钢筋工手册Word文档格式.docx

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长度

质量

时间

平面角

力

应力，强度

温度

米

千克，公斤

秒

弧度

牛，牛顿

帕，帕斯卡

摄氏度

M

Kg

S

rad

N

Pa

℃

1.2.2计量单位使用常识

1.2.2.1长度

长度的计量单位有米、千米、分米、厘米、毫米等，配筋计算中通常只用米和毫米两种，它们之间的关系是

1m=1000mm

1.2.2.2力

如果有一个力作用于物体上，就会使物体的运动状态发生改变，力的含义就是使质量为1kg的物体产生1米/秒2加速度的力叫做1牛，即1牛=1千克·

米/秒2，力的单位换算关系见表1-3。

表1-3力的单位换算关系

牛（N）

千牛（kN）

公斤力（kgf）

吨力（tf）

1

1000

9.807

9807

0.001

0.009807

0.102

102

0.000102

1.3识图基础

1.3.1正投影图

1.3.1.1投影原理

光线投射于物体就会出现影子，光线投射于一块肋式板上，表示光线的线称为“投影线”，落影平面称为“投影面”，所产生的影子称为“投影图”

1.3.2视图

一般钢筋混凝土构都可以从六个方向看，这六个方向分别为：

前、后、上、下、左、右。

运用正投影原理，从哪个方向看过去而画出的图样都叫做“视图”为了分清所画图样式从那个方向看的，分别有“前视图”、“后视图”、“上视图”、“下视图”、“左视图”、“右视图”。

1.3.2.1三视图

钢筋混凝土构件的外形比较规整，一般仅需用三个视图就可以反映出它的全部形状和尺寸，这三个视图实际上就是通常所说的“正面”、“侧面”和“平面”，具体表示：

前视图（习惯称为“正立面图”）、侧视图（左视图或右视图，习惯为“侧立面图”）和上视图（习惯称为“平面图”）。

1.3.2.2剖面图

如果施工时所用的外观视图还不足以表达构件的必要部位情况，为了观察构件内部的形状，可以将它剖切来看，假想一个平面将它沿某个位置切开，剖切后的视图称为剖面图。

被剖切着的面画上影线，也可用材料的图例表示。

1.3.3图线

视图上看得见的外形轮廓画实线，看不见的外形轮廓画虚线，表示建筑物的轴线用点划线表示。

1.3.4各种标志

1.3.4.1标高标志

标高标如图1-1（a）示；

有的标注位置不够，则将横线提高，采用图1-1（b）的图形。

图1-1

标高标志尖端所指的就是被注的高度，尖端可向上指或向下指。

标高数字是以“米”为单位的，一般注写到小数点以后第三位；

零点标高通常写成±

0.000；

正数标高不注“+”，负数标高注“—”。

1.3.4.2对称符号

对于完全对称的图样，可在它的中心线上用对称符号表示，其对称部分可省略绘制。

1.3.4.3连接符号

连接符号是将构件图形切断一部分，并接上另一部分的表示符号。

它的标志是以折断线表示需要连接的部位，应以折断线两端表示需要连接的部位，应以折断两端靠图样一侧的大写拉丁字母表示连接编号。

1.3.5长度计量单位

图纸上对于表示尺寸长短的数值，一般不注明计量单位。

规定除标高及总平面图以米为单位之外，均必须以毫米为单位。

在施工图上，有时为了省事，对于长度较大的尺寸，个别的也用米为单位，但应在相应位置说明，或将单位（米）写在图样的相关地方。

在施工图上，凡是未注明计量单位的长度，都是指“毫米”。

常用构件代号表见表1-4.

表1-4常用构件代号

构件名称

代号

板

B

楼梯梁、挑梁

TL

屋面板

WB

双坡梁

SL

空心板

KB

框架梁

KL

盖板

GB

檩条，楼梯

LT

槽形板

CB

屋架

WJ

密肋板

MB

托架，梯形屋架

TH

阳台板

YTB

天窗架

TCJ

吊车安全走道板

DB

刚架，拱形屋架

GJ

墙板

QB

框架

KJ

天沟板

TGB

支架

ZJ

折板

ZB

柱

Z

楼梯板、踏板

TB

框架柱

KZ

檐口板

YB

构造柱

GZ

梁

L

拱

G

圈梁

QL

基础

J

过梁

GL

设备基础

SJ

连系梁

LL

桩

ZH

基础梁

JL

梁垫

LD

屋面梁

WL

井盖

JG

吊车梁、单坡梁

DL

井圈

JQ

吊车梁

DCL

雨篷

YP

1.4施工图要点

1.4.1比例和坡度

⑴图样比例

将实物各部分尺寸缩小后画于图纸上，所缩小的图样与实物对比就称为“图样比例”，用“1：

50”、“1：

100”等表示。

其中“1”指图样的尺寸，“50”、“100”等为实物的尺寸，如1：

100说明按照实物大小的一百分之一缩小画出图样。

一般情况下，结构平面布置图及基础平面图常用1：

50、1：

100、1：

200的比例，而详图常用1：

10、1：

20、1：

50的比例。

在施工图上都注明各图的比例。

使用施工图时必须注意：

确定图纸上所画图样的尺寸只能根据尺寸线上标注的尺寸数字，而不应该用尺量图面上的尺寸来判断。

这是由于图可能画得不准，量尺操作也可能失误，尺本身也有一定的刻度偏差。

有的图纸为了表现清晰，同一图样中还可能采用不同的比例（例如当构件纵横向断面尺寸相差悬殊时，可在同一详图中选用不同比例）。

⑵坡度

坡度符号与图样比例的符号相同，但数字表示的意义不同，坡度1：

5表示当垂直高度为1个长度单位时，水平距离为5个长度单位。

施工图上以坡度标示斜向钢筋时，斜段、高、底宽之间的关系可利用下表进行互算：

根据已知边的尺寸，乘以表中相应的系数值即得所要求的另一边尺寸，坡度计算系数表见表1-5。

表1-5坡度计算系数表

坡度

已知高

已知底宽

已知斜段

求底宽

求斜段

求高

1：

0.5

1.118

2

2.236

0.894

0.447

1.414

0.707

1.5

1.803

0.667

1.202

0.555

0.832

2.5

2.693

0.4

1.077

0.371

0.928

3

3.162

0.333

1.054

0.316

0.949

3.5

3.640

0.286

1.040

0.275

0.962

4

4.123

0.25

1.031

0.243

0.970

4.5

4.610

0.222

1.024

0.217

0.976

5

5.099

0.2

1.020

0.196

0.981

1.4.2标高的应用

标高表示以一个标准水平面为基准来标明的高度。

用标高表示结构某部位的高度，可以省去许多不必要的高度数字。

1.4.2.1零点标高

作为基准的标准水平面叫“零点标高”，注成±

0.000（读”正负零”），即有效数字至“毫米”值。

大范围的零点标高是以海平面作为标准水平面的，按这个基准确定的高度叫做海拔高度（或者叫做海拔标高、自然标高）；

工业和民用建筑物的相关高度要从大范围的零点标高引来，施工人员习惯称这标高（即海拔标高）为“绝对标高”。

在施工工地，为了简便起见，设计人员多数以建筑物的楼下地面为标准水平面，把这个面的标高叫做正负零，以作为零点标高（但在总平面图或有关施工图上要指出所采用的正负零相当于绝对标高为多高）。

在零点标高以上的是“正数标高”，用数字标注，如4.020，0.600等；

在零点标高以下的是“负数标高”，标高数字前面必须加注负号，如-2.403，-0.810等。

如果以地面所在水平面取为±

0.000，那么，在地面以上，离±

0.000多高，它的标高就是多高。

在±

0.000以下的，标高用负号“－”表示。

1.4.3图样的简化

1.4.3.1对称图形

如果构件的图形是对称的，画一半就可以，并要画出对称符号。

有时，为了使图面看起来更直观，也可以稍微超出图形的对称线，在这种情况下，就不宜画对称符号。

对于双向都对称的图形，仅画出1/4图形表示就可以。

1.4.3.2局部显示

用局部图形就能表达清楚的，可用波浪线圈出。

例如对于配筋较简单的钢筋混凝土板，可在其模板图上局部显示钢筋；

如果板的面积很大，也可以从板的中部用波浪线圈出，在这种情况下，可画折断线以缩小图形。

1.4.4祥图

详图即“大样图”。

有的图画的太小，看不清楚，需要将某一重点部位单独拿出放大来画，这样画出的图称为大样图

（1）索引标志

上半圆中的数字表示该详图的编号，下半圆中的数字表示该样图所在图纸的图号；

如果下半圆中没有写上数字，而以一条横线代替，就表明索引出的详图就在本图纸上；

如果所索引的是标准图中的样图，将标准图的号写在引出线上。

见图1-2示。

（2）详图标志

在画出的详图处画一个粗圆圈，里面写上数字，那数字就表示详图的编号，并且说明被索引的图样就在本张图纸上（该详图画的哪一处局部的放大，在本张图纸上就能找到）。

如果见到的详图标志如图1-3所示，那么，上半圆中的数字表示详图的编号，下半圆中的数字表示被索引图样所在图纸的图号。

图1-3

（3）尺寸标志

见图1-4示，由尺寸界线、尺寸线、尺寸起止符号和尺寸数字四部分组成。

图1-4

1.4.5材料表中的钢筋式样

⑴画法

钢筋施工图都应配有材料表，在表中画出各号钢筋的具体式样。

⑵量法

钢筋图形是画成单线条的，而施工时尺寸的量法却有“外皮”与“内皮”之分，一般情况下，除联系两侧纵筋的“钩挂筋”和箍筋之外，其它钢筋都采用外皮尺寸。

1.4.5混合图样

当视图与剖面图混合绘制时，交插部分的钢筋可用虚线表示。

1.5常用数学

1.5.1角度和三角函数

1.5.1.1角度

（1）什么是“角”

画两条相交的直线，在交点处便构成一个“角”。

如果所画的两条线中有一条是平的，那么，另一条线画得愈陡，所交的角就愈大。

因此，角是有大小的，能表示大小的角就是“角度”。

（2）角的分度

角的计量单位是“度”、“分”、“秒”。

应用时不写单位名称度、分、秒，而用单位符号。

它们之间的关系是：

1°

=60´

=3600"

。

从一条线开始转动，转一圈到返回这条线的位置上时正好是一个圆圈，将这一圈定为360°

；

将360°

分成两半，每个角是180°

将180°

分成两半，每个角是90°

将90°

角分成90等分，每个角便是1°

1.5.1.2三角函数

有一个内角等于90°

的三角形称为直角三角形，在直角三角形中，用角表示两条边比值关系的形式称为“三角函数”。

有这样一条定理：

任意三角形的三个内角和是180°

三角函数之间具有以下倒数关系：

图1-2

因此，可以推算边角关系，边角计算公式见表1-6。

表1-6边角关系计算公式

说明

公式

求对边

斜边×

角度的正弦

邻边×

角度的正切

求邻边

角度的余弦

对边×

角度的余切

求斜边

角度的正割

角度的余割

2钢筋加工

2.1准备工作

⑴图纸审查：

检查钢筋施工图纸各编号是不是齐全，祥读施工图总说明及设计变更通知单，记住每一个构件中各钢筋网或钢筋骨架之间的相互关系，通晓钢筋施工与本工程有关的模板、结构安装等。

⑵编制钢筋材料表：

钢筋加加工是一根一根进行的，因此施工图上必须列出每根钢筋多的部位以及规格、根数等资料，还要加以编号和画出样式，以便于加工成型和检查验收。

2.2加工工序流程

2.2.1原料除锈与堆放

钢筋锈蚀现象随原材料保管条件优劣和存放时间长短而不同，长期处于潮湿环境或堆放于露天场地的，会导致更严重的锈蚀。

锈蚀程度可由锈迹分布状况、色泽变化以及钢筋表面平滑或粗糙程度等，凭肉眼外观确定，根据锈蚀轻重可分为浮锈、陈锈迹老锈三种。

因此，钢筋原材料应存放在仓库或料棚内，保持地面干燥；

钢筋不得堆置在地面上，必须用混凝土墩、砖或垫木垫起，使离地面200mm以上；

库存期限不得过长，原则上先库存的先使用。

浮锈蚀钢筋表面附着较均匀的细粉末，在混凝土中不影响钢筋与混凝土的粘结，因此除了在焊接操作时在焊点附近需擦干净之外，一般可不作处理；

陈锈蚀锈迹较粗的粉末，加工时必须清楚。

一般采用手工除锈与机械除锈两种，手工除锈是可用麻袋布或用钢刷子刷，对较粗的钢筋可用砂盘除锈法，即制作钢槽或木槽，槽盘内放置干燥的粗砂和细石子，将有锈的钢筋传进砂盘中来回抽拉。

机械除锈时对直径较细的盘条钢筋通过冷拉和调直过程自动去锈；

粗钢筋采用圆盘钢丝除锈机除锈。

2.2.2钢筋平直

钢筋平直或称钢筋调直、钢筋整直，就是将有弯的钢筋弄直，因为不经过平直的钢筋无法处于预定的位置，不能保证它满足允许偏差的要求；

并且也将给安装钢筋和浇灌混凝土造成困难；

平直分为手工平直与机械平直两种。

对于工程量小、临时性工地加工钢筋的条件下，经常采用手工调直钢筋；

机械平直是通过钢筋调直机实现的。

2.2.3钢筋切断

钢筋切断是将同种规格的钢筋按部同长度进行长短搭配，一般情况下考虑先断长料，后断短料，以尽量减少短头。

方法有手工与机械切断两种。

2.2.4钢筋弯曲成型

钢筋弯曲成什么形状、要求各部分的尺寸是多少，这是最基本的操作依据。

这份资料需由配料人员提供。

制备配料凭证共两件，一是配料单，包括钢筋规格、式样、根数以及下料长度等内容，主要按施工图上的钢筋材料表抄写，但是应特别注意：

下料长度一栏必须由配料人员算好填写，并不是照抄材料表上的长度；

另一种配料凭证式料牌，用木板或纤维板制成，将每一编号钢筋的有关资料：

工程名称、图号、钢筋编号、根数、规格、式样以及下料长度等写注于料牌的两面，以便随着工业流程一道工序一道工序地传送，最后系在加工好的钢筋上作为标志。

钢筋的弯曲成型分了手工弯曲成型和机械弯曲成型，手工弯曲成型所用的工具都为工地自制，对于直径为6～12mm的细钢筋，通常采用顺口板子和小底座，将小底座固定在工作案子上即可；

弯曲直径在12mm以上的粗钢筋，则用横口板子和带有板柱的底盘，底盘也固定在案子上。

机械弯曲成型可弯曲钢筋最大公称直径为40mm。

2.2.5钢筋湾钩的要求

钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计要求，钢筋弯钩形式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。

钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸不大于下料尺寸，应考虑弯曲调整值。

钢筋弯心直径为2.5d，平直部分为3d。

钢筋弯钩增加长度的理论计算值：

对转半圆弯钩为6.25d,对直弯钩为3.5d,对斜弯钩为4.9d。

当设计无要求时，应符合下列规定：

1）所有受拉热轧光圆钢筋的末端应做成180°

的半圆形弯钩，弯钩的弯曲直径不得小于2.5d，钩端应留有不小于3d的直线段。

2）受拉热轧钢筋，钢筋末端应采用直角形弯钩，钩端的直线段长度不小于3d，直钩的弯曲直径不小于5d。

3）弯起钢筋应完成平滑曲线，其曲率半径不小于钢筋直径的10倍（光圆钢筋）或12倍（带肋钢筋）。

4）用光圆钢筋制成的箍筋，末端应有弯钩（半圆形，直角或斜弯钩）。

弯钩的弯曲内直径大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的2.5倍；

弯钩平直段长度，不小于箍筋直径的5倍，有抗震要求的不小于箍筋直径的10倍。

5）钢筋在常温下加工，不宜加热（梁体横隔板锚固钢筋若采用Ⅱ级钢筋，应采用热弯工艺）。

弯制钢筋宜从中部开始，逐步弯向两端，弯钩应一次弯成。

6）钢筋加工允许偏差

受力钢筋：

±

10mm弯起钢筋弯起位置：

20mm

7）钢筋下料长度计算：

直钢筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度

弯起钢筋下料长度=直段长度+斜段长度-弯曲调整值

箍筋下料长度=箍筋周长+弯钩增加长度±

弯曲调整值

弯钩增加长度：

Ⅰ级钢筋，180°

弯钩增加长度为6.25d；

直钩增加长度为5.5d，斜弯钩增加长度12d。

弯曲调整值见表2-1示：

表2-1弯曲调整值

弯折角度

弯起钢筋的弯曲调整值

一次弯折的弯曲调整值

30°

0.34d

0.3d

45°

0.67d

0.55d

60°

1.23d

0.9d

90°

Ⅰ级

1.75d

Ⅱ级

2.08d

Ⅲ级

2.29d

135°

0.38d

0.11d

-0.07d

2.2.6成品管理

⑴成品质量

弯曲成型好的了钢筋质量必须通过加工操作人员自检；

进入成品仓库的钢筋要由专职质量检查人员复检合格。

钢筋加工的允许偏差应符合表2-2规定。

表2-2钢筋加工的允许偏差

项目

允许偏差（mm）

受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸弯起钢筋的弯折位置

10

20

⑵管理要点

弯曲好的钢筋必须轻拿轻放，避免摔地产生变形，经过规格、外形尺寸检查过的成品应按编号栓上料牌，并应特别注意缩尺钢筋的料牌勿遗漏；

清点某一编号钢筋成品确切无误后，将该号钢筋按全部根数运离成型地点；

非急用于工程上的钢筋成品应堆放在仓库内，仓库顶应不漏雨，地面保持干燥，并有木方或混凝土板等作为垫件。

2.3钢筋连接与安装

2.3.1钢筋焊接

电弧焊：

钢筋电弧焊是以焊条作为一极，钢筋为另一极，利用焊接电流通过产生的电弧热进行焊接的一种熔焊方法。

接头型式

⑴帮条焊

帮条焊适用于Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级钢筋，分双面焊和单面焊两种。

若采用双面焊，接头中应力传递对称、平衡，受力性能良好，若采用单面焊，则受力情况较差。

因此，应尽可能采用双面焊，而只有在受施工条件限制不能进行双面焊时，才采用单面焊。

当帮条焊级别与主筋相同时，帮条的是直径可比主筋直径小一个规格；

当帮条直径与主筋相同时，帮条级别可比主筋低一个级别。

⑵搭接焊

搭接焊使用于Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级钢筋，搭接焊接头的钢筋需事先将端部进行弯折，使两端钢筋焊接后仍维持其轴线位于一条直线上，不致发生偏心受力现象、搭接焊宜采用双面焊，不能进行双面焊时，也可采用单面焊。

搭接焊的搭接长度ι与帮条焊的帮条长度一样，即按表2-3取用；

焊缝尺寸亦与帮条焊一样，即按s≥0.3d、b≥0.7d

表2-3钢筋帮条长度

钢筋级别

焊缝型式

帮条长度ι

单面焊

双面焊

≥8d

≥4d

Ⅱ级、Ⅲ级

≥10d

≥5d

⑶熔槽帮条焊

熔槽帮条焊宜用于直径不小于20mm的钢筋的现场安装焊接。

焊接时应加角钢作垫板模，角钢边长宜为40-60mm，长度宜为80-100mm。

⑷坡口焊

坡口焊适用于装配式框架结构安装中的柱间节点或梁与柱的节点焊接。

钢垫板厚度宜为4-6mm，长度宜为40-60mm，垫板宽度应为钢筋直径加10mm，V形坡口角度宜为55°

-65°

坡口立焊时，垫板宽度宜等于钢筋直径，坡口角度宜为40°

-55°

⑸窄间隙焊

钢筋窄间隙电弧焊是将两钢筋安放成水平对接形式，并置于铜模内，中间留有少量间隙，用焊条从钢筋根部引弧，连续向上部焊接，这样完成的一种电弧焊方法。

⑹接头允许偏差见表2-4示。

表2-4电弧焊接钢筋接头的缺陷和尺寸偏差允许值

序号

名称

单位

允许偏差值

帮条对焊接头中心的纵向偏移

mm

0.5d

接头处钢筋轴线的弯折

°

接头处钢筋轴线的偏移

0.1d

焊缝高度

0.1d,0

焊缝宽度

6

焊缝长度

-0.5d

7

咬肉深度

0.05d

8

在长2d的焊缝表面上，焊缝气孔及夹渣的数量和大小

个

mm2

2.3.2钢筋与钢板焊接

2.3.2.1T型接头

T型接头适用于预埋件，分角焊和穿孔塞焊两种。

装配和焊接应符合以下要求：

（1）钢板厚度δ不宜小于钢筋直径的0.6倍，且不应小于6mm。

（1）钢筋应采用Ⅰ级、Ⅱ级；

受力锚固钢筋的直径不宜小于8mm，构造锚固钢筋的直径不宜小于6mm。

在一般情况下，锚固钢筋直径在18mm以内的，可采用角焊；

直径大于18mm的，宜采用穿孔塞焊。

（1）当采用Ⅰ级钢筋时，角焊缝焊脚к不得小于钢筋直径的0.5倍；

采用Ⅱ级钢筋时，焊脚к不得小于钢筋直径的0.6倍。

（1）施焊中不得使钢筋咬边和烧伤。

2.3.2.2搭接接头

搭接长度ι取值：

对于Ⅰ级钢筋，不得小于4d；

对于Ⅱ级，不得小于5d。

焊缝宽度b不得小于0.5d，焊缝厚度s不得小于0.35d。

（1）焊条选用

型号划分根据熔敷金属的力学性能、药皮类型、焊接位置和焊接电流种类划分。

钢筋施工应用的焊条按熔敷金属的抗拉强度分，有E43系列，E50系列和E55系列三种，它们分别表示抗拉强度高于或等于43kgf/mm2、50kgf/mm2（即490N/mm2）和55kgf/mm2（即540N/mm2）.在一般情况下,它们分别用于焊接Ⅰ级、Ⅱ级和Ⅲ级钢筋.

（2）常用焊机

⑴交流弧焊机（弧焊变压器）

⑵直流弧焊机：

直流弧焊机按其工作原理和构造的不同，有直流弧焊发电机、硅弧焊整流器、晶体管弧焊整流器等多种类型。

2.3.2.3工艺操作要点

2.3