河道围堰专项施工方案Word格式文档下载.docx
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第一节、施工组织机构
第二节、主要岗位职责
1、项目经理岗位职责
按照合同条款,全面负责本项目施工组织管理,制定项目总体控制计划和阶段性目标,制定配套的资源供应计划,确保优质、安全、按期完成施工任务。
对内统筹管理、协调各部室、施工队,对外作好组织协调工作,作好与建设单位、监理工程师、当地政府等有关部门的联系与沟通。
履行合同义务,监督合同执行。
2、总工程师岗位职责
负责本项目质量及工程技术管理,对项目施工技术工作全面负责。
负责制定施工方案,编制施工工艺组织设计。
指导施工技术人员严格按设计图纸、施工规范、操作规程组织施工,并进行质量、进度把关控制。
负责审核签发变更设计报告、索赔报告及检查索赔资料的完整性。
主持交竣工技术文件资料的编制,参加交竣工验收,组织施工技术总结和学术论文的撰写并负责审核和向上级报告。
3、施工经理岗位职责
负责项目生产的进度管理、文明施工管理、安全管理等现场各项管理工作。
做好施工准备工作,包括落实合同工期等各项生产目标;
临时设施现场准备,组织劳动力进场,组织机械设备就位运转,协调材料购置进场。
落实合同工期,负责计划的执行、实施与考核。
协调材料、机械、劳动力等配置,落实各部门的工作。
安排工程进度计划及各项工作目标。
负责现场人、材料、机械等各项生产要素的配置及协调。
4、安全工程师岗位职责
负责本项目施工安全技术管理,贯彻执行安全生产责任制,制定安全、文明施工及环保管理目标。
负责制定施工安全、职业健康、文明施工和环境保护等方面的管理制度并组织实施。
定期与不定期组织安全、文明施工及环保大检查,深入现场,监督检查施工现场安全生产设备、设施是否齐全、有效;
安全质量环保措施是否健全、落实。
5、质检工程师岗位职责
在项目总工程师的领导下,全面负责本项目工程质量管理、监督、检查。
认真贯彻落实设计标准、技术标准、质量标准、技术措施、管理制度,及时向各分部做技术交底,并对各分部施工认真检查督促,予以实施。
制订本项目重难点工程质量保证措施和专项方案。
负责组织隐蔽工程的检查和验收,参加质量等级评定、竣工预验及验收交接工作。
第三节、主要职能部门职责范围
1、工程管理部:
负责具体工程的施工组织管理、安全措施方案实施及进度控制。
2、安全管理部:
负责安全文明施工及环境保护监督管理;
安全及文明施工教育、计划编制、检查。
3、技术质量部:
负责具体工程实施规划、各类实施方案的管理、工程技术质量管理、监控及质量检查。
负责设计文件的复核、技术交底、编制实施性施工组织设计、设计变更、技术管理和技术指导等工作。
4、经营管理部:
工程预算、中间计量、决算等工作;
负责合同管理及计量支付、工程签证、工程成本审核等工作。
负责项目的投资与资金计划落实,财务管理工作,结算工程价款,项目成本核算与成本控制。
5、计划财务部:
负责工程中小型设备的采购、调度及维修保养。
负责合同管理、验工计价及经济核算、财务管理等工作。
6、综合办公室:
负责后勤保障、文件管理,日常生活管理、征地拆迁、内外公共关系协调等工作。
第四章、施工部署
第一节、施工进度计划
第一阶段围堰(8月16日—9月14日)
第二阶段围堰(9月15日—11月14日)
第二节、工程项目管理目标
我们将按公司“质量、工期、安全文明”基本精神,优质、高速、服务周到地完成该工程的施工。
根据本工程特点,把本工程列为公司本年度的重点工程项目组织施工,做到技术上高度重视、组织上全面落实,管理上力求先进。
确保工程质量及工期、安全等主要技术指标要求,并确定以下管理目标:
一、质量管理目标:
所承建的工程全部达到合同、设计要求和规范、标准规定要求,确保工程一次性验收合格率达到100%。
二、工期管理目标:
按工程合同工期如期完工,力争提前。
三、安全、职业健康、环境管理目标:
1、伤亡控制指标、职业病、环境保护控制指标:
主体责任生产安全死亡事故为0,杜绝较大及以上生产安全责任事故,重大环境污染事件为0,火灾事故为0,职业病新发病例为O。
2、文明施工管理目标:
符合业主工程所在地文明施工管理要求。
第三节、临时用电
现状:
在规划区旁边有高压输电线穿过,需在场地内建立临时和永久的变压器等设备。
(1)、本工程采用铜芯缆线引入电源干线,采用YJY-0.6/1.0KV型交联电缆,采用排管敷设。
(2)、防雷接地及保护,采用TN-C-S系统配电,引入线路的各入户箱处做总等电位连接。
(3)、向建设单位申请用电应包括以下内容:
申请变压器1台:
200KVA.
(4)、引入工地的电力的线路的架设和变压器的安装应严格按照电力施工的有关规范和要求进行施工。
(5)、项目部应配有专职电工若干名,负责与地方供电部门的协调联系,对本标段施工用电进行统一管理,以及对各种用电设备进行日常维护管理。
(6)、各工点的配电箱一律采用铁制,分大小两种,大配电箱尺寸不小于1.0m×
0.8m×
0.2m,内设各个分线闸刀、漏电保护器、电表等相关设备,必须建立配电房封闭管理,坚持一机一闸用电。
小型配电箱采用当地电力部门统一配电箱。
变压器和配电箱等应设置明显的安全警示标志。
(7)、所有动力设备应有可靠的接地保护和防雷措施。
第四节、临时用水
1、进场后3天内应完成对施工现场(周围)的水源进行调查和相应的水质检测。
2、根据项目工程的大小计算项目的生产、生活及消防等用水量,合理地提出施工用水计划。
3、有条件时应独立安设用水专线或打井,与居民生活用水分开。
4、设置足够的蓄水池,蓄水池应加盖并有安全警示标,防止人员进入。
第五章、资源配置计划
第一节、管理人员配置计划:
序
号
职位
人数
管理职责范围
1
项目经理
1
全面负责本项目施工组织管理
2
项目执行经理
协助项目经理对项目施工进行全面的组织和管理,对安全生产负全面管理责任
3
项目技术负责人
负责本项目质量及工程技术管理
4
施工经理
负责项目生产的进度管理、文明施工管理
5
安全经理
负责本项目施工安全技术管理
6
工程部部长
负责具体工程的施工组织管理、安全措施方案实施及进度控制
7
施工员
3
负责所承担作业范围内的施工组织安排和施工管理工作
8
技术质量部副部长
负责公司全面技术工作,协助经理完成工程技术管理工作任务
9
质检员
全面负责本项目工程质量管理、监督、检查
10
试验员
负责试验室的质量管理工作
11
安全员
2
负责安全文明施工及环境保护监督管理
12
测量员
6
按时完成各项施工测量、放线任务
13
资料员
负责做好技术信息、技术资料、标准图集、规范、规程的收集、管理、传递工作,满足施工技术工作的需要;
第二节、劳动力配置计划:
序号
工种
单位
数量
使用范围
是否持证上岗
特种机械操作手
人
围堰施工
均持证上岗
自卸车司机
机械操作指挥工
普工
20
均经三级教育
第三节、机械、测量仪器、工具配置计划:
机械名称
单
位
数
量
型号
功率
卡特挖掘机
台
336D
200KW
自卸车
辆
14
徐工装载机
WD10G220E23
220KW
全站仪尼康
3000m
/
测量放样
水准仪索卡亚
DS2D-D(B20)
高程测量
5米塔尺
根
5m
钢卷尺
把
50m
测量距离
单组棱镜
YGFDQ2B
测量
铁锹
砂袋
若干
第六章、围堰施工方法
第一节、一般要求:
1、施工人员应熟知相关施工规范及质量要求并严格执行。
2、施工人员应严格执行水电工程围堰设计导则《NB/T35006-2013》、水利水电工程围堰设计规范《SL645-2013》要求。
3、围堰设计:
根据现场地形情况及规范要求,通过对围堰施工经济性、安全性及可行性等几方面进行计算、比较、分析。
本次围堰分两个阶段实施:
第一阶段考虑围堰段河流湍急,且水域内暗流较多,故采用外购块石先行填筑至正常水位面上0.5米以上,然后用砂砾石填缝等,对于水流湍急处和回流处采用砂袋加固处理。
第二阶段由于挡土墙基础较深开挖出来的砂砾石量大,无堆场放置,故将开挖出来的砂砾石进行二次围堰填高填宽,且压实,能通过小型运输机械和车辆。
围堰采用块石垫底,砂砾石填缝、填高和填宽,边坡采用双层沙袋围堰护坡方式。
(详下图)
挡土墙所在区域原始标高:
(附图)
第一阶段:
第二阶段:
第二节、施工准备工作:
1、围堰施工前,在全面熟悉设计设计方案及本围堰施工方案,进行现场核对和施工调查。
2、进行现场勘察、查看现场水文地质情况,选择、准备好合适的材料。
3、根据图纸及工作面等进行测量放样、确定出围堰位置区域。
4、选择合适的料场及机械设备,能满足生产计划需求。
5、投放袋装量为1/2~2/3的编织袋,编织袋应用麻绳或绑扎丝绑扎,并进行平整。
投放时不宜采用抛投,应采用顺坡滑落的方式,并要求山下层错缝,且尽可能堆码整齐。
在水中投放编制袋,可用人机配合,机械送到位,人工下袋。
第三节、工艺流程
第一阶段施工:
现场勘察→材料准备→测量放样→施工便道→河岸排险→块石填筑→砂砾石回填→夯实→编织袋投放、堆码→围堰加固及日常维护。
第二阶段施工:
材料准备→沟槽开挖→回填夯实→围堰加固及日常维护→围堰拆除→恢复河岸。
第四节、施工方法
第一阶段施工
1、河道清理
在围堰填筑前,首先对施工范围内河岸存在可能塌方处进行清除。
4、围堰施工
河岸排险清除后,进行围堰施工。
自水流上到下进行围堰顺序施工,底层块石铺设完成后进行砂砾石填充压实,针对渗水严重处再辅以砂袋围堰。
(1)围堰填筑
围堰施工前,备足足够多的块石和砂砾石填料,用装载机和挖掘机联合施工,首先把块石铺置于湍急处和底层再进行砂砾石填筑,由河流水流速较快填筑时需严格按计划顺序填筑。
填筑总高度为本河段最高水位线以上0.5m。
边坡采用1:
2放坡处理。
在渗水严重处距挡土墙边2m范围采用砂袋堆码做临时防护,堆码高度为1m。
围堰填筑完毕后,再在迎水面及背水面分别堆码一层砂袋,然后进行防渗体系施工,最后再堆码砂袋。
(2)防渗体系的施工
防渗膜的铺设,采用油布在围堰迎水面两侧分别铺设,铺设完毕后及时铺筑砂袋围堰。
第二阶段施工
1、挡土墙基槽开挖
首先准备好材料及机械设备后,挖掘机由上游开挖位自上而下进行开挖,将开挖出的砂砾石进行围堰二次加高加宽填筑,考虑到本河流段的水流湍急,填筑时需连续填筑。
填筑过程中及完成后均安排专人负责对整个围堰施工区域进行安全巡查及维护。
2、围堰边坡修整
整个封闭围堰形成后,在既有围堰上再次进行边坡修整,再水流湍急处和回流处再次进行边坡防渗和防冲处理堆码砂袋等二次施工。
4、围堰的拆除
待现浇C20片石混凝土挡土墙施工完毕后,即可进行围堰拆除,拆除时应自下而上进行。
第七章、挡土墙施工方法
1、施工准备
(1)图纸会审及原地貌复测,发现图纸有误或现场与设计不符的及时上报相关人员进行复查。
(2)挡墙片石选用质地坚实、无风化剥落及抗压强度不低于MU30片石。
(3)C20砼采取商品混凝土。
(4)修建临时施工便道、布置材料堆放场地、备料及设备安置场地。
2、施工工艺流程
施工准备→测量放线→基槽开挖→立模加固→安装泄水孔→做滤水层→浇筑混凝土并人工摆片石→拆除模板→养护
3、施工方案
本段挡墙采用C20片石混凝土浇筑,根据实际地质情况,采用跳槽开挖,分段浇筑的的施工方法。
待挡墙修建至一定高度时,采用机械对挡墙进行回填,形成流水施工向前推进,直至挡墙完毕。
(1)施工场地准备
测量放线,定出桩位中心线及开挖边界线。
(2)基槽开挖
采用1.2m3斗容量的液压挖掘机一台进行基槽开挖,开挖长度根据现场地质情况进行分段开挖,每段10或15米。
机械开挖至基底设计标高以上20cm时,重新进行测量放样,确定开挖正确不偏位的情况下改用人工进行基底清理,确保基底符合设计及相关规范要求。
并做好降排水措施。
(3)基础施工
1)片石混凝土采用沿槽浇筑,浇筑过程中,严格控制配合比设计C20的配合比,砼中片石的掺量控制在20%范围以内。
片石用人工摆放,分散布置。
2)采用插入式50型振动棒进行振捣,砼振捣密实,振捣过程中快插慢抽,插点均匀排列。
无漏振,砼外观无蜂窝麻面等。
3)砼浇筑完成后及时养护,防止由于内外温差过大而产生砼收缩开裂。
4)在片石砼浇筑过程中,现场取样制作砼试件,标准养护28天后送中心试验室检测。
(4)墙身浇筑
1)基础浇筑完成后,根据设计图及现场高程放出墙身浇筑边线,安装泄水孔,纵向10~15m设沉降缝,缝宽20mm,且用沥青麻絮沿内、外、顶三遍填塞,深度不小于10里面。
2)模板安装
A、模板采用胶合木模板,禁止使用有缺角、破损的模板。
B、保证混凝土结构和构件各部分设计形状尺寸和相互间位置正确;
C、具有足够的强度、刚度和稳定性,能承受新浇筑混凝土的重力侧压力及施工中可能产生的各项负荷。
D、模板的接缝不得漏浆;
在浇筑砼前,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水。
E、模板采用M14×
500螺栓与预埋钢筋拉结配D48×
3.5钢架管横、竖龙骨加固,并配以大号蝶形卡紧固,对拉螺杆按400mm的间距梅花布置,设置时将泄水孔(按设计施工)位置与螺杆紧贴布置,以防扔填片石碰坏PVC管,紧贴模板的竖向龙骨间距不得大于300㎜。
3)浇筑砼
A、混凝土浇筑前应做好如下准备工作:
a、制定浇筑工艺,明确结构分段分块的间隔浇筑顺序(尽量减少施工缝)
b、根据结构截面尺寸大小研究确定必要的防温防裂措施。
c、施工前应仔细检查模版、预埋件的紧固程度。
B、浇筑混凝土时应符合下列要求:
a、混凝土应分层进行浇筑,不得随意留置施工缝。
b、混凝土浇筑应连续进行。
当因故间歇时,其间歇时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。
不同混凝土的允许间歇时间应根据环境温度、水泥性能。
水胶比和外加剂类型等条件通过试验确定。
c、新浇混凝土与邻接的已硬化混凝土或岩土介质间的温差不得大于15℃。
d、在浇筑混凝土过程中或浇筑完成时,如混凝土表面泌水较多,须在不扰动已浇筑混凝土的条件下,采取措施减少泌水。
e、浇筑混凝土期间,应设专人检查模板稳定情况,发现有松动、变形、移位时应及时处理。
f、浇筑混凝土时,应填写混凝土施工记录。
g、自高处向模板内倾卸混凝土时,为防止混凝土离析,一般应满足下列要求:
从高处直接倾卸时,混凝土倾落高度不宜超过2m,以不发生离析为度。
C、混凝土振捣
a、混凝土浇筑过程中,应随时对混凝土进行振捣并使其均匀密实。
振捣宜采用插入式振捣器垂直点振及45度振捣。
b、混凝土振捣过程中,应避免重复振捣,防止过振。
应加强检查模板支撑的稳定性和接缝的密合情况,防止在振捣混凝土过程中产生漏浆。
c、采用插入式振捣器振捣混凝土,插入式振捣器的移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍,且插入下层混凝土内的深度宜未50~100mm,与侧模应保持50~100mm的距离。
不得用振动棒驱赶混凝土。
应避免碰撞模板、钢筋及其他预埋件。
d、每一振点的振捣延续时间宜为20~30s,以混凝土不再沉落、不出现气泡、表面呈现浮浆为度,防止过振、漏振。
混凝土振捣完成后,应及时修整、抹平混凝土裸露面,待定浆后再抹第二遍并压光。
抹面时严禁洒水,并应防止过渡操作影响表面层混凝土的质量。
尤其要注意施工抹面工序的质量保证。
D、填放于混凝土中的片石应符合以下要求:
a、片石的强度等级不应小于MU30。
b、片石的最大尺寸不应大于结构最小尺寸的1/4,最小尺寸不应小于15cm。
c、片石在填放前应用水冲洗干净。
d、片石应均匀分布安放稳妥,片石间净间距不得小于15cm,片石与模板间的净间距不宜小于25cm。
e、最上层片石顶面应覆盖不小于25cm的混凝土层。
f、片石采用人工摆放的方式进行,注意片石不能碰伤模板及PVC管。
g、浇筑完成后,在砼初凝前,将预埋定位钢筋埋入砼中,并在砼接茬面栽少量片石。
h、片石体积不得超过片石混凝土总体积的20%。
(5)墙背回填及泄水孔,沉降缝设置
1)最低一排泄水孔底部铺设一层机织防渗土工布隔离层,以防止基底受水浸蚀;
非浸水挡墙最低一排泄水孔以下基坑回填采用8%石灰土并要求夯实,以上的墙背回填采用砂砾石、砂岩碎屑等透水性好的填料;
浸水挡墙则全部采用透水性好的填料。
2)当墙身片石混凝土达到设计强度70%以上时进行挡墙墙背回填,以确保片石混凝土墙体的质量。
3)墙背回填材料采用渗水性强的填料(砂砾石、砂岩碎屑),按45cm一层分层填筑夯实。
4)墙身于地面以上部分,按施工图纸要求设置排水孔。
(6)混凝土养护期间,应重点加强混凝土的湿度和温度控制,及时对混凝土暴露面进行洒水养护,并保持暴露面持续湿润,直至混凝土终凝为止。
(7)混凝土拆模
侧模应在混凝土强度达到2.5Mpa以上,且表面季棱角不因拆模而损失,方可拆除。
拆模宜按立模顺序逆向进行,不得损伤混凝土,并减少模板破损。
当模板与混凝土脱离后,方可拆卸、调运模板。
(8)混凝土缺陷处理
混凝土拆模后,如表面由粗糙、不平整、蜂窝、孔洞、疏松麻面和却棱角等缺陷或不良外观时,应认真分析缺陷产生的原因,及时报告监理和建设单位,不得自行处理。
模板的拆除顺序应按设计的顺序进行。
设计物规定时,应遵循先支后拆、后支先拆的顺序进行。
(9)脚手架搭设
1)采用双排扣件式钢管脚手架,钢管为Φ48×
3.5,Q235钢, 步距1.2米,纵距1.8米,每12-15米设剪刀撑一道.立杆底设垫木,面积不小于0.2m 纵向扫地杆距底座下皮200mm,并需按规范要求搭设密目安全网。
2)单管立柱上的对接扣件应交错布置,两个相邻立柱接头不应设在同步同跨内,在高度方向错开不小于500mm,各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。
搭接长度≥1m,不小于两个旋转扣件固定端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。
第八章、工期保证措施
1、管理措施
a、成立精干高效的项目经理部,强化管理层与作业层力量配置,使施工管理工作统一协调运转。
b、发挥雷厉风行的工作作风,合同签定后,迅速进场,尽快作好施工前期各项准备工作,争取早日开工。
c、认真编好施工组织设计,根据气象及水文特点,有预见性地合理安排施工顺序,并根据施工情况的变化,不断调整,优化施工组织方案,使工程循序渐进的进行。
d、建立从项目经理部到各班组的调度指挥系统,全面、及时掌握并迅速、准确地处理影响施工进度的各种问题。
对交叉施工的干扰加强指挥和协调,对关键问题超前研究,制定措施,及时调整工序和调配人、财、物、机、保证工程的连续性和均衡性。
e、强化施工管理,严明劳动纪律,对劳动力实行动态管理,优化组织,是作业专业化、正规化。
f、实行内部经济承包责任制。
既重包又重管,是责任和效益挂钩,个人利益和完成工作量挂钩,做到多劳多得,调动班组、个人的积极性和创造性。
g、安排好季节性施工,根据季节情况,有预见性的调整各项工作的施工工序,并做好预防工作,使工程有序和不间断地进行。
h、积极参加监理和建设单位组织的会议,请建设单位、监理帮助排除施工中遇到的困难和干扰。
i、为确保工期,根据工期要求编制工程总进度计划,在工程承包合同签订后
7天内报监理工程师批准,根据批准的总进度计划安排好月进度计划,根据月进度计划安排好周进度计划。
并严格按计划组织施工。
2、物资保证
项目部根据工程进度计划要求,编制各种材料使用(供应)计划,项目部设专职材料采购员一名,确保材料供应,并保证材料一定的储备。
3、人员保证
a、根据工程进度和工作量,配备充足的技术人员和技术工人。
b、进场的施工骨干人员保证都熟悉本工序工作。
c、采取农忙季节对工人加薪的办法,留住农民工,保证工程进度不受影响。
4、设备保证
a、保证按工期要求及施工组织设计,配足各种机械设备。
b、按照各种设备的情况配备齐维修人员。
c、根据设备情况配足常用配件。
d、设专职机械管理人员一名,负责机械的采购、租赁、使用和管理,以确保工程顺利进行。
第九章、质量保证措施
1、从技术上把好质量关,我们必须采取以下技术措施:
a、实行技术交底制度,对施工中的各个技术要点、施工程序操作要点和质量标准在施工前进行详细的技术交底。
交底内容由总工程师和部门各专业工程师负责传达贯彻,并在工地例会时对工程各方面的要
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