常州新北万达广场施工组织设计Word格式.docx

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《预应力筋用锚具、夹具和连接器》GB/T14370—2000;

《预应力混凝土用金属螺旋管》JG/T3013—94;

《预应力用液压千斤顶》JG/T5028—93;

《预应力用电动油泵》JG/T5029—93;

《预应力混凝土用钢绞线》GB/T5224—2003;

《建筑工程预应力施工规程》CECS180:

2005;

3.相关厂家的配套产品说明；

4.国家、省、市有关法规。

第二章工程概要与施工技术管理策略

第一节预应力工程概要

工程名称：

工程地址：

常州市通江路与太湖路交接处

本工程由常州新北万达广场投资有限公司投资，江苏筑森建筑设计有限公司设计。

B-I、B-V区二至四层楼面由于功能要求，在部分框架梁中配置了有粘结预应力筋，主要用于承受荷载，控制梁的裂缝及挠度，跨度在18〜24米不等，每榀梁

中配置了两排预应力筋，每孔中配有钢绞线7、9、12根，预应力束形布置复杂。

按照设计要求，预应力筋采用1860级©

s15.2低松弛高强度钢绞线，锚具按照钢绞

线型号配套使用。

本工程拟选用国内名牌产品：

“FIM15”系列锚夹具。

按照设计

要求，张拉端和固定端均采用夹片式群锚，锚垫板及螺旋筋按锚具型号配套，孔道材料为镀锌波纹管，壁厚不应小于0.3mm,预应力梁砼设计为C40,预应力张拉控

制应力0.75fptk=1395N/mrh,张拉前，预应力结构混凝土强度需达到设计强度的90%,

方可进行张拉。

第二节预应力施工主要技术问题

本工程预应力技术应用于楼盖框架梁中，预应力筋的施工质量直接关系到结构的安全及使用功能要求，对施工质量要求较高，其重要性不言而喻。

针对本工程而言，预应力主要技术要点集中于以下几点：

a）本工程楼盖框架梁中采用预应力的主要目的在于平衡部分竖向荷载，改善结构

的受力性能。

对于该工程而言，在框架梁内采用预应力技术不仅减小了构件高度，而且解决了结构在正常使用状态下的裂缝及挠度控制难题。

图1.预应力束曲线示意图（具体以深化设计图为准）

b）由于跨度和荷载较大，梁内预应力筋的施工质量直接关系到结构的承载力及使用功能要求，应采取必要措施以保证预应力筋的安放及矢高定位。

施工中应重点保证梁内三点的矢高即两端点及跨中最低点的矢高，预应力束的最高点最低点三点的矢高应是施工质量检查的重点。

c）预应力张拉端处理：

预应力束张拉端节点的构造处理相当重要，直接关系到张拉方案的可行性和结构

整体性、安全性。

张拉端的处理应考虑方便预应力筋张拉的实施和满足设计要求。

有粘结预应力框架梁张拉端置于柱端且为外置式时，应避开梁柱节点核心区。

张拉端螺旋筋及喇叭管等配件均放置于柱内，故对梁端钢筋分布有要求。

若梁端钢筋较密集则要求梁中间部分负弯矩筋向内缩进200mm向下弯、侧弯或者上弯，以留出锚具

及埋件位置，但是必须满足锚固长度的要求。

其具体构造如下图2所示。

图2.张拉端梁纵筋构造节点图

有粘结预应力梁中间节点张拉端可采用梁侧加腋方法，典型节点具体构造如下图

3、4、5所示。

图3.预应力梁中间节点加腋图

图4•预应力梁板面开洞张拉做法详图

本工程预应力构件为大跨度框架梁及悬挑梁，均采用了后张预应力体系。

各预应力梁为单跨或连续跨梁。

因此本工程预应力施工质量控制点主要为波纹管铺放矢高控制、张拉端梁柱节点构造、张拉控制及灌浆。

d）矢咼控制

本工程预应力框架梁与混凝土次梁垂直相交，局部预应力束矢高控制若与次梁底筋布置相交，发生矛盾，应与设计院联系配合调整次梁高度或调整预应力束线形。

如下图6所示。

图6.主次梁相交示意图

第三节预应力施工管理策略

预应力分包施工应注意与总包的协调配合，以达到总体工程的施工要求。

由于预应力专项施工涉及到与其它多工种的配合，且其施工是在总包主体施工各工序中穿插进行的，因此必须协调好各工序才能达到施工进度管理的目标。

预应力专业分包施工管理是由预应力本身的施工工序特点决定的，因此先应确定预应力施工的工艺流程要求。

231.后张有粘结预应力施工工艺

根据本工程的结构设计特点，确定该部分预应力的施工工艺如下图7所示。

*安装梁底模

*绑扎框架梁普通钢筋穿设波纹管安装端部配件

预应力筋制作

穿筋

隐蔽工程验收

*浇筑混凝土

f

*制作混凝土试块

1

*养护、拆模

张拉机具标定

张拉

*压混凝土试块

冲洗孔道

灌浆机具准备

孔道灌浆

制作水泥浆试块

*圭寸端

注：

*该工序由土建总承包

图7后张有粘结预应力施工工艺流程

由以上的预应力专项施工工艺流程图可见，预应力施工的工序穿插较多，但可以通过流水作用等施工管理措施保证整体施工的进度；

这对项目部的施工管理及控制以及技术要求较高。

后张有粘结预应力施工流程主要集中为以下几个过程：

（1）预应力束下料与铺放

（2）预应力束张拉

（3）孔道灌浆

（4）封端锚固

2.3.2.按施工流程，突出控制节点

按上述施工流程，预应力束铺放为与总包搭接配合最密切的流程，需要与总体施工密切配合；

是对总体工期影响最大的阶段。

总体绑扎钢筋的流水施工，必须要考虑预应力筋的铺放配合。

流程

（2）和（3）主要为独立施工，不与总包施工发生工序穿插；

但张拉灌浆需总包配合模板拆除，张拉脚手架搭设及张拉端预留洞钢筋截断弯曲等，因此应预先计划好并考虑好总包准备时间。

2.3.3.梁预应力束铺放施工流水作业要求

预应力施工必须与总体施工密切配合，总体绑扎钢筋的流水施工，必须要考虑预应力筋的铺放配合，因此对预应力施工质量的要求非常高，预应力的施工质量直接关系到主体结构的抗裂性能与承载性能。

预应力施工中预应力束的铺设属主导工序，需要单独占用一定施工时间；

但可通过施工段上预应力梁的流水作业组织统筹作业，错开梁普通钢筋绑扎与预应力束铺设的时间，从而保证总体施工进度。

考虑流水作业本工程每层梁预应力筋的铺设需占用2〜5天左右时间。

其余工序可穿插进行，一般不占用主导工序的时间。

预应力梁普通钢筋绑扎流水作业，要求总包在梁钢筋绑扎时应依次进行，即应集中人工依次完成单根或数根梁的普通钢筋绑扎；

每完成一批预应力梁普通钢筋绑扎即可进行预应力筋铺放作业，而同时总包可进行下一批梁的钢筋绑扎。

故要求总包在梁普通钢筋绑扎时不可在整个施工段全面铺开进行，而应集中分块进行。

若不考虑梁普通钢筋绑扎的流水作业预应力筋的铺设每层以后浇带划分的施工区段约需单独占用4〜8天时间。

由于梁预应力束的定位是以梁底模为标准的，故预应力束铺设前梁应已安装就位。

2.34施工进度控制

施工进度计划是整个施工过程的主线，应编制好总体及详细施工进度计划并依据此进行其它各项材料、人员、设计等的计划控制。

由于预应力分包突出要与总包进行施工配合，因此预应力分包的施工进度应以总包的施工进度为依据组织好预应力施工相关的材料人员设备等的资源配置，并编制相关计划。

同时施工进度控制是一个循环渐进内的动态控制过程，施工现场的条件和情况千变万化，项目经理部要及时了解和掌握与施工进度有关的各种信息，特别是总包的施工进度；

不断将实际进度与计划进度进行比较，一旦发现进度拖后，要分析原因，并系统分析对后续工作会产生的影响。

调整有施工管理经验的人员担任管理工作。

第三章施工准备及施工规划

第一节预应力混凝土分包工程总体目标

1•工程质量目标：

确保优良工程；

2•工程进度目标：

按总承包单位总体工程进度计划控制，不耽误总体工期；

3.安全生产：

防止重伤，杜绝死亡，努力达到无重大伤亡事故、无重大机械事故、无火灾事故、无食物中毒事故等“四无”要求；

4•文明施工：

努力做好规范管理，场容、场貌创一流水平，努力达到安全文明工地的标准；

5.按项目管理的要求组织各工种的平衡和流水作业，通过有效的协调指挥，使整个工地保持最优化的组合和功效。

第二节技术准备

在施工阶段，我们将抽调最强的技术力量和施工队伍来实施本工程的预应力专项施工任务。

我们将努力以先进的施工技术、优良的施工质量和设计施工全方位的现场服务，创建优良工程，维护企业的良好声誉。

预应力施工按设计要求进行，同时应符合下列标准、规程：

1•《预应力筋用锚具、夹具和连接器》GB/T14370;

2•《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》JGJ85;

3.《预应力筋混凝土用钢绞线》GB/T5224-2003

4.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002；

5.《预应力混凝土用金属螺旋管》JG/T3013。

6.《预应力用液压千斤顶》JG/T5028。

7.《预应力用电动油泵》JG/T5029。

第二节

预应力材料的选购及进场计划

331.主要预应力材料的选购

、主要预应力材料的选购计划表

施工中所用材料必须有生产批号、产品质量保证书等，符合国家相关标准、规范主要预应力材料的选购计划如下表：

表2主要预应力材料选购表

材料名称

规格

产地（生产厂家）

验收标准

有粘结钢绞线

1860MPa级、

0s15.24低松弛

天津市春鹏预应力钢绞线有限公司

《预应力混凝土用钢

绞线》GB/T5224-2003

FIM15—7、8、9、

10、12型夹片锚

I类

江阴法尔胜毅强工程材料有

限公司

《混凝土结构工程施

工质量验收规范》

GB50204—2002

FIMJ15—1型挤

压锚

二、预应力钢绞线截面特征及力学性能

本工程所用预应力钢绞线截面尺寸及力学性能应满足下表3的要求。

表3钢绞线截面特性及力学性能

抗拉强度

公称直径

公称面积

最小破坏

1%伸长时最

最小延伸

1000H最大松弛率

N/mm2

Mm

mm2

荷载KN

小荷载KN

率%

70%F

80%F

1860

15.2

140

260.7

234.6

3.5

2.5

钢绞线出场时应有质量保证书，每盘上应挂有标盘，进场时，应按现行国家标准

《预应力混凝土用钢绞线》（GB/T5224）等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。

检查数量：

按进场的批次和产品的抽样检验方案确定，检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。

外观检查：

应在使用过程中逐盘进行，其钢绞线表面不得有裂纹和机械损伤，允许有轻微的浮锈，但不得有明显的麻坑。

力学性能试验：

从每批中任取三盘的钢绞线各取一个试样进行拉伸试验，要求抗拉强度fptk》1860N/mm2，S》3.5%。

如有一项试验结果不符合标准要求，则该盘钢绞线为不合格品，应加倍取样复检，如仍有一项不合格，则该批钢绞线判为不合格品

三、预应力锚固体系的质量要求及外形要求

预应力锚固体系分为张拉端锚具和固定端锚具。

预应力张拉端锚固体系由锚环、

夹片、承压板、螺旋筋等组成，固定端锚固体系由挤压锚、承压板、螺旋筋组成。

本

工程拟选用的锚固体系为江阴法尔胜毅强工程材料有限公司研制开发的FIM系列，其

产品达到了I类锚具的要求，所有性能均达到规定要求。

锚具进场后，除应按产品出厂证明文件核对其锚固性能类别、型号、规格及数量

外，尚应按国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）及《预

应力筋用锚具、夹具和连接器》（GB/T14370-2000）要求进行检测，合格后方可使用。

（1）外观检查应从每批中抽取10%的锚具且不少于10套，检查其外观和尺寸。

如有一套表面有裂纹或超过产品标准及设计图纸规定尺寸的允许偏差，则应另取双倍

数量的锚具重做检查；

如仍有一套不符合要求，则应逐套检查，合格者方可使用；

（2）硬度检验从每批中抽取2%且不少于3套锚具，对锚环、夹片等对硬度有

要求的零件进行硬度试验。

如有一个零件不合格，则应取双倍数量的零件重做试验，

如仍有一个零件不合格，则不得使用或逐个检查，合格者方可使用。

。

（3）静载锚固性能试验根据《预应力筋用锚具、夹具和连接器》

（GB/T14370-2000）中要求，锚具静载锚固效率系数na和实测极限拉力的总应变&

apu必须分别达到》0.95和》2.0%。

预应力筋用锚具验收批的划分：

在同种材料和同一生产工艺条件下，锚具以不超

过2000套为一个验收批。

取样规则依据《建筑工程预应力施工规程》（CEC1802005）执行。

预应力夹片锚具在张拉端的内缩量按照规范要求不大于6mm。

3.32材料用量统计

1预应力施工材料用量见下表：

表4主要材料数量统计

数量

有粘结预应力

预应力钢绞线

25吨

85mm波纹管

200米

75mm波纹管

550米

65mm波纹管

1250米

盖瓦

150个

排气孔塑料管

100米

12孔张拉端群锚

10套

9孔张拉端群锚

30套

7孔张拉端群锚

50套

固定端FIMJ15P锚

750套

3.3.3.材料进场计划

由于预应力材料品种较多，而预应力材料订货及检验环节较多，因此必须认真规划好预应力施工主材的订购、进场、检验问题，制定切实可行的材料进场计划。

由于本工程单体面积较大，施工周期较长，每层中各施工区段的预应力用量相对较少，现拟将预应力主要材料分多批进场。

对于部分小机械及未到场的施工材料，现场管理人员和总包保持积极联系，在必要时进行运输。

根据此计划，现场需要总包提

供相应的材料堆放场地和机械设备存储库房。

3.34机械设备计划

本预应力工程的施工主要采用以下机械设备（不包括主材的运输）：

表5机械设备表

设备名称

型号

备注

货车

江淮7吨

1辆

用于材料运输

油泵

ZB4-50

1台

用于张拉及固定端挤压作业

千斤顶

YCQ-250

用于张拉9、12孔有粘结预应力束

YCQ-150

用于张拉7孔有粘结预应力束

挤压机

OVM-GYJ50

用于固定端挤压作业

灌浆泵

GJJ

用于预应力孔道灌浆

电焊机

固定预应力筋矢咼及垫板

切割机

1个

钢绞线下料

角磨机

张拉后切割多余钢绞线

预应力张拉设备在使用前，应对千斤顶和油表进行配套标定，并且在张拉前要试运行，保证设备处于完好状态。

第四节组织准备

341.预应力工程项目部的组织机构

常州月星环球商业中心预应力专项工程项目部

3.4.2.项目部计划投入的主要现场办公设备

表6现场拟投入设备

序号

办公设备名称

型号

用途

台式电脑

戴尔

工地管理、文档整理、技术文件归档

2

激光打印机

惠普

打印下料单等

3.4.3.施工队人员部属

施工中应根据总进度要求，切实安排好技术工人和一般劳动力的配置。

对各道工序，应有专人负责。

由于工期较紧张，为保证总体进度，需要采取措施解决劳动力配置，本工程计划采取技术工人和一般普通工人结合操作的方式，由各工序的指挥负责总体安排，熟练技术工人负责现场关键工序的操作，包括以下关键工序和内容：

（1）预应力束的定长下料和挤压（弹簧圈安装、操作油泵和挤压机）；

（2）预应力束放线、锚垫板和螺旋筋的固定；

（3）节点区穿设波纹管；

（4）穿设预应力钢绞线；

（5）波纹管的连接以及端部构造处理；

（6）安装塑料盖瓦和排气孔；

（7）预应力张拉前钢绞线清洁、安装锚具

（8）预应力束张拉过程中操作油泵、千斤顶安装、伸长值测读、张拉记录；

（9）预应力孔道排气孔的检查和疏通；

（10）浆配合比的控制、灌浆泵操作、灌浆管的安装、出浆检查、排气孔的封堵;

（11）制作水泥浆试块；

对于施工过程中除前面所述关键工序以外的一般性工序配合，可以由普通工人完成，具体包括以下施工工序：

（1）下料过程中的拉料、盘卷、材料周转运输；

（2）预应力钢绞线束的编束、整体穿束；

（3）预应力张拉前锚垫板外的清理；

（4）张拉设备的搬运。

具体部署情况见下表：

表7劳动力需量表

序

号

工作内容

工种（人）

总人

数

预应力工

电焊工

电工

杂工

预应力筋下料挤压

5

焊支架钢筋

3

焊端头埋件

4

铺设波纹管、穿钢绞线

清理埋件、安装锚具

6

预应力张拉

7

灌浆

8

端部切割

第五节与总包单位的协调配合

预应力施工作为结构主体施工的一部分，既要在进度、施工计划、质量、安全、场地规划等方面服从总承包单位的组织和管理，同时也需要总包单位为其提供以下必要的施工条件和设施，以保证总体的施工进度。

1•负责提供工地住房、材料堆放场地及其它现有的公共设施，用以满足预应力单位在现场的生产和生活需要。

根据目前的人员安排计划和材料进场计划，总包方需要提供办公室1间，以满足我方现场管理人员的需要；

可供5人左右住宿的房间；

提供材料堆放场地约200m2（长X宽为12X15米），该场地需要有遮盖，其周围环境不得有腐蚀介质；

用于存放机械设备的仓库1间。

2.总包单位要在施工前7天向预应力施工单位提供本工程总体的施工组织设计和工程进度表，以便编制与之协调的预应力施工组织设计，并进行进场前的准备工作。

总包单位在编制施工方案时，应当同时考虑预应力梁的布置。

3•提供垂直运输和施工用水、电接驳点。

4•在施工前进行详细的技术交底，协调普通钢筋、管线、预留孔、预埋件等工序与预应力工序的施工。

5.检查和监督预应力工程的进度和施工质量，与预应力施工单位共同解决施工生产中存在的难题。

6•为预应力穿束和张拉作业提供脚手架。

7•负责按照图纸要求进行预应力筋张拉后端部穴槽的混凝土封堵。

8.在端模制作时位于张拉端的端头模板应采用木模，宜在预应力穿束完成后圭寸闭。

根据施工图的预应力筋相应位置在木模上打孔，安装模板时其圆孔应与预应力筋伸出位置相对应。

9.确保预应力梁的侧模板至少留一边等预应力铺筋完毕后再封闭。

对拉螺杆的位

置应避开预应力管道。

第六节与其它工序的交叉协调配合

为保证总体进度，其它工序与预应力施工应当协调统一，解决好以下配合工作：

1.总体施工应从总进度出发，尽量给预应力施工提供必要的条件和场地，以利于预应力工程随同主体工程进度计划实施。

2.支设预应力梁的模板时，应当同时考虑预应力张拉端的构造处理，以免返工而影响工程进度。

3.普通钢筋的绑扎应与预应力筋的布置相协调，当位置发生冲突时，首先应当保证预应力筋标高的准确及满足设计要求，对于复杂节点，事先应当现场放样。

4.柱内需要放置预应力固定端锚具和张拉端锚具的部分构件，群锚尺寸较大，而柱节点区钢筋较多，因此绑扎节点区箍筋之前，要先安装好喇叭管和垫板、螺旋筋等配件，并固定牢靠，同时柱子纵筋的排列，要考虑留出空间供预应力管道穿过。

5.对框架梁施工中要留出侧模待梁中预应力束安装就位后再行支设，绑扎普通钢筋时应避免撞击波纹管，以免因波纹管破损导致浇筑混凝土时的漏浆，影响预应力的张拉和灌浆。

6.浇筑混凝土前，要对操作工人进行详细交底，浇筑混凝土的过程中要注意保护波纹管，严禁振捣器长时间直接冲击波纹管而产生破损，给后续的张拉和灌浆工序造

成困难。

7•根据设计要求，梁下支撑和模板要待预应力束张拉锚固灌浆48小时后方可拆

除。

8.施工时必须配备足够的支撑及脚手架，模板及支撑应考虑能承受结构自重和施工荷载，要求支撑有足够的承载能力，稳定性好。

第七节施工进度计划

由于预应力工程为分包工程，其施工工期必然要根据总包的进度计划进行调整,详细进度计划需要根据总包单位提供的施工组织设计具体编制。

一、施工准备期

接到通知后正常的施工准备期为5天，为保证结构整体的施工进度，如确有必要,准备时间可适当缩短。

施工队伍和主要材料、设备进场计划

项目

进场时间

说明

预应力施工队伍

开始预应力施工前3天进场

进场后即可开始准备分包作业。

主材（钢绞线、锚具等）

材料于开始预应力施工前5天进场

材料进场后进行抽样和送检。

张拉设备（油泵、千斤

开始张拉前3天进场

张拉设备在进场前即作好标定

顶等）

和试运行

灌浆设备

开始灌浆前2天进场

三、施工进度计划

预应力施工中预应力筋的铺设属主导工序，需要单独占用一定的施工时间。

如果不考虑相互穿插时间，仅考虑预应力独立的作业时间，每层以后浇带划分的施工区段预应力筋的铺设大约需占用3〜8天时间；

如果考虑相互的穿插配合，每层以后浇带划分的施工区段预应力筋铺束大约要单独占用2〜4天。

如果工序安排合理，上述作业时间可缩短。

下面是针对一层某一施工区段预应力束铺设的大致作业时间安排（具体视各层施工区段工程量调整）：

*绑扎梁普通钢筋

第四章施工方案

根据前面第二章第三节介绍，后张预应力施工流程主要集中为以下几个过程：

（1）预应力束下料与铺放

（2）预应力束张拉