092 煤水沉淀地下砼施工Word格式文档下载.docx

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王庆彬木工：

5人钢筋工：

10人瓦工：

5人电工：

1人碰焊工：

1人电焊工：

2人4.2施工进度按公司计划安排。

五、主要施工方案：

煤水沉淀池间+0.00m下砼一次浇筑施工完，水泵间0.00m下分二次浇筑（第一次-3.55～-2.9m、-2.9～0.00m）施工完。

施工顺序：

挖方→垫层施工→排架搭设→钢筋绑扎→模板支设→第一次砼浇灌→施工缝处理钢筋绑扎→模板支设→第二次砼浇灌。

六、施工工艺6.1、挖方：

挖方基底标高：

-4.3m，基坑采用机械大开挖，按照1：

1放坡；

基底50cm以上用人工开挖，防止破坏原土，挖出的土应运到指定地点进行弃土。

并应进行平整，基坑开挖完后，应立即安排进行人工清理及边坡修理。

边坡修理应平整、整齐、规范。

开挖图见附图一。

6.2、垫层施工：

水泵间基底标高-4.3m，铺650厚碎石，上铺100厚素砼垫层。

沉淀池间和抓斗间基底标高-4.3m,均铺300厚碎石，上铺100厚C10素砼垫层，。

在水泵间与沉淀池间伸缩缝处砌砖120宽，高750，以便用来铺设碎石。

铺设碎石应做到铺设平整，用平板振捣器振动密实，标高、厚度符合设计要求。

C10砼垫层施工：

在施工垫层前应在碎石上撒水使碎石湿润，以防C10砼失水，施工过程中应注意垫层标高、厚度、平整度。

6.3、排架搭设在垫层施工完后进行排架搭设，排架应搭设双排脚手架，底板基础上的排架应用钢筋支撑，将钢筋焊在底板基础上，基槽内的钢筋应在脚手架下铺脚手板。

操作面应满铺脚手板，详见附图二:

《煤水沉淀池排架搭设图》。

6.2模板施工模板采用钢木结合配模,模板，预留孔洞及埋管处用木模补缺，水泵间模板分二次支设，分别支上一层模板时，应先将施工缝打毛并清理干净，并将底层模板与砼间用抹实堵严，以防砼漏浆。

模板用对拉螺栓加固，墙板对拉螺栓应加止水片。

6.3钢筋施工钢筋下料前，钢筋合格证、复试报告应齐全。

钢筋下料、制作应严格按照图纸施工，钢筋下料时应充分考虑到绑扎时的接头处置，即焊接接头在同一截面内不大于50%，搭接接头在同一截面内不大于25%。

底板钢筋绑扎时应加设支撑，支撑每平方米设一个。

池壁竖向筋应一次绑扎到顶，用排架固定，池壁筋应加设拉钩。

6.4砼施工沉淀池、抓斗支承架砼一次施工完，水泵间应分二次施工，施工缝做成凹缝，砼搅拌时应严格控制配合比，经常检查，以保证材料计量准确。

砼应拌合均匀，颜色一致，其搅拌时间不得少于配比通知时间，浇灌前应设专人进行塌落度检验，超过要求的砼坚决不用。

砼施工采用一台泵车，砼施工应连续施工，一次施工完的不得出现施工缝，严禁出现竖向施工缝。

每层厚度不得超过40cm。

浇灌池壁第一层砼前，应先浇入同标号砂浆50～100mm。

砼必须按照操作规程分层振捣密实，严防漏振、过振，每层砼均应振捣至气泡排除为止，底层砼振捣应加强。

砼施工完初凝后，应立即安排专人进行养护，达到一定强度后覆盖草帘子，并洒水湿润，砼养护不少于14天。

6.5止水带、埋件、予埋套管安装6.5.1止水带安装止水带作用主要是止水,在施工时要将圆环对准变形缝中央,两翼保证与砼牢固结合，止水带周围不能出现粗骨料集中或漏振现象,为保证止水带的止水性能,施工过程中不得将其破坏。

止水带安装：

将止水带两翼缘分别用Φ10L=200钢筋夹住，附止水带主要技术指标：

序号

项目

主要要求

1

扯断强度

>

200kg/cm2

2

脆性温度

-4℃

3

老化系数（70℃×

96h）

0.99

4

耐臭氧性（动态42次/分）

无裂口

5

邵氏硬度

600±

6

扯断伸长率

500%

备注：

表面光滑，不允许有影响使用的外伤，起泡，条状均匀，不允许有粗细不均状况，不允许有明显扭曲变形，经70℃×

96h热老化不得有发粘现象。

6.5.2埋件安装平面埋件直埋，点焊在2Φ12的钢筋上面，然后用扎丝绑住。

侧面埋件采用Φ6的螺栓固定，在埋件上钻Φ6得孔，施工时用Φ6的螺栓固定在模板上。

6.5.3予埋套管安装预埋套管加工时止水片要满焊，不得有空隙。

预埋套管安装位置一定要准确、牢固。

七、质量注意事项：

7.1施工用的经纬仪、水准仪、钢尺要经校核合格且在有效期内。

7.2模板安装必须牢固可靠，表面平整，拼缝严密不漏浆，模板使用前应涂脱模剂，底标高要精确。

7.3制作时所有的钢筋环子应按抗震要求制作，即弯钩应为1350，平直长度为10d，钢筋绑扎要横平竖直，钢筋搭接长度为40d，搭接接头在同一截面内不大于25%，焊接接头在同一截面内不大于50%。

品种规格必须符合设计要求，要有合格证，钢筋表面不得带有泥土或油污。

7.4砼必须按照试验室配比施工，不得任意更改，拌好的砼要及时浇灌，如果砼发生泌水离析现象，应重新搅拌。

7.5砼浇筑使用的水泥必须符合设计要求，即抗硫酸盐水泥或普通硅酸盐水泥C3A〈8%，水泥标号为#425。

7.6砼池底施工一定要平整，应二次压光，平整度符合规范要求。

7.7为加强砼的振捣工作，施工时应分工明确，责任到人，并且制定奖罚措施，对出现质量问题的个人应进行处罚。

7.13主要质量标准

分项

部位

标准

挖方

标高偏差

±

10~-50mm

平整偏差

≤±

模板

模板起拱

3mm

预留孔洞

中心位移

≤3mm

截面尺寸

+10~0

池壁厚度偏差

0~-5

轴线位移

≤5mm

钢筋

受力筋长度偏差

10mm

间距偏差

池壁保护层柱梁/壁/基础

5mm/3±

mm±

八、安全注意事项：

8.1防护要点8.1.1防触电事故振捣器在使用前要有电工配合试运，振捣器操作人员要带绝缘手套，配电箱开关箱闸刀的外壳应完整无损，露天的应带有雨罩，并且应设警告牌。

8.1.2防高空坠落凡参加高处作业的人必须进行体格检查并持有登高证，高处作业必须扎好安全带，安全带应挂在上处的牢固可靠处，脚手架与脚手板要用8#铁丝绑牢，不得有探头板，走道板宽度不小于2块，并应绑扎牢固，脚手架与钢管须合格。

脚手架搭设完毕后，须经安监部验收合格后挂牌使用。

8.1.3防交通事故现场施工车辆启动前应先鸣声，空车时速不超过10km/h，载货时速度不超过5km/h，道路泥泞时不得急刹车，砼罐车驾驶员应服从现场指挥人员的指挥，夜间施工要有足够的照明。

8.2、一般安全要求。

8.2.1施工人员必须体检合格，且持证上岗，登高作业必须有登高证。

。

8.2.2进入施工现场要正确佩戴安全帽，高空作业应扎好安全带。

8.2.3非施工人员严禁进入施工现场，并设警告标志，施工人员严禁酒后作业、严禁吸烟。

8.2.4施工班班长应坚持站班会制度，对施工人员加强班前班后安全教育及总结，使每一位施工人员都养成安全施工的习惯。

8.2.5所有参与施工的人员必须参与技术交底及安全培训学习并签证，未参与交底的人员不得参与施工。

8.2.6施工现场应保持整洁，垃圾、废料应及时清除，做到“工完、料尽、场地清”，坚持文明施工。

九、附措施性材料

材料名称

材质

数量

木材

红白、松

5m3

镀锌铁丝

12#

300kg

拖把

5把

Φ14

1.1T

油漆

红

1kg

施工线

2kg

7

螺帽

M14

1800个

十、附件10.1池壁对拉螺栓验算：

公式Pm=25H及Pm=4+1500×

ks×

kw×

v1/3/（T+30）H为受力到新浇砼顶距离，A为对拉螺栓载面积，T为砼入模温度，取15℃，ks为修正系数，取1.15，kw为修正系数，取1.00，v为砼浇筑速度取2.5。

计算取小值：

得Pm1=25H=25*3.9=97.5KN/m2Pm2=4+1500×

1.15×

1×

2.51/3/（15+30）=57.5KN/m2F1=Pm2*A=57500×

0.4×

0.75=17250N<

〔δ〕=17800N。

（φ14）所以均满足要求。