华润电厂锅炉运行调试规范.docx
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华润电厂锅炉运行调试规范
1、设备系统概述
1.1锅炉概述
华润电力(唐山曹妃甸)有限公司1、2号机组锅炉为1025t/h亚临界压力一次中间再热自然循环锅炉。
亚临界参数、自然循环、四角燃烧方式、一次中间再热、烟气挡板调温、单炉膛平衡通风、固体排渣、全钢构架的∏型汽包炉,采用紧身封闭布置,同步建设SCR脱硝装置,配置5台中速磨煤机。
锅炉采用单汽包,汽包内径Φ1743mm,壁厚135mm,包括封头总长~22.1m,其中直段长度20.1m,由5节长3350mm,材料为BHW35的筒节组成。
筒身两端的封头为球形封头,材料与筒身相同。
锅筒下部焊有与筒身等强度的由BHW35板材制成的4个大直径下降管座,省煤器来的给水沿给水分配管分4路直接注入4根大直径下降管管座,减少了汽包内外璧和上下璧的温差。
炉膛由648根Φ60×7膜式水冷壁组成,材质为SA210-C,炉底冷灰斗角度55o,按受热情况和几何形状划分成32个循环回路。
两侧墙各有8个回路,前后墙亦各有8个回路。
过热器系统基本流程如下,蒸汽从锅筒引出到炉顶进口集箱,经过炉顶及旁路过热器、延伸侧墙及尾部包覆过热器→隔墙过热器→低温过热器→分隔屏→后屏→末级过热器。
再热器系统由高温再热器和低温再热器组成,自汽机高压缸排出的蒸汽经过低温再热器进口管道上事故喷水减温器,然后引入低温再热器进口集箱,经过低温对流再热器,再由炉顶上部的低温再热器出口集箱引出,通过左右侧连接管引至高温再热器进口集箱,在低温再热器出口集箱至高温再热器出口集箱的引出管上设置有再热器微量喷水减温器,然后由高温再热器出口集箱引出至再热器蒸汽管道,进入汽机中压缸。
省煤器布置在后烟井低温再热器和低温过热器下方,受热面较少,为二级串联布置,省煤器蛇形管组由Φ51×6、SA210-C管子组成,3根管套、顺列布置。
横向节距114,每级省煤器各114排。
锅炉本体配有11只弹簧式安全阀和一只动力泄放阀,其中汽包3只,过热器出口2只,再热器入口4只,出口2只,电动泄放阀布置在过热器出口安全阀下游。
本工程制粉系统采用正压直吹式冷一次风制粉系统,每台锅炉配5台由北京电力设备总厂生产的ZGM型辊式中速磨,额定出力34.79T/h,正常运行一台磨备用,四台磨煤机运行可满足BMCR工况运行的要求。
锅炉燃烧系统采用摆动式燃烧器,燃烧器为四角布置,切圆燃烧方式。
采用平衡通风方式,共5层分别对应5台磨煤机(由下往上是A、B、C、D、E)燃烧器四周通有周界风。
磨密封系统的密封风机为两台增压风机,型式:
离心式风机,型号:
MF9-21-12№13.5D。
每台炉配置2台,本期工程2台炉共配置4台风机两台风机采取并联布置,一台运行一台备用,风压调节方式为入口电动档板调节。
吸风口设在冷一次风母管,并在入口风管上设置了滤网。
每台锅炉配沈阳斯道克电力设备有限公司生产的EG2490称重式给煤机五台,正常运行一台备用,四台运行,额定出力为5~50t/h。
本工程风烟系统由两台三分仓容克式空预器,两台静叶调整轴流式引风机,两台动叶调整轴流式送风机以及两台入口导叶调整离心式一次风机组成;为防止空预器冷端低温腐蚀,还各设置了一、二次风暖风器。
空气预热器采用上海锅炉股份有限责任公司制造的型号为2-29VI(T)-2050(2083)SMRC型三分仓回转容克式空气预热器。
每台锅炉配备两台成都电力机械厂生产的静叶可调轴流式引风机(型号为:
AN25e6);两台上海鼓风机厂生产的离心式一次风机(型号为:
1788AB/1200);两台上海鼓风机厂生产的单级动叶可调轴流式送风机(型号为FAF19-10-1),
送风机采用成都电力机械厂生产,型号为AP1-18/9.5动叶可调轴流式送风机,每台锅炉配2台,风机风量为115m3/s,全压为3595Pa。
引风机采用成都电力机械厂生产,型号为AN25e6(V13+4°)静叶可调轴流式通风机。
风机风量为254.7m3/s,全压为4488Pa。
一次风机采用成都电力机械厂生产,型号为GJ34445T00+国产液偶调速型离心式通风机。
风机风量为51.81m3/s,全压为13172Pa,风机风量为115m3/s,全压为3595Pa。
本期工程锅炉点火,暖炉和助燃用油均燃用0号轻柴油。
锅炉点火采用高能电弧点火装置,为二级点火系统,由高能电火花点燃轻柴油,然后点燃煤粉。
分别在AB,BC,DE层布置12支进退式简单蒸汽雾化油枪,总出力按15%BMCR设计,耗油量约21t/h,母管进油压力3.5MPa。
粘度≤4°E,吹扫蒸汽温度<250℃,压力0.6~1.0MPa,高能点火装置与油枪为组合式,各带有气动进退机构。
本工程设计有微油点火燃烧器,由杭州浙大天元科技有限公司生产。
此微油点火系统工程将原A层(最下层)4个燃烧器改造成微油点火燃烧器,增加4个微油点火燃烧器及微油高能气化油枪,原大油枪不做任何改动;并且微油点火燃烧器兼有主燃烧器的功能。
整个微油点火燃烧器设计由煤粉燃烧器、微油高能气化油枪、燃油系统、高压风系统、一次风蒸汽加热系统、气膜冷却风等系统组成。
微油高能气化油枪单只出力:
40±10kg/h,微油高能气化油枪供油压力:
0.8-4.0MPa。
锅炉本体吹灰系统共有102只吹灰器,其中炉膛布置了56只墙式吹灰器,在炉膛出口及烟道内布置由42只长行程伸缩式吹灰器,空气预热器吹灰器分别安装在空预器热段1台,冷段1台,每台锅炉共计4台空气预热器吹灰器。
另外在炉膛出口两侧装有烟温探针,用于监视炉膛出口烟温。
锅炉设有省煤器灰斗,省煤器灰斗干灰通过下部的气力充渣装置排入灰库;在水封下部有2个渣斗,下部布置有一台刮板式捞渣机和带式输送机及配套的液压关断门。
机组热控系统采用西屋公司生产的OVATION型分散集中控制系统和部分可编程控制器,设计单位为河北电力设计院。
锅炉主要设计参数见下表:
表1锅炉主要参数
序号
项目
单位
设计煤种
校核煤种
BMCR
ECR
70%定压
60%滑压
50%滑压
高加全切
BMCR
1
过热蒸汽流量
t/h
1025
904.9
609.6
527
512.5
782
1025
2
过热蒸汽压力
MPa.g
17.44
17.26
16.89
14.81
14.42
17.09
17.44
3
过热蒸汽温度
℃
540
540
540
540
540
540
540
4
再热蒸汽流量
t/h
830.7
739.6
509.9
444.4
432.8
756.7
830.7
5
再热蒸汽进口压力
MPa.g
3.74
3.33
2.28
1.96
1.9
3.46
3.74
6
再热蒸汽出口压力
MPa.g
3.54
3.15
2.15
1.86
1.8
3.28
3.54
7
再热蒸汽进口温度
℃
323.2
313
285.5
287.4
289.7
321.1
323.2
8
再热蒸汽出口温度
℃
540
540
539.3
528.8
526.9
540
540
9
给水温度
℃
278.8
270.9
247.1
239.2
237.6
172.6
278.8
10
过热器减温水温度
℃
171.3
166.7
152.9
148
147
172.6
171.3
11
锅炉计算效率
%
90.93
91.01
90.72
90.42
88.89
91.11
91.17
12
计算燃料消耗量
t/h
121.77
109.82
78.78
69.17
68.07
112.71
133.94
13
炉膛容积热负荷
MJ/m3.h
390.63
352.53
252.88
221.9
218.55
361.74
391.47
14
炉膛断面热负荷
GJ/m2.h
16.9
15.24
10.93
9.6
9.45
15.64
16.93
15
过热器I级减温水量
t/h
18.13
13.55
7.78
15.1
25.28
102.41
21.64
16
过热器II级减温水量
t/h
6.04
4.52
2.59
5.03
8.43
5.39
7.2
17
空预器进口烟气温度
℃
405.11
395.56
380
371.67
371.67
392.22
400
18
排烟温度(修正)
℃
129.65
128.08
122.22
120.29
127.96
126.34
129.85
19
出口一次风温度
℃
385.44
375.33
357.78
349.44
349.44
370.56
378.33
20
出口二次风温度
℃
377.22
369.22
353.89
346.11
346.67
364.44
371.11
21
出口一次风量
t/h
189.35
170.76
134
119.14
123.86
175.26
190.33
22
出口二次风量
t/h
859.37
774.98
594.75
515.16
500.32
795.43
863.8
注:
表中压力为表压力。
燃料特性:
本工程设计煤种为大同朔州煤,校核煤种为大同忻州煤。
燃油为#0轻柴油,具体参数见下表:
表2锅炉煤燃料特性
项目
符号
单位
设计煤种
校核煤种
工业
分析
收到基全水分
Mt
%
9.10
6.30
空气干燥基水分
Mad
%
5.68
2.70
干燥无灰基挥发分
Vdaf
%
39.22
31.48
收到基灰分
Aar
%
16.55
28.41
元素
分析
收到基碳
Car
%
59.75
53.60
收到基氢
Har
%
3.79
2.65
收到基氧
Oar
%
8.90
6.25
收到基氮
Nar
%
0.96
0.82
收到基硫
St.ar
%
0.95
1.97
低位发热量
Qnet,ar
kJ/kg
22550
20278
Qnet,ar
kcal/kg
5386
4843
哈氏可磨性系数
HGI
53
62
冲刷磨损指数
Ke
1.72
2.70
灰成份
二氧化硅
SiO2
%
48.10
47.80
三氧化二铝
Al2O3
%
36.74
37.48
二氧化钛
TiO2
%
1.00
1.11
三氧化二铁
Fe2O3
%
5.46
4.76
氧化钙
CaO
%
3.45
3.04
氧化镁
MgO
%
1.25
1.10
氧化钠
Na2O
%
0.36
0.43
氧化钾
K2O
%
0.54
0.70
三氧化硫
SO3
%
2.60
2.99
其它
%
0.50
0.59
灰熔点
变形温度
DT
℃
>1500
>1500
软化温度
ST
℃
>1500
>1500
流动温度
FT
℃
>1500
>1500
飞灰比电阻
温度100℃时比电阻
Ω.cm
6.50×1011
9.20×1010
温度120℃时比电阻
Ω.cm
3.20×1012
1.10×1012
温度150℃时比电阻
Ω.cm
7.50×1011
7.50×1011
温度180℃时
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