中科泰能产品检测报告Word文档格式.docx
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外观
目测
25
57
2
极性
万用表
(VICTORVC9805A+)
3
外形尺寸
千分尺
4
质量
台秤
5
20℃放电性能
镍碳电容电池化成系统(CH-D6048-6)
20±
40~70
6
-20℃放电性能
可程式恒温恒湿试验机(BE-TH-225M8)
蓄电池活化仪(BDL-Ⅱ)
-20
7
-40℃放电性能
-40
8
55℃放电性能
55
9
75℃放电性能
75
10
20℃倍率放电性能
KDS蓄电池寿命诊断仪
40~60
11
常温荷电保持与容量恢复能力
12
高温荷电保持与容量恢复能力
13
储存
14
循环寿命
15
简单工况
16
短路试验
电池短路试验机(BE-1500A)
24
70
17
过放电试验
18
过充电试验
19
跌落试验
跌落试验机(BF-F-315C)
20
加热试验
85
21
针刺试验
电池针刺试验机(BE-9002D)
22
挤压试验
电池冲击试验机BE-5066D-1500
23
耐振动性试验
垂直变频电磁振动台(BF-LD-F)
备注
(1)检测结果见附表1;
(2)检测对象描述及外观照片见附录A;
(3)检测曲线见附录B、C;
(4)试验照片见附录D;
批准:
审核:
拟制:
附表1检测结论
编号
试验项目
要求
结论
外壳不得有变形及裂纹,表面平整、干燥、电解液溢痕、无污物,且标志清晰、正确。
外壳没有变形及裂纹,表面平整、干燥、电解液溢痕、无污物,且标志清晰、正确。
极性标志应清晰完整、准确无误,极性应与标志的极性符号一致。
极性标志清晰完整、准确无误,正负极性与标志极性符号一致。
电池外形尺寸、质量应符合生产中提供的技术条件。
企业提供的技术条件为:
6×
12×
280(mm)。
280(mm)
质量应符合生产中提供的技术条件。
6.0kg。
6.0kg
单体和模块按要求a充电后。
在20℃±
5℃下以1I3电流放电,直到任一单体电池放电至终止电压(1.0V),并计算放电容量与额定容量的百分数比。
项目
放电容量
单体
102.7%
模块
100.6%
单体和模块充电后。
在55℃±
2℃下储存5h。
然后在同一环境下以1I3电流放电,直到任一单体电池放电至终止电压(1.0V),并计算放电容量与额定容量的百分数比。
97.9%
98.3%
单体充电后。
在75℃±
然后在同一环境下以1I3电流放电,直到放电至终止电压(1.0V),并计算放电容量与额定容量的百分数比。
91.8%
在-20℃±
2℃下储存20h。
96.4%
90.0%
在-40℃±
65.5%
电池模块充电后。
2℃下以4.5I3电流放电,直到任一单体电池放电至终止电压(0.95V),并计算放电容量与额定容量的百分数比。
87.2%
1)电池模块充电后,在20℃±
5℃下储存28天,以1I3电流放电到任一单体电池至终止电压(1.0V)。
并计算放电容量与额定容量的百分数比;
2)电池模块充电后,在20℃±
5℃下,以1I3电流放电到任一单体电池至终止电压(1.0V)。
并计算放电容量与额定容量的百分数比。
常温荷电保持:
82.5%;
常温容量恢复:
93%
1)电池模块充电后,在55℃±
2℃下储存7天,然后转到20℃±
5℃下保持5h后,以1I3电流放电到任一单体电池至终止电压(1.0V)。
高温荷电保持:
61.2%;
高温容量恢复:
91.3%
1)电池模块充电后。
5℃条件下,以1I3电流放电2h。
并在20℃±
5℃下储存90天;
2)电池模块再充电后。
电池模块在20℃±
5℃下,以1I3电流放电直到任一单体电池至终止电压(1.0V)。
91.1%
1)电池模块在20℃±
5℃下,以3I3电流恒流放电到任一单体电池至1.0V,搁置lh;
2)电池模块在20℃±
5℃下,以1.5I3电流恒流充电至实际容量的80%,搁置lh;
3)电池模块在20℃±
5℃下,以3I3电流恒流放电到任一单体电池至1.0V,搁置1h,即完成一次循环;
4)电池模块按上面2)~3)步骤连续重复24次;
5)循环25次为一个周期。
第24次循环结束后,第25次循环以3I3电流充电至实际容量的105%。
循环寿命500次后其容量不低于额定容量的90%,试验期间无电解液泄漏
循环寿命500次后其容量额定容量的92.5%,试验期间无电解液泄漏
5℃条件下,以1I3电流放电18min,然后以9I3电流放电1min,搁置30min。
承受脉冲周期数不低于4个。
试验期间单体电池电压均正常
电池充电后。
5℃条件下,以1I3电流放电至终止电压0V,再将放电电流增至2I3,并保持l0min。
电池应不爆炸、不起火、不漏液。
电池未爆炸、未起火、未漏液
5℃条件下,再以1I3电流充电3h。
电池未爆炸、未起火
经外部短路,外部线路电阻应小于5mΩ,短路时间10min。
5℃下,从1.5m高度处自由跌落到厚度为20mm的硬木地板上,每面一次。
将电池置于85℃±
2℃恒温箱内,并保温2h。
电池应不爆炸、不起火。
电池充电后,按以下条件进行试验,电池应不爆炸、不起火:
1)挤压方向:
垂直于极板方向施压;
2)挤压面积:
不小于20cm²
;
3)挤压程度:
直至电池壳体破裂或内部短路(电池电压变为0V)为止。
电池充电后,用Φ3mm~Φ8mm的耐高温钢针、以l0mm·
s-1~40mm·
s-1的速度,从垂直于电池极板的方向贯穿(钢针停留在电池中)。
耐振动试验
电池模块充电后,将模块紧固到振动试验台上,按下述条件进行试验:
1)放电电流:
1I3;
2)振动方向:
上下单振动;
3)振动频率:
10Hz~55Hz;
4)最大加速度:
30m·
s-2;
5)振动时间:
2h;
6)扫频循环:
10次。
振动试验过程中,不允许出现放电电流锐变、电压异常、电池壳变形、电解液溢出等现象,并保持连接可靠、结构完好,不允许装机松动。
未出现放电电流锐变、电压异常、电池壳变形、电解液溢出等现象,而且连接可靠、结构完好,装机未松动
a:
单体电池和电池模块均在20℃±
5℃通风环境下,先以1I3(即C/3=100A)电流放电至终止电压1.0V,搁置1h,然后以1I3电流恒流充电3h时转0.15I3(即C/20=15A)充电2h,搁置1h。
b:
单体电池及电池模块中单体电池平均额定容量见附录A。
附录A检测对象描述
A1样品描述
A.1.1电池来源
A.1.2单体电池
单体电池额定容量:
275Ah;
A.1.3电池模块
电池模块由10只单体电池串联而成构成。
各个模块中的单体电池平均额定容量:
275Ah。
注:
单体电池额定容量以常温下40A电流恒流放电的放电容量的95%为基准。
A2样品外观
单体电池样品外观见照片A.1、电池模块外观见照片A.2。
A.1单体电池外观
A.2电池模块外观
附录B单体电池试验曲线
B120℃单体电池放电性能
B.1单体电池常温(20℃)C/3(1I3)放电特性曲线
图B.1给出了电池放电容量(capacity)与放电电压(voltage)之间的关系曲线,其中横坐标(capacity)为电池放电容量,纵坐标(voltage)为放电电压平台,绿色直线对应的纵坐标(current)为放电电流的大小(C/3=100A,也可表示为1I3)。
B2-20℃单体电池放电性能
B.2单体电池低温(-20℃)C/3(1I3)放电特性曲线
单体电池在-20℃环境下的放电容量约为额定容量的96.4%,高出了行业标准QC/T744-2006的要求(不低于额定容量的90%)。
B3-40℃单体电池放电性能
B.3单体电池低温(-40℃)C/3(1I3)放电特性曲线
单体电池在-40℃环境下(见图B.3)的放电容量达额定容量的65.5%,说明产品在-40℃的低温环境下同样具有较好的放电能力。
B455℃单体电池放电性能
B.4单体电池高温(55℃)C/3(1I3)放电特性曲线
B575℃单体电池放电性能
B.5单体电池高温(75℃)C/3(1I3)放电特性曲线
单体电池在55℃环境下的放电容量高达额定容量的97.9%,高出了行业标准QC/T744-2006的要求(不低于额定容量的95%)。
单体电池在75℃环境下的放电容量达额定容量的91.8%,而且电压平台高且稳定,表现出较好的平台特性,说明产品具有出色的高温放电性能。
B6电池充电性能
B.6电池常温(20℃)C/3(1I3)和1C充电特性曲线
电池在C/3和1C的充电电压缓慢上升,且电压平台平稳,充电过程中均未出现漏气、漏液、过热等现象,说明产品具备快速充电的能力。
附录C电池模块试验曲线
C120℃电池模块放电性能
C.1电池模块常温(20℃)C/3(1I3)放电特性曲线
C2-20℃电池模块放电性能
C.2电池模块低温(-20℃)C/3(1I3)放电特性曲线
C355℃电池模块放电性能
C.3电池模块高温(55℃)C/3(1I3)放电特性曲线
电池模块的常温(图C.1)、高温(图C.2)、低温(图C.3)及倍率(图C.4)放电试验过程中各个单体电池电压均衡,表现出较好的一致性,且未出现漏气、漏液、过热等现象。
另外,我们将电池模块试验截止条件调整为“放电直到任一单体电池至终止电压1.0V”,即在满足行业标准要求的同时,也避免了电池在整车运行中的长期地处于过充电、过放电状态,有效地保证了产品在实际应用过程中的稳定性、安全性。
C420℃电池模块倍率放电性能
C.4电池模块常温(20℃)1.5C(4.5I3)倍率放电特性曲线
电池模块在1.5C(450A)倍率放电试验的放电容量达额定容量的87.2%,高出了行业标准QC/T744-2006的要求(不低于额定容量的80%),说明产品倍率放电效率高。
C5电池模块循环寿命试验
C.5电池模块循环寿命试验特性曲线
经500次循环寿命试验后,电池的放电容量约为额定容量的92.5%,同样高出行业标准QC/T744-2006的要求(不低于额定容量的90%)。
C6简单模拟工况试验
C.6电池模块简单模拟工况试验特性曲线
简单工况模拟试验过程中,各个单体电池电压均衡,900A放电时单体电池电压平台均高于0.7V。
实验过程中电池未出现漏气、漏液、过热等现象。
附录D试验照片
电池经机械冲击(挤压、针刺、跌落)、电耐受能力(短路、过充电、过放电)和环境耐受能力(加热)试验后,均未出现爆炸、起火等现象,说明产品具有可靠的安全性能。
D1单体挤压试验
D-1挤压试验
D2单体针刺试验
D-2针刺试验
D3单体跌落试验
D-3跌落试验
D4单体短路试验
D-4短路试验
D5单体过充电试验
D-5过充电试验
D6单体过放电试验
D-6过放电试验
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