滴灌工程质量评定表共23页Word文档下载推荐.docx

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压力达到设计工作压力1.5倍，保持2小时无明显渗漏

压力达到设计工作压力1.5倍，保持2小时，补水量或压力波动很小。

严密性试验

工作压力下保持2小时，渗漏量小于允许值。

工作压力下，保持2小时，渗漏量＜允许值90％

允许偏差

项目

设计值mm

允许

偏差

mm

实测值

数

（点）

合格率

（%）

5

6

7

8

9

10

管底高程

±

30

管线轴线偏移

50/50

管身离地间隙

20

共检测　　　　点，其中合格　　　　点，合格率　　　　%

评　　定　　意　　见

单元工程质量等级

初检：

复检：

终检：

建设监理

单位

聚氯乙烯（PE）给水管道安装单元工程质量评定表

节水表2

单元工程名称、桩号

单元工程量（m）

检验日期年月日

编号：

保证项目

管材及管件的材质、规格、耐压等级符合设计，具备产品质量合格证、安装使用说明书和出厂质量检测报告

管材以50吨为一批，管件每种规格检查5个，检查管材及管件的材质、规格、耐压等级和产品质量合格证、安装使用说明书和出厂质量检测报告做好施工记录。

管材及管件的外观质量

管材的内外表面应光洁、光滑，不允许有气泡、明显的划伤、凹陷、杂质、颜色不均等缺陷。

管端应切割平整，并与管轴线垂直。

管道连接使用的粘接剂必须与管道材质相匹配。

热接内插的深度符合要求，并用管箍或铁丝扎紧。

压力达到管材允许工作压力1.5倍，保持1小时，压力波动≤2％。

压力达到管材允许工作压力1.5倍，保持1小时补压力波动≤1％。

压力达到设计工作压力1.5倍，保持1小时，少量漏水，无破裂脱离现象。

压力达到设计工作压力1.5倍，保持1小时，无漏水、破裂、脱离现象。

闸阀

开启灵活

开启灵活，不漏水

管线铺设

低温铺设，留有余量

低温铺设，留有余量，轴线偏差≤40cm

评定意见

施工负责人：

技术负责人：

质检员：

年月日

建设（监理）单位：

年月日

灌水器安装单元工程质量评定表

节水表3

单元工程名称、部位

灌水器的材质、规格、额定工作压力符合设计，具备产品质量合格证、安装使用说明书和出厂质量检测报告

滴灌带（管）以1000卷一批，滴头以2万个为一批，微喷头以1万个为一批，分规格、耐压等级，分批量均符合要求

灌水器的外观质量

滴灌带Z（guan）色泽均匀，表面光滑无毛刺，无明显未塑化及透性杂质，壁厚及管径、滴头间距及每卷的接头数量符合规定。

滴头及微喷头表面光滑，色泽均匀。

无挤压、破损现象

滴水器安装

滴灌带铺设时应避免刺破、挂伤和用力拉长滴灌带，与铺管连接牢固

滴头安装应选用直径小于滴头外径0.5MM的打孔器在毛管上打孔，随打随安装。

微管应用锋利刀具剪裁，管端剪诚斜面，插入毛管深度不宜超过直径的1∕2，并应防止脱落

微喷头的间距应符合设计孔距，插杆插入地下深度不小于15CM，微喷头距地面不小于20CM，并垂直地面

建设（监理）

过滤器安装单元工程质量评定表

节水表4

设计规格及型号

设计工作流量

实际规格及型号

实际工作流量

过滤器及连接件的材质、规格、工作流量符合设计，具备产品生产许可证、质量合格证、安装使用说明书和出厂质量检测报告

材质、规格、工作流量符合设计，其它均符合要求。

外观质量

内外壁平整，无裂纹、明显的凹陷、沟纹等。

金属壳体的防腐防锈层应完整、无损伤；

塑料制品表面色泽均匀。

筛网及滤料

筛网的材质和数目应符合要求，并应清洁、平整、无损伤、连接可靠。

滤料的粒径和数量符合规定，滤料应干净，不含杂质。

设备安装

应按输水流向标记安装，不得反向。

与管道或其它设备的连接应满足拆卸维修的要求。

压力达到设计工作压力1.6倍，保持2小时，筛网无损伤和永久变形，容器无裂缝，密封良好。

压力达到设计工作压力2倍，保持2小时，筛网无损伤和永久变形，容器无裂缝，密封良好，无渗漏现象。

设备试运行情况

在最大工作压力下运行一个灌水周期，滤网无损伤和永久变形，压降在允许范围内

在最大工作压力下运行一个灌水周期，滤网无损伤和永久变形，压降在允许范围内，无渗漏现象

反冲洗

自动冲洗控制装置运转正常，人工冲洗应满足操作灵活，便于使用。

评定意见

金属构件、仪表安装单元工程质量评定表

节水表5

设计压力或精度

实际压力或精度

构件和仪表及连接件的材质、规格、型号、精度、额定工作压力符合设计，具备产品质量合格证、安装使用说明书和出厂质量检测报告

型号、精度、额定工作压力符合设计，其它均符合要求。

塑料制品表面色泽均匀；

包装符合规定且配件齐全。

构件、仪表安装

施肥（药）罐应安装在过滤器进水口上，构件或仪表与管道或其它设备的连接应满足拆卸维修和更换的要求，止水片不得阻挡过水断面。

构件和仪表运行情况

在最大工作压力下运行一个灌水周期，设备运转正常，无明显漏水现象。

在最大工作压力下运行一个灌水周期，设备操作灵活，运转正常，无腐蚀和漏水现象。

施肥罐冲洗

冲洗施肥（药）罐的废水未经处理不得排入原水源中。

水泵安装单元工程质量评定表

节水表6

设计流量或扬程

实际流量或扬程

水泵的型号、规格、流量、扬程及额定电压、功率符合设计，具备产品生产许可证、质量合格证、安装使用说明书和出厂质量检测报告

型号、规格、流量扬程及额定电压、功率符合设计，其它均符合要求。

外表面的防锈防腐层应完整、无损伤，标识清晰，包装符合规定且配件齐全。

电机绝缘

绝缘电阻符合规定

电机接地

电机外壳必须接地，接地电阻符合规定

安装

机泵必须用螺栓固定在基座上，泵与电机连接应同轴且牢固；

潜水泵的安装深度符合规定。

接线方式符合要求。

与管件的连接应满足拆卸维修的要求

调试运行情况

在最大扬程下运行一个灌水周期，设备运转正常，无明显漏水现象。

在最大扬程下运行一个灌水周期，设备运转正常，无振动和漏水现象。

噪声和轴温

水泵运转无怪音，轴温基本稳定。

水泵运转平稳，噪声小，轴温稳定。

电器设备安装单元工程质量评定表

节水表7

额定电压或功率

实际电压或功率

设备的型号、规格及额定电压、容量符合设计，具备产品生产许可证、质量合格证、安装使用说明书和出厂质量检测报告

型号、规格及额定电压、容量符合设计，其它均符合要求。

绝缘

接地

带电体必须接地，接地线截面符合要求并按要求防腐，接地电阻符合规定

设备应按设计规定的位置和高度安装，排列整齐，安装稳固。

导线连接

导线的材质和截面面积符合设计，与设备连接牢固，布线基本顺直。

导线的材质和截面面积符合设计，绝缘瓷件无裂纹缺损，线与设备连接牢固，布线基本顺直。

通过一个灌水周期，运行正常

保护装置

带电体应有一定的保护设备，易碎、宜伤人的设备应有安全围护。

保护装置经测试合格。

阀门井、检查井单元工程质量检验评定表

节水表8

年　月　日

质量情况

砖的品种，标号必须符合设计要求

砂浆品种必须符合设计要求，强度必须符合验评标准的规定

砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%

等级

错缝

灰缝厚度

阴角直顺度

阳角直顺度

允许偏差项目

允许偏差（mm）

实测值（mm）

合格点数

合格率%

井身尺寸

长度、高度

直径

井盖与路面高程差

非路面

路面

井底高程

D≤1000

D＞1000

15

检验结果

符合要求　　　　　　　　　　项

检查　　　　项，其中优良　　　项，优良率　　　　　%

实测　　　　点，其中合格　　　项，合格率　　　　　%

田间管网B-3

单元工程名称

泵组干管土方开挖B-3-

检验纪录

管槽开挖

1、按标明的槽底设计标高开挖

按设计要求开挖

2、宽度符合施工尺寸要求

宽度符合施工尺寸要求

3、深度应大于当地土壤冻层厚度或应设计要求深度

原地面下1.2米，符合设计要求

4、长度及管槽间距符合设计尺寸

符合设计尺寸

5、开挖土料应堆置管槽一侧

堆置管槽一侧

6、固定墩坑、阀门井、排污井与管槽开挖同时进行

同时进行

管槽槽底

1、管槽开挖经过岩石、卵石等基础时，槽底超挖不应小于10EM。

清除石砾后，再用细土或砂回填夯实到设计槽底标高。

2、清除管底部杂物，并一次整平，平顺管槽底部。

清除管底部杂物，整平，管槽底部平顺。

设计值

（cm）

实测值

合格点

%

底宽度

槽底标高

管沟纵坡

〉0.002

共检测：

20点：

其中合格点，合格率%

保证项目全部符合要求，允许偏差项目实测合格率为%

建设（监理）单位

UPVE管槽开挖单元工程质量评定表

管沟槽土方回填单元工程质量评定表（样表）

首部六节水滴灌工程F

田间管网F-3

单元工程名称、

部位

水泵1干管土方回填F-3-19

回填土料

符合设计要求和施工规范的规定

符合设计要求和规范

基面清理

砖、石、木块等杂物

清理完毕，符合要求

铺料夯压

管沟的回填，必须按规定分层夯压密实。

取样测定压实后的干土质量落实密实。

其合格率不应小于90%，不合格干土质量密度的最低值与设计值的差不应大于0.08g/Fm3，且不应集中。

分层夯实，密实度符合要求

合格数（点）

合格率（%）

铺料厚度

50

47

53

45

21

26

35

90

回填高度

不应偏小

回填顶宽度（由设计中心线向两边量）

共检测30点，其中合格27点，合格率90%

保证项目全部符合要求，检测项目实测合格率27%

泵房单元工程质量评定表

管理房、检查井

泵房

砂子、石子、红砖、钢筋、防水材料

必须具有出厂合格证和试验报告单，必须符合施工规范和有关规定。

原材料均具备出厂合格证及实验报告单，符合规定　

沙浆、砼试块强度

强度必须达到设计强度。

沙浆、砼试块强度达到设计要求的强度　

回填土

干容重合格率大于90%以上。

回填土干容重符合设计要求　

　检验记录

　合格

　优良

室外

墙面

大面平整，缝宽深一致，通缝少于4匹砖，缺楞掉角较少。

面平，缝面光滑，宽深一致，无通缝，无缺楞掉角。

大角

　基本顺直

　顺直

屋面

防水层

大面平，无明显积水、鼓泡，粘贴牢固，细部做法合格。

面平，无积水，无鼓泡，粘贴牢固，细部符合要求。

保护层

粒径符合规定，撒铺均匀，粘结牢固。

粒径均匀，粘结牢固，撒铺均匀，表面清洁。

室内

大面平整，空鼓、裂缝不多于一处，涂料无掉粉、起皮现象。

面平，光洁，无空鼓裂缝，涂料色泽均匀，无掉粉起皮流坠现象。

地面

大面平整，无明显空鼓、裂缝、起砂现象。

面平，光洁，无空鼓、裂缝、起砂现象。

顶棚

同墙面

　门窗安装

开启灵活，玻璃、油漆、小五金符合要求。

　砼表面缺陷

　无明显蜂窝、麻面、缺楞掉角现象。

麻面少许，其他无缺陷。

合格数

平整度

清水5

混水8

垂直度

砌体尺寸

长宽±

高度±

共检测点，合格点；

合格率%

保证项目全部符合质量标准，基本项目检查项，全部合格，其中有项达到优良标准，允许偏差实测点合格率%

砖砌体单元工程质量评定表

砖的规格、强度

符合设计要求

砌筑砂浆强度

砌筑方法

砌砖组方法正确、无通缝、转角处斜搓留置符合要求

砌缝砂浆

砌缝砂浆饱满度≥80%

砌缝砂浆饱满度≥95%

水平灰缝厚度

水平灰缝平直度

清水7

混水10

表面平整度

门窗洞口高、宽

外墙上下窗口偏移

轴线位移

基础顶面和楼面标高

清水墙游丁走缝

共检测点，其中合格点，合格率%

保证项目全部符合要求，基本项目检测项，达到标准，允许偏差项目实测合格率%