室内装饰装修工程施工组织设计方案Word格式.docx

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工程计划2016年12月27日开工，2017年04月21日竣工，工期日历天数116天。

2.4工程质量

按国家有关验收规范和验评标准，工程质量达到优良标准。

第三章施工组织指导方针

3.1主要指导方针

为保证在计划工期内圆满地完成施工任务，本施工组织设计的主要指导方针是“服务至上，质量争先，科技先导，管理一流”。

3.2科学组织、精心施工

组建一个高效团结的工程项目部和一支技术熟练、作风过硬的施工队伍，运用先进科学的现代化管理手段，调动企业人力、物力、机械设备等各方面的优势资源，精心组织，与业主、监理、总包和其它施工单位、工种密切配合，根据工期进度要求，从图纸设计、现场测量、材料组织、现场施工实行流水节拍式循环作业，确保工程顺利按时完工。

3.3质量第一、安全至上

利用公司完善的质量保证体系，制定严格的质量保证制度，充分考虑国家现行有关施工质量验收规范、标准和规定的要求，从人员、材料、机械、环境等方面采取保证质量的措施，实施全员质量管理，确保工程质量达到预定目标。

建立完善的安全保证体系，制定严格的安全管理制度，遵守有关施工安全、防火、环卫的法律、法规，坚决杜绝重大伤亡事故的发生，保证安全施工、文明施工。

3.4科技先导、争创一流

采用先进的施工技术，科学合理地确定施工方案，在确保施工质量和效果的前提下，提高材料利用率和工作效率，降低施工成本，提高经济效益。

第四章现场管理组织机构、劳动力组织

4.1现场管理组织机构网络图（见附表）

附表现场管理机构网络图

业主

总承公司经理

项目经

项目副经项目副经

4.2现场项目部人员组成

项目经理：

项目工程师：

技术员：

施工员：

预算员：

质量检查员：

安全监督员：

材料员：

设备管理员：

财会员：

4.3施工劳动力

根据工程进度的实际需要，项目部有计划地从本公司劳务公司组织各施工施工工种，合理进行人员配置，保证工程按施工计划顺利进行。

（见附表）

附表施工劳动力配备

序号工种日出勤人数木工12345678平顶龙骨选材

Y

NY

涂料施工灯具风口安装

9

平顶龙骨放样平顶龙骨施工隐蔽验收面

瓦工油漆工涂料工云石工合格石膏板选材格

16否否

4

462板

电焊工电工合

封

68开灯孔、风口

普通工

第六章工程施工方案及施工措施

6.2轻钢龙骨石膏板天花施工

6.2.1.施工工艺

涂料修补

6.2.2.操作要点

a.主龙骨短向排列，且应考虑灯孔、风口及其他设备留孔位置。

b.吊杆一般不应小于Ф6圆钢，净间距>

1.0m用Ф8圆钢。

膨胀螺丝应为Ф6。

c.主龙骨安装采用射钉和膨胀螺栓固定，固定间距不大于50cm；

次龙骨采用相应规格的自攻螺丝固定。

d.吊杆间距不大于1200mm，吊杆离墙间距不大于300mm。

e.主龙骨用料若无说明一般用H60不上人龙骨，中小龙骨间距一般为400mm。

f.对顶内有对流风的平顶，应加设反撑。

g.纸面石膏板安装边长与主龙骨应平行，板缝接口处应加龙骨。

h.石膏板与墙面应留有空隙，大面积平顶应留有伸缩缝，一般单边长度控制在15m；

面积控制在225平方米之内。

i.自攻螺丝钉头宜略埋入板面，并不使纸面破损为度，钉眼应作除锈处理，并用石膏弹性腻子抹平。

j.安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，不得在同一根龙骨上接缝。

k.自攻螺丝长度应根据板厚确定，且与面板边距离10-15mm为宜，板边钉距为150-170mm，板中钉距为200-300mm。

l.大面积平顶应考虑起拱度。

6.2铝合金活动平顶施工

龙骨选平顶放

NY

吊顶龙骨施加工铝合金面

N

N

YY隐蔽验

Y

面板开灯孔风

面板安

灯具风口安

清洁面板

a.排板依据为铝合金面板的模数、并考虑灯孔、风口及其他设备留孔位置以及美观与合理性。

b.吊杆可用#8镀锌或Ф6圆钢（视吊杆长度而定）、Ф6膨胀螺丝。

c.根据墙上吊顶的安装水平标高线，用钢钉将铝边龙骨钉固于墙面上,钉距以30~40cm为宜。

边龙骨应钉平直、牢固。

d.安装主龙骨时，必须拉十字调平通线。

相邻主龙骨的腹部孔槽必须调在一直线上，并应拉通线控制孔位。

吊筋绷紧，可用撑木绑扎在吊筋上。

主龙骨接头应平整。

e.安装次龙骨时，如果采用腹部带孔槽的主龙骨，次龙骨则控制主龙骨间距。

第一根次龙骨应两端带钩，将钩插入主龙骨孔槽内，第二根次龙骨可两端不带钩交错安装

f.金属面板安装的一般方法：

先从中线部分开始往两边安装，大面积整块安装完毕后，再安装墙边、灯孔、检修口等特殊部位。

安装时先将吸音板侧面凹槽对准主次龙骨的翼缘轻轻插入，然后再安装插片和另一块吸音板。

在相邻次龙骨上的吸音板安装完毕后，方能安装第二根次龙骨，并依次进行。

h.吊杆间距不大于1200mm，大面积平顶应起拱。

i.放置面板时，应先放置要开孔的面积，并配合安装开孔，待安装完工后，再放置其他面板。

6.3石材墙面施工

6.3.1.施工工艺

画加工清理墙面

弹线放石材加

N

安装基层钢进场验

NN支架防

隐蔽验

Y

安装石材面

嵌缝清理墙

成品保护

6.3.2.操作要点

a.加工图除应遵循图纸要求外，还需按实际情况调整，且应有设计师认定。

b.首先将基层表面的灰尘、污垢和油渍清除干净，并浇水湿润；

对于表面光滑的基面进行凿毛处理；

对于垂直度、平整度偏差较大的基层，表面进行剔凿或修补处理。

c.厂家加工必须严格按加工图编号加工，以保证花纹的统一，对于墙、地面大面积用料，宜采用同矿区、同采矿点的原料加工，以保证饰面的一致性。

d.钢架应采用镀锌钢材，电焊后应补作防锈防腐工作，并作隐蔽验收记录。

e.钢架制作先立直挡，再立横挡，横挡间距按块板高度，直挡用料应计算，横挡一般用<

50。

f.干挂石材采用不锈钢锚固件，每块板不少于2个挂点，板侧钻孔应注意损坏板面。

g.干挂石材施工完成后，在板缝内嵌好填充条，然后打胶。

h.打胶前应作好石材板面清洁保护措施。

6.4石材地坪施工

6.4.1.施工工艺

石材选料基层清理、存水处理

厂家加工

进场检验N

合格否

其它材料准备料

出翻样图放线定标高防水基层找平试铺养护及保养

配砂浆配置

铺贴镶边基层清理

6.4.2.操作要点

a.工厂加工用料必须按封样材料，加工时必须按翻样图编号排列加工，以保护花纹自然、色泽一致。

b.标高确定应考虑楼梯口、电梯口、房间门口等高度。

c.基层应清理干净，凿除浮灰。

d.铺贴时，应清水湿润基层，铺贴应用干硬性砂浆。

淡色石材表面防潮处理。

e.铺贴时应先试铺，检查无误后，方可正式铺贴。

f.浅色石材应用白水泥浆浇浆。

g.保护砂浆凝结养护期：

待地面石材铺完后，面层铺盖一层塑料薄膜，减少砂浆在硬化过程中的水分蒸发，增加石板与砂浆的粘结牢固，保证地面的铺设质量。

养护期内派专人看护，养护期一般为3-5天，在养护期内禁止行人踩踏和一切车辆过道。

砂浆凝结期过后做清洁上蜡，面层加盖五夹板面层，竣工验收前再做一次清洁上蜡工序。

6.5地砖地坪施工

6.5.1.施工工艺

地砖选样

油漆

清理、保护刷涂料木制品细加工

基层清理放线定标高基层防水处理预留管洞补漏、存水测验找坡、找平贴缝门框安装砂浆嵌缝门框防火漆验复门套制安施工面清理

填缝局部刮腻子打磨

满批腻子磨平粉平光

刷油漆光水磨磨

基层打磨

检合格否

验润

磨

二度二度批嵌腻子磨腻子修补磨上底漆

木门选样验收合格否

铰链定位木门安装校正五金安装刷底涂

补腻子磨平刷涂料

铺

擦养护清理

6.5.2.操作要点

a.根据设计要求，挑选规格一致、形状平整方正、不开裂、颜色均匀等的砖块和各种配件，挑选时按尺寸分类选出三个规格，各自做出样板，逐块对照比较分类堆放，并统一编号待用。

b.铺贴前应先确定标高，有地漏处考虑泛水，卫生间应落低2cm。

所有预留洞应先行修补，且无渗漏。

c.铺贴一般以门口整砖向内，切割砖应留在小面。

d.找平、找坡砂浆有一定强度后方可铺地砖。

e.地砖、面砖在镶贴前应先清扫干净，放入清水中浸泡。

然后取出阴干备用，阴干要以砖的表面无水膜又有潮湿感为准。

f.铺贴应平整、密实、无空鼓，卫生间门口应置挡水坎条。

待地面地面砖铺完后，面层铺盖一层塑料薄膜，减少砂浆在硬化过程中的水分蒸发，增加地面砖与砂浆的粘结牢固，保证地面的铺设质量。

6.6木门安装

6.6.1.施工工艺

6.6.2.操作要点

a.木材的树种、材质等级、含水率和防腐、防虫、防腐处理须符合设计要求和施工规范的规定。

b.门框安装应防止安装变形，用槽钢制作成门框架及木框连接固定。

c.门框与墙面固定，每边不少于两处，间距不大于1.2M。

d.高级木材门框宜采用暗钉固定法（正面不露钉），固定件应用1.2mm以上镀锌铁皮。

e.门窗表面应平整光洁，无戗槎、刨痕、毛刺、锤印和缺棱、掉角。

清油制品色泽木纹应近似。

f.门框与墙的空隙用1：

2水泥浆嵌满，填嵌前应做好保护工作。

g.一般夹板门采用上下两只铰链，实心门或较宽的门宜采用三只铰链，中间一只位置居中。

h.木门安装前应先对门框进行校正。

i.小五金安装必须用螺丝，可先打入1/3深度，然后拧入，严禁打入全部深度。

硬木门框应先钻2/3深度的孔，孔径为木螺丝直径的0.9倍。

j.门锁安装应用专用工具。

6.7乳胶漆施工

6.7.1.施工工艺

理清

6.7.2操作要点

a.施工前墙体或平顶内管线安装要完成。

b.施工前要了解和掌握涂料的性能，以及注意事项。

c.施工前基层应干燥，含水率应控制在规范要求内。

d.施工机具：

基层处理有刮刀、小木蟹等，涂料工具有毛刷，涂料滚子、托盘、手提电动搅拌器、空气压缩机、喷轮，劳动保护品有：

口罩、手套、工作服等。

e.高档进口涂料一般为浓缩型，因而施工时应进行稀释处理。

第一遍稍稀，加稀量根据生产厂家要求而定，然后将涂料到入托盘，用涂料滚子蘸料涂刷。

为了避免流挂，应少蘸、勤蘸。

滚涂顺序一般从上到下，从左到右，先远后近，先边角、棱角、小面后大面。

要求厚薄均匀，滚子涂不到的阴角处，需用毛刷补齐，不得漏涂，一面墙面要一气呵成，避免接搓、重叠现象。

每一遍施工一般需干燥6小时以上，才能进行下道磨光工序。

磨光用砂纸打磨时，用力要均匀，并不得磨穿涂层，磨后将表面清扫干净。

第二遍涂料应比第一遍稠，具体掺稀量根据生产厂家要求而定，施工方法与每一遍相同，若遮盖差，则需打磨后，再涂一遍。

f.喷涂时应控制喷机与被喷面的距离一致放垂直性。

g.必须待前遍涂料干透后，再刷一遍涂料。

h.水溶性涂料严格按规定加水。

6.8木制品油漆施工（清水）

6.8.1.施工工艺

刷油

重复光复补腻子磨

6.8.2操作要点

a.基层清理：

硝基清漆磨退对基层有着严格的要求，一切影响涂层质量的附加物（灰尘、油脂等）都要清理干净，并用砂纸打磨，使基层见到新面，如果是浅色，还要进行木材漂白，所有的虫眼、钉眼要用腻子补平。

b.打磨必须认真细致。

c.除特别要求外，棕眼必须刮平。

d.拼色认真，使颜色基本一致。

e.底层着色干燥后，刷一道浓度约20%的虫胶清漆，起到封闭底色的目的，如果着色的色彩低于样板，可在虫胶清漆中加色找补。

刷漆片（虫胶清漆）是硝基清漆的底漆，一般浓度为20%-25%的虫胶油漆涂刷二遍。

f.油漆复涂遍数必须满足漆膜厚度的要求。

g.有亚光要求的一定要待漆膜厚度达到要求后方可进行。

h.砂磨：

涂层干燥后，用240-300号水砂纸醮肥皂水，全面湿磨，打磨，然后用布擦拭干净。

擦涂第一遍硝基清漆：

用软布或包棉球蘸硝基清漆擦涂。

砂磨涂层干燥后，隔1-2天使涂层干透，然后用240-300号水砂纸湿磨。

擦涂第二次硝基清漆，硝基清漆的粘度要比第一次低。

待涂层干燥后，用400号水砂纸湿磨，磨平光滑平整，表面出现广度。

i.施工前必须做好样板和色卡，并得到设计认定。

6.9雨雪天、夜间、冬季施工技术安全措施

①雨雪天施工时，施工人员必须做好防滑措施，并且不宜带电操作，露天使用的机械设备必须做好防雨措施。

②若工程需要，确需在夜间施工时，必须在施工作业场所附近，设置充足的照明，并且照明装置必须进行接地，做到安全可靠。

③机械设备的冬季使用，应执行《建筑机械冬季使用的有关规定》。

④冬季在露天施工，如气焊设备的软管和回火防止器冻结，可用热水、蒸汽等进行化冻，严禁用火焰烧烤。

6.10防台防汛期间安全技术措施

①避雷装置在雷雨季节前，必须进行一次预防性试验，并测量接地电阻。

②在施工中期，要及时安装地下室排污泵，以防暴雨后地下室进水，并且做好材料间的防水措施。

③在吊平顶内敷设的管道、通风等管子，必须设置防晃支架，防晃支架的材质及加工尺寸应符合设计要求。

④在潮湿环境下进行电气作业，尤其在使用移动或手提式电动工具时，必须加装漏电保护器，并且穿绝缘靴，站在绝缘台上。

第七章工程质量验收标准及检测办法

7.1轻钢龙骨隔断及轻钢龙骨石膏板吊顶

7.1.1.轻钢龙骨安装允许偏差项项允许偏检验方

2立面垂1托线板检3mm

2表面平直尺和锲形塞尺检22mm

5线，不55mm拉通线和尺吊顶四周水平3

用尺检查龙骨间距45mm

隔墙建筑面板工程质量允许偏差7.1.2.项次检验方法项目允许偏差用2m1立面垂直3mm托线板检查2m直尺和锲形塞尺检查3mm用2表面平整

5m拉线，不足5m3拉通线和尺量3mm接缝平直

3mm压条高低4

5接缝高低用直尺和锲形塞尺检查0.5mm

压条间距用尺检查6

2mm

7.2墙、地砖分项允许偏差

7.2.1.地坪

项次项目允许偏差检验方法

用2m靠尺和锲形塞尺检查2mm表面平整度1

拉通线和尺量缝隙平直度3mm2

拉通线和检查踢脚线上口平直3mm3

用尺量和锲形塞尺检查0.5mm接缝高低差4

用尺检查2mm

5板块间隙宽度

7.2.2.墙面

用2m1

靠尺和锲形塞尺检2mm

表面平整

2立面垂2mm2托线板检

3200m阳角方方尺检2mm

542mm线，不接缝平5拉通线检0.5mm

5接缝高

7.3木门安装分项工程允许偏项检验方允许偏1m1托线框的正、侧面垂直3mm

框对角线长度2尺量检2mm

用直尺和锲形框与扇扇与扇接触处高低3

2mm

尺检1.5~2.5mm4

门窗扇对口与扇与框间留锲形塞尺检

宽度1~1.5mm框与扇上缝留宽度5锲形塞尺检查

锲形塞尺检查门窗与地面4~5mm外门

之间的留缝6

内门6~8mm锲形塞尺检查宽度卫生间门锲形塞尺检查10~12mm

外门锲形塞尺检查门扇下坎间4~5mm

留缝宽度7内门锲形塞尺检查3~5mm

7.4细木装饰工程质量允许偏差

项次

项目

允许偏差

检验方法

拉5m线、不足5m拉通线和

1

护上口平直

3mm

尺量

墙直垂

全高吊线和尺量

板压缝条间距

2mm

用尺量检查

全高吊线和尺量3mm垂封直

面2

板上下宽度差

3

贴脸板与门框留边宽度

窗两端高低差

用尺量检查用尺量检查

帘

盒两端离窗洞长度差

拉5m线、不足拉通线和5m

5尺量3mm挂镜线平直

6窗台板两端高低差

7楼梯扶手纵向弯曲

3mm

拉通线和尺检查

7.5乳胶漆（刷浆）工程质量检验

序号检验项目质量要求1

掉粉、起皮

不允许

2

漏刷、透底

不允许3反碱、咬色

一米正斜视、均匀通顺4喷点、刷纹不允许5流坠、疙瘩、溅沫

颜色一致无砂眼6颜色、砂眼

2m长允许偏差73mm

装饰线、分色线净8洁门窗灯具等

3.7清色油漆工程质量检验

序号

检验项目

质量要求

12

粉刷、脱皮、斑迹木纹

棕眼刮平、木纹清楚

光亮和光滑

光亮柔和、光滑无挡手感

裹楞、流坠、皱皮

5

拼色刷纹

拼色一致、无刷纹

净洁

6

五金玻璃等

四机械设备进场计划

4.1进场前的准备工作

4.1.1根据工程施工要求及施工组织设计要求，列出本工程所需使用的机械设备清单。

4.1.2对于大中型电动设备，必须进行使用前的检修，安排专人做好检修纪录。

4.1.3对用于工程测量及检测的设备进行核验、校正，以保证设备使用精度。

4.1.4对大中型电动设备进行包装，小型设备集中装箱，以便与运输、搬运及现场入库。

4.2机械设备进场

4.2.1根据工程施工计划及工程内容，相关设备安使用先后次序分批进场。

入库时做好纪录，安排专人对设备进行管理。

对于使用过程中出现问题的设备，严格停止使用，及时检修。

4.2.2大中型电动设备