中联部脚手架施工方案文档格式.docx

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项目

内容

工程名称

中共中央对外联络部办公用房翻扩建工程

工程地点

北京市海淀区复兴路4号

建设单位

中共中央对外联络部

设计单位

华东建筑设计研究院有限公司

监督单位

北京化工质量监督站

监理单位

北京五环建设监理公司

总包单位

北京韩建集团有限公司

投资来源

国拨

承包范围

土建、给排水、通风空调、电气、电梯和消防工程

施工工期

2002、10、25—2004、4、30

质量目标

结构长城金杯，竣工鲁班奖

2、2工程具体概况

建筑面积

总建筑面积37073m2

层数

地下

2层

地上

16层

层高（m）

B1

B2

非标层

5.4、5.1、4.8、4.3

标准层

4.0

结构形式

基础形式

筏板式基础

框剪结构

外装饰

1～2层石材幕墙，二层以上石材，铝框，玻璃组合幕墙

总高

96.5m

开间

7.4m、7.7m

长度

90.0m

宽度

23.14m

二次结构

外墙

200厚陶粒空心砌块

内墙

100、150、200陶粒砼空心砌块墙

装饰装修

涂料、乳胶漆、墙纸、干挂花岗岩、木装修、彩釉墙砖、矿棉吸声墙

平面顶

防潮涂料、乳胶漆、轻钢龙骨吊顶

楼地面

细石砼、地砖、花岗石板、防静电活动地板

屋面工程

上人屋面、不上人屋面、种植屋面

外墙做法

14.5m以下石材幕墙，

14.5m以上石材、铝框、玻璃组合幕墙

2、3典型平面图、立面图

后附首层平面图、立面图各一张。

3、施工安排

3、1施工部位及工期

正负零以下部分时间计划为2002年11月05日——03年01月20日

基础施工墙体时开始插入外架子的施工，随着墙体的展开和增加，外架子提前进行施工，创建施工操作平台。

基础部分施工外脚手架到2003年01月20日完成并拆除此部分架子，进行回填土施工。

正负零以上主体结构时间计划为2003年02月15日——03年08月31日

主体一、二层施工时采用基础阶段搭设的脚手架进行施工，至三层插入肥槽回填土时，外施脚手架根据回填土施工进展逐步拆除，在回填土顶面支搭落地式双排全封闭脚手架，利用它进行安全防护及上部主体的施工。

装修阶段时间计划为2003年09月01日——03年12月31日

装修期间外施脚手架延用主体结构施工时的脚手架进行施工。

外装修自上而下进行，根据施工进度在外装下落过程中，逐层进行拆除，直至装修完毕，外施脚手架拆除完成。

3、2劳动组织及职责分工

3、2、1管理层负责人

项目名称

负责人

技术总负责

李冬生

测量负责

康纪伟

生产总负责

康远贺

材料供应

于振有

安全总负责

张子华

质量总负责

李栋民

3、2、2操作层负责人：

李广学

3、2、3劳务队负责人：

贾金贵

3、2、4队组人数及分工：

架子工18人，配合土建施工，负责脚手架搭设、检修和拆除。

3、3顶板模板脚手架支搭

本工程计划顶板模板支撑全部采用扣碗式快拆模板支撑体系。

根据楼层高度，顶部加设可调顶丝，进行标高的适当调整。

4、施工准备

4、1技术准备

4、1、1由技术负责人组织架子工专业及相关专业人员认真审核图纸，观察建筑物四周地形及搭设脚手架处的地基形式，并且根据施工总进度工序进行各阶段脚手架的设计。

4、1、2加强新型脚手架资料的收集工作：

技术、安全部门收集以往的脚手架的搭设方法及预控措施，材料部门收集脚手架租赁站对脚手架的租赁是否能满足施工进度要求的信息。

4、2生产准备

4、2、1根据施工进度计划及时督促采购进行脚手架所用材料租赁合同的签定。

相关人员做好脚手架材料进场的验收工作，确保脚手架所用材料的钢度、强度达到设计要求。

4、2、2依据施工平面图设置脚手架堆放区，在规定区域码放整齐四周用架子管进行维护，并做好红白警戒标志。

4、2、3提前做好搭设脚手架场地的平整夯实工作，确保脚手架的顺利、安全的支搭。

4、2、4做好外施队伍的思想安全宣传教育，学习脚手架支搭操作工艺及验收标准，熟悉施工方案和技术交底。

4、3构配件的规格及要求

4、3、1悬臂梁：

采用〖20槽钢，要求有出厂合格证，其力学性能必须符合国家标准的规定，外观检查没有裂缝、折痕和严重锈蚀现象。

4、3、2脚手架钢管：

为φ48×

3.5的焊接钢管，材质为Q253钢、扣件，采用KT－33－8标准码钢铁件。

材质应符合脚手钢管及扣件的有关规定。

立杆、大横杆、剪力撑杆选用4.5~6m钢管，小横杆选用1.5m钢管，使用前钢管应涂刷防锈漆。

碗扣件钢管所有构件必须经检验合格后，方可投入使用。

4、3、3脚手板：

采用松木脚手板，厚度≥50mm，宽度≥200mm，木板要求无腐朽、扭曲、斜纹、破裂、和大横透节，并要求距板两端8cm处用8#镀锌铅丝箍绕2-3圈或铁皮箍两道。

4、3、4安全网、立网采用2000目绿色安全网，水平网采用60×

60mm菱形网目安全网，安全网网绳其直径，网眼尺寸及承载能力符合国标《安全网》（GB5725－85）的规定。

安全网必须有国家指定的监督检测部门批量验证和检验员检验合格证。

4、4构配件的数量

材料名称

规格

单位

合计

钢管

φ48

吨

600

直角扣件

个

70000

对接扣件

15000

旋转扣件

10000

脚手板

木脚手板

m3

200

槽钢

〖20

m

700

〖10

50

〖18

钢丝绳

φ26

φ18.5

500

钢筋锚环

φ20

安全网

1.5×

6、3×

6菱形网

m2

5400

6密网绿色

8550

5、施工方法

5、1架子设计

5、1、1基础阶段

5、1、1、1墙体架子采用单管双排敞开式脚手架，立杆横距1.2m，步距1.8m，立杆纵距1.5m，连墙杆两步三跨，脚手架外侧设剪刀撑与地面成45度角，扫地杆距地200㎜，操作层满铺脚手板，四周挂密目绿网。

5、1、1、2柱子采用单管双排敞开式脚手架，立杆横距1.2m，步距1.8m，立杆纵距1.8m，脚手架外侧设剪刀撑与地面成45度角，扫地杆距地200㎜，操作层满铺脚手板，四周挂密目绿网。

5、1、2主体施工阶段

5、1、2、1墙体架子采用单管双排敞开式脚手架，立杆横距1.2m，步距1.8m，立杆纵距1.5m，连墙杆两步三跨，脚手架外侧设剪刀撑与地面成45度角，扫地杆距地200㎜，操作层满铺脚手板，四周挂密目绿网。

柱子采用单管双排敞开式脚手架，立杆横距1.2m，步距1.8m，立杆纵距1.8m，脚手架外侧设剪刀撑与地面成45度角，扫地杆距地200㎜，操作层满铺脚手板，四周挂密目绿网。

5、1、2、2外脚手架

5、1、2、2、1架子类型选择

一至三层采用单管双排封闭式脚手架，落地部分垫板采用〖18槽钢，主楼南侧1-4轴、16-22轴三层以上采用悬挑式双管双排脚手架，其余三面采用落地式双管双排脚手架，采用分层卸荷、分层搭设方法。

5、1、2、2、2尺寸设计

立杆横距m

立杆纵距m

步距m

连墙杆

内立杆距外墙m

水平m

垂直m

1.15

1.5

4.5

0.2

5、1、2、2、3构造要求

（1）纵向水平杆的要求

（1、1）纵向水平杆宜设在立杆内侧，其长度不宜小于3跨。

（1、2）纵向水平杆接长采用对接扣件连接，纵向水平杆的对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500㎜，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3，当使用木脚手板时纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上。

（2）横向水平杆的要求

（2、1）主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除，主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150㎜，在双排脚手架中，靠墙一端的外伸长度不应大于0.4L且不应大于500㎜。

（2、2）作业层上非主节点处的横向水平杆宜根据支撑脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。

（2、3）当使用木脚手板时双排脚手架的横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上。

（3）脚手板的要求

（3、1）作业层脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120～150㎜。

（3、2）木脚手板应设置在三根横向水平杆上，当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支撑，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。

脚手板可采用对接平铺，接头处必须设两根水平杆，脚手板外伸长度，两块脚手板外伸长度的和不应大于300㎜。

（3、3）作业层端部脚手板探头长度应取150㎜，其板长两端均应与支撑杆可靠固定。

（4）立杆的要求

（4、1）每根立杆底部应设置底座或垫板。

（4、2）脚手架必须设置纵横向扫地杆，纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200㎜处的立杆上，横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上，当立杆基础不在同一高度上时必须将高处的纵向扫地杆向低处延长2跨与立杆固定，高低差不应大于1ｍ，靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500㎜。

（4、3）脚手架底层步距不应大于2ｍ，立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接。

（4、4）杆接长除顶层顶部可采用搭接外，其余各层各步均采用对接扣件连接。

（4、4、1）立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆两个相隔接头在高度方向错开距离不应小于500㎜，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。

（4、4、2）搭接长度不应小于1ｍ，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100㎜。

（4、5）立杆顶端宜高出女儿墙上皮1ｍ。

高出檐口上皮1.5ｍ。

（4、6）双管立杆中副立杆的高度不应低于3步，钢管长度不应小于6ｍ。

（5）连墙杆的要求

（5、1）连墙杆的布置应符合下列规定

（5、1、1）宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300㎜。

（5、1、2）应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时应采用其它可靠措施固定。

（5、1、3）宜优先采用菱形布置，也可采用方形、矩形布置。

（5、1、4）一字形、开口形脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高并不应大于4ｍ（2步）。

（5、2）对于高度42Ｍ以上的双排脚手架必须采用刚性连墙件，与建筑物可靠连接。

（5、3）连墙件的构造应符合下列规定

（5、3、1）连墙件中的连墙杆宜成水平设置，当不能水平设置时与脚手架连接的一端应下斜连接，不应采用上斜连接。

（5、3、2）连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造，采用拉筋必须配用顶撑，顶撑应可靠的顶在砼梁、柱等结构部位，拉筋应采用两根以上直径6㎜的钢丝拧成一股，使用时不应少于2股，也可采用直径不小于6㎜的钢筋。

（5、3、3）当脚手架下部暂不能设连墙杆时可搭设抛撑，抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连接，与地面倾角45～60度之间，连接点中心距主节点距离不应大于300㎜，抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。

（5、4）架高超过40ｍ且有涡流作用时应采取抗上升翻流作用的连墙措施。

（6）门洞口的要求

（6、1）单双排脚手架门洞宜采用上升斜杆平行弦杆，桁架结构形式，斜杆与地面倾角应在45度至60度之间，采用挑空一根立杆Ａ形洞口。

（6、2）门洞桁架下的两侧立杆应为双管立杆，副立杆高度应高于门洞口1～2步，门洞行家中伸出上下弦杆的杆件端头应增设一个防滑扣件，该扣件宜紧靠主节点处的扣件。

（7）剪刀撑的要求

（7、1）双排脚手架应沿脚手架纵向两端和转角处起，自下而上循序连续设置剪刀撑与横向支撑。

（7、2）每道剪刀撑跨越立杆宽度不应小于4跨，且不应小于6ｍ，斜杆与地面的倾角宜在45～60度之间。

（7、3）高度在42ｍ以上的双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑，剪刀撑斜杆的接长应采用搭接，搭接长度不小于100cm，并采用两只转向扣件锁紧。

剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150㎜。

（8）卸荷的措施：

在每三层三个立杆纵距用钢丝绳在立杆与大横杆小横杆的交点处作为吊点，斜拉于楼层顶板预埋锚筋上，作到所有的钢丝绳松紧程度基本相同，受力均匀。

5、1、2、3斜道（马道）的设计及要求

5、1、2、3、1人行兼做材料运输的斜道形式高度大于6ｍ的脚手架采用之字形斜道。

5、1、2、3、2斜道宜附着在外脚手架或建筑物设置，斜道宽度不宜小于1.5ｍ，坡度宜采用1：

6，拐弯处应设置平台，其宽度不应小于斜道宽度。

施工马道的搭设，附着外脚手架设置并与外脚手架进行可靠的连接。

5、1、2、3、3斜道两侧及平台外围均应设置栏杆及挡脚板，栏杆高度应为1.2ｍ，挡板高度不应小于180㎜。

施工马道两侧、平台外围和端部均应设置连墙件，每两步应加设水平斜杆，并应设置剪刀撑和横向斜撑，以保证施工马道整体的稳定性。

5、1、2、3、4脚手板顺铺时接头宜采用搭接，下面的板头应压住上面的板头，板头的凸楞处宜采用三角木填顺，脚手板上每隔250～300㎜设置一根防滑木条，木条厚度宜为20～30㎜。

施工马道的安全防护网的设置同主体结构外脚手架。

5、1、2、3、5施工马道出入口搭设长4m，宽3.5m的防护棚，棚顶满铺50mm厚的脚手板，以保证人员出入的安全。

出入口上部悬挂各种安全警示标志，来提醒进入施工现场人员必须按要求进行操作。

5、1、2、4上料平台的设计与构造要求

5、1、2、4、1采用悬挑式，宽度4ｍ，悬挑长度3ｍ，主梁采用〖18槽钢，次梁采用〖10槽钢，间距833㎜，钢丝绳采用φ18.5承受全部荷载。

5、1、2、4、2应设在窗洞口部位，台面应与楼板取平或搁在楼板上。

卸料平台外侧三面设置防护栏杆。

5、1、3装修阶段

5、1、3、1架子类型及平面布置同主体阶段。

5、1、3、2构造要求同主体阶段。

5、1、4顶板模板脚手架支搭

本工程顶板模板支撑全部采用碗扣式快拆模板支撑体系。

模板支架搭设最大高度为4.0米，其它层根据实际高度进行调整。

搭设尺寸为：

立杆的纵距b=1.20米，立杆的横距l=1.20米，立杆的步距h=1.20米，采用的碗扣钢管类型为φ48×

3.5mm。

搭设时第一根拉杆距地不大于15cm，立杆距墙不大于30cm，立杆底部满铺5cm厚脚手板，保证上下层立杆对齐。

拉杆按要求全步设置，节点部位安装必须牢固、可靠。

立杆安装完毕根据楼层高度，顶部加设可调顶丝，进行标高的适当调整后进行顶板摸板的铺设。

顶摸大龙骨为10×

10cm木方，间距1.2m，小龙骨为10×

5cm，间距30cm，上面满铺12mm厚多层板。

5、2架子搭设

5、2、1架子搭设的时间要求2002年11月5日～2003年8月31日

5、2、2搭设顺序

5、2、2、1落地式扣件脚手架

摆放〖1８槽钢和扫地杆→逐根树立杆与扫地杆扣紧→扫地小横杆与立杆或扫地横杆扣紧→第一步大横杆→绑第一步小横杆→第二步大横杆→第二步小横杆→加设斜撑杆→第三、四步大横杆和小横杆→连墙杆→接上杆→加设剪力杆→铺脚手板→设栏杆和挡脚板→设安全网。

5、2、2、2悬挑脚手架

摆放固定〖18槽钢→固定钢管大横杆→按落地式脚手架搭设顺序→设置φ２６钢丝绳斜拉卸载装置。

5、2、3搭设要求

5、2、3、1外脚手架采用封闭双排脚手架，本工程脚手架高为68.2m，必须用双立杆支撑，立杆底部用〖18槽钢做底座。

双立杆间距1.2m，立杆接口要错开2m，外脚手架宽度1.2m，加扫地杆，扫地杆距垫板不得超过5㎝，外脚手架里排站杆离墙不得大于30㎝，外脚手架与建筑物拉结杆垂直距离3m，水平距离4.5m，作业面铺一层脚手板，应铺对头板，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长度为130—150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm，且不得有空隙和探头板、飞跳板。

脚手架操作面外侧应设两道护身栏和一道档脚板，上栏杆高度应为1.2m，挡脚板高度不应小于180mm。

整体外脚手架加剪刀撑，剪刀撑立杆不得超过7根，角度65度。

脚手架应在拐角及中间每隔6跨设置一道横向斜撑，横向斜撑应在同一节间，由底层至顶层呈之字型连续布置，横向斜撑采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上。

在进行支搭外脚手架过程中，随搭随挂网，脚手架内侧立挂密目安全网，下口封严，网挂设在脚手架内侧，必须绷直绷平，水平垂直在一条线上，保持外观整齐美观。

采用网绳反扣系扎，从下一步往上一步绑，接口处用网绳必须封严封死。

不得采用绑丝等其它材料绑扎。

网绳拉直绷紧，保证牢固、美观、安全有效。

脚手板下层兜设水平网。

水平网为首层支挂一道，每隔三层一道固定，随结构上涨。

施工中要保证安全网完整有效，受力均匀，网内不得有积物。

两网的搭接要严密，不得有缝隙。

支搭的安全网直至无高空作业时，方可拆除。

5、2、3、2本工程脚手架高度68.2m，属于一类脚手架，必须有卸荷装置，分3次卸载，第一步从25米，第二步从55米，水平距离6米，用φ２６钢丝绳，钢丝卡子不得少于3个，卸载脚手架要与地锚连接。

5、2、3、3脚手架防护：

脚手架外侧应设一道6米高6米宽的双层水平网，水平网上应加一层绿色安全网，双层网间距50㎝。

5、2、3、4出入口搭设户头棚长度不应小于6m，宽度不得小于3m，高度2.5m，户头棚顶用脚手板铺严，用铅丝绑牢，顶盖五色布防雨，两边用安全网封严，出入口要挂牌。

5、3架子拆除

5、3、1架子拆除顺序

5、3、1、1脚手架拆除条件：

外墙装饰面施工完毕，经验收完全合格后，经项目部同意后方可进行拆除。

5、3、1、2拆除顺序：

解除外脚手架防护安全网→拆除第一步连墙杆→拆除第一步小横杆→拆除第二步大横杆→拆除立杆→拆除第三、四步连墙杆、小横杆、大横杆→拆除立杆→拆除剪力撑。

5、3、2拆除的技术措施

5、3、2、1设置临边防护：

脚手架拆除时，在人行出入口，升降电梯口设置4米宽防护棚，脚手架拆除时，在楼的周围设置警戒区，并派专人看管，防止他人进入危险区。

5、3、2、2拆除作业由上而下逐层进行，连墙杆必须随脚手架逐层拆除，分段拆除高差不大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。

5、3、2、3脚手架的运输：

拆下的脚手管码放在下一步的脚手架上，达到一定的数量后，利用塔吊将脚手管运至楼下，拆下的扣件一律经逐人传递至楼内，统一运至楼下，严禁高空抛掷扣件等物品，禁止物件、料具滑出作业面。

5、3、2、4拆除工作安排：

脚手架拆除一般安排在早上上班前，中午及下午下班前，尽量避开与其它工种交叉作业，如不能达到上述要求，则必须要求不同工种不在同一立面的工作面上作业。

5、3、2、5拆除过程中，凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走，避免误扶和误靠已经松脱连接的杆件。

5、3、2、6在拆除过程中，应作好配合，协调动作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险作业。

要统一指挥，上下呼应，松开有关扣件应及时通知对方，以免坠落。

5、4架子的检查与验收

5、4、1构配件的允许偏差及检验方法表1

允许偏差

检查工具

焊接钢管尺寸（㎜）

外径48

壁厚3.5

外径51

壁厚3.0

-0.5

-05

-0.45

游标卡尺

钢管两端面切斜偏差

1.70

塞尺、拐角尺

钢管外表面锈蚀深度

≤0.50

钢管弯曲

a.各种杆件钢管的端部弯曲l≤1.5m

≤5

钢板尺

b.立杆钢管弯曲

3m＜l≤4m

4m＜l≤6.5m

≤12

≤20

c.水平杆、斜杆的钢管弯曲l≤6.5m

≤30

5、4、2架子搭设的允许偏差及检查方法表2

项次

技术要求

允许偏差（mm）

检查方法

及工具

地

基

础

表面

坚实平整

—

观察

排水

不积水

垫板

不晃动

底座

不滑动

不沉降

-10

立

杆

垂

直

度

最后验收垂直度20～80m

±

100

用经纬仪或吊线和卷尺

下列脚手架允许偏差

搭设中检查

偏差的高度（m）

总高度

50m

40m

20m

H=2

H=10

H=20

H=30

H=40

H=50

20

40

60

80

25

75

中间档次用插入法

间距

步距

纵距

横距

纵向水平杆高差

一根杆的两端

钢卷尺

同跨内两根纵向水平杆高差

双排脚手架横向水平杆外伸长度偏差

外伸500mm

-50

扣件安装

主节点处各扣件中心点相互距离

α≤150

同步立杆上两个相邻对接扣件的高差

α≥150

500mm

立杆上的对接扣件至主节点的距离

α≤h/3

纵向水平杆上的对接扣件至主节点的距离

α≤la/3

扣件螺栓拧紧扭力矩

40～60N.m

扭力扳手

7

剪刀撑斜杆与地面的倾角

45º

～60°

角尺

脚手板外伸长度

对接

α=130-150mm，

l≤300㎜

卷尺

搭接

a≥100mm

l≥200㎜

5、4、3脚手架的验收

5、4、3、1脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收

1）基础完工后及脚手架搭设前；

2）作业层上施加荷载；

3）每搭设完10～13m高