电能计量柜检验规范标准详Word格式文档下载.docx
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4.1.1.5仪表室(或柜)的封闭良好,所有紧固件牢固可靠,无坍塌、变形,机械强度可靠。
4.1.1.6仪表柜接线盒、各类仪表完好,接线牢固,安装正确。
4.1.1.7观察窗外观无磨损、开裂、缺损等现象,满足抄表和监视要求,密封良好,安装可靠。
4.1.1.8计量柜体面板上应安装有主电路原理图标示牌,表面无划痕,字迹清晰。
安装可靠。
4.1.1.9对于主电路中的母线排应用绝缘材料完全包住,绝缘材料只有在被破坏后才能去掉,其颜色、标志和相序的布置应符合表1的规定。
对于使用全绝缘、全密封、全屏蔽电缆附件连接的电缆无需用绝缘材料完全包住,但使用PVC相色胶带颜色及相序的布置也应满足表1的规定。
表1主电路母线颜色及相序排列
相别
颜色
母线安装相互位置(从柜正面看)
垂直排列
水平排列
引下线
A
黄色
上
远
左
B
绿色
中
C
红色
下
近
右
中性线、零线
淡蓝色
最下
最近
最右
接地线
黄和绿双色
—
4.1.1.10产品铭牌、警示标牌安装位置正确,字迹清晰,容正确,外观无磨损。
铭牌容应包含:
a)制造厂名及注册商标;
b)负责定点的单位名称;
c)产品名称;
d)型号及适用于电力用户的类别;
e)额定电压、额定电流和互感器变比;
f)重量;
g)出厂编号;
h)出厂日期。
4.1.1.11接地端子连接正确,接地符号标识清晰。
4.1.1.12柜体结构不应松动和变形,标准紧固件及零部件不应松动或脱落。
4.1.2电气设备及部件检查
4.1.2.1电流、电压互感器的检查
4.1.2.1.1检查电压互感器、电流互感器的合格证及出厂检验记录,各项检验项目容完整。
4.1.2.1.2互感器的型号规格与图纸要求无误,安装牢固可靠,位置正确。
4.1.2.1.3互感器外观良好,表面无污秽及由于安装过程造成的开裂、缺损等明显缺陷,标志清晰。
4.1.2.1.4计量用电流互感器二次接线端子处应加装铅封罩,且外观无磨损、开裂、缺损等现象,安装正确。
4.1.2.2电缆附件检查
4.1.2.2.1检查所有电缆附件(包括熔断器)的型号、规格、数量符合设计图纸要求并有产品检验合格证及安装说明书。
4.1.2.2.2检查已经安装完毕的电缆型号规格、长度符合设计图纸要求,电缆与电缆附件型号规格相同,并且安装到位,连线正确。
4.1.2.2.3检查未安装的电缆附件包装完好,无破损,受潮等现象。
4.1.2.3二次回路检查
4.1.2.3.1二次回路采用单股绝缘铜线,线中间不得有接头。
CT二次回路导线截面积不应小于4mm2,PT二次回路导线截面积不应小于2.5mm2;
远程通讯和控制回路的导线截面积不应小于1.5mm2。
A,B,C各相导线分别采用黄、绿、红色线,零线应采用淡蓝色线,接地线应采用黄绿双色线。
4.1.2.3.2互感器接至接线盒的二次回路导线的端子编号数量完整并与图纸相符,导线排列按正相序(即黄绿红自左向右或自上向下)排列。
4.1.2.3.3试验接线盒盒盖表面透明无污秽,安装牢固,与电能表连接的接线端子在靠近电能表侧,另一侧与互感器等连接。
4.1.2.3.4用于远程通讯盒控制回路的接线盒质量完好,安装牢固,远程通讯盒控制回路的导线应不小于1.5mm2。
4.2绝缘电阻测量
测量不同相间、主电路与二次电路间的绝缘电阻;
电压、电流互感器二次绕组间的绝缘电阻;
各带电部件与金属构件间的对地绝缘电阻。
在环境温度为20℃±
5℃、相对湿度50%~90%的条件下,计量单元及辅助单元的绝缘电阻不应小于2MΩ,主电路的绝缘电阻不应小于10MΩ。
4.3工频耐压试验
试验前应解除过电压保护元件。
当主回路的相间、相对地、隔离断口间的绝缘电阻合格时才允许施加试验电压。
主电路和二次电路的绝缘耐受电压见表2。
表2绝缘耐受电压kV
额定电压
(有效值)
最高工作电压(有效值)
1min工频耐受电压(有效值)
二次电路1min工频耐受电压(有效值)
对地、相间
隔离断口
0.38
0.4
3
2
6
6.9
32
10
11.5
42
52
35
40.5
95
118
4.4回路电阻测量
计量柜每相主回路电阻应均小于200uΩ。
对0.38kV电能计量柜可以不进行主电路的电阻测量。
4.5接地保护电路有效性试验
检查设备在结构上保证裸露导电部分之间以及这些部件和保护电路之间的电连续性,直流电阻值应≤10000μΩ。
4.6防护等级检测
户外计量柜防护等级为IP33,即直径不小于2.5mm长100mm的刚性试棒不能接近导电部件。
各垂直面在60°
围淋水无有害影响。
户计量柜防护等级为IP30,即直径不小于2.5mm长100mm的刚性试棒不能接近导电部件。
4.7电气安全距离的测量
对于有裸露带电导体的电气安全防护距离应满足表3规定。
对于全绝缘、全密封、全屏蔽电缆附件连接部分,不需要测量电气安全距离。
额定电压,kV
测量项目,mm
相间、相对地
20
100
125
300
各相对门及侧板
130
155
400
各相对网门及对封板
200
225
500
表3电气安全距离允许最小值
4.8计量单元准确度试验
4.8.1试验项目
4.8.1.1计量电流互感器和计量电压互感器的误差(比值差和相位差);
4.8.1.2计量电压互感器和二次电路电压降引起的计量误差;
4.8.1.3计量互感器的合成误差;
4.8.1.4整体式电能计量柜的综合误差。
4.8.2试验条件
4.8.2.1主回路输入5%—120%额定电压;
4.8.2.2计量单元电压为电压互感器80%—120%额定二次电压;
4.8.2.3计量电压互感器二次负载功率因数为0.3(感性)—1。
4.8.3试验方法
4.8.3.1按GB1207和GB1208规定的试验方法,测出计量电压、电流互感器的比值差和相角差后以计算法得出其复合误差,再以两者的复合误差计算得出互感器的合成误差。
4.8.3.2用电压互感器试验仪器测出电压互感器二次电路的电压降后再计算得出电压降引起的计量误差。
4.8.4试验判据
4.8.4.1计量电压互感器的误差应符合表4的规定
表4计量电压互感器的误差限
准确度
额定一次电压的%
比值差%
相位差(′)
二次负载功率因数COSφ
0.2级
80——120
±
0.20
0.3——0.5(感性)
0.5级
0.50
4.8.4.2计量电流互感器的误差应符合表5的规定
表5计量电流互感器的误差限
在下列额定电流百分数时的比值差%
在下列额定电流百分数是的相位差(′)
5
120
0.75
0.35
30
15
0.2S级
1.50
90
45
0.5S级
4.8.4.3计量电压互感器的二次电路电压降引起的计量误差应符合表6的规定
表6计量电压互感器的二次电路电压降限
适用于各种用户的电能计量柜
类别
I
II
III
分体式
整体式
相对额定二次电压的百分数
0.25
0.10
注:
试验方法宜采用电桥比较仪法。
4.8.4.4电能计量装置的综合误差应符合表7的规定
表7电能计量装置的综合误差限
电能计量装置类别
允许综合误差限
0.70
1.20
4.9出厂技术文件的检查
4.9.1电流、电压互感器产品说明书和出厂检验报告、检定证书正确、有效、完整。
4.9.2所有电缆附件产品说明书和合格证正确、有效、完整。
4.9.3电流表、电压表、失压计时仪等仪表的说明书和出厂检验报告完整、有效。
4.9.4电能计量柜的出厂检验报告、产品说明书、电气原理图和安装地基图、安装接线图等技术文件正确、完整。
5、检验条件
5.1环境条件
a)环境温度:
-10℃~40℃,且24h平均温度不应超过+35℃。
b)相对湿度:
+20℃时,不应高于90%;
+40℃时,不应高于50%。
c)海拔高度:
不超过2000m。
5.2动力条件
电压:
AC380V频率:
50Hz
5.3设备条件
使用如下仪器设备:
名称
型号
准确度等级
测量围
游标卡尺
200mm
0.02mm
(0-200)mm
2500V兆欧表
2C11D-5
20.0
.(0-10000)MΩ
接地电阻测试仪
ET2678
回路电阻测试仪
PCIμΩ/3
(0-1999)μΩ
工频试验变压器
YDT-10/100
输出电压100kV
6检验方法
6.1一般检查:
直观和利用测量工具(如直尺)等检查。
6.2绝缘电阻测量:
对0.38kV柜用500V的兆欧表,对6kV~35kV柜用2500V的兆欧表,施加电压1min以上。
6.3工频耐压试验:
按照设计图纸将电能计量柜整体安装完毕(如使用电缆附件连接应按照电缆附件安装说明书进行安装);
电压互感器二次绕组应开路;
电流互感器二次绕组应短路并与地脱开。
试验电压施加在电路与接地的框架间。
应先按表3规定试验电压的30%~50%施加于试验部位,然后在10s~30s逐渐升至规定的电压值后维持1min。
6.4主回路电阻测量
用回路电阻测试仪依次测量计量柜3相主回路电阻,试验电流宜采用100A。
6.5接地保护电路有效性试验:
对计量柜中有可能超过安全电压的设备、部件、活动门、面板、操作手柄等使用QJ44直流双臂电桥测量其与主接地点间的直流电阻进行检查。
6.6防护等级检测:
直径不小于2.5mm长100mm的刚性试棒不能接近导电部件。
防淋雨项目直观目测检查。
6.7电气安全距离的测量:
使用测量工具(如直尺)等检查。
6.8出厂技术文件的检查:
直观检查。
7、检验判定规则
每台产品均需按出厂试验项目进行试验,试验中任一项不合格均为不合格产品,对不合格者允许返修,直至检验合格。
8、检验原始记录(见附录1)。
批准
会签
审核
编制
日期
PowerSystem
产品合格证明书
产品名称:
规格型号:
出厂编号:
本产品经检验符合产品技术条件,准予出厂。
检验员/日期:
检验专用章
电能计量柜出厂检验记录表
工作令或合同号:
检验日期:
年月日
柜号
出厂编号
CT变比
PT变比
计量方式
序号
检查项目
(检验工具)
项号
技术要示
结论
检验员
备注
1
型号规格检查
(目测)
1.1
采用的计量方式,适合电力电缆线路,满足合同的要求。
1.2
产品铭牌容完整,正确,铭牌固定牢固平整。
1.3
主要元器件,电缆附件等明细规格与数量正确。
柜体检查
(卷尺)
2.1
外形尺寸和安装尺寸符合图纸要求。
2.2
柜体结构满足“电能计量柜技术条件”的要求。
2.3
漆层满足技术要求。
2.4
接地端子及接地符号标识清晰,连接正确,门与骨架的连接可靠。
2.5
紧固件及连接导线的螺栓,螺母,铆钉牢固可靠。
电压,电流
互感器的检
查、检验(
目测、三维
电测设备)。
3.1
型号规格,变比,精度,额定负载满足合同要求。
3.2
外观完好无损,标识清晰;
安装工艺要求符合相关标准。
3.3
计量电流互感器和计量电压互感器的误差(比值差和相位差)应符合电能计量柜检验规4.8的要求。
3.4
计量电压互感器和二次电路电压降引起的计量误差应符合电能计量柜检验规4.8的要求。
3.5
计量互感器的合成误差;
整体式电能计量柜的综合误差应符合电能计量柜检验规4.8的要求。
4
二次设备检查
4.1
电能表安装位置满足技术要求。
4.2
欠压计时仪具有CMC认证标志。
二次回路检查(试验操作台)
5.1
计量回路满足“电能计量柜技术要求”
5.2
远种通信和控制回路满足“电能计量柜技术要求“
5.3
试验接线盒结构及接线正确,铅封柱满足技术要求
电缆附件检查
6.1
电缆附件的型号规格,数量满足设计和接线要求。
6.2
电缆附件外观质量完好无损,标志清晰。
6.3
电压互感器高压熔断器型号规格正确。
7
工频耐压试验
(工频耐压仪)
7.1
相对地42KV/MIN
7.2
相间42KV/MIN
7.3
绝缘电阻主回路大于10MΩ
测量数据:
MΩ
7.4
柜门保护回路接地电阻小于0。
1Ω实测Ω
8
主回路电阻测量(回路电阻测试仪)
8.1
回路电阻小于200μΩ
实测:
A相μΩ
B相μΩ
C相μΩ
(有电流互感器的互感器的电阻除外)
8.2
8.3
检验结论:
合格:
□/不合格:
□
检验员:
审核:
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