人工顶管施工方案 2.docx
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人工顶管施工方案 2.docx
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人工顶管施工方案2
富阳污水四期工程设备供货安装及调试
人工顶管施工专项方案
编制人:
批准人:
北京久安建设投资集团有限公司
年月日
人工顶管施工专项方案
一、编制依据
1.《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008)
2.《埋地聚乙烯给水管道技术规程》(CJJ101-2004)
3.《市政给水管道工程及附属设施》(06MS201(
4.《工程测量规范》(GB50026-2007)
5.《建筑基坑工程监测技术规范》(GB50497-2009)
6.《给水排水工程顶管技术规程》
7.图纸、招标文件;地质勘探报告。
8.我公司对现场实地考察所得资料信息;
二、工程概况
富阳污水处理厂位于富春江北岸,富阳市江滨东大道与高尔夫路的西北角。
该厂一期设计规模2万m/d,二期和三期设计规模均为3万m/d,一、二、三期排放标准均为《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002中一级B标准。
四期工程在现有8万m/d规模的基础上,扩建6万m/d使总设计规模达到14万m/d,出水水质全面执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002中一级A标准。
本工程内容包括现状设施的提标改造和扩建。
主要改造构(建)筑物包括:
一期进水泵房及沉砂池、一期厌氧反应池(新建)、一期回转式氧化沟、二三期粗格栅及进水泵房、二三期回转式氧化沟、紫外线消毒池及出水泵房、污泥浓缩机房等;主要新建构(建)筑物包括:
粗格栅及进水泵房、细格栅及曝气沉砂池、生物反应沉淀池、中间提升泵房及高效沉淀池、纤维转盘滤池、鼓风机房、加药间、回用水泵房及出水仪表间、均质池、污泥脱水机房、生物除臭装置、雨水泵房、1#变电所、3#变电所、综合楼、机修间、大门及门卫等。
本工程新增用地面积4.09平方公里。
本方案为针对厂区部分管线制定的施工方案,原方案为明开槽施工,根据现场条件及各种因素我单位建议改为顶管施工。
变更理由:
1、开槽施工存在问题:
1)管线起始段施工:
需掘沿江公路,由于管线埋设较深且地下水较为丰富,开挖施工需支护开挖(支护开挖费用较高),开挖面较大(占掘路面积较大),对道路的影响较大,安全隐患系数较高;
2)进厂区段管线施工:
需破坏厂区大门及厂区内道路,开挖堆土场地较小,影响厂区人员及车辆通行,支护开挖费用较高且对厂区已建建筑物影响较大,安全隐患系数较高;
3)厂区外段管线施工:
需占用破坏新建垃圾场进出道路,影响车辆及人员的的出行。
且临近一排高压线杆,开挖时对其影响较大,安全隐患系数较高;
4)开挖施工时,部分管段缺乏施工道路,管材运至施工地点较为困难;
5)开槽施工产生灰尘及噪音对环境影响较大。
2、顶管施工优点:
1)对交通的干扰小,无需隔断交通
可以穿越障碍物,减少占地范围,只需局部工作井开挖施工(可以采用沉井或逆作法井),对交通影响较小;
2)建设公害少、文明施工程度比开槽施工高
采用顶管施工方案则可以减少噪音和振动,减少对附近居民的生活干扰,减少建设公害,大大的提高了文明施工程度不同,有效的维护了政府工程形象;
3)管材使用较为集中
顶管施工时只需将使用的管材运到,顶管工作井附近,无需运管敷设;
4)对周围建筑物影响较小
顶管施工只需挖掘管道所在位置土体,施工完成后进行后背填充处理,对土体影响较小,因此交开槽施工对周围建筑物影响较小;
管线D1500为W1—W8段,共计434米;预计工作井为8个(包括W1、W3、W6污水勾头井)。
分为七段顶管
序号
管段
单位
数量
备注
1
W1-W2
米
24
W1、W3、W6为逆作法勾头井,W2、W4、W5、W7、W8、为沉井
2
W2-W3
米
96
3
W3-W4
米
91
4
W4-W5
米
82
5
W5-W6
米
29
6
W6-W7
米
63
7
W7-W8
米
57
三、工程地质与水文地质资料
3.1地质情况
根据厂区地勘资料本工程管线主要穿越粘质粉土层:
灰色、湿,稍密,局部中密。
切面粗糙,无光泽,摇震反应速度,无韧性,干强度较低,局部粘粒含量较高,含云母屑。
局部分布,层顶标高1.08-7.05m,层厚0.00-5.6米。
3.2水位条件
场地勘探深度范围内地下水可分为第四系松散岩类孔隙潜水、承压水和基岩裂隙水三类。
孔隙潜水
主要赋存于潜部2-1、2-2、2-3、3层粘性土弱透水层中,水量较贫乏。
勘察期间实测地下水位在0.70-3.30之间,标高在6.18-8.10m,总体呈山前向溪沟排泄(西高东低),水位动态受大气降水控制,一般变化幅度在1.2-2.0m。
2、承压水
场地下部4-1圆砾和4-2卵石层透水性强,赋含承压水,水量丰富,根据区域水文资料,单井涌水量一般在2000~5000m3/d之间。
根据钻孔Z24(3.58)、Z39(3.27)实测水位结合区域水文地质资料,厂区承压水标高在4.0左右。
3、基岩裂隙水
主要赋存于底部风化基岩内,场地基岩为花岗岩,节理裂隙较发育,但多呈闭合状,贯通性差,水量贫乏,对本工程影响不大。
四、施工部署
4.1施工准备
4.1.1顶管施工前应根据施工需进行现场调查
W2井方向
W1
W1井位于沿河公路北侧绿化带内,为现状污水勾头井,施工时需要破除部分绿化带及路面
W1井方向
W3井方向
W2
W2井位于进厂区大门左侧,施工时需占用部分厂区绿化及部分车道
W2井方向
W4井方向
W3
W3井位于水厂西侧小路上,该路为通往新建垃圾场的唯一道路,施工时需修建临时通道。
该井位需和现状D900、D800管线勾头连接。
W5井方向
W3井方向
W4
W4井位于水厂西侧小路上,该路为通往新建垃圾场的唯一道路,施工时需修建临时通道。
W4井方向
W6井方向
W5
W5井位于新建垃圾场最北段,施工时需在此竖井附近为垃圾场做导行道路。
W7井方向
W5井方向
W6
W6井位于新建水厂的西南角,在此处与现状D1200管线勾头连接。
W6井方向
W7
W8井方向
W7井位于水厂新建区域西侧
W8
W7井方向
4.1.2施工前做好放线和测量工作
(1)由建设单位组织勘测和设计人员到现场进行放线与测量交底,将测量和位置控制桩、水准点等交给施工单位有关人员。
(2)施工人员根据勘测设计人员提供的水准点,在施工现场引测,设置临时水准点。
(3)施工人员根据有关单位提供的方向、位置控制桩、设置竖井轴线及中心位置控制桩。
(4)设置沉降观测点,该观测点应设在不受施工干扰和影响视线的地方。
4.1.3工期目标
对本标段工程总体进行筹划,通过科学合理组织与安排,保证各阶段节点目标工期实
现,确保整个工程工期目标的实现。
1、本标段拟定开工日期为2017年2月4日,竣工日期为2017年5月30日(具体开工日期以业主提供的开工报告为准)。
4.1.4质量目标
本工程质量目标:
合格
4.2顶管施工的难点分析
4.2.1施工工期紧、施工工序多、周边环境复杂
1)本标段顶管施工场地较小,管线路由所经及破坏沿江公路、厂区小路、及厂外部分道路,施工时需占用及破坏部分道路,现场需做交通导改措施。
2)周边建筑物依次有综合楼、氧化沟、变配电室等构筑物,对顶管工做时沉降要求较为严格。
因此沉降控制是本工程的难点
3)由于该地区六月份前后进入雨季施工,雨季施工对顶管影响很大,所以本工程应在五月份到来之前完工,工期要求很紧是该是本工程的难点。
4.2.2地质水文条件较为复杂
由于本工程为水厂改造,地勘资料详细度缺乏。
根据勘探孔Z47土质为粘质粉土层:
灰色、湿,稍密,局部中密。
切面粗糙,无光泽,摇震反应速度,无韧性,干强度较低,局部粘粒含量较高,含云母屑。
局部分布,层顶标高1.08-7.05m,层厚0.00-5.6米。
根据现场调查等情况,地下水位较浅,现场挖2米处出现地下水。
因此地下水丰富为本工程施工的难点。
4.2.3地下管线较为复杂
根据设计图纸及现场调查,新建管线与现况污水管线三处交叉,需连接新旧管线(管线衔接时,断水时间短),新旧管线衔接为本段工程的难点。
4.3针对性措施
1)采用人工顶管所占用施工场地相对较小,竖井开挖及顶管施工时及时将挖出土体外运,可以有效的节约施工场地。
竖井施工及顶管施工时,可以将已建水厂西门打开修建临时道路供垃圾处理厂人员通行,北侧可将新建污水处理厂与垃圾处理厂连通。
2)顶管施工时,严格控制开挖断面尺寸,杜绝超挖现象,可有效的控制地面沉降。
管道顶通后及时进行后背填充处理,可防止地面沉降。
在顶管及竖井施工过程中,对相关构筑物及路面及时的进行沉降观测。
3)由于工期要求严格,我公司计划增加人员及顶管班组的投入,合理安排各顶管段的施工工序,处理好施工中各工序的衔接,不仅能加快施工进度,也有利于保证工程质量。
公司实行项目经理管理制,负责降水(无地下水或地下水不多情况可以不降)、竖井和顶管作业队,各作业队实行队长负责制,各队根据施工进度计划严格操作,形成分工明确的流水作业。
4)在顶管施工过程中,针对地质及地下水情况,必要时可打降水井降水,可降低地下水位。
5)管线时衔接采用逆作法井,在管线衔接位置现将逆作法井,顶管施工完成后,再进行管道破除。
可有效的节约勾头时间。
五、人工顶管施工方案
5.1施工准备
5.1.1.技术准备
1)完成顶管专项施工方案的编制与审批工作;
2)完成现场调查,特别是顶管工作坑范围及顶进区间段内现况管线、构筑物的调查,在此基础上及时与有关部门协商,确定处理方案和各方配合措施;
3)完成测量桩位的交接及控制网点的布设工作;
5.1.2.材料机械准备
1)材料准备
根据工程实际需要编制材料计划,选择供货厂家,为材料及时进场做好前期准备。
各种材料的进场时间及数量要根据工程进展情况提前做好安排计划,分期、分批进场,并派专人看守。
进场材料均需进行质量检查验收,不合格材料严禁使用,所有材料均需有质量合格证。
5.1.3.施工环境调查
1)摸清施工范围内现有的排水系统、雨水排向及历年雨后积水情况,拟定好施工期间需采取的措施。
2)核实各类地下管线的位置、数量、口径、深度和接头形式等,必要时人工探挖进行核实。
落实好管线的加固保护及现场监护事宜。
3)调查了解施工范围内交通状况,结合施工实际情况,制定合理交通运输措施。
4)调查施工现场内及周边的建筑物,估计施工期间对其影响程度,对受影响的建筑物,制定专项技术方案予以保护。
5.1.4机械及人员准备
施工机械
序号
机械设备名称
规格
单位
数量
备注
1
注浆泵
台
2
2
灰浆搅拌机
台
2
3
主顶泵站
台
2
4
主顶油缸
2.4
个
8
5
吊车
25T
台
2
6
运土车
20m3
辆
4
7
空压机
6m3
台
2
8
水泵
4寸
台
6
井坑
测试设备
序号
设备名称
规格
单位
数量
备注
1
全站仪
GTS-102N
台
1
2
激光经纬
DJD2-JCL
台
2
3
水准仪(带5m塔尺)
DZS3-1
台
2
4
钢卷尺
50m
把
2
劳动力计划
序号
工种
人数
总人数
1
顶管操作工
4
24
2
钢筋工
4
3
混凝土工
4
4
电气焊工
2
5
顶管工(基层人员)
10
6
起重工
2
7
信号工
2
8
膨润
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