农村饮水安全工程管网施工组织设计.docx
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农村饮水安全工程管网施工组织设计.docx
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农村饮水安全工程管网施工组织设计
第一章工程概况及编制说明
1.1工程概况
施工前必须调查清楚本场地埋有的地下设施,采取必要的防护措施。
做好施工前的降水排水工作,确保工程安全顺利竣工。
1.2编制说明
1.2.1编制依据
第二章工程实施目标
2.1工期目标
确保60天完成投标范围内的施工内容。
2.2质量目标
确保合格,争创优良。
2.3环保目标
确保施工对环境的影响减少至最小,符合招标文件《技术规定》要求。
2.4安全生产目标
杜绝重伤及伤亡事故,杜绝火灾机械事故,杜绝边坡坍塌及交通事故。
第三章、施工部署、总进度计划及总平面布置
2.1组织机构
采用项目法施工,选配高素质的项目班子和作业人员,项目班子机构详见下图。
项目经理
总工程师
计划负责人
技术部
质安部
机电物质部
计划财务部
调度室
技术室
实验室
测量室
安全监察室
质量检查室
机电管理室
物资配件室
材料室
计划实工室
财务室
各施工队
项目经理部组织结构图
2.2施工段的划分及施工程序安排
为了方便施工结合本工程的特点及现场情况,将本工程分为五个施工段,组织内部流水作业(如入场后业主有要求另行调整)。
2.3施工进度计划
总工期为60日历天,拟定开工日期为11月1日,竣工日期为12月30日,工期安排详见附图二:
《施工总进度网络计划》。
2.4施工平面布置
现场设置项目部一处、随着工程进展情况,根据施工需要在各个施工段上设置临时作业点,施工平面布置详见附图三:
《施工平面布置图》。
第三章技术准备
3.1图纸会审
施工图纸是施工的主要依据,图纸收到后我们将立即组织项目部技术人员研究施工图纸,积极参加图纸会审,并形成文字记录,并在此基础上做好施工组织设计的深化设计,编制各工序、工种的作业设计并落实到施工工长及作业队伍及班组。
3.2建立测量控制网
根据业主提供给施工单位的水平座标和水准点,建立适合本工程的测量定位轴线网络和标高控制网络,其中重要的控制座标要做成相对永久性的座标点。
3.3做好原材检验工作和砼的试配工作
3.3.1针对本工程所用的砼强度进行配合比优化设计,使之具有较好的性能,满足本工程的施工需要。
3.3.2对工程主要原材料我们将严格按规范要求进行取样、检验,把好原材料质量关。
3.4做好前期各类技术交底工作
为了确保本工程的优质、高速、安全、低耗,我们准备先分级作好技术交底工作,交底的内容包括本工程的结构和构造情况,场内水平和竖向座标的控制情况,施工组织设计的主要内容和总承包项目经理部对本工程的总体部署,各工种各工序的作业设计交底,本工程应注意的安全、文明施工和周围的环境情况,分层分项交底最后落实到责任工长和操作工人头上。
3.5机械准备
我公司在综合考虑工程特点、施工条件、工期、质量等因素的基础上,做好施工机械设备准备工作。
施工机械就位后应进行试运转,并做好维护、保养工作。
详见附表一:
《主要施工机械设备及周转性材料投入表》
3.6材料准备
材料准备入场后编制需用计划。
详见附表一:
《主要施工机械设备及周转性材料投入表》
3.7劳动力准备
根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层,选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。
3.7.1根据本工程的实际情况、工程特点和施工进度计划要求,确定各施工阶段的劳动力需用量计划,我公司将派出本公司最优秀的成建制的劳务队伍进驻现场,进场前进行入场教育,特殊工种持证上岗,入场后迅速进入工作状态,保证劳动力的质量和数量不受季节的影响。
3.7.2对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育,教育工人树立“质量第一、安全第一”的正确思想;遵守有关施工和安全的技术法规;遵守地方治安法规。
3.7.3生活后勤保障工作:
在大批施工人员进场前,做好后勤工作的安排,为职工的衣、食、住、行、医等予以全面考虑,认真落实,以充分调动职工的生产积极性。
具体劳动量投入详见附图一:
劳动力投入及动态图。
3.8临时建筑布置设及临时水电
临建用地按施工图要求搭设,进行标准计量,并由我方搭设配电房,并按市政府有关要求进行环境处理。
市区内不必铺设临时施工道,市外采用20厚片石,10厚碎石煤渣满设临时施工单行道(4000宽)。
基坑周边应设挡水沟、沉积井,施工用水经沉积后方能排入城市管网。
第四章主要施工方法
4.1工程测量
4.1.1控制测量
施工测量分成五段单独进行,布设五段独立的施工控制导线。
导线沿管线方向布设,导线点布设在临近管道的主点处(管道的起点、终点及转折点)。
实施测量时,按三线导线技术要求控制精度,并经平差计算后规化改正导线点到实际位置,构成现场平面控制导线。
导线点均埋设永久性标志,施工中还应定时检测导线点的精度。
4.1.2管道中线定位
管道中线定位采用极坐标法,在管道主点附近的导线精制点上架设全站仪测设附近的主点,其测角精度采用30″,量距精度为1/5000,并分别计算测设点位误差,容差为30mm。
用木桩标定主点后,必须进行检查测量,实测各转折点的夹角,同时应丈量相邻主点的距离,相对误差均不能超限。
为便于恢复施工破坏主点的位置,应将各中线桩引测到不受施工干扰,易于保存桩位的地方的施工控制桩上,并对控制桩采取适当的保护措施。
4.1.3管道施工的高程控制测量
为便于管道施工时引测高程,沿管线方向敷设临时水准点,并与规划部门提供的高程控制点(至少两个)联测,构成符合水准路线,精度按Ⅲ等水准控制。
临时水准点选在管线主点附近的建筑物或构筑物上,并应定时进行控测。
4.1.4阀井施工中的测量工作
在闸周围布设小三角形控制网,作为新墩闸施工的控制网,三角点埋设永久性标志。
将三角点与已知水准点联测,构成符合(或闭合)水准路线,测出三角点顶标高,构成新闸施工的高程控制网。
开挖前,根据控制点与新闸中心线的关系,采用三角测量放出新墩闸的中心线及开挖边线。
施工时,应随时监测,保证新墩闸中心线的准确,并对标高进行及时引测,便于施工。
4.2基坑排水
4.2.1施工排水
如管槽内有渗水,在管槽两侧开挖0.5×0.5m的集水沟,间隔50m开挖集水坑,使基坑渗水沿集水沟汇合于集水坑,然后用离心泵排出,输送至抽水影响半径范围以外,不影响交通,不破坏道路、农田、河岸及其他构筑物。
施工排水过程中不间断排水。
当管道具备抗浮条件时,方可停止排水。
开挖过程中应在基坑底挖出临时集水坑,使用水泵及时抽排,保证坑底在无水情况下施工,坑边挖临时挡水沟,以防地表水流入基坑。
4.2.2水泵的选择及安装
水泵的选择:
设备总排水量V:
按2.00倍渗水量Q估算,大于Q的部分为备用量。
每台水泵排水量q:
q≤1.0Q,渗水量变化较大时用多台小排水量的水泵。
离心单级水泵的流量Q=FV=/4D2V=2.2D2(米3/秒)
式中:
F—水泵进口面积(平方米)
D—水泵进口直径(米)
V—水泵进口流速(米/秒),一般采用2.8
水泵类型:
离心水泵为主,潜水泵辅助。
水泵动力:
电动机
水泵安装:
离心式水泵安装在基坑西侧,潜水泵置于集水坑内。
4.3土方施工
土方施工是本工程施工的重点和难点之一。
根据以往的施工实际,区域内若地下水丰富,这都给土方施工带来了困难,并做好边坡的监测工作。
我公司在综合考虑工程特点、施工条件、工期、质量等因素的基础上,做好施工机械设备准备工作。
施工机械就位后应进行试运转,并做好维护、保养工作。
4.3.1土方开挖
开挖前必须查明地下设施情况,开挖方式采取反铲机机械开挖为主,在挖至设计基底高程以上20厘米时,改为人工清理,若由于操作不当造成超挖时,用砂填补。
如无特殊要求,管槽全部土方开挖采取放坡开挖,弃土内脚距同侧沟口不小于1—1.5米,堆土高度不大于1.5米。
土石混合型开挖段,先开挖出来的土方应在划定堆放范围内,远离沟口处集中堆放,尽量堆高,少占弃土场,后开挖出来的岩石在堆放区从小到大,由近到远堆放。
严禁土石混合堆放,给回填和场地清理造成困难。
做好坑侧的止水和坑底的降排水工作。
开挖出沟槽后,利用控制桩将中桩引测到沟底,用经纬仪校正中桩并按50米一个加密,并将管底高程测设到中桩上。
在中桩上挂线,人工清基至设计管底高程。
人工清理应在管道安装前进行。
在淤泥质粘土和粉质粘土夹粉砂层时应特别注意,必要时采用排桩护脚。
基坑开挖应严格控制基坑底部高程,不得超挖和扰动原土,如遇管基需换土处理,采用级配砂石进行回填。
地下管线通过地区,采取局部人工开挖。
4.3.2土方回填
采用分层对称的原则组织土方回填,满足规范及业主《技术规定》要求;土方不考虑场外运输,在开挖各段间灵活调配。
施工完毕并经检验合格后,及时回填沟槽。
采用人工与机械配合回填的方法,在管道两侧对称分层回填。
铺土层厚25cm——30cm之间。
人工夯实或电夯夯实。
回填至管顶高度后,用装载机回填管槽,分层压实。
回填时应注意:
(1)水压试验前,除接口外,管道两侧及管顶以上回填高度不应小于0.5m,水压试验合格后,应及时回填其余部分。
(2)回填土时,槽底至管顶以上50cm范围内,不得含有机物、冻土以及大于50mm的砖、石等硬块,在管件与砼管接口处用油麻、石棉、水泥人工打口处理,并应采用细粒土回填。
(3)管道两侧和管顶以上50cm范围内的回填材料,由沟槽两侧对称运入槽内,不得直接扔到管道上,且采用轻夯压实,管道两侧压实面的高差不应超过30cm,回填其他部位时,应均匀运入槽内,不得集中推入。
(4)回填压实逐层进行,不得损伤管道,压实时,管道两侧应对称进行,且不得使管道移位或损伤。
4.4供水管施工
4.4.1管道安装
4.4.1.1管道垫层的处理
管涵垫层应根据地质情况采取135°的构造方法,按要求铺设垫层。
4.4.1.2管道的连接:
在沟槽地基、管基质量检查合格后在再安装管道。
安装时自下游开始,承口朝向施工前进的方向。
接口工作坑配合管道铺设及时开挖。
采用12T汽车起重机下管,人工辅助就位。
就位后用自体牵拉法拉紧。
在后10节管体上绑紧钢丝绳,用钢制扒头扒住管口,中部用手拉葫芦施加拉力,使插口进入承口。
注意:
(1)、后部作为锚固体的管子两侧必须回填土方,以增大摩阻力;
(2)、正在安装的管子要稍离地面,悬吊拉入承口,防止安装好的管子拉开。
管道安装时,地基不能受扰动,将管节的中心及高程逐节调整正确。
安装后的管节进行复测,合格后再进行下一工序的施工。
管道安装时,应随时清扫管道中的杂物,暂时停止安装时,两端应及时封堵。
管道上采用的闸阀,安装前进行启闭检验,并进行解体检验。
预应力混凝土管道安装时注意:
(1)、进行外观检查,发现裂缝、保护层脱落、空鼓、接口掉角等缺陷,使用环氧树脂乙二胺、甲苯等辅助材料进行修补,并经鉴定后方可使用。
(2)、橡胶圈使用前应逐个检查,不得有割裂、破损、气泡、大飞边等缺陷。
(3)、管道安装应平直,无突起、突出现象。
沿曲线安装时,管口间的纵向间隙按规范要求10mm允许偏差±5mm,最小处不得大于5mm,接口转角不得大于0.5°。
(4)、管道安装时,承口内工作面、插口处工作面应清洗干净;套在插口上的圆形橡胶圈应平直、无扭曲。
安装时,橡胶圈应均匀滚动到位,放松外力后回弹不大于10mm,就位应在承插口工作面上。
(5)、根据工作工作面情况,挖掘机与工作面相结合进行作业。
(6)、技术要求未尽事宜按《施工技术要求》和规范设计执行。
4.5水压试验
采取分段封堵进行,管道施工完毕后,需作水压试验和严密性试验。
使用电动试压泵进行管道水压试验。
根据工段实际情况,分为:
作为5个试验段,试压段两侧出口用橡胶圈堵板封堵,堵板设在预留排气阀位置处,利用8—10米挡土墙方木千斤顶作靠背。
在下游缓慢灌水。
灌入时,在试验管段的上游打开排气阀进行排气注水
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- 关 键 词:
- 农村 饮水 安全工程 管网 施工组织设计