建筑工程管理建筑工程实验及检验批划分方案文档格式.docx

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第1章工程概况

1.1编制说明及依据

1.1.1编制说明

为了加强本工程的试验管理，针对本工程的情况，特编制此方案，本方案主要包括土建，安装，钢结构试验总体安排，主要试验方法，以及保证措施，其中实体检测是在检测前确定，将另编制相关方案。

1.1.2编制依据

1

《建筑工程施工质量验收统一标准》

GB50300-2001

2

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》

GB50202-2002

3

《地下防水工程质量验收规范》

GB50208-2002

4

《混凝土结构工程施工质量验收规范》

GB50204-2002

5

《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》

GB1499-1998

6

《混凝土质量控制标准》

GB50164—92

7

《预拌混凝土》

GBl4902—94

8

GBl499—1998

9

《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》

GBl75—1999

10

《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥》

GBl344—1999

11

《普通混凝土力学性能试验方法标准》

GB/T50081-2002

12

《钢筋焊接及验收规程》

JGJ18-2003

13

《钢筋焊接接头试验方法标准》

JGJ/T27-2001

14

《钢筋机械连接通用技术规程》

JGJ107-2003

15

16

《砌体工程施工质量验收规范》

GB50203-2002

17

《混凝土外加剂应用技术规程》

DBJ13-77-2006

18

《钢筋滚轧直螺纹连接技术规程》

DBJ13-63-2005

19

《钢管混凝土混合结构技术规程》

DBJ13-61-2004

20

《蒸压加气混凝土砌块应用技术规程》

DBJ13-29-2006

1.2工程情况

1.2.1工程概况

工程名称

项目地点

施工单位

监理单位

建设单位

设计单位

1.2.2建筑概况

工程规模

总用地面积

7876.393m2

总建筑面积

108166m2

地上建筑面积

86411m2

地下建筑面积

21755m2

地上层数

49层

地下层数

3层

建筑总高度

212.65m

功能布局

本工程由主楼（首层为入口大堂、银行、商店及消控室；

二层为展览厅、电梯大堂及银行；

三层为员工餐厅；

四~五为冷却塔及会议室；

六至四十九层办公,十五、十六层为空中会所；

16F、32F为避难层），地下室（战时人防、车库、设备房、库房、商店）组成。

建筑等级

一级

使用年限

50年

抗震设防烈度

7度

防火分类

一类超高层办公综合楼，耐火等级一级，耐久等级一级；

1.2.3结构概况

结构概况特征表

桩基础形式

主楼范围采用冲（钻）孔灌注桩；

主楼范围外采用PHC管桩。

主体结构形式

钢管混凝土钢框架—现浇混凝土剪力墙结构体系

结构体系概述

1、剪力墙布置在楼梯间、电梯间。

为提高结构抗侧能力，在32层设置钢臂层；

2、主体结构外围柱采用钢管内灌混凝土，内侧剪力墙采用现浇钢筋混凝土结构，钢管柱间、钢管柱与内侧剪力墙间采用H型钢梁。

抗震烈度

建筑场地类别

Ⅱ类

各部分结构的混凝土强度等级

部位

混凝土强度等级

附加技术要求

地下室

地下室外墙

（-3F,-2F）C35改1，（-1F）C30改1

（-3F,-2F）抗渗等级1.4MPa；

（-1F）抗渗等级1.2MPa

地下室底板

C35改1

抗渗等级P12

柱、剪力墙（不含外墙）

C40

除钢管柱及主楼墙

地下三层顶板梁、板

C30改1

地下二层顶板梁、板

地下一层顶板梁、板

钢管柱内混凝土、主楼剪力墙

地下三层~20层

C60

钢管柱内混凝土为膨胀自密实混凝土

21层~35层

C55

36层~屋顶层

C50

地上结构

楼板

C25

其它

楼梯、二次结构等

注：

1、基础底板、地下室外墙及有覆土的顶板均为抗渗混凝土，消防水池及冷冻机房部位混凝土抗渗等级为P8，其它部位均为P6；

2、混凝土标号"

C*改1"

表示该混凝土为补偿收缩混凝土，混凝土应加入混凝土膨胀剂，以满足超长混凝土的技术要求；

钢筋级别

HPB235钢筋，fyk=235Mpa、HRB335钢筋，fyk=335Mpa、HRB400钢筋，fyk=400Mpa

底板

坑底标高（m）

-18.95至-15.7

底板厚度（mm）

650至4000

核心筒外钢管柱直径/核心筒剪力墙厚度（mm）

-3层~9层

1400/1200

10层~16层

1300/1200、1000

17层~24层

1200/1000、800

25层~34层

1100/1000、800、650

35层~42层

1000/800、650、500

43层~49层

900/800、650、500

梁

地下部分为钢筋混凝土梁、地上部位主体结构核心筒内为钢筋混凝土梁，

地上部位主体结构核心筒外为钢梁。

钢梁主要是H型钢。

地下室钢筋混凝土楼板从-2层楼板至顶板厚度120mm~400mm。

地上部分

地上从2层~48层钢筋桁架组合楼板，板厚110mm；

49层钢筋桁架组合楼板，板厚150mm。

1.3试验内容

分项工程

试验项目

钢筋工程

钢筋原材试验

滚轧直螺纹接头试验

钢筋电渣压力焊接头试验

混凝土工程

水泥、砂、石试验

混凝土抗压强度试验

混凝土抗渗试验

防水工程

水泥基渗透结晶型防水涂料试验

自粘性防水卷材

砌筑工程

砂浆抗压强度试验

蒸压加气混凝土块、轻质加气混凝土砌块，非粘性多孔砖

土方工程

土回填土试验

水泥、砂、蒸压混凝土加气块，轻质加气混凝土砌块，非粘性多孔砖等试验

节能工程

挤塑板试验

机电安装工程

管道试压试验，灌水试验和通球试验，严密性试验和阀体强度试验

钢结构工程

钢材原材试验，焊接材料试验，紧固件连接工程检验检测，

钢结构防火涂料涂装检测

第2章试验总体安排

2.1试验准备

2.1.1养护室条件

1．混凝土标准养护室：

养护环境20±

2℃，相对湿度90%以上。

2．操作间：

10≤室温≤30℃，自然湿度。

2.1.2组织机构

1.成立试验管理小组

组长：

副组长：

小组成员：

2.小组职责

组长及副组长负责对试验全过程的监督、检查、控制，验收试验结果。

小组成员负责试验取样,送检并完成《施工试验管理方案》的编制及试验资料的竣工归档。

2.1.3试验资质及证件

试验人员必须具备《职业技能岗位证书》且证件在有效期内。

2.1.4试验设施

在现场设20m2的试验室,分标准养护室和操作间。

配备如下试验工具:

序号

名称

单位

数量

干湿温度仪

台

混凝土试模

组

30

砂浆试模

抗渗试模

环刀

个

普通温度计

只

游标卡尺（0-125mm）

把

混凝土坍落度桶

2.2试验人员培训

试验人员必须持试验资格上岗证上岗，辅助试验人员进行试验工作的人必须具备相关试验知识，并接受项目经理部试验人员对其进行的试验知识的培训。

2.3试验室临时用水、电

电从二级电箱引入，室内分布。

水从现场临时用水系统引入一总阀门，然后进行分支。

第3章试验主要管理及施工方法

3.1试验工作的主要管理办法

1.项目试验人员负责所有施工试验及进场原材料的复试，

2.对涉及结构安全的试块、试件和材料应按国家现行有关检测抽样标准100%的实行见证取样检测。

其中按质检站要求送监督检测机构进行监督检测.

3.现原材料及半成品、构配件均应先取样检验，后投入使用，按相关标准的验收批量、取样方法，由取样人及时通知见证人到场，共同进行见证取样并作好见证取样记录，使所抽取的样品能真实代表现场所进材料、构配件的材质状况。

4.样品取好后，根据样品的性质及相关标准的规定，以双方认可的方式，做好样品的成型、保养、存放及封样工作。

样品应由见证人和取样人共同送检，办理检测委托时，送检人应出示见证员（取样员）资格证书及见证记录，并在检测委托单上签名。

5.本工程试验员取样时必须有厦门象屿工程咨询管理有限公司或业主的见证，将取样送到见证试验室“厦门市建筑工程监测中心有限公司”进行试验。

6.试验人员必须及时将试验结果通知项目经理部技术负责人和质量总监,并将试验报告一式五份原件报项目经理部资料中心整理后归档。

3.2试验工作的主要内容

根据本工程的实际情况,主要试验内容如下:

1.砼试样制取、成型、养护、送检；

2.建筑砂浆试件制取、成型、养护、送检；

3.回填土干密度取样、送检；

4.钢筋焊件、机械连接接头取样、送检；

5.钢筋原材料进场复试取样、送检；

6.水泥原材料进场复试取样、送检；

7.砂、石原材料进场复试取样、送检；

8.砌体材料进场复试取样、送检；

9.防水材料进场复试取样、送检；

10.砼坍落度测试。

11.接地电阻测试

12.管道试压试验

13.通球试验

14.阀门强度严密性试验

3.3主要试验记录

1.同条件养护温度记录；

2.砼试块制作取样及报告记录；

3.砂浆试块制作取样及报告记录；

4.回填土取样及报告记录；

5.钢筋焊件、机械连接接头取样及报告记录；

6.钢筋原材料取样及报告记录；

7.水泥取样及报告记录；

8.砂、石试验取样及报告记录；

9.砌体试验取样及报告记录；

10.防水材料取样及报告记录；

11.测试砼塌落度记录。

3.4检验和试验工作程序

3.5检验批划分

3.6主要试验管理

3.6.1混凝土工程

1．砼坍落度：

本工程采用商品砼，待砼运至指定卸料地点后，试验人员即可进行砼坍落度测试。

实测的砼坍落度与要求坍落度之间的允许偏差应符合下表要求：

要求塌落度允许偏差（mm）

（非泵送）80±

（泵送）120±

在砼浇筑过程中，试验人员在每一工作台班时间内测定砼坍落度至少两次。

2．砼的取样、试块的制作、养护

（1）试块留置要求如下：

①砼试件在砼浇筑地点随机抽取，每100盘（每盘1m3）且不超过100m3的同配合比的砼，取样不得少于一次；

每工作班拌制的同配合比的砼不足100盘时，取样不得少于一次。

②对现浇砼结构，其试件留置尚应符合下列规定：

每一现浇楼层同配合比的砼，其取样不得少于一次；

同一单位工程每一验收项目中同配合比的砼，其取样不得少于一次。

③每次取样至少留置一组标准试件，同条件养护试件的留置组数可根据结构构件的拆模、吊装及施工期间临时负荷、大梁负荷时的砼强度实际需要确定。

④防水砼连续浇筑量为500m3以下时，留置两组抗渗试块，每增加500m3增留一组。

一组在标准情况下养护，另一组与现场相同情况下养护，试块养护期不得少于28天。

如使用的原材料、配合比或施工方法有变化时，现场应另行留置试块。

⑤结构实体检验用条件养护试件留置方式和取样数量符合以下要求：

A.同条件养护试件所对应结构部位，应由监理（建设）、施工单位等各方共同选定。

B.对混凝土结构工程中的各混凝土等级。

均应留置同条件养护试件。

C.同一强度等级的同条件试件，其留置的数量应根据混凝土工程量和重要性确定，不宜少于10组，且不应少于3组。

D.同条件养护试件拆模后，应放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置，并应采取相同的养护方法。

E.同条件养护试件应达到等效养护龄期时进行强度试验。

等效养护龄期可取按日平均温度逐日累计达到600℃时所对应的龄期，0及以下的龄期不计入，等效养护龄期不应小于14天，也不宜大于60天。

⑥同条件试块放置

设55（宽）cm×

25（高）cm×

25（长）cm试块同条件养护钢筋笼子，靠浇注部位放置并一起养护。

（2）试块的制作及养护：

①标准试件的养护环境为：

温度20±

养护至28d龄期时按标准试验方法测得的砼立方体（边长为150mm）抗压强度可作为评定结构构件的砼强度。

②试块成型后，用已准备好的塑料薄膜覆盖、保温。

及时登记砼施工及试块制作记录，第二天依取样顺序在试块上编号、拆模、进行养护，到龄期及时送检。

3.6.2建筑砂浆

1．试块的取样原则：

每一楼层或250m3砌体中的各种标号的砂浆，每台搅拌机至少检查一次，每次至少制作一组试块（每组3块）,基础砌体可按一个楼层计。

如砂浆标号或配合比变更时还应制作试块。

2．试块的取样方法如下:

在砂浆使用地点的砂浆槽、砂浆运送车或搅拌机出料口，至少从三个不同部位集取。

所取试样的数量应多于试验用料的1～2倍。

现场取来的试样在试验前应经人工翻拌，以保证其质量均匀。

3．砂浆的养护：

按标准方法制作边长为70.7mm的立方体试件。

在如下条件养护①水泥混合砂浆为温度20±

3℃，相对湿度60%～80%；

②水泥砂浆为温度20±

3℃，相对湿度90%以上。

养护至28天龄期时试压，作为评定砂浆的强度。

试块成型后要及时登记砂浆试块成型记录，第二天依取样顺序在试件上编号、拆模、养护，到28d龄期送检。

3.6.3钢筋工程

1.主要包括钢筋原材复试、钢筋加工过程中的焊接试验和钢筋机械连接（滚轧直螺纹）接头试验。

2.项目经理部物资部必须监督钢筋原材复试及机械连接接头加工过程中的试验，并参与有监理参加的有见证试验过程。

配属队伍试验人员负责现场钢筋施工过程的试验，项目经理部试验人员必须监督并参与有监理参加的有见证试验。

3．钢筋原材复试：

热轧钢筋60t为一批，做拉伸及冷弯（屈服点强度、极限强度、伸长率）试验。

钢筋材质中，不同钢号、不同炉号的钢筋为混合批，如果含碳量差超过0.2%或含锰量差超过0.15%时，一张材质必须对不同炉号和钢号分别做复试。

4．钢筋机械连接性能试验：

钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋和接头进行工艺评定：

取每种规格钢筋接头的试件数量3根，并取母材同样数量。

5.施工过程中，同一施工条件下的同一批材料的同等级、同规格接头以500头为一验收批进行检验。

不足500头也为一个验收批。

6.本工程的钢筋规格种类较多，用量较大，约为10633t，其中大直径钢筋有32mm和40mm，其使用部位主要集中在地下室及主体梁、柱等部位钢筋规格及级别如下表：

钢筋种类

钢筋直径

HPB235

6、8、10

HRB335

10、12、14、16、18

HRB400

8、10、12、14、16、18、20、22、25、28、32、40

3.6.4回填土工程

1.土方回填

①土方正式回填前，选定经业主、监理批准的土源，取15kg～20kg土样送至试验室进行标准击实试验并确定土样最大干密度和最佳含水率，以此作为控制回填土质量的指标。

②回填土取样频数为：

A.基坑每50~100m2应不少于1个检验点。

B.基槽每10~20m应不少于1个检验点；

C.每一独立基础下至少有1个检验点

2.场地平整：

①长度、宽度、边坡为每20m取1点，每边不应少于1点

②每100~400m2取1点，但不应少于10点；

当用环刀取样时，取样点应位于每层2/3的深度处

③回填土施工过程中，现场试验人员负责回填土干密度试验取样及送检，同时填写试验记录。

试验结果出来后，立即以口头或书面形式通知现场责任师，对试验合格的土层，方可允许继续回填。

对试验不合格的土层，必须重新压实，并再次试验，直至合格。

④本工程底板标高为-15.15m，到±

0有15150cm，按250cm为一层，每层至少一个点的原则，本工程回填实验共需61个点，其中分了61层。

3.6.5防水工程

1.高分子防水涂料使用必须进行抽样复验：

按同一生产厂、同一类型的产品，每10t为一验收批，不足10t也按一批计进行抽检。

2.防水卷材使用前必须抽样复验：

每10000m2为一批，不足时仍为一批。

3.本工程地下室采用自粘性防水卷材，水泥基渗透结晶型防水涂料。

其中防水涂料有20t左右共送检4次，防水卷材共送检3次。

3.6.6水泥，砂，石送检

1.砌体工程用水泥应以同一生产厂家、同一批号200t为一批，每批进行抽样。

2.使用的单位应按砂的同产地同规格分批验收，应以400m³

或600t为一验收批，当砂或石的质量比较稳定、进料量又较大时，可以1000t为一验收批。

3.使用的单位应按石的同产地同规格分批验收，应以400m³

4.本工程砌筑用水泥，砂，石概量为10000t，3200t，3200t，分别送检5次，6次，6次，具体情况按工程实际进场数量增加。

3.6.7砌体工程

1.蒸压加气混凝土块取样频数为同品种、同规格、同等级的砌块，以10000块为一批，不足10000块也为一批。

2.本工程砌体材料为：

轻质加气混凝土砌块。

共有279149㎡，厚度总类较多有100,190,200,300厚的轻质加气混凝土砌块。

3.6.8节能工程

1.挤塑板是一种具有高抗压、不吸水、防潮、不透气、轻质、耐腐蚀、使用寿命长、导热系数低等优异性能的环保型保温材料。

按规范要求，挤塑板应按当地要求进行检测它的抗水性，防潮性，隔热保温性，高强度抗压性

2.本工程根据节能设计要求，属于夏热冬暖低区，用的50厚的挤塑板，根据要求检测它的抗水性，防潮性，隔热保温性，高强度抗压性

3.6.9机电安装工程

1、电气工程

A、本工程按第二类防雷建筑物设防。

在屋面四周及屋顶上所有凸起的物体沿其顶部四周装设避雷带，在屋顶板内暗敷∅12镀锌圆钢形成避雷网，屋面上所有金属构筑物和金属管道均与避雷带焊接。

地上各层设均压环，并与引下线可靠焊接，侧墙金属外窗栏杆、钢构架、玻璃幕墙的金属构架等均与均压环可靠连接。

竖直敷设的金属管道及金属物的顶端和底端与防雷装置连接。

B、接地电阻测试：

采用ZC-8型接地电阻测试仪对接地电阻进行测量，其测得的电阻值应满足设计及规范要求。

接地网接地电阻测量点不得少于3处，且每点测量最少为3次，计算出数据的平均值即可认为是该点的接地电阻值。

C电机试运行前，用1000V兆欧表测量电机绕组的绝缘电阻，在常温下绝缘电阻值不低于0.5MΩ。

2、给排水、空调管道和消防管道工程

A、给水、消防管道和空调管道在单个系统安装完成后，必须进行管道试压试验。

B、排水、雨水管道在单个系统完成后，必须进行灌水试验和通球试验。

C、阀门进场后，首先进行严密性试验和阀体强度试验，严密性试验压力为设计压力的1.1倍，强度试验压力为设计压力的1.5倍。

3.6.10钢结构工程

1、钢材原材送检

外框圆管柱壁厚主要为32mm、25mm，材质为Q345C，32mm的钢板按同一生产厂家、同一牌号、同一质量等级、同一厚度和规格、同一交货状态，且不大于60吨为一批进行检验。

钢梁主要壁厚位于8mm～24mm之间，材质为Q345B，按同一生产厂家、同一牌号、同一质量等级、同一厚度和规格、同一交货状态，且不大于60吨为一批进行检验。

伸臂桁架层的壁厚主要为30mm，材质为Q345C，主要为斜撑。

60mm的板主要为钢臂层的柱子及上下弦杆，且有Z25的要求，根据设计说明要求，Z25钢板每张都进行检验。

检查数量：

全数检查。

检验方法：

检查复验报告及超声波检查报告。

钢材复验程序：

化学成分和力学性能复验取样后由制作单位委托检测单位进行检测并出具有效的复验检测报告。

钢板无损检测由制作单位委托检测单位进行检测并出具有效的复验检测报告，并根据业主的要求，按钢板张数委托第三方检测中心进行一定比例的监督抽检。

2、焊接材料检验

核对质量证明书，焊材入厂后，对第一批焊材进行复验，检验焊材的力学化学性能。

栓钉焊接前检验焊接磁环的烘焙情况。

检查品种，规格，型号，牌号，生产批号以及外观质量，焊材根据规范要求对进场的第一批焊材进行送检。

3、紧固件连接工程检验检测

高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数检验，本工程的高强螺栓均为扭剪型高强螺栓。

根据规范要求，按分部（子分部）工程划分规定的工程量每2000t为一批进行检验。

每批三组试件。

本工程共计约12000T，共送检6次。

4、钢结构防火涂料涂装检测

钢结构防火涂料的粘结强度、抗压强度应符合国家现行标准《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS24：

90的规定。

检验方法应符合现行国家标准《建筑构件防火喷涂材料性能试验方法》GB9978的规定。

每使用100t薄涂型防火涂料应抽检一次粘结强度；

每使用500t厚涂型防火涂料应抽检一次粘结强度和抗压强度。

本工程的伸臂桁架、钢柱为厚型防火涂料，其他钢结构为薄型防火涂料。

进场后取样送检，并检查复检报告。

3.7完成试验单位

备注

钢筋原材试验钢筋焊接接头

钢筋机械连接接头试验

试验室

混凝土外加剂试验

商