73版13#14ceng 楼落地式钢管扣件脚手架安全方案Word文件下载.docx
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一、编制依据
1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)
2、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012)
3、《钢管脚手架扣件》(GB15831-2006)
4、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)
5、中铁十一局集团公司制定下发的“施工现场安全标准化管理条例”的有关要求编制。
6、施工图纸及现场实际情况。
二、工程概况
福清利嘉中心工程13#楼地下4层,地上主楼35层,裙房3层,裙房1-3层为集中商业,4层为配套用房,5层以上均为住宅,建筑高度117.65m。
建筑结构形式为现浇钢筋混凝土框剪结构,建筑等级为一级。
合理使用年限50年。
抗震设防烈度为七度区。
本工程13#楼1-4层落地式外脚手架采用双排扣件式钢管脚手架,作为防护架及外墙模板装拆使用。
三、材料质量要求
1、钢管采用φ48×
3.0焊接钢管,质量必须满足现行钢管技术规定标准(GB-700-SS,3#镇静钢),不得使用锈蚀严重(斑点、剥皮)、弯曲、开裂的钢管。
扣件采用可锻铸铁制造的标准机件:
其机械性能符合(GB-978-67)规定的KT33-S技术标准。
扣件的附件(T型螺栓、螺母、垫圈)采用符合《碳素结构钢》(GB700-79)中A3规定:
2扣件不能有裂纹、气孔、疏松、砂眼、夹灰等铸造缺陷,钢管和扣件必须有出厂合格证及检验单,扣件与钢管的吻合面要接触良好,螺栓不得滑丝,夹紧钢管时,开口处最大距离小于6mm,必要时进行抗滑移试验。
3、安全网应为不小于2000目/100cm2的密目式阻燃绿色围护立网。
四、脚手架设计
12#楼主楼筏板施工时,同附楼底板施工缝留置在筏板边出来1m位置,地下室施工时,主楼同附楼之间同样采用留置施工缝,施工缝位置留在主楼周边以外1.5m左右。
故-4~-1层落地双排外脚手架基础坐在筏板边及以外1m范围的混凝土上,1-4层落地双排外脚手架基础坐在一层主楼周边施工缝以内悬挑段楼板(地下室顶板)上。
该落地式外脚手架仅用作防护架使用,根据附楼进度确定拆除时间。
脚手架采用φ48×
3.0钢管,距墙0.25m。
立杆横距0.85m,纵距1.8m,横杆步距1.8m,设扫地杆距地0.2m,脚手架外立面设剪刀撑,与地面夹角成45度-60度,自下而上连续布置,连墙杆竖向按楼层每层布置,水平方向按每2跨布置(隔一拉一)。
五、脚手架搭设
1、脚手架搭设的工艺流程:
定位设置底座、垫板——>
纵向扫地杆——>
立杆——>
横向扫地杆——>
大横杆——>
小横杆——>
剪刀撑——>
连墙杆——>
铺脚手板——>
扎临边防护栏杆及挡脚板——>
扎安全网
2、对脚手架内外排立杆位置进行定位放线,底座、垫板均应准确地放在定位线上,垫板宜采用长度不少于2跨,厚度不小50mm的木垫板,使用独立垫板时垫板面积不小于0.2㎡。
3、扫地杆。
扫地杆应在立立杆前摆放到位。
纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上,横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上,连接好立杆下端,防止立杆底端在横向和纵向发生位移。
4、立杆。
脚手架立杆纵向间距1.8m,立杆横向间距0.85m,里排立杆距外墙面0.25m。
搭设时先立里排立杆,后立外排立杆,每排立杆宜先立两头的,再立中间的一根,互相看齐后,立中间部分各立杆,双排架内、外排两立杆的连线要与墙面垂直。
立杆接长时,宜先立外排,后立内排,相邻立杆接头要错开0.5m以上,并要求不在同步、同跨内。
对接除顶层顶步可采用搭接外,其余必须用对接扣件进行连接,当顶层采用搭接时,搭接长度不小于1m,应采用不少于两个旋转扣件固定,顶端扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。
立杆的垂直偏差不得大于1/200。
脚手架在搭设时,应高出施工层1.5m,并在临边防护栏杆上设18-20cm高挡脚板。
5、纵向水平杆(大横杆)。
脚手架步高1.8m,每个面架内的纵向水平杆高低不应相差60mm。
当使用竹笆脚手板时,纵向水平杆应采用直角扣件固定在横向水平杆上,并应等间距设置,间距不应大于400mm。
外排立面每步居中加一道水平防护栏。
纵向水平杆接头要错开,且不应在同步同跨内,不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm,各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。
接头用对接扣件连接或搭接连接,搭接长度不应小于1m,应等间距设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。
6、横向水平杆(小横杆)。
脚手架小横杆间距1.8m(主节点处必须设置横向水平杆),横向水平杆应紧固于立杆上,且布置于纵向水平杆下部,横向水平杆要与纵向水平杆相互垂直,两头伸出立杆外皮100mm以上,以防松动脱落,横向水平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离不宜大于100mm,
7、脚手架剪刀撑设置。
每道剪刀撑的宽度不小于4跨,且不小于6米,钢管与地面呈45-60度自下而上连续设置,跨越立杆根数不超7根(45度、50度、60度分别不能超过7、6、5根立杆)。
剪刀撑沿脚手架外侧立面两端和转角处各搭设一道剪刀撑,中间各道剪刀撑的净距不大于15米,由底至顶连续设置。
剪刀撑夹角用旋转扣件连接,旋转扣件的中心线至主节点的距离不大于150mm。
剪刀撑将一根钢管扣紧在立杆上,另一根钢管扣紧在横杆上,这样可避免将钢管扭弯。
剪刀撑斜杆的接长应采用搭接,搭接长度不小于1m,应采用不少于两个旋转扣件固定,扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。
剪刀撑搭设应随立杆、纵向水平杆等同步搭设,底层斜杆下端均必须支承在地。
8、连墙杆。
水平方向每2跨,垂直方向按楼层每层设连墙杆,与预埋拉结件连接,提高立杆的纵向刚度,防止脚手架内、外倾斜,增强架体的整体、稳定,并可靠传递风荷载,拉接牢固,稳定。
脚手架必须配合施工进度搭设一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。
在首层搭设时,先每隔6跨设置拉杆或抛撑,待架体与预埋拉结件连接牢后拆除。
连墙杆连接采用双扣件。
连墙件应靠近主节点设置,偏离主节点的距离不应大于300mm。
9、满铺脚手板。
脚手板选用竹笆片脚手板,在脚手架按每两步满铺一层脚手板,满铺脚手板要求不得有空隙,探头板,飞跳板,脚手板离开墙面120mm~150mm。
竹笆脚手板应按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设,且应对接平铺,四个角应用直径不小于1.2mm的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。
10、楼层、斜道的防护栏杆和挡脚板的搭设。
防护栏杆和挡脚板搭设在立杆的内侧,上栏杆上皮高度距楼面为1.2m,挡脚板高度不应小于180mm,中栏杆应居中设置。
外架外排立杆内侧每步居中搭设一道护栏。
11、作业层的防护栏杆和挡脚板的搭设。
防护栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧,上栏杆上皮高度应为1.2m,挡脚板高度不应小于180mm,中栏杆应居中设置。
12、在脚手架作业层下部设一道水平网防护层,防止作业层有人或物掉落。
13、人行斜道。
人行斜道的型式采用之字型斜道,附着外脚手架或建筑物设置。
人行斜道宽度不宜小于1m,坡度宜采用1:
3,拐弯处应设置平台,其宽度不应小于斜道宽度。
斜道两侧及平台外围均应设置栏杆及挡脚板,栏杆高度应为1.2m,挡脚板高度不应小于180mm。
斜道脚手板横铺时应在横向水平杆下增设纵向支托杆,纵向支托杆间距不应大于500mm,脚手板顺铺时,接头宜采用搭接,下面的板头应压住上面的板头,板头的凸棱处宜采用三角木填顺。
斜道的脚手板上应每隔250~300mm设置一根防滑木条,木条厚度宜为20~30mm。
14、出入口:
门洞边立柱的数量在原立杆数量基础上加倍。
洞口处增设的斜杆要用旋转扣件优先固定在与之相交的小横杆的伸出端上,旋转扣件中心线距中心节点的距离不应大于150mm。
洞口两侧增设的横向支撑要伸出增设的斜杆端部。
增设的短斜杆端部增设一个安全扣件。
六、脚手架拆除
1、脚手架拆除前由技术负责人召集有关人员对工程进行全面检查,确认已不需要脚手架时,方可进行拆除。
2、拆除脚手架应设置警戒区,并应派专人负责,严禁非作业人员入内。
3、拆除脚手架前,应将脚手架上的遗留材料、杂物等清除干净。
按自上而下,先装者后拆,后装者先拆的顺序进行。
4、不准上下两步同时拆架,做到一步一清,一杆一清,剪刀撑应先拆除中间扣后再拆两头扣。
所有连墙杆必须随脚手架拆除同步进行,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架,分段拆除高差不应大于2步,如高差大于2步应增设连墙件加固。
5、当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度时,应先在适当位置搭设临时抛撑加固后再拆除连墙件。
6、当脚手架采取分段、分立面拆除时,对不拆除的脚手架两端,应设置连墙件加固。
7、拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一个人有关的结扣时,应先通知另一方,以防坠落。
8、在拆除过程中,不要中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。
9、各构配件严禁抛掷至地面,运至地面的构配件应及时检查、整修与保养,并按品种规格随时码堆存放。
七、规范强制性条文
1、脚手架主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除。
2、脚手架立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差不应大于1m。
3、脚手架立杆接长除顶层顶步外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。
4、高度在24m及以上的双排脚手架应在外侧全立面连续设置剪刀撑;
高度在24m以下的单、双排脚手架,均必须在外侧两端、转角及中间间隔不超过15m的立面上,各设置一道剪刀撑,并应由底至顶连续设置。
5、单、双排脚手架拆除作业必须由上而下逐层进行,严禁上下同时作业;
连墙件必须随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架;
分段拆除高差大于两步时,应增设连墙件加固。
6、卸料时各构配件严禁抛掷至地面。
7、扣件在使用前应逐个挑选,有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用。
8、扣件式钢管脚手架安装与拆除人员必须是经考核合格的专业架子工。
架子工应持证上岗。
9、作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载。
不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在架体上;
严禁悬挂起重设备,严禁拆除或移动架体上安全防护设施。
10、在脚手架使用期间,严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆,纵、横向扫地杆,连墙件。
11、钢管上严禁打孔。
八、脚手架安全文明施工措施
(一)安全要素
1、项目各部门统一协调管理,实行全员安全管理,任何人发现安全隐患要及时提出。
2、严格按照脚手架的操作技术规程、规范施工。
3、在安全与质量、进度等方面发生冲突时,一定要竖持“安全第一”。
4、加强管理,杜绝违章作业。
(二)安全技术措施
1、安全施工措施
1)架子上的操作人员必须穿防滑鞋及挂安全带;
2)架子上作业人员应作好分工配合;
3)作业人员应带工具袋;
4)搭设材料应随搭设进度,随用随上以免防止不当掉落伤人;
5)每次施工前,架上材料应全部用完或剩余的卸下,不得留存于作业面上,已搭好的架子应形成稳定结构,不稳的要临时加固;
6)在搭设过程,地面的配合施工人员应避开可能落物的区域;
7)在搭设脚手架时不得使用不合格材料;
8)配有专人指挥,作业人员必须服从统一指挥;
2、安全使用措施
1)本外架仅作为施工作业层防护使用,不得用作装修施工,在施工至4层后,待5层悬挑外脚手架悬挑梁安装完毕后即可拆除;
2)外架上严禁堆放模板、钢管钢筋等材料;
3)本外架不得作为结构施工的支撑使用,墙、柱、外边梁的所有支撑均不允许利用外架做支撑;
4)在作业面上进行电焊作业时,应采取可靠的防火措施;
5)不得任意拆除脚手架的基本构件及连墙杆,因作业需要必须不得已拆除时必须经施工负责人同意,并采取可靠的弥补加固措施;
6)当作业面的高度不够而需要垫高时,应采取可靠的垫高方法,垫高不得超过0.5m。
7)脚手架接地、避雷措施应符合《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46的有关规定
3、安全管理措施
1)项目必须有安全技术措施,并防止一般化;
2)做到文明施工,且符合安全、卫生,防火要求;
3)脚手架搭设安全必须经负责人验收合格方可使用,并在使用期间安排专人维护保养;
4)施工现场实行逐级安全技术交底制度,班组长每天对工人进行施工搭设要求、作业环境的安全交底;
5)加强工人的季节性劳动保护工作;
4、文明施工要求
1)施工现场外脚手架统一刷黄色油漆,剪刀撑刷黄黑相间油漆。
2)安全密目网统一选用阻燃绿色密目网,颜色、规格一致。
3)脚手架水平杆冒出外立面长度要一致,且不小于10cm。
4)脚手架搭设完成后及时张挂密目网,施工中有需要摘除密目网时,如拆模等,施工完成后及时恢复密目网。
5)施工中造成密目网污染或破损的,要及时清洗或更换,保持架体干净整洁。
6)脚手架上不得放置杂物或材料,严禁堆放重物。
九、脚手架搭拆注意事项
1、搭设或拆除脚手架时,必须划出安全区,设警戒标志,并应有专人负责,阻止闲人靠近工作区。
2、搭拆脚手架时,操作人员必须戴好安全帽,使用的工具要放在工具袋内,防止掉落伤人。
登高要穿防滑鞋。
3、严格控制在脚手架上的荷载,不准在脚手架上堆放任何材料,以确保脚手架稳定。
4、拆除架子在使用电焊气割时,派专人做好防火工作,防止火星和切割物溅落。
十、脚手架的安全措施检验
1、在搭设过程中应由技术员、安全员组织有关人员及时检查。
2、在工程施工过程中,应派有经验的架子工负责对脚手架进行检查与保修工作,扣件松动及时拧紧。
特别是大风雨后,安全员要及时组织有关人员对架子进行全面检查。
3、脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改,如需做局部拆改时,须经技术负责人及安全员同意后由架子工操作。
十一、脚手架计算书
(1)参数信息
1.脚手架参数
双排脚手架搭设高度为21.7m,立杆采用单立杆;
搭设尺寸为:
横距Lb为0.85m,纵距La为1.8m,大小横杆的步距为1.8m;
内排架距离墙长度为0.25m;
大横杆在上,搭接在小横杆上的大横杆根数为2根;
采用的钢管类型为Φ48×
3.0;
横杆与立杆连接方式为单扣件;
连墙件采用三步三跨,竖向间距按楼层布置,水平间距3.6m,采用扣件连接;
连墙件连接方式为双扣件;
2.活荷载参数
施工均布活荷载标准值:
1.000kN/m2;
脚手架用途:
防护及外墙模板装拆;
同时施工层数:
1层;
3.风荷载参数
本工程地处福建福州市,基本风压0.4kN/m2;
风荷载高度变化系数μz,计算连墙件强度时取0.96,计算立杆稳定性时取0.74,风荷载体型系数μs为1.235;
4.静荷载参数
每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m):
0.1337;
脚手板自重标准值(kN/m2):
0.100;
栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):
0.170;
安全设施与安全网(kN/m2):
0.010;
脚手板类别:
竹笆片脚手板;
栏杆挡板类别:
竹笆片脚手板挡板;
每米脚手架钢管自重标准值(kN/m):
0.033;
脚手板铺设总层数:
6;
(二)大横杆的计算
按照《扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)第5.2.4条规定,大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算,大横杆在小横杆的上面。
将大横杆上面的脚手板自重和施工活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。
1.均布荷载值计算
大横杆的自重标准值:
P1=0.033kN/m;
脚手板的自重标准值:
P2=0.1×
0.85/(2+1)=0.028kN/m;
活荷载标准值:
Q=1×
0.85/(2+1)=0.283kN/m;
静荷载的设计值:
q1=1.2×
0.033+1.2×
0.028=0.074kN/m;
活荷载的设计值:
q2=1.4×
0.283=0.397kN/m;
图1大横杆设计荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度)
图2大横杆设计荷载组合简图(支座最大弯矩)
2.强度验算
跨中和支座最大弯距分别按图1、图2组合。
跨中最大弯距计算公式如下:
M1max=0.08q1l2+0.10q2l2
跨中最大弯距为M1max=0.08×
0.074×
1.82+0.10×
0.397×
1.82=0.148kN·
m;
支座最大弯距计算公式如下:
M2max=-0.10q1l2-0.117q2l2
支座最大弯距为M2max=-0.10×
1.82-0.117×
1.82=-0.174kN·
选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算:
σ=Max(0.148×
106,0.174×
106)/4490=38.753N/mm2;
大横杆的最大弯曲应力为σ=38.753N/mm2小于大横杆的抗弯强度设计值[f]=205N/mm2,满足要求!
3.挠度验算
最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度。
计算公式如下:
νmax=(0.677q1l4+0.990q2l4)/100EI
其中:
静荷载标准值:
q1=P1+P2=0.033+0.028=0.062kN/m;
活荷载标准值:
q2=Q=0.283kN/m;
最大挠度计算值为:
ν=0.677×
0.062×
18004/(100×
2.06×
105×
107800)+0.990×
0.283×
107800)=1.523mm;
大横杆的最大挠度1.523mm小于大横杆的最大容许挠度1800/150mm与10mm,满足要求!
(三)小横杆的计算
根据JGJ130-2011第5.2.4条规定,小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算,大横杆在小横杆的上面。
用大横杆支座的最大反力计算值作为小横杆集中荷载,在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。
1.荷载值计算
大横杆的自重标准值:
p1=0.033×
1.8=0.06kN;
脚手板的自重标准值:
0.85×
1.8/(2+1)=0.051kN;
活荷载标准值:
Q=1×
1.8/(2+1)=0.510kN;
集中荷载的设计值:
P=1.2×
(0.06+0.051)+1.4×
0.51=0.847kN;
小横杆计算简图
最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的标准值最不利分配的弯矩和;
均布荷载最大弯矩计算公式如下:
Mqmax=ql2/8
Mqmax=1.2×
0.033×
0.852/8=0.004kN·
集中荷载最大弯矩计算公式如下:
Mpmax=Pl/3
Mpmax=0.847×
0.85/3=0.24kN·
m;
最大弯矩M=Mqmax+Mpmax=0.244kN·
最大应力计算值σ=M/W=0.244×
106/4490=54.26N/mm2;
小横杆的最大弯曲应力σ=54.26N/mm2小于小横杆的抗弯强度设计值205N/mm2,满足要求!
最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和;
小横杆自重均布荷载引起的最大挠度计算公式如下:
νqmax=5ql4/384EI
νqmax=5×
8504/(384×
107800)=0.01mm;
大横杆传递荷载P=p1+p2+Q=0.06+0.051+0.51=0.621kN;
集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度计算公式如下:
νpmax=Pl(3l2-4l2/9)/72EI
νpmax=620.94×
850×
(3×
8502-4×
8502/9)/(72×
107800)=0.609mm;
最大挠度和ν=νqmax+νpmax=0.01+0.609=0.62mm;
小横杆的最大挠度为0.62mm小于小横杆的最大容许挠度850/150=5.667与10mm,满足要求!
(四)扣件抗滑力的计算
按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN,该工程实际的旋转单扣件承载力取值为8.00kN。
纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算(《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》5.2.5):
R≤Rc
其中Rc--扣件抗滑承载力设计值,取8.00kN;
R--纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值;
P1=0.033×
1.8×
2/2=0.06kN;
小横杆的自重标准值:
P2=0.033×
0.85/2=0.014kN;
P3=0.1×
1.8/2=0.077kN;
Q=1×
1.8/2=0.765kN;
荷载的设计值:
R=1.2×
(0.06+0.014+0.077)+1.4×
0.765=1.252kN;
R<
8.00kN,单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!
(五)脚手架立杆荷载计算
作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。
静荷载标准值包括以下内容:
(1)每米立杆承受的结构自重标准值,为0.1337kN/m
NG1=[0.1337+(1.80×
2/2)×
0.033/1.80]×
21.70=3.624kN;
(2)脚手板的自重标准值;
采用竹笆片脚手板,标准值为0.1kN/m2
NG2=0.1×
6×
(0.85+0.2)/2=0.594kN;
(3)栏杆与挡脚手板自重标准值;
采用竹笆片脚手板挡板,标准值为0.17kN/m
NG3=0.17×
1.8/2=0.918kN;
(4)吊挂的安全设施荷载,包括安全网:
0.01kN/m2
NG4=0.01×
21.7=0.391kN;
经计算得到,静荷载标准值
NG=NG1+NG2+NG3+NG4=5.526kN;
活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和,立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。
经计算得到,活荷载标准值
NQ=1×
1/2=0.765kN;
考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为
N=1.2NG+0.9×
1.4NQ=1.2×
5.526+0.9×
1.4×
0.765=7.5951kN;
不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为
N'
=1.2NG+1.4NQ=1.2×
5.526+1.4×
0.765=7.703kN;
(六)立杆的稳定性计算
风荷载标准值按照以下公式计算
Wk=μz·
μs·
ω0
其中ω0--基本风压(
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