土工程质量评定的依据之一。
基本要求
①混凝土所用水泥、骨料、外加剂等必须符合施工规范各有关的规定。
②混凝土配合比、养护和施工缝处理必须符合施工规范的规定。
③混凝土试块的取样、制作、养护必须符合规范要求,其强度必须达到设计要求和施工规范标准。
④设计不允许有裂缝的结构严禁出现裂缝,设计允许出现裂缝的结构其裂缝宽度不大于2mm。
⑤混凝土应振捣密实,应分段分层并划分每台振捣器的操作范围,严防混凝土出现漏振现象。
⑥冬期施工应符合冬期施工要求。
风险分析
1、主体工程梁、板、柱砼施工具有以下特点:
①由于梁、柱节点处钢筋较密,因此混凝土浇捣难度大,节点处易出现蜂窝、麻面、漏筋现象。
②柱墙砼浇捣高度超过3m,给混凝土施工增加难度,容易出现离析现象,影响砼浇捣质量。
2、混凝土浇捣易产生的质量问题
①由于混凝土供应渠道不畅,初凝时间控制不定及施工组织不力等原因,导致施工沉降缝(尤其是垂直向施工缝)直接影响板的整体刚度。
②由于浇捣程度不当及保护不及时,导致板面裂缝出现贯穿裂缝。
③梁、柱、墙构件表面出现蜂窝、麻面、露筋等缺陷。
其它质量问题还包括板面平整度偏差较大,墙柱垂直度偏差过大等问题。
3、搞好混凝土施工质量关键在于以下几个方面
①审查施工单位的砼施工方案,针对本工程全部采用商品砼,重点审查砼方案,砼浇捣方案,砼养护方案等方面的完备性及其落实情况。
②要结合工程施工特点及工程周围环境,特定相应对策确保砼有序地组织浇捣。
③明确监理重点包括梁、柱、墙节点,墙板区域及砼浇捣关键工序,如砼质量控制、砼浇捣数量及振捣程序和砼养护措施落实等,分别制定相应对策。
④落实全过程旁站监理,明确跟班监理人员分工及职责。
⑤砼使用外加剂必须是合格产品,剂量控制要准确,砼养护必须符合冬期施工要求,防止砼因受冻而产生的质量事故发生。
⑥及时和供电部门联系、协调,防止砼浇捣途中因停电而影响砼浇捣质量,必要时采取人工发电措施,以保证施工质量和进度控制要求。
控制点
1、严格控制砼配合比。
施工前应进行试配,待符合设计要求后,确定准确配合比,同时应根据环境变化,施工过程应适时调整已确定的配合比。
2、砼初凝1-2小时前用木抹子打抹两遍以闭合微裂缝。
3、严格控制砼初凝时间。
4、合理安排砼浇捣作业流程,切忌出现浇捣死角。
5、砼浇筑候及时覆盖以防水份过量蒸发。
6、落实专业人员检查砼面情况及时调整砼浇捣工序。
7、严格控制砼质量,包括和易性、坍落度检查,严禁现场砼内加水。
8、钢筋密集处及砼流淌坡脚等部位要落实专人振捣。
9、砼必须按操作规程分层振捣密实,严禁漏振。
10、板的上下排钢筋支撑应保证足够刚度以防止浇捣时变形。
11、砼强度应达到1.2MPa以后方可在已浇捣的结构上走动。
12、砼浇捣前检查侧模钢筋位置及保护层厚度。
13、冬期施工严防砼受冻。
预检项目
1、砼浇捣方案:
①砼供应方案是否切实可行,砼供应单位是否满足本工程要求、供应能力、运输车辆及路线等是否满足施工要求,如在冬期施工时要求冬季施工方案。
②砼浇捣方案应重点审核场地布置合理性,泵管数量及布置,劳动力组织、三级质保体系等。
③砼养护方案包括温控措施及养护措施审查。
2、原材料质量
砼浇捣前监理人员应巡视各泵站准备情况及商砼质量(包括质保书及各材料质检报告,如在冬期施工需有防冻剂质保书)。
3、浇捣令签证
砼浇捣前监理应按砼施工方案要求检查砼浇捣、供应、养护各方面措施落实情况,隐蔽工程验收情况等并按程序签发浇捣令。
4、检查同条件砼试块是否与本结构混凝土养护条件一致。
提供资料
1、施工方案如在冬期施工要有冬期施工方案。
2、商砼出厂合格证及质保书,包括水泥检测报告、砂石检测报告、级配单。
3、砼捣制记录。
4、测量报验单。
5、工程变更签证。
6、模板预检记录。
7、模板工程报验。
8、钢筋工程报验。
9、钢筋工程隐蔽工程验收记录。
10、砼工程报验。
11、技术核定。
12、砼试块报告。
13、质量检验评定表。
实验项目
1、砼原材料质量按规范规定抽验。
2、砼试块按规范要求留置。
旁站检查
1、商品砼质量
落实专人检查商品砼质量包括和易性、坍落度、石子规格等。
2、砼浇捣
检查砼浇捣方向是否符合施工方案要求,振捣数量是否满足界面,砼凝结情况及砼抹面处理质量等。
3、砼养护
检查砼养护操作规范性,结合当天气温及施工方案要求,根据温度变化及时加以调整。
4、砼试块制作
随机取样制作方法正确,与施工同等条件试块养护。
5、意外情况处理
针对砼浇捣养护过程中产生的质量事故,监理应跟随处理,确保砼质量。
实测抽查:
1、原材料(商砼)
2、模板质量
3、砼坍落度
4、现浇板厚度,随机抽查并做好记录。
四、垫层、砖胎模施工控制
1、垫层施工
本工程垫层为150厚C15混凝土及200厚碎石垫层,要求根据挖土的进度及时进行垫层施工,随挖随做,挖土至设计标高后,按设计要求修好边坡,浇筑砼垫层,施工砖胎模。
基础垫层施工时,应采取排水措施,使基坑保持无积水状态。
施工前应验槽,将地面附土清除,基坑边坡必须稳定,槽底和两侧如有洞、沟等,应加以填实。
2、砖胎模施工
承台及地梁(底板以下部分)采用砖胎模,墙厚240或370,MU10机制水泥标准砖,M5水泥砂浆,砖侧模内粉1:
3水泥砂浆。
电梯井砖胎膜砌筑480厚。
承台及地梁(底板以下部分)施工原则是随挖随做。
土方开挖提供施工工作面后,及时浇注垫层、砖胎模砌筑。
五、防水工程施工控制
本工程底板防水采用1.5厚BAC高分子防水卷材,外墙顶板防水采用2.0厚PET聚脂复合卷材防水。
1、施工前质量控制
(1)、进场的防水卷材需有合格证、质量保证书,并经复试合格后方可使用。
(2)、基层处理时必须将浮灰、杂物等清理干净。
(3)、防水卷材施工时,基层必须干燥、干净、无起砂现象、不得积水,雨天、大风不得施工,防水卷材施工顺序为自最低点往高方向施工,卷材与卷材间的搭接长度必须>
15cm。
须确保其尺寸的正确性,掌握卷材粘贴方法,贴上后无空鼓气泡现象的产生。
(4)、防水操作均需具上岗证的专业人员操作。
2、施工质量控制
(1)、基层处理时,严格清除浮灰杂物,不得有起壳、空鼓,同时需切割伸缩缝。
(2)、在防水层施工时,必须将找平层上的浮砂清除,仔细检查找平层强度、平整度、基层干燥度等是否满足粘贴要求。
(3)、在切割卷材时,必须严格控制尺寸的准确性,不宜过大而引起空鼓,过小而出现漏粘。
(4)、严格检查原材料的品牌、材质等是否符合设计要求,禁用质量有疑问的产品。
(5)、为保证外墙卷材不被破坏,施工完毕经验收合格后立即施工保护层,砌筑砂浆采用M5水泥砂浆。
六、土方回填工程施工控制
外墙防水及砖墙施工完成后进行地下室结构外围回填。
回填土方应选择含水量符合压力要求的粘性土或粉质粘土,土内不含有机杂质和粒径大于100mm的石块,更不得含有树根。
1.分段施工时,土层接头处应做成斜坡,每层回填土的厚度不大于300mm,每层错开0.5~1.0m,并应充分夯实。
2.分层填土时,应有排水措施,坑内不能积水,并将原集水坑随回填土升高,保持持续抽水;
3.在回填土过程中,应尽可能将回填土范围内的外管线一并完成;
4.大面积回填土压实采用蛙式打夯机;
5.按规定进行土方密实度实验;
6.土方内的有机物随时清除,不得回填入内。
七、监理工作流程
1、材料设备及附件进场监理工作流程
2、钢筋工程监理工作流程
注:
1.一、二级抗震设防要求的钢筋应按规范要求对试验数据进行分析比较,再作出判定;
2.当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时,应对该批钢筋进行化学成份检验或其他专项检验。
3、结构混凝土浇筑监理工作流程
大型、大体积、特种结构及冬、雨季砼施工,均应事先制订施工方案,报监理工程师审批。
4、隐蔽工程验收工作流程
5、水压试验管道冲洗试验验收程序
6、设备单机试验系统联合调试验收程序同3
7、检验批质量验收程序
8、分项工程验收程序
八、人防工程安装控制要点
1、孔口防护设施的制作及安装
(1)门框墙的混凝土应连续浇筑,振捣密实,表面平整光滑,无蜂窝、孔洞、露筋;
预埋件应除锈并涂防腐油漆,其安装的位置应准确,固定应牢靠;
带有颗粒状或片状老锈、经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用;
钢筋的表面应保持清洁。
(2)门扇安装时门扇上下铰页受力均匀,门扇与门框贴合严密,封条压缩量均匀,严密不漏气;
门扇启闭比较灵活,门锁活动比较灵敏,门扇外表面标有闭锁开关方向;
能自由开到终止位置,零部件齐全,无锈蚀,无损坏。
(3)防爆波悬摆活门安装时底座与胶板粘贴应牢固、平整,其剥离强度不应小于0.5MPa;
悬板关闭后底座胶垫贴合应严密;
悬板应启闭灵活,能自动开启到限位座;
闭锁定位机构应灵活可靠。
(4)防爆超压排气活门、自动排气活门安装时活门开启方向必须朝向排风方向;
穿墙管法兰和在轴线视线上的杠杆均必须铅直
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