高速公路收费系统质量检验表收费Word文件下载.docx
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云台垂直转动角
上仰:
≥15o
下俯:
≥90o
11
云台预置速度
≥200o/s
12
自动光圈调节
光线变化不影响图像质量
13
调焦功能
聚集准确、图像清晰
14
变倍功能
跟踪图像清晰
15
加热及空气循环功能
镜头罩内无水气、灰尘
16
设备外观
无划伤、刻痕,、防护层无剥落
17
防雷部件
安装到位、连接正确
18
控制机箱
(见机箱检测表)
19
线型
电力传输
VV2×
10
视频传输
SYV-75-5
反向控制
RVV2×
1
22
接线处密封
无渗漏
23
反向控制功能
能进行反向控制
24
电源电压
(根据不同设备情况填写)
检验 复核 监理 日期
XXX收费站车道摄像机质量检验表
质检—SF—02
2000mm
联合接地电阻
≤1Ω
监视范围
监控室能清楚识别车型、车牌
10
密封
防尘,防雨、雪,配遮阳罩
XXX收费站亭内摄像机质量检验表
质检—SF—03
监控室能清楚识别操作员操作信息
无划伤、刻痕、防护层无剥落
防尘,防护罩
数据传输
XXX收费站通行信号灯质量检验表
质检—SF—04
信号灯直径
160~200mm
显示单元
超高亮红、绿色LED
色度和亮度
红色
0.8cd/颗
绿色
1.2cd/颗
发光视角
≥25o
可视距离
≥150m
亮度自动调节
光线变化不影响显示质量
工作状态
红绿灯转换与电动栏杆起落同步
无划伤、刻痕,防护层无剥落
接地电阻
RVV3×
1.5
控制传输
0.75
安装
牢固,稳定
XXX收费站雨棚信号灯质量检验表
质检—SF—05
外型尺寸
600×
600mm
色度和
亮度
≥2500mcd/只
≥3000mcd/只
≥200m
红绿灯转换正常
无划伤、刻痕,防护层无剥落,各灯颜色一致
牢固,大风后无松动、变形
安装高度
各车道一致
XXX收费站雾灯质量检验表
质检—SF—06
≥500m
发光区域
Φ200mm
频闪
60次/分
电力线型
XXX收费站费额显示器质量检验表
质检—SF—07
显示屏尺寸
超高亮红色LED
≥5m
显示
能显示车型、费额、超载率、余额等内容,字符清晰、醒目
语言
发音清晰、标准
信号传输
显示屏密封性
无潮气、无灰尘
XXX收费站手动栏杆质量检验表
质检—SF—08
杆长规格
3.2~4.3m
牢固,外观整洁,杆体保持水平,全站各岛间横向成一直线,垂直度≤1‰
栏杆
转动平稳,动作灵活,关闭状态有锁闭装置,杆体反光膜间距
通车时,栏杆应同车道中心线平行,反之应垂直
整洁,无划伤、刻痕,防护层无剥落
栏杆及锁扣
动作灵活
悬臂
牢固、可靠,长度能覆盖收费车道,并贴有醒目标志
XXX收费站自动栏杆质量检验表
质检—SF—09
安全接地电阻
起落总时间
≤1.4s
静态下杆体保持水平或竖直,全站各岛间横向成一直线
起落平稳,动作灵活,正确,下落时遇有车时能自动复位,悬臂可以水平移动,当人为强制栏杆下落时,电动栏杆不受损坏
动作响应
按规定操作流程动作,具有防砸车和水平回转功能
VV3×
RVV9×
0.5
XXX收费站车辆检测器(检测线圈)质量检验表
质检—SF—10
串联电阻
<10Ω
绝缘电阻
>500MΩ
电感量
50~1000μH
计数精度偏差
≤0.1%
直流电阻
<2Ω
槽宽
5~9mm
槽深
50~80mm
槽表面
切割平直、无重复切割痕迹
线圈敷设
线槽内清洁干燥,敷设松紧适度,引入线扭绞数量缠绕4~6圈,留足长度,布设尺寸正确,不歪斜、扭曲
判断精度
收尾线圈在车距不少于2m时,判断精度≥99%
工作方式
在红外车辆分离器发生故障时,自动切换
复位方式
自动、人工复位
20
封灌
环氧树脂配比正确,封灌时环氧树脂不外溢,路面干净清洁
XXX收费站收费车道计算机系统质量检验表
质检—SF—11
收费桌、机柜安装
平稳、牢固,机柜推拉灵活,机柜推拉时,不损伤导线,不松动端子
设备摆放
整齐、美观,便于操作使用、维护
机柜
散热,通风良好
专用键盘
标记清楚、牢固,操作灵活,响应准确可靠
声光报警器
声光报警触发状态正常工作
车道计算机工作状态
不受手机、无线对讲机的干扰
票据打印机工作状态
工作正常,不卡纸,不吐纸,打印内容清晰
车道控制机
操作系统运行稳定,应用程序运行正常
IC卡读写器
读写距离0~100mm
读写信息准确
彩色显示器
图像清晰,无闪烁
图像字符叠加器
叠加数据正确
抓拍功能
抓拍图像正确、清晰
XXX收费站内部对讲及安全报警系统质量检验表
质检—SF—12
主机全呼分机
按下主控台全呼键,站值班员可向所有车道收费员广播
主机单呼分机
主机可呼叫任一分机
分机呼叫主机
任一分机均可呼叫主机
分机之间通信
分机之间不能相互通信
扬声器音量调节
可调
话音质量
话音清晰,音量适中,无噪声,无断字等缺陷
按钮状态指示灯
可显示呼叫的分机号
报警按钮功能
报警按钮灵敏
报警器故障监测功能
信号电缆出现故障时报警
主机对分机的侦听功能
能侦听分机试图呼叫分机的操作
报警器自检功能
报警器具有自检功能
布线
(见布线质量检验表)
牢固,稳定,便于操作
XXX收费站监控室计算机系统质量检验表
质检—SF—13
控制台尺寸
(根据实际情况填写)符合设计要求
查原始数据功能
可查询、统计原始数据
图像稽查功能
可稽查所有出入口车道“有问题”车辆图像
查看费率表功能
可查看费率表
与车道数据通信功能
可与车道控制机交换信息,数据传输准确
数据备份功能
数据保护安全、可靠
与收费中心的通信功能
可与收费中心交换信息,数据传输准确
查断网试验的数据上传
通信故障时,数据可存储在移动存储器上并可在收费中心计算机上恢复
打印报表功能
可打印各种报表
查看事件报表打印功能
可查看入口、出口车道特殊处理明细表并打印
数据完整性测试
异常情况下,系统能自动引导至正常工作状态,不丢失任何历史数据
位置正确,外观整洁,便于操作
CCTV系统质量检验表
质检—SF—14
摄像机
(见摄像机质检表)
硬件设备
(见监控室主要设备质量检验表)
收费中心监视器画面指标
随机信噪比(dB)
黑白:
≥37,彩色:
≥36
单频干扰(dB)
≥40,彩色:
≥37
电源干扰(dB)
脉冲干扰(dB)
≥31
报警录像功能
具有报警显示功能,可手动或自动切换视频信号进行录像
主监视器切换显示各车道及收费亭摄像机功能
监视计算机可切换显示各车道及收费亭摄像机
对车道的实时监控功能
收费站管理计算机可查看车道最后一辆车处理信息及车道状态、操作员信息,监视计算机可监视、显示车道设备及操作情况
监控室能清楚识别车型、车牌、收费额等信息
录像功能
可录像,且录像回放效果清晰
信息叠加功能
能将时间、车道号、车型、收费额等信息叠加到图像上,且显示清楚
正常控制广场摄像机水平、垂直方向的转动、变焦以及检查自动光圈,自动聚焦功能
报警功能
故障报警
位置正确,外观整洁,便于操作,机架安装牢固
XXX收费站UPS电源及供配电质量检验表
质检—SF—15
对地绝缘电阻
≥5MΩ
接线端子对配电箱绝缘电阻
≥0.5MΩ
容量
蓄电池
(见蓄电池单体质量检验表)
水平度
≤1.5‰
UPS工作电压
176~276V
UPS供电
冷启动时能正常启动供电,并符合供电时间,在规定输入电压范围内,UPS不用电池放电可以保证连续正常供电
旁路功能
当UPS超载或逆变器故障时,通过开关可转换至市电供电
开关电压
测试各开关输出电压值
蓄电池单体质量检验表
质检—SF—16
合同号:
车道号:
施工单位:
电池型号、规格、数量
符合合格证及产品说明书
电池安装
排放整齐,前后位置、间距适当安装在铁架上时,应垫缓冲胶垫,使之牢固可靠
电池摆放
每列外侧应在一直线上,偏差不大于3mm
电池标志
各组电池应根据母线走向确定正负极出线位置,电池组及电池均应设有清晰的明显标志
排在外侧
电池间隔
偏差不大于5mm
电池间的连接
连接条磨平,连接螺栓、螺母拧紧,并在连接条和螺栓、螺母上涂一层防氧化物或加装塑料盒盖
设备结构
无变形,表面无损伤
电池外壳
无损坏,极板不得受潮、氧化、发霉、滤气帽通气性能良好
电池监测器
按设计图纸规定安装并固定
电池铁架安装
各个组装螺栓、螺母及漆面脱落处都应补喷防腐漆,铁架与地面加固处的膨胀螺栓要事先进行防腐处理
部件组装
稳固、整齐一致、接线正确无误,核对分装的部件编号
开路电压
低于2.13V或储存期超过6个月则应运用恒压限流法进行充电
充电电压、电流
电压2.35V/单体,电流取0.1C10A,充电终期电压为2.23~2.25V/单体,若连续3h电压不变,则认为电池组已充足
补充电
放出额定容量的30%~40%,应立即进行补充电
配电箱质量检验表
质检—SF—17
型号规格
配线架对配电箱绝缘电阻
≥10MΩ
金属柜架及基础型钢
接地(PE)或接零(PEN)可靠
牢固,稳定,底边距地面为1.5m,照明配电板底边距地面不小于1.8m
垂直度
<5mm/m
箱体间接缝
≤2mm
相邻盘面偏差
<1mm
基础安装
不垂直度和不水平度应小于1mm/m,全长应小于5mm,位置误差及不平行度小于5mm
导线规格
(根据不同线型填写)
配电箱表面检查
光泽一致,无划伤、无刻痕、无剥落
密封要求
缆线出(入)线孔应密封,箱内无积水,无尘土和霉变
配电箱(柜)内的所有电缆
接头按规范进行开剥、焊接、镀锡、绑扎、密封处理
室外配电箱
应做双层防腐处理并有明显的“高压危险”字样及图案等标志
箱体安装要求
机箱底座与法兰盘贴实用防水胶密封
说明
配电箱内须有永久配线图。
XXX收费站称重系统质量检验表
质检—SF—18
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- 关 键 词:
- 高速公路 收费 系统 质量检验