装载机工作操作规章制度Word格式文档下载.docx
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13、涉水时,应在发动机正常有力,转向机构灵活可靠的情况下进行,并应对河流的水深、流速及河床情况下了解后再通过。
涉水深度不得超过发动机油底壳离地高度。
14、涉水后应立即停机检查,如发现因浸水造成制动失灵时,则应进行连续制动,利用发热排除制动片内的水分,以尽快使制动器恢复正常。
15、装载机作业时,铲斗下边严禁站人。
16、操作人员离开驾驶位置时,必须将铲斗落地。
三、作业后的要求
1、装载机应停放在平坦、安全、不妨碍交通的地方,并交铲斗落到地面。
2、停机前,发动机应怠速动转5min,切忌突然停车熄火。
3、按保修规程的规定,对装载机进行例保。
熟悉本岗位安全,环保因素及预防控制措施。
推土机操作规程
1、发动机部分按柴油机操作规程进行检查与准备。
2、了解作业区的地势和土壤种类,测定危险点及选定最佳的操作方法。
3、如果作业区有大块石头或大坑穴时,应预先清除或填平。
4、启动前,应将所有的控制杆置于“中间”或“固定”位置。
5、履带推土机的履带松紧要适度,且左右均匀。
轮胎推土机轮胎气压必须符合要求,且各轮胎气压保持一致。
6、检查燃油、润滑和冷却系统,不得有渗漏现象,冷却水应足够,油位应正常。
7、进行保修或加油时,发动机必须熄火,推土机的推土铲及松土器必须放下,制动销杆要在“锁住”位置。
8、检查电气系统、操作系统及工作装置,各部分必须处于良好的工作状态,必要时进行调整;
检查各仪表是否正常。
9、发动机传动部分带有胶带连接的推土机,不得用于其它机械推拉启动,以免打坏锁轴。
1、除驾驶室之外,机上其它地方禁止载人,行驶中任何人不得上下推土机。
2、行驶时,铲刀应离地面40~50cm。
3、严禁在运转中,或在斜坡上,进行坚固、润滑保养和修理推土机。
4、上下斜边时,先选择最合适的斜边运行速度,在斜坡上不得改变运行速度。
行驶时,应直接向上或向下行驶,不得横向或对角线行驶。
下坡时,禁止空档滑行或高速行驶。
下陡坡时,应放下推土铲使之与地面接触倒退下坡,避免在斜坡上转弯掉头。
轮胎推土机不能在超过规定坡度的场地上作业。
5、在坡地上工作时,若发动机熄火,应立即将推土机制动,用三角木等将推土机履带楔紧后,将离合器杆置于脱开位置,变速杆置于空档位置,方能启动发动机,以防推土机溜坡。
6、工作中驾驶员需要离开机器时,必须将操纵杆置于空档位置,将推土机铲刀放下并将机器制动,熄灭发动机后方可离开。
7、在危险或视线受限的地方,一定要下机检视,确保能安全作业后方能继续工作。
严禁推土机在倾斜的状态下爬过障碍物,爬地障碍物时不得脱开一个离合器。
8、避免突然起步、加速或停止,避免高速行驶或急转弯。
9、填沟或回填土时,禁止推土机铲超出沟槽边缘,可用一铲顶一铲的推土方法填土,并换好倒车档后,才能提升推土铲进行倒车。
在深沟、陡坡的施工现场作业时,应由专人指挥,以确保安全。
10、多台推土机在施工现场联合作业时,前后距离应大于8m;
左右距离应大于1.5m。
若工程需要并铲作业时,必须用机械性能良好,机型相同的推土机,驾驶员必须技术熟练。
11、在垂直边坡的沟槽作业时,对于大型推土机,沟槽深度不得超过2m;
小型推土机沟槽深度不得超过1.5m。
若沟槽深度超过上述规定值时,必须按规定放安全装置或采取其它安全措施后,方可进行施工。
12、轮胎推土机用于除冰、除雪作业后,轮胎要加防滑链。
用于清除石料作业时,要加装轮胎保护链。
13、工作现场有电线杆时,应根据电线杆的结构、埋入深度和土质情况,使其周围保持一定的安全土堆。
电压超过380V的高压线,其保留堆大小应征得电业部门或电业专业人员的同意。
14、在爆破现场作业时,爆破前,必须把推土机开到安全地带。
进入现场,操作人员必须了解现场有无瞎炮等情况,确认安全后,方可将推土机开入现场。
或发现有不安全之处,必须待处理后再继续施工。
15、若必须要在推土铲下进行维修等作业,则首先应将推土机升到所需位置,先锁好分配器,锁住安全锁,并用垫块将推土机垫牢固后,方可进行作业。
16履带推土机不得长距离行驶,需长距离转移时,必须用平板车装运。
装运时,变速杆应处于空档位置;
制动杆、安全锁杆必须置于锁住位置。
17、履带推土机不准在沥青路面上行驶,当必须从沥青路面上通过时,应铺设道木、草袋等以免破坏路面。
通过铁路时,应在轨道两边和中间铺设道木,直行通过,禁止转向。
通过交叉路口时,应注意来往行人和车辆,确保安全通过。
18、倒车时,应特别注意块石或其它障碍物,防止碰坏油底壳。
三、作业时的要求
1、推土机应停放在安全平坦、坚实且不妨碍交通的地方。
冬季应选择背风向阳的地方,将发动机朝阳,铲刀放下着地。
2、熄火前应让发动机怠速5mln,熄火后把变速杆置于空档位置,把制动杆、安全锁杆置于锁住位置。
3、按规定对推土机进行例行保养。
挖掘机操作规程
1、内燃机部分,按通用操作规程的有关规定执行。
2、仔细阅读挖掘机使用说明书等有关技术资料,详细了解施工现场的任务情况,并采取相应的安全措施。
3、检查挖掘机停机处土壤的坚实情况和平稳性,轮胎式挖掘机应加支撑并保持平稳、可靠。
4、挖掘基坑、沟槽时,应检查路堑和沟槽边坡的稳定情况,以防止挖掘机倾覆。
5、严禁任何人在挖掘机作业区内停留,挖掘机操作室内禁止无关人员进入,并不准放置妨碍操作的任何物品。
6、挖掘机工作场地,应有汽车出入的便道。
7、检查液压系统有无渗漏。
8、轮胎式挖掘机应检查轮胎是否完好,气压是否符合规定。
9、对挖掘机的发动机、传动装置、制动装置、回转装置以及仪器、仪表等进行检查,并经试运转确认正常后,方可开始工作。
10、机械传动挖掘机卷筒上的钢丝绳必须经常检查,不准有结节、扭绕现象。
断丝超过5%或钢丝绳磨损超过规定时,必须更换。
1、发动机启动或操作开始前应发出信号。
2、装载作业时,应待汽车停稳后,再进装料。
3、卸料时,在不碰击自卸汽车任何部位的情况下,铲斗应尽量降低,并禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。
4、作业时,禁止任何人上下机械和传递物件,不准边工作,边维修、保养。
5、作业时,不要随便调节发动机、调速器以及液压系统、电气系统。
6、作业时,要注意选择和创造合理的工作面,严禁掏洞挖掘。
7、禁止用铲斗击(破)碎坚固物体,也不准用回转机械方式使铲斗破碎坚固物体。
8、禁止将挖掘机布置在上下两个采掘段(面)内同时作业,在工作面内移动时,应先平整地面并排除通道内的障碍物。
如需在松软地面上移动时,须在行走装置下垫方木。
9、作业时,如遇较大石块或坚硬物体时,应先清除再继续作业,禁止挖掘未经爆破的五级以上岩石。
10、禁止用铲斗杆或铲头号油缸全伸出顶起挖掘机。
铲斗没有离开地面时,挖掘机不能做横向行驶或回转运动。
11、禁止在电线等架空物下作业,不准将满载铲斗长时间滞留在空间。
12、禁止用挖掘机动臂拖拉位于侧面的重物;
禁止用液压挖掘机工作装置突然下落冲击的方式进行挖掘。
13、回转平台上部在做回转运动时,回转手柄不能做相反的操作。
14、操作人员必须随时注意机械各部件的运转情况,发现异常应立即停机,及时检修。
15、正铲装置处于履带行走装置对角线位置(45°
左右)时,不得在停机面以下作业。
16、机械传动式挖掘机
(1)作业时,禁止用手触摸滑轮和钢丝绳。
(2)对动臂顶端滑轮和钢丝绳进行检修或拆换时,应将铲斗和动臂放落到地面或使用带钩的梯子。
禁止人员在动臂上爬上爬下。
17、液压挖掘机,在工作中应经常检查液压油温度是否正常。
18、挖掘机行走时,遇电线、交叉道、管道和桥梁时,须有专人指挥,挖掘机与高压电线的距离不得少于5m;
应尽可能避免倒退行走。
19、行走时动臂应和履带平行,回转台应止柱,铲斗离地面1m左右。
下坡应用低速行驶,禁止变速和滑行。
20、挖掘机行走路线应与路面、沟渠、基坑等保持足够的安全距离,以免滑翻。
1、挖掘机需要斜坡上停车时,铲斗必须降落到地面,所有操作纵杆置于中位,停机制动,且应在履带或轮胎后部垫置楔块。
2、工作结束后,应将机身转正,将铲斗放落到地面,并将所有操纵杆放到空档位置,各部位制动器制动,关好机械门窗后,操作人员方可离开。
3、按保修规程的规定,进行例保作业。
压路机操作规程
2、检查各工作机构及各紧固部件是否完好。
3、静压压路机,要根据工程需要采取加水、灌砂或增加减少配重的方法,将压路机的作业线压力调整到规定数值。
4、对于轮胎压路机,需将轮胎气压调整到规定的作业压力范围内,且全机各个轮胎气压应一致。
5、启动发动机,经试运转确认正常,且制动、转向、工作机构等性能完好后,压路机方可进行作业。
6、作业前压路机操作人员要熟悉并了解施工方面对压实的要求、土壤性质及含水量。
对松软的路基及傍山地段的初压,作业前须勘查施工现场,确认安全后压路机方可驶入作业。
7、振动压路机作业前要检查振动机构的工作状况是否正常,装有密实度计的压路机,要检查密实度计的工作状况。
二、作业中的要求
1、作业时,操作人员应始终注意压路机的行驶方向,并遵照施工人员规定的压实工艺进行碾压。
2、作业时,应注意各仪表读数,若发现异常,必须查明原因并及时排除,严禁带病作业。
3、作业时,应将振动压路机的振幅及频率控制在规定的范围内。
4、振动压路机在改变行驶方向、减速或停驶前,应先停止振动。
振动压路机不允许在硬质路面上振动行驶。
5、多台压路机联合作业时,应保持规定的队形及间隔距离,并应建立相应的联络信号。
6、必须在规定的碾压段外转向,应平稳的改变运行方向,不允许压路机在惯性滚动的状态下变换方向。
7、必须遵照规定的碾压速度进行碾压作业,在碾压过程中,不得随意变更碾压速度及方向,不得中途停机。
8、三轮压路机在正常情况下禁止使用差速锁止装置,特别是在转弯时严禁使用。
9、压路机在坡道上行驶时,禁止换档,禁止脱档滑行。
10、严禁用牵引法拖动压路机,不允许用压路机牵引其它机具。
11、不允许压路机长距离自行转移。
12、当压路机按施工工艺规定,压够遍数,或密实度计显示达到规定要求时,应停机报告施工人员检查。
1、作业后,压路机应停放在安全、平坦、坚实的场地。
2、每班作业后,应清洗全机污物。
在沥青路面上作业后,应用煤油或柴油擦洗碾压轮表面。
3、按保修规程的要求,进行例保作业。
平地机操作规程
2、详细了解作业内容和施工技术要求,并仔细检查作业区内各种桩号的所在位置。
3、检查平地机四周有无障碍物及其他危及安全作业的因素,并让无关人员离开作业区。
4、根据日常保养要求,仔细检查平地机有无部件松动、丢失、过度磨损、泥沙堆积、液体渗漏及轮胎磨损和气压降低等情况,并予以排除。
5、检查液压油、变速箱润滑油、燃油箱、蓄电池电压灯光、警示灯、安全标志等是否正常。
6、检查液压控制器、制动器、行车制动、发动机、油门踏板、离合器及踏板的工作是否正常。
7、将操纵手柄、变速器操纵杆置于空档位置,其余手柄均置于中间位置,启动发动机,检查有无异常声响,左右转向功能是否正常。
8、检查各仪表、灯光指示、喇叭等工作是否工作。
9、将刮刀等作业装置置于运输状态,检查其是否完好,动作是否正常。
10、对铰接式平地机,检查其铰接转向装置是否完好,在行驶前,需将前、后轮调整在一条直线上。
1、启动发动机时,时间一次不得超过30s,如需再次启动,须将钥匙转回关闭位置,待2min后再启动。
2、在作业过程中,如遇报警信号为灯闪亮或报警音鸣响时,应尽快停止平地机的工作,查明故障并予以排除后,方可继续进行作业。
3、发动机启动后,各仪表读数均在规定值的范围内。
发动机运转时,不得操作冷启动开头,否则会造成发动机严重损坏。
4、驾驶平地机时不得把脚放在离合器或制动踏板上。
起步、停车或转向应使用离合器。
5、行驶中应把刮刀升高,并保持在平地机宽度内,确保转向时前轮不碰刮刀。
6、在发动机处于高速运转状态下时,不得切换转入较低档位,以免损坏变速器。
7、转向时,或作用轴驱动转向时,不得锁止差速器。
可使前轮倾斜以减少平地机转向半径,但在高速行驶时不得使用,以防出现急剧的反作用力。
转向后应把前轮定在垂直的位置。
8、在陡坡上作业时,不得使用铰接机架,以防止翻车造成严重的人机损伤。
在陡坡上来回进入作业时,刮刀伸出的方向应始终朝向下坡方向。
9、如遇紧急情况,采用驻车制动停机后,须经调整驻车制动后,方可再次使用驻车制动。
10、平地机作业时,刮刀与机架中心线的工作夹角应在15~75°
的范围内。
11、左(右)侧平地时,侧摆转盘手柄使转盘与牵引架稍向机架在左(右)偏置,在要求的切土深度把刮刀水平放置,前轮向左(右)倾斜,料堆在左(右)双驱动轮之外形成。
如果用铰接式平地机左(右)倾平地时,使机架向右(左)铰接。
如果驱动轮打滑,则减小铰接角度,可以减少切土角度及侧推力。
12、一旦刮平操作开始后,可使用增减开关来改变“坡度跟踪控制器”的提升,这样可以使泥土被带出刮刀外。
13、在“S”形弯道路肩上右(左)起点作业时,前轮需稍向左(右)倾斜,向右(左)打方向,把刀尖定在左(右)前轮外侧后面。
平地时,始终让刀尖处在接近边沟的路肩边缘上。
14、在右侧开“V”形边沟时,让刀尖处于右前轮外缘,刀尾处于左双轴驱动轮之前,刮刀后倾,升起刀尾,以便将泥土运向左双轴驱动内侧,同时前轮左倾,沿着标线慢慢的前进。
如果使用铰接式平地机的硬土质上作业时,需调直机架,以免阻力过大,引起平地机侧移;
在松土质上作业时,应使驱动轮在硬地上行走。
在第二遍作业时,右前轮应在第一遍作业刮出的斜面上行走,并以稍快的速度切出规定的坡度。
15、高坡切削时,应确保双轴驱动轮靠近坡脚,同时让转盘和刮刀尽可能朝向平地机开作的一边侧移。
16、做路拱时,先将路料堆在路中央,使平地机刮刀前倾成60~70°
角,稍提刀尾,平地机沿堆料中央匀速行驶,使路料沿刮刀向两侧移动。
用同样的方法在路面侧作业,刮出路面的横坡。
在接近路肩时,让刀尾和双轴驱动轮成一直线。
17、维修道路作业时,应确保转盘居中,刮刀与机架中心线成30°
角,刮刀后倾,可使刮刀做最大切削以清除隆起和坑槽。
朝向路中央工作时,前轮向刀尾一侧倾斜。
1、把平地机停放在平地上,变速器置于空档位置,拉上驻车制动,刮刀及附属工作装置降至地面,但不得向下施压,以减轻液压油缸的负荷,关掉发动机,把蓄电池开关拨到断开(off)位置,取下点火钥匙。
2、装好铰接式平地机的锁销。
3、用压缩空气(与正常气流方向相反)清洁散热器。
清洁时应注意安全。
4、按保修规程的规定,进行维修保养。
司机开车十不准
一、不准无证驾驶
二、不准酒后驾车
三、不准开故障车
四、不准私自出车
五、不准超速行车
六、不准强行超车
七、不准开斗气车
八、不准在坡道和非指定场所停车
九、不准违犯其它交通法规
十、不准实习司机单独出车
洒水车操作规程
一、了解施工现场情况及技术要求,去水点和水源情况。
二、检查水车各连接部位有无松动。
三、用全压操作取力挂档时,要在气压处于规定的范围内挂档,使齿轮全部齿含。
四、喷洒作业应按要求控制水量和车速,车辆要保持匀速行驶,不得违反喷洒要求忽快忽慢。
五、洒水车行使在上,下坡和弯道时,不得高速行驶,并避免紧急制动。
六、作业结束时,摘下取力箱档,关好出水阀门,使发动机急速运转。
七、洒水车作业完毕后,若短时间内不用,应防掉水罐中的存水,以卸载和防锈。
八、当气温低于零度时,每日工作完毕应将水罐管道系统和水泵中的积水放净,避免冻坏机件。
十 不 吊
一、超重或埋藏在地下的物品不吊;
二、非信号指挥人员或信号不明不吊;
三、重量不明不吊;
四、吊钩没对准货物中心(歪拉、斜拽)不吊;
五、未试吊不吊;
六、简化挂索、捆绑不牢不吊;
七、6米以上长大件货物无牵挂绳不吊;
八、货件上有人、有浮摆物或钩连其他货物不吊;
九、吊索夹角过大不吊(不宜超过90﹪);
十、金属楞角货物吊索无衬垫物不吊。
起吊作业顺预:
实施作业:
准备起吊吊运落货回程作业终了
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