条并卷工序操作指导书文档格式.docx
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清洁、定位、整齐
2.生产情况
1)前后供应情况
按生产平衡要求
2)平揩车
填写停台时间
3)机上棉条及机下备条
排放整齐无错用
4)分段上卷
要求分段整齐
5)精梳机退出的筒管
全部收回
3.设备情况
1)皮辊、机件
无损坏,无缺件
2)自停装置
无失灵
3)坏机
原因清楚
设备操作
4.2.11#、2#条并卷机
4.2.1.1开机前准备工作
a.关好机门。
b.确信机台机电正常。
c.检查管库确存有筒管。
4.2.1.2开机操作要点及注意事项
a.将电箱总开关打向“」”。
b.检查机台气压及各加压部件正常,压力范围。
c.检查机台定长符合工艺要求及条卷的棉条数。
d.夹盘上有筒管即可开机,气压在工艺要求范围内。
e.条卷机一台机喂入22根生条,生条经过导条架,导条板,喂入牵伸机构。
f.开总开关,加压。
检查合格后开机。
g.棉卷的定长为180m。
在拉棉条及换条过程中必须要做到“五不”。
防止毛条、烂条的产生。
h.改纺时要求中试测试合格后给并卷机分段:
3个180m;
3个90m。
i.大量生产。
j.先将条卷机开出的棉卷将卷头修齐,在已修齐的卷头约100-110mm处,顺纤维向下轻松拉去1/2的棉层,用中、食指修掉过长的棉束,使卷头平齐。
l.换卷时,卷尾不准纺空,用右手收拢拿起卷尾轻轻平拉断,长度约为100mm,拉断后卷尾要求纤维均匀齐直,将条卷的棉卷搬上承卷架,将卷头搭在卷尾上,搭头长度为100-110mm,搭头不偏不斜,纤维要平直。
m.搭头后用手指尖在搭头处揿平,搭头完毕必须待手完全离开后才能开机。
n.先开慢机,待搭头进入牵伸区后,到机前再开一次慢机后搭头质量合格后才能开快机。
o.如改纺时,开出的棉卷必须待中试测试合格后才能正常生产,并要给精梳机分段。
一台精梳机要(4个*180m,4个*90m)的棉卷,等给所有精梳机分段好后,将定长调回180m,批量生产。
注意:
a)气压不足时禁止开机。
b)牵伸皮辊加压不良禁止开机。
c)检查棉网的牵伸及棉卷的成形。
d)不准私自调棉卷的定长。
e)送备用卷到精梳机时,要轻拿轻放,每台精梳机上只准摆入四个备用卷。
且不乱卷层和邻卷不相碰。
4.2.1.3值机过程要点
a)转班方法:
将转班钮转向需要选择班别,即可切换到当班状态,并开始计数。
(A:
甲班、B:
乙班、C:
丙班)
b)转班对应的产量是以“米”为单位。
c)棉卷开至180米(设定)即会自动出卷,并自动复原开机。
d)检查导条架(条并卷)漏条装置是否正常,避免漏条不自停造成浪费及质量问题。
e)并卷机换卷时,必须搭好卷,待手离开后才能开机,禁止边搭卷边开机,以免夹伤手。
f)按工艺要求定台供应。
g)棉卷异常即时通知有关人员。
h)注意检查管库存管,防止开空。
i)注意检查清洁绒布是否工作正常。
4.2.1.4停机要点及注意事项
a)按红色按钮待机台停定后,卸去气压方可做有关清洁工作。
b)2个小时以上停机需关总电源。
机台运转时禁止关总电源,以免造成牵伸不良。
a)止夹盘里有棉卷停机。
3#条并卷联合机
4.2.2.1开机前准备工作
a)关好机门。
b)确信机台机电正常。
c)检查管库确存有筒管。
4.2.2.2开机操作要点及注意事项
a)将电箱总开关拧向“」“。
b)检查吸风正常。
c)皮辊加压正常,夹盘上有筒管。
d)检查棉条数及定长符合工艺要求即可开机。
4.2.2.3值班过程要点
a)开至180米(设定)即会自动出卷,并自动复原开机。
b)注意检查漏条装置是否正常。
c)注意检查棉条通道防止挂花影响棉卷质量。
d)按工艺要求定台供应。
e)棉卷异常即时通知有关人员。
4.2.2.4停机要点及注意事项
a)停机先按红色键,待机停定后按下“急停”才可做有关清洁工作。
b)长时间停机需关总电源。
c)禁止夹盘内有棉卷停机(长时间)。
机台运转时禁止按“急停”或关“总电源”。
(紧急情况下除外)
全面操作
4.3.1巡回工作
巡回工作要做到“三结合”,即结合换桶接头,换卷搭卷工作;
结合做清洁工作;
结合防疵工作。
而且还要做到“三性”,即有计划性、主动性和灵活性。
4.3.2巡回路线及要求
4.3.2.1巡回路线:
1#、2#“8”字型3#“凹”字型
4.3.2.2条并卷机要求每人看一套。
4.3.2.3结合巡回做好换卷换条工作。
4.3.2.4结合巡回做好清洁工作。
4.3.2.5结合巡回做好防疵捉疵工作。
4.3.2.6巡回过程中,检查机器运转情况,有无异响、异味。
4.3.2.7结合巡回查看棉花条中有无粗细条、棉卷有无毛疵、粘卷、油花及异纤维。
4.3.2.8查看棉网状况是否良好。
4.3.2.9结合巡回做好整理整顿工作。
4.3.2.10注意查看有无漏条。
4.3.2.11结合巡回清洁干净牵伸部分、皮辊、压辊等棉条通道的飞花。
巡回过程中必须全面查看,有计划地把各项工作安排到巡回中去做到有条有理,以防为主分清轻重缓急。
4.3.3搭卷工作
步骤
1、准备工作
将棉卷搭头部位撕好
分层,断口整齐
2、换卷
1)取走空管并清洁
动作轻稳
2)撕齐条卷台上棉层
断口整齐
3)放卷搭接(三个卷一齐换)
搭合长度约50MM,开机不脱头
3、点动开机
清干净管上的残花
动作轻,牵伸后棉网良好
4.3.4换卷工作
检查筒管库内有无备管
不空库
2、自动换卷
1)计数器满定长自动换卷
机器动作顺利连贯
2)尽快补足备管
用双手,动作轻
3、手动取卷
1)打开安全罩
轻放
2)置手动开关于“↑”位
夹盘上升并张开
3)上升过程中双手旋转夹盘
动作稳,撕断棉层
4)夹盘张开,取走棉卷
左手托住棉卷取出
5)左手送空管至夹盘位置
位置正确
6)置开“A”位置
夹盘合上并下降至正常位置
4.3.5送管与收管工作
1)将棉卷搬至棉卷车上
用双手拿,轻放
2)足4个卷后送至精梳机
在棉卷台上,卷头向外,不掉卷层和邻卷不相碰
2、收管
1)把精梳退出的空管收到车上
放稳,运输不落地
2)将管送至并卷机处
放在黄格内
3、棉卷车
保持清洁完好,定位
质量控制
4.4.1质量控制工作
4.4.1.1把好操作关
4.4.1.2按清洁进度表做好清洁工作,防止飞花、绒板花附入棉条棉卷上
4.4.1.3不人为碰破和弄毛棉条和棉卷
4.4.1.4捉清上工序的疵条(粗条、细条、烂条、皱条、竹节条等)
4.4.1.5接头、换卷质量要符合要求
4.4.1.6勤走巡回勤捉通道挂花、防止漏条
4.4.1.7交班卷要画好责任标记
4.4.1.8平揩车后要检查机器运转和皮辊加压是否正常
4.4.1.9自停装置失灵,加压装置漏气要及时通知保全工修理
4.4.2清洁进度表
4.4.2.11#、2#条并卷清洁进度表
项目
时间
工具
标准
条卷机和并卷机的牵伸部分大清洁(满卷出卷后停机做)
早班
中班
夜班
毛扫
竹签
无积花、缠花
10:
00~11:
00
2:
30~3:
30
6:
00~7:
30~11:
00~3:
30~7:
条卷机的车肚和并卷机的车肚靠机头第一块盖板处及落卷两侧、机头两侧
(满卷出卷后停机做)
无积花
无挂花
条卷机、并卷机的机身外罩
逢半点清
条卷机的纱架
交班前半小时清
小纱扫
无积花、挂花
条卷机导条台面
逢正点清
手袜
并卷机的罗拉皮辊两侧
逢机尾段换卷时停机做
并卷机的导棉曲板
随时清
机上条桶
随时做
手
桶口边缘无挂花,摆放整齐
地面
扫把
保持干净
空机、空桶、
吸风口
交班前清
毛扫
竹签
无积尘、挂花
回花、地脚花
回花袋
不能留给下一班
备注:
a)并卷机车肚靠机尾段的两块盖板位置由日班车肚大清洁时清一次。
b)并卷机及条卷机机头两侧门内部由早班每天清一次。
4.4.2.23#条并卷清洁进度表
机身外罩、分条板
9:
1:
5:
无积尘
牵伸系统、棉层压辊上下清洁板(满卷出卷后停机做)
车肚、滚筒两侧、落卷两侧(满卷出卷后停机做)
长竹签
导条架
3:
11:
7:
机头两侧机门内部
逢日班双号交班前半小时停机清
管库上下口
交班前十五分钟停机清
空机、空桶、吸风口
桶口边缘无挂花、摆放整齐
地面
扫把
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