供应商绩效评价管理办法Word下载.docx
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4.2评价实施
4.2.1
评价责任部门应坚持以事实为依据,以数据为根底,制定部评分操作细那么及评分依据原始记录表,按质量、采购〔交付及厂效劳、商务评分〕、效劳等三个板块指定专人,按评价标准对供给商质量、交付及厂效劳、商务、厂外效劳情况进展评分,确保评价结果的完整性和准确性。
并在每月10日前完成上月评分结果提交。
4.2.2供给商对评价结果有异议的必须在次月15日前向工起公司各制造分公司质量部门反应或申诉〔反应或申诉时需提交经评分人员同意的书面依据〕,否那么视为认同评价结果。
4.2.3制造分公司质量部门按月对供给商绩效评价结果进展汇总分析,每月20日前编制本制造分公司供给商上月绩效评价结果汇总分析表,交制造分公司领导审批后发质量管理部、效劳部门及制造分公司质量、采购部门负责人。
4.3评价结果运用
4.3.1供给商绩效评价月度评分结果运用
根据供给商月度“质量〞、“交付及厂效劳〞、“商务〞、“厂外效劳〞等四个单项评分结果,确定运用案如下表:
单项评分
运用围
运用案
质量
排名后5名且得分低于60分
由制造分公司质量部门每月25日前向供下发整改通知并跟踪整改结果。
连续3个月排名后5名且得分低于60分或连续2个月低于50分
由制造分公司质量部门下发供给商整顿通知,暂停其供货资格,给予最多2个月的整改期限,整改完成后由制造分公司质量部门确认其改善效果,根据确认结果给予其恢复供货资格或取消其供货资格;
确因公司战略或产能等原因无法暂停供货的,将其供货量减少该类物资采购总量的10%以上〔其调减的供货量奖励给同配套中质量得分最高的供给商〕,并由采购部门限期〔一般1个月,下同〕开发替代供给商。
单配套的,由制造分公司质量部门下发供给商整顿通知,暂停付款2个月及以上,并由采购部门限期开发替代供给商。
交付及厂效劳
由制造分公司采购部门每月25日前向供下发整改通知并跟踪整改结果。
由制造分公司采购部门下发供给商整顿通知,暂停其供货资格,给予最多2个月的整改期限,整改完成后由制造分公司采购部门确认其改善效果,根据确认结果给予恢复供货资格或取消其供货资格;
确因公司战略或产能等原因无法暂停供货的,多配套的,将其供货量减少该类物资采购总量的10%以上〔其调减的供货量奖励给同配套中质量得分最高的供给商〕,并由采购部门限期开发替代供给商。
单配套的,由制造分公司采购部门下发供给商整顿通知,暂停付款2个月及以上,并由采购部门限期开发替代供给商。
商务
由制造分公司采购部门每月25日前向供下发预警通知并将连续2个月低于60分将采取的整顿措施向供进展预警。
由制造分公司采购部门下发供给商整顿通知,暂停其供货资格,给予最多2个月的整改期限,整改完成后由制造分公司采购部门确认其改善效果,根据确认结果给予其恢复供货资格或取消其供货资格;
确因公司战略或产能等原因无法暂停供货的,多配套的,减少供货配额10%及以上〔其调减的供货量奖励给同配套中质量得分最高的供给商〕,并由采购部门限期开发替代供给商。
厂外效劳
由效劳部门每月25日前向供下发整改通知并跟踪整改结果。
由效劳部门下发供给商整顿通知,暂停其供货资格,给予供给商限期3个月进展整改,整改完成后由效劳部门确认其改善效果,根据确认结果给予其恢复供货资格或取消供货资格;
当月得分低于50分且因公司战略或供给商为单配套等原因暂停供货的,暂停付款4个月及以上,并由采购部门限期开发替代供给商。
4.3.2
供给商绩效评价半年度评分结果运用
根据供给商绩效评价每半年度综合评分结果确定运用案:
根据供给商在本制造分公司半年度综合平均得分,按“优秀供给商〞、“合格供给商〞、“根本合格供给商〞、“不合格供给商〞四种业绩状态,由制造分公司质量部门确定运用案如下表:
业绩状态
优秀供给商
90〔含〕-100
可享受我公司各项优惠政策,包括:
A.供货量的增加:
绩效评价结果为优秀供给商,根据该供给商所供物资同类供给商数量,按以下原那么进展配额比例奖励:
●双配套的,下一个评价期,根据优秀供给商与另一配套供给商绩效评价业绩状态相差的等级,每相差一个等级奖励优秀供给商增加采购总量的10%;
●多配套的,下一个评价期,奖励优秀供给商增加采购总量的10%,其增加的采购量从其他同配套的非优秀供给商中业绩状态最低的供给商调减。
注:
多配套且同一业绩状态有2家及以上供给商的,取其中综合得分最高或最低者,下文中出现类似情况同此。
B.优先获得我公司新产品开发信息,优先在新产品开发中试用和采用其相适用的产品。
合格供给商
70〔含〕-90
可参与新产品试用选型。
根本合格供给商
60〔含〕-70
不得参与新产品试用选型。
不合格供给商
60分以下
由制造分公司质量部门下发供给商整顿通知暂停供货资格,给予最多3个月的整改期限,整改完成后由制造分公司质量部门组织进展验收决定恢复或取消供货资格;
暂停供货期间,其原承当的供货量原那么上奖励给同配套的业绩状态最高的供给商。
确因公司战略或产能等原因无法暂停供货的,由制造分公司质量部门下发供给商整顿通知,将其供货量减少该类物资采购总量的30%〔其调减的供货量原那么上奖励给同配套的业绩状态最高的供给商〕或暂停付款3个月,给予供给商最多3个月的整改期限,整改完成后由制造分公司质量部门组织进展验收决定是否恢复供货比例或货款支付。
4.3.3
供给商绩效评价年度综合评分结果运用
作为年度供给商授信评分的重要数据,由质量管理部汇总供给商在各制造分公司的年度综合评分结果,作为公司年度供给商授信评分70%计算授信评分。
5
附件
5.1
?
5.2
5.3
5.4
5.5
供给商绩效评分各标准条款评分及时性规定?
附加说明:
本标准由生产管理部归口管理并解释。
本标准主要起草人:
肖学军
本标准主要修订人:
本标准审核人:
本标准批准人:
附件1:
外购件供给商:
评价工程
评价细项
评分标准
计算法
评分时间规定
备注
来料PPM评分〔40分〕
故障数评分〔60分〕
评分区间
扣分值(分)
零件实物质量〔80%〕
a.零部件来料质量(包含来料,过程),总分值100分,占总评分的30%,其中来料PPM40分,来料故障数60分
100000PPM以上
40
每个不合格品扣1分,本工程最多扣分不超过60分
来料PPM=〔当月来料检验不合格数+制造过程不合格数)/当月进货件数*1000000
1、
对长汽、正常使用QM系统的,检验员在QM中将当次检验的结果进展输机后,系统设定为月初至SRM系统完成自动评分;
2、履带吊:
更换单采用每月从SAP导出评分,次月10日前完成,其他现场日常发现的问题可日事日清
3.未进入QM系统中的供给商来料质量评分手工将故障数填写进SRM系统中,次月10日前完成
注:
1.来料PPM计算公式中分母"
当月进货件数"
出现为0或小于分子时,系统默认分母自动取“前12个月平均交货量
2.当PPM计算结果出现大于1000000时,自动取值为1000000
90001-100000PPM
36
80001-90000PPM
32
70001-80000PPM
28
60001-70000PPM
26
50001-60000PPM
24
45001-50000PPM
22
40001-45000PPM
20
b.零部件市场质量,总分值100分,占总评分的50%,其中市场PPM40分,市场故障数60分
35001-40000PPM
18
PPM=当月市场反应故障件数/前12个月月平均交货数量*1000000
次月10日前完成评分
30001-35000PPM
16
25001-30000PPM
14
20001-25000PPM
12
15001-20000PPM
10
10001-15000PPM
8
5001-10000PPM
6
1001-5000PPM
4
1-1000PPM
2
态度能力评价〔20%〕
a.供给商改善及时性,总分值100分,占总评分的10%
1.工起发出的整顿整改通知,供给商未及时回复改善报告,每次扣20分;
2.供给商未依汇报要求回复改善报告,每次扣30分;
3.如供给商未组织整顿整改或未回复改善报告,扣100分
/
月底汇总,次月10日前完成评分
b.供给商改善对策有效性,总分值100分,占总评分的10%
汇报资料:
1.汇报资料完整性:
10分
2.原因分析彻底性:
20分
3.改善对策可实施性:
现场验证:
1.改善对策导入及时性:
2.供改善效果验证:
40分
附加项
a.附加加分项
1.供给商主动发现质量隐患,且积极配合工起进展整改,取得明显效果,消除质量隐患,视其程度加5-10分;
附加分数是在质量评分总分根底上直接加分
b.附加减分项
过程
发生供给商责任的致命故障或重大质量事故1起
20分/次
1.评分工程中的对应分值均为单次触发条件到达时的扣分值;
2.附减分数是在质量评分总分根底上直接减分;
3.故障等级、质量事故等级定义引用Q/ZLGQ104042-2012?
流动式起重机产品质量问题分类方法?
制造过程中的附减分上限设定为30分,市场质量附减分设定上限为50分,其它类附减分不设上限
市场
供给商责任的重大质量事故1起
其它
供给商处理质量问题态度不积极,不配合或在证据充分的情况下,拒不认可其质量责任
10分/次
不合格品在未经各制造分公司质量部门书面同意的情况下交付本公司,或者把本公司退回的不合格品在未经返工或返修且重新检验合格的情况下再次向我公司交付
供给商发生产品、资料和记录成心弄虚作假
100分
备注:
本项评分总分为100分,最低分为0分,当出现总扣分超出100分时,最终得分为0分。
评价项
a.零部件来料质量(包含来料,过程),总分值100分,占总评分的50%,其中来料PPM40分,来料故障数60分
1、对长汽、正常使用QM系统的,检验员在QM中将当次检验的结果进展输机后,系统设定为月初至SRM系统完成自动评分
更换单采用每月从SAP导出评分,次月10日前完成,其他现场日常发现的问题可日事日清;
b.零部件市场质量,总分值100分,占总评分的30%,其中市场PPM40分,市场故障数60分
供给商责任的重大质量事故1起;
附件2:
序号
绩效考评类别
权重
考评指标
1
物资配套交付
80分
现场物资配送准时性及规性
按配送方案要求及配送定点区域要求,实现准时配套。
1、未按配送方案要求配送,延迟交货〔配套〕但不超过1天,根据SAP系统中物料缺件的档数,按1分/档
进展考核,且最低扣分不低于5分;
2、未按配送方案要求配送,延迟交货〔配套〕超过1天,根据SAP系统中物料缺件的档数,按20分/档进展考核
3、因供给商责任,引起PR/PO调整,按10分/次进展考核
管理配合
旧件处理及时响应度
处理分为三类:
直接下帐、更换新件、修复。
1、对于直接下帐式处理的三包件及质量更换件,一个月完成旧件出库手续办理。
对于强势下帐的旧件供给商,实物必须在45天办理旧件实物离厂手续〔包含书面同意按废品处理、提走旧件〕,自判定结果通知之日起〔SAP记录时间〕,到旧件实物办理完离厂手续:
①超过自然天15天,按1分/天
考核。
②超过自然天30天,一次性考核15分。
2、对于以更换新件式处理的三包件及质量更换件,当月产生的国供给商以实物出库时间开场。
30个工作日将新件返回入库,进口件供给商〔包含预付款供给商〕,以实物出库时间开场,在6个月将新件返回入库。
自旧件出库之日起〔SAP记录时间〕,至新件合格入库止:
①国供给商超过自然天30天,按1分/天考核;
超过自然天60天,一次性考核15分。
②进口件供给商〔包含预付款供给商〕超过自然天180天,按1分/天考核;
超过自然天210天,按一交性考核15分。
3、对于以修复式处理的三包件及质量更换件,国供给商在旧件提走后2个月将修复的新件如数返回。
进口件供给商〔包含预付款供给商〕6个月将修复的新件如数返回
。
自旧件出库之日起〔SAP记录时间〕至修复件返修合格入库止:
①国供给商超过自然天60天,按1分/天考核;
超过自然天90天,一次性考核15分。
超过自然天210天,按一次性考核15分。
配送单打印和上传的准时性及规性
按配送方案要求,物资发货前24小时完成系统发货数量的上传〔即打单〕,配送单中数量及型号与配送实物数量及型号100%对应。
配送到现场物资交接单,在完成签单后第二个工作日上午12:
00前,将交接单传递给相关材料员
1、不按要求打印配送单,影响物资配送的,一次按2分/单
2、不按要求要求传递交接单,影响车间确认的,一次按2分/单
3
加分项
管理配合〔专业技术问题解决、紧急物资配套、滞存物资处理等〕
对供给商积极配合管理要求的情况给予绩效正鼓励,但当月加分累计不能超过10分
对于需双现场沟通解决的专业技术问题,需供给商派员现场指导、协助或参与解决。
视技术问题的解决效果按1-2分/项加分
对于需紧急采购的物料,供给商在克制交期短的情况下按主机厂的需求时间到货,按2分/批次加分,
积极配合主机厂进展滞存物资处理〔含原材料与零部件、工具等回购〕,按2分/批次加分。
附件3:
评分依据及规定
供给商工作响应不及时、配合度不高的每次扣10分〔供给商在接到采购商务的口头要求或者书面函件后,未在函件规定时间回复或处理,从而影响工作进度〕
采购商务反应
因价格、合同等管理问题未与采购商务沟通擅自停供或影响生产的,每次扣20分
相关部门投诉或采购商务反应
有生产能力,但无正当理由拒绝新产品开发或退图的,每次扣10分
附件4:
供给商厂外售后效劳绩效评分标准?
类别
解读
评分要求和说明
效劳局部〔70分〕
效劳响应时长T1〔工作时间〕
故障反应到供回复的时长
当次效劳响应时间-T1〔20分〕:
T1<0.5小时加5分/次〔每月加分不超过3次〕;
T1>1小时扣5分/次。
1、加分不得超过总分值,扣分该工程0分为止。
2、供给商当月月度评价得分为100分减去各项扣分综合,加上加分项所加分数。
3、故障分类:
产品故障分级,按照故障影响车辆工作的程度,将车辆故障分为停机故障和非停机故障。
〔1〕停机故障:
重要零部件损坏,导致机器丧失工作能力,必须更换备件或现场处理才能恢复机器正常工作的故障。
〔2〕非停机故障:
影响产品局部功能,但机器尚能勉强进展工作,需要检修或处理的故障。
4、临时需求响应及报价项临时物资处理时间
加扣分上限分别为10分,
5、备件专供执行,完全符合标准的可加5分/月,包装出现供信息分值全部扣完。
6、月度供货及时性扣分上限为10分.
7、报价,扣分上限为5分。
效劳到位时长T2〔工作时间〕
故障反应至保障中心效劳人员现场确认时长
效劳到位时间-T2〔25分〕:
停机故障:
T2<4小时加5分/次;
T2>8小时*区域系数扣5分/次;
非停机故障:
未按DB与客户预约时间扣5分/次
故障解决时长T3
〔自然时间〕
故障反应至故障解决离开时长
故障解决时长T3〔25分〕:
到达现场至解决故障时长≤12小时加5分/次,到达现场至解决故障时长>72小时扣5分/次;
到达现场至解决故障时长≤24小时加5分/次,到达现场至解决故障时长>72小时扣5分/次。
图册提供局部
〔30分〕
图册需求回复时长T4〔工作时间〕
收到SRM通知后的答复时长
图册需求回复时长T4〔10分〕:
T4>72小时,扣5分。
图册需求配合度N
书面催促提供图册次数
图册需求配合度N〔5分〕:
书面催促提供图册次数超过2次扣2分。
三维资料提供
每一档部套须提供三维图资料
三维资料提供〔5分〕:
三维图提供按档数比例扣分:
〔7/总档数〕×
提供三维资料的档数。
二维轴测图提供(CGM格式)
每一档部套须提供二维轴测图资料
二维轴测图提供(CGM格式)〔10分〕:
二维轴测图提供按档数比例扣分:
〔6/总档数〕×
提供二维轴测图的档数
1〕效劳半径规定:
全国(不含港、澳、台)分划分为三类地区:
Ⅰ类地区:
除Ⅱ类、
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