低压配电施工方案2Word格式文档下载.docx
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因此,对施工计划需进行综合考虑,我公司将在业主、监理的统一指挥下积极主动地把接口协调管理工作作为工作重点来抓。
(3)专业性强、技术标准咼
本专业系统涉及范围广,与各专业项目之间接口较多,专业性强,系统的安装调试复杂,技术标准要求高。
(4)工程成品保护工作量大
由于施工点多,因此在每道工序完毕和竣工验收交接前,采取有效措施,做好对本专业已完工程成品的保护,避免损坏、丢失,是保证整个工程优质按期完工的一个重要环节。
4.2工程重难点分析
(1)各工序接口管理与协调是项目管理重点与难点由于本低压配电工程与段内其他专业相互交叉作业的同时,本专业施工与其他单位的土建、通信、信号、供电、接触网等由其它承包商负责的专业有直接、间接联系;
接口关系复杂、接口工作量大、交叉作业频繁,材料、设备品种多且量大,需要做好内外部各专业之间的接口管理、以及与业主/设计/监理的接口、
配合工作,科学进行项目总体筹划管理,确保整个施工过程的连续、有序、均衡生产。
在本专业施工过程中,如何抓住本专业与各专业间的内部接口、与其它专业承包商的外部接口这一重点环节,做好项目内部各专业施工的统筹安排,加强各专业间、与设备、材料供应商的联系,与设计部门以及与其他专业承包商的协调和配合,制定严密的施工组织和施工程序,确保工程施工始终按计划正常有序地进行,是本专业施工管理的重点,也是本专业管理的难点。
4.3针对工程重、难点采取的对策
(1)施工准备阶段重点、难点及解决措施
主动与地方相关管理部门联系解决水电接口、施工便道等外部控制
问题,重点抓好图纸会审和技术交底,充分理解设计意图,编制实施性施工组织设计方案。
做好材料的进场送检及报批开工报告工作,组织有关人员通过专题会议和现场办公,根据业主的要求在保证质量和安全的前提下按时开工。
施工准备阶段重难点及其采取的对策与措施详见”施工准备阶段重、难点及所采取的对策与措施表”。
施工准备阶段重、难点及所采取的对策与措施
序
号
重点和难点
采取的对策和措施
1
设计图纸和
技术交底审
核
认真熟悉设计图纸,理解设计意图,参照施工现场实际情况,结合监理、
业主的要求,对设计图纸中岀现的不合理之处提岀优化建议。
2
编制实施性
施工组织设
计方案
由项目经理部技术负责人组织项目部各技术职能部门、联合体各专业技术人员,根据施工图设计、现场实际和业主、监理的进一步要求,编制实施性施工组织设计,多角度、深层次进行讨论和确定施工方案,系统、
全面地考虑各专业的接口与协调,编制后的实施性施组首先报成员所在公司施组评审委员会进行可行性评审,通过后再报送监理、业主审批,审批合格方可实施。
3
物资设备供应商的考察及采购合同签订,原材料送检
对于甲供物资、设备和材料,项目部物资设备部按照施工进度安排,提前向业主上报需求计划;
对于甲控料,则由项目部物资设备管理人员对合格材料供应商进行考核审查,对原材料和供货产品进行必要抽检试验,
将供货产品的样品、产品质量证明文件、抽检试验报告等报送业主及监理方进行审查确认,合格后及时签订采购合同。
⑵施工阶段重点、难点及解决措施
按照经监理、业主批准的实施性施工组织设计有条不紊地进行施工,要保证材料提前进场,各种物资充足,劳力安排合理,机械设备配套,全面掌握各专业的施工质量和施工进度进展情况,做好各接口界面的协调工作,保证施工的连续性,重点应从安全、质量控制和协调三个方面把握。
施工阶段对策
重、难点
对策
施工安全
(1)成立安全领导小组,制定分级分部门的安全生产责任制。
(2)加
强安全教育和操作技能培训,制定有针对性的安全措施。
(3)加强现
场安全检查,特别是临时用电、起重提升设备以及施工机械的安全检查。
(4)设立安全技术交底制,任何项目没有安全技术交底严禁施工。
质量控制
(1)建立健全质量管理组织机构及质量保证体系,责任落实到人。
(2)
加强质量教育,加强技术培训。
(3)建立质量情报信息网络,做到及
时收集、及时反馈、及时分析、及时应用。
4)强化企业质量自控能力。
(5)建立质量奖惩制度。
接口协调
(1)主动接受业主、监理的管理监督。
(2)处理好与设计单位的接口
关系。
(3)处理好与设备、材料供应商的关系。
(4)积极争取政府部
门的支持。
(5)处理好与土建、轨道等其他专业的接口关系。
(6)建
立组织协调机构,加强组织协调管理和技术管理。
4
环境保护
(1)对可能引起噪声、水土、大气等环境污染的源头,事先制定预防
控制措施,尽力减少对周边居民的干扰和环境污染。
(2)对施工中无
法预见、已造成事实的污染现象,应立即停工整改,查清原因、提交整改方案、制定预防措施,方可恢复施工。
(3)按照业主创建文明标准
工地的条件要求,制定文明施工细则,规范员工行为,树立良好的企业形象。
5
机电安装工程
(1)组织专业安装队负责机电安装工程的各专业施工。
(2)编制各专
业作业指导书,以标准化的工艺流程确保专业化流水作业。
(3)项目
部做好各专业间的统一协调,按照先地下,后地上;
先深后浅;
先干线,后支线;
先管线,后设备的原则,进行施工组织。
6
工艺设备
(1)从设计联络开始,采购、监造、运输、安装、调试全过程监控工艺设备的质量。
(2)编制各工艺设备安装指导书,以标准化的工艺流程确保专业化作业。
3)按照设计要求规范检测、调试、验收。
(3)调试阶段的重点、难点及所采取措施
调试阶段的重点、难点是专业系统的调试和配合系统联调工作,为保证专业系统的调试和配合系统联调采取以下措施:
成立专业调试小组,由各专业技术负责人担任组长,组织具有丰富调试经验的专业技术人员,针对本标段段施工的调试作好技术培训工作,组织编制并审核调试方案;
配备足够的通讯工具,保证通讯联络畅通;
做好机具、材料的准备,并由技术主管向技术员和技术工人做好技术交底;
施工负责人进行工作安排,做到任务到人,分工明确,使调试工作做到忙而不乱,保证顺利完成本专业系统调试工作。
在本专业系统内联调试验正常并完毕的前提下,积极同各相关专业联系、沟通,提供技术交底,强调相关专业系统调试和配合系统联调工作的相互协调性。
参加由业主或监理工程师召开的协调会,协调会上明确各专业系统的调试和配合系统联调施工方案、顺序及需要其他专业配合的内容。
编制系统联调实施计划,并报业主与监理工程师批复。
经业主与监理工程师修改优化,我方积极配合、调配人员与机械,按期完成各专业系统的调试和配合系统联调工作。
(4)施工收尾和服务阶段
施工收尾和服务阶段的重点:
一是档案资料的收集、完善;
二是做好对成品工程及设备的维护保养;
三是对施工缺陷认真整改。
相应采取的措施如下:
1系统整理施工过程中各种文件、资料、测试报告、各种工程检查证、验收资料、图纸等,按相关的关于竣工文件材料编制和移交的有关管理办法编制整理竣工档案,移交业主。
2对已完工成品工程及设备,加强相应的养护、维修工作,并配合运营接收单位共同做好使用和管理工作。
3在缺陷责任期阶段要针对出现的质量问题,启动顾客服务程序,按照业主、监理指示及时组织相关专业人员进行修补、完善,认真整改
5、重点工程施工工艺
低压配电工程动力设备多,配电容量大,系统控制复杂,管线规格多,敷设线路长,工艺技术要求高,送电工期紧的特点,为确保本专业按期优质完成任务,在总的施工方法方面要遵循先配合预埋后安装,先复杂后简单,先大后小的施工原则。
要求电力施工队在开工后及时进场,熟识施工现场情况,熟识施工图纸和技术资料,主动与对应施工单位沟通,了解进度计划,商定双方施工的配合工序,为进入施工做好充分准备。
低压配电系统安装工程施工流程图
在施工过程中,要严格杜绝各种错漏及出现质量通病的情况,每个施工面、施工点完成后,都要进行班组自检、项目质检部门检查、上级质检部门检查的三级检查制度,发现质量问题,及时整改,在自检合格后,会请监理工程师、业主工程师进行工程验收。
另外,接地装置工程在施工后要通过检测。
由于本次工程涉及的专业工程较多,电气和其它系统管线纵横交错,因此一定要按综合管线布置图与供电、给排水等专业配合,避免出现碰撞和布局不合理的情况。
本专业最大的施工困难是施工接口多。
在施工过程中,注意做好与其它工种的工序搭接,隐蔽工程完成并自检合格后,要及时请监理工程师和业主办理隐蔽验收。
电气线路和灯具安装,要求线路按设计图纸要求敷设,决不能出错,绝缘测试记录符合施工验收规范要求。
电气元件、照明灯具安装完成后,要进行多次通电试火,通过试火检验线路和灯具的安装质量和产品质量,发现问题要及早处理。
低压开关柜的安装,是整个低压配电工程的难点,如不能按期送电,将影响到整个系统的联合调试,影响到工程竣工验收,因此,施工过程中,要针对本系统施工的特点,运用统筹法,抓好低压配电柜、控制箱(盘)以及设备通道电缆安装这些关键项目和部位的施工。
5.1配电箱安装
(1)安装前首先进行开箱检查,核对箱型号、规格是否符合设计
要求,并作好开箱检查记录。
开箱检查应与监理及业主代表共同进行。
(2)安装在管理机构用房办公室及公共场所内的嵌墙式配电箱,
在安装环境不具备条件时,宜先安装箱壳,在土建预留位置找好标高,将箱体用水泥沙浆固定好。
待条件成熟后再安装箱内元件和盘面。
盘面要求紧贴墙面,平正、不歪斜,底边位于防撞墙顶600mm监控箱位于
检修道顶1.2米。
(3)落地式安装的配电箱、控制柜,应有不小于10cm高的砼或金属底座。
以防地面水浸蚀,槽钢基础应做成框状,用电焊焊接在预埋件
上或用膨胀螺栓固定在地面上,并可靠接地。
柜体应垂直,垂直误差不超过2mm
(4)装在配电间、设备机房、控制室内的配电箱采用明装挂墙式安装,底边距地高度为1.6m,箱体垂直,误差不超过2mm
(5)配电箱内的接线完成后,应保证其内部接线无接头,排列整洁、美观,线号清晰、多股软线压接应搪锡,感观良好。
5.2低压配电(屏)柜
(1)各种屏、柜在安装前应认真查对所需的技术资料齐全。
如设计院所提出的设备基础图、设备安装位置图,设备制造厂所提供的出厂合格证书、设备清单及装置图、使用说明书等,设备应有铭牌。
(2)认真做好设备的开箱检验工作,开箱应在干燥及不淋雨的场合,开箱检验工作应由负责设备安装的工程师,必要时会同建设和监理单位代表共同进行。
对设备质量及其相配套备品、附件等进行认真检查,发现缺损应及时进行处理,并认真做好设备开箱检查记录。
拆箱时,应注意保护产品避免箱体兀件损伤。
(3)屏、柜等电气设备在搬运和安装时,应有防震、防潮、防止柜架变形和漆面受损等措施。
由专业的搬重工人配合就位,必要时可将装置性设备和易损元件拆下单独包装运输。
(4)基础槽钢安装前先要平直,其允许偏差应符合下表:
基础槽钢安装允许偏差表
项次
项目
允许偏差(mr)i
不直度
每米
全长
水平度
(5)基础槽钢先在基础或地上用冲击钻按要求位置钻孔,用拉爆螺丝固定牢固且平、正、直,并接地良好,装有电器的可开启的屏、柜门,应该从软导线与接地的金属构架可靠地连接。
(6)屏柜本体及内部设备与各构件间连接牢固,屏柜不宜与基础槽钢焊死,屏柜安装后应符合下表。
屏柜安装允许偏差表
屏柜安装检查项目
允许误差(mn)
相邻两盘顶部
成列盘顶部
相邻两盘边
成列盘面
盘间连接
垂直度
1.5
(7)成列屏柜相互间应用M12和M10的镀锌螺栓连接,屏与屏、柜与柜之间的缝隙不得大于1mm
(8)安装完毕后的低压屏柜其柜前和柜后的通道净距应不小于“低压屏柜前、后与通道净距最小值表”中的值。
低压屏柜前、后与通道净距最小值表
通道最
、小宽
装
置
单排布置
双排对面布置
双排背面布置
多排同向布置
柜
刖
柜后
柜间维护
前后排柜
距离
维
护
操
作
后
排
固定式
1.0
1.2
2.0
抽屉式
1.8
0.9
—
2.3
(9)引进柜内的控制电缆应排列整齐,避免交叉,电缆型号、规格应符合设计要求。
电缆固定牢靠,不得使所接的端子排受到机械应力。
低压屏、柜上1000V及以下的交、直流母线及分支线,其不同相或极的裸露截流部分之间及裸露截流部分与未经绝缘的金属之间的电气间隙
不应小于12mm漏电距离不应小于20mm400V及以下的二次回路的带电体之间或带电体与接地间的电气间隙不应小于4mm漏电距离不应小于6mm
(10)低压抽屉式配电柜的安装还应符合下列要求:
抽屉与柜体之间的接触及柜体、框架的接地应良好。
抽屉推拦灵活轻便,无卡阻、碰撞现象,抽屉应能至换。
抽屉的机械联锁或电气联锁装置应动作正确、可靠,断路器分闸后,隔离触头才能分开。
抽屉与柜体的二次回路连接插件应接触良好。
5.3电线、缆敷设及电缆头制作
(1)线、缆敷设前均应进行外观检查及绝缘测试,合格后方可进行敷设。
(2)电缆敷设要求排列整齐,尽量避免交叉,敷设时应按图纸回路编号,敷设完毕后应在每根电缆的始、终端及中间每隔20m等部位挂好电缆标志牌,注明回路编号、用途、型号、规格等内容。
(3)电缆在敷设过程中要注意防止擦挂损伤,顺电缆盘放开,不能扭结,在桥架弯曲处或穿管处等易造成电缆损伤的部位均应安排有人员。
电缆在转弯处及两端应留有相应裕量。
电缆在穿完管后管口应作密圭寸处理。
(4)电缆敷设顺序一般是先动力、后控制;
先截面大、后截面小的原则。
电缆敷设宜先长后短,避免浪费和减少接头。
(5)低压电缆,强电、弱电控制缆应按由上而下顺序分层配置;
电力电缆和控制电缆不应配置在同一层支架上。
(6)导线在穿管前应将管内杂物及水清理干净后才能进行。
机械穿管敷设时,为防止塑料电缆与钢管之间的摩擦,每根管子要加入润滑剂。
(7)不同系统、不同电压等级的导线禁止穿在同一根保护管内。
导线在管内不得有接头和扭伤,接头应放在接线盒内。
中间连接和分支连接采用熔接、压接和搪锡。
(8)线槽内放线应按回路编号,用塑料扎带绑扎成束,便于以后的检查、维护和更换。
(9)10mm以上的电缆可采用干包后加电缆终端头套的做法或直接干包法。
电缆头做好后其绝缘电阻应符合要求。
电缆终端头需固定牢固。
(10)电缆头在制作过程中应防止损伤芯线,芯线与线鼻必须配合,压接时模具规格与芯线规格必须一致,压接牢固后搪锡。
(11)电缆进入建筑物、沟道、穿过楼板和墙壁时,应加装保护管,保护管的内径不应小于电缆外径的1.5倍。
穿入管中的电缆数要符合设计要求,交流单芯电缆不能单独穿入钢管内,穿电缆时不要损坏保护层。
(12)室外站场电缆廊道电缆敷设使用人力和电缆放线架互相配合
的办法,要求人员充足,拐弯处应多设人员,严禁电缆拖地滑行。
5.4设备连接及接线
(1)接线前一定要认真核实回路,对校对好的芯线两端同时做好标记,标记应清晰且易于辨认。
(2)接线要正确,应符合系统图及二次回路原理图。
(3)检查设备及电动机是否已正确安装完毕,达到接线条件要求,电动机接线后接线盒盖子要上好。
(4)压接要牢固、紧密,排线整齐、美观、绝缘良好,芯线无损伤且受力正确。
(5)股软线必须压线鼻并搪锡后才能连接。
5.5灯具安装
(1)对灯具安装的质量要求是安全、牢固可靠,排列整齐美观,当灯具的重量大于3kg时,应采用预埋件来安装。
(2)灯具在搬运时,必须采取防震、防破碎、防变形和漆面金属层受损的措施,灯具应预组装好后再到现场安装。
(3)吊顶装饰后分部位纵、横放线,确定每盏灯具的准确位置,
保证灯具安装后纵、横排列整齐美观,中心线偏差不大于5mm
(4)螺口灯头接线时应注意:
相线应接在中心触点上,零线接在螺纹的端子上。
(5)安装嵌入式灯具时应注意:
需先在龙骨上把固定灯具的支架装好。
成排光带的灯具与龙骨的分块相协调。
引入灯具的导线必须用金属软管保护,金属软管的长度不能超过0.8mm不要靠在灯具外壳上导线在灯盒内留有裕量。
灯具边框应紧贴在顶棚面,最后调整灯具的边框与顶棚面的装饰直线平行。
其纵向中心轴应在同一直线上。
(6)变配器所高、低压盘及母线正上方不得安装灯具;
事故照明灯应具有特殊标志。
5.6开关、插座等器具安装
(1)开关、插座的安装应在土建的墙、地面、门窗等工作结束后进行。
施工时注意不要损坏和污染墙面。
(2)安装前需对盒内进行清理,将杂物清除干净,并再次核实校线后的标记是否正确,电线的绝缘部分不能切剥过多,要尽量减少盒内导线裸露的部分。
压接螺丝一定要拧紧。
(3)面板固定应端正,紧贴墙面,并再次核实标高,保证同一房间内的标高误差不大于5mm并排安装的开关、插座标高误差不大于
0.5mm
(4)地插座安装好后应保证与最终地面平齐,并符合防水防尘的要求。
四、电气工程质量通病控制和防止措施
1、除镀锌和壁厚w2mn的钢导管外,金属导管应采用套管熔焊连接。
2、绝缘胶带颜色与导线颜色一致。
3、螺丝压接线应沿紧螺丝的方向绕线,以避免松动
4、钢骨煨弯半径不符合要求或煨扁凹裂,电缆穿管时,管道弯曲半径按规范中电缆最小弯曲半径要求
5、金属导管内外壁应防腐处理,埋于砼内的导管内壁应防腐处理,外壁可不做防腐处理。
6、导线应按规范标识分火线、零线、地线,一般保护地线(PE线)为黄绿相间色,零线为淡蓝色,A相:
黄色;
B相:
绿色;
C相:
红色
7、开关应控制火线,插座接线相序按规范中要求执行,开关必须断开相线。
8、配管应进箱盒不能过长,露出长度一般在5mn以内。
9、管口毛刺应清理光滑,管口应安装护套,管口用锂刀,管内用圆形钢丝刷,两头绑一根铁丝拉动除毛刺除锈,管口设锁紧螺母或护口
10、箱盒安装不能歪斜、应使用预留的敲落孔或用开孔器开孔
11、配管排列应整齐、平整度好,吊顶内应设固定卡,先确定吊顶内灯具和电气器具位置,并安装支架经检查合格,才能配管
12、开关、灯具安装要牢固,预埋接线盒时,确保其标高一致、水平,进出墙体的深度符合紧固螺丝长度
13、电缆要按规范设置卡子,卡子要牢固,桥架内电缆大于45°
倾斜敷设的电缆每隔2m设固定点
四、施工人员组织及劳力安排
施工人员构成以本单位职工为主,外部劳务作为补充,尽量选择有相关职业技能、责任心强的职工参与工程施工。
施工人员组织情况如下
施工人员组织机构表
工种
人数
作业内容
备注
电工
7
施工用电的供应
电焊工
负责施工焊接
杂工
10
劳力补充、配合施工
外施队劳务补充
技术员
技术交底
六、主要施工机具设备安排
序号
名称
单位
规格型号
数量
状态
手动液压工具
台
卡压式
良好
手动液压钳
EP50武汉机电
手动切管器
BW-2
液压弯管机
10-185mm
普通管钳
7寸
电镐
CF-80
冲击钻
CZF1500
8
电锤
BL-26
9
PE管焊接机
SB-450
兆欧表
ZC-500V
11
开槽机
KD4100A
12
开孔器
13
交流电焊机
BX-400
五、安全目标及措施
(一)安全目标
坚持“安全第一,预防为主”的方针,建立健全安全管理组织机构,完善安全生产保证体系,杜绝安全特别重大、重大、大事故,杜绝死亡事故,防止一般事故的发生。
消灭一切责任事故,确保人民生命财产不受损害。
创建安全生产标准工地。
(二)具体措施
1、临时用电及照明安全措施
1经常对电线、电气设备进行检查维修,严防漏电、短路等事故的发生;
非专职电气人员,不得操作电气设备
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- 低压配电 施工 方案