春季安全教育材料Word格式.docx
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班长张海科检查发现换热器百叶窗未完全打开,进行相应的处理后返回压缩机房。
16时45分,张海科在机房内听到爆炸声,立即按下了紧急停车按钮后迅速跑到现场,发现三级换热器后管束箱封头已断裂并飞出,陈刚仰面躺在地上,已经死亡(经分析,陈刚是站在梯子上检查封头丝堵渗漏情况时,被飞出的封头正面挡板击中头部)。
防范措施:
1、各单位要认真吸取历年来火灾爆炸事故和事故险情教训,结合本单位生产特点,加强防火防爆安全教育,提高员工防火防爆安全意识和技能。
2、动态施工及生产作业现场(包括油田基础工程建设,动火、挖掘、临时用电、高处、进入受限空间、脚手架、管线打开、吊装等高危作业,压裂、化堵、解堵、酸化等工艺措施,调驱、射孔、注汽、堵水等地质措施,检维修操作,化学清洗,钻修井作业,新装置投运,启停运转设备,抽油机井碰泵、调参、调平衡,加热炉点火及承包商施工作业等)必须严格执行相关标准规范,严格执行《作业许可管理办法》等15项制度,严格遵守操作规程和反违章禁令,严格审查作业方案、作业程序和安全措施。
3、点火时必须按操作规程使用远程点火枪,原点火孔要封闭完好,加热炉点火位置要清晰,点火枪拖架牢固可靠,快速接头要用塑料布包扎,确保灵活好用。
炉区火灭后再次点火时要保证足够的通风时间,保证炉膛内无余气。
4、春季风大,禁止在不采取防范措施的情况下,私自烧污染、用火处理冻堵管线,必须采取必要的安全防范措施方可进行。
5、各单位工业动火必须严格执行作业许可,认真制定动火措施,加强现场监护,严禁压风机扫线,动火前要做好充分准备,消除一切危险因素(如清净油污、易燃物、乙炔瓶与氧气瓶保持5米以上距离等),对可拆卸部位的工业动火,要实行先拆除后易地安全动火的原则。
遇有险情,要按照应急预案及时处理,无关人员不得进入动火现场。
6、联合站、采油站、罐区等易燃易爆场所,禁止一切烟火,施工作业时严格执行相关作业许可,必须使用防爆工具、关闭手机等通信工具、穿戴防静电工服、工鞋。
7、生产岗位要严禁吸烟,油泵房、计量间、加药间等操作间和厂房,必须通风良好,防爆电器设备保证完好,报警装置保证灵敏好用,消除或控制电气设备及线路产生火花、电弧或高温的可能性,工业用气管线保证无渗漏,严禁使用汽油、轻质油和其它易燃易挥发物品擦洗地面、设备和衣物。
8、联合站、热注站等要害部位要加强拉油车辆的管理和监督,对“三件两证”不全等违反规定的车辆禁止装卸油。
拉油车卸油前先连接导静电接地,导除车身静电后再向油槽卸油。
严禁拉油车卸油时未连接导静电接地,直接向油槽内卸油。
燃料油槽卸油口处导静电接地安装必须埋地1.5米以上,接地电阻小于30欧姆。
9、各单位要加强易燃易爆和有毒物品的储运、使用中的安全管理,严格执行有关规定,安全防护设施要齐全完好,该设防晒棚的设棚,该通风的要通风;
工艺、地质等单位在进行解堵、化学调剖等挤注化学药品施工时,必须制定周密的安全防范措施,严格执行有关规定、HSE合同和操作规程,加强药品质量、生成物性质把关审核和现场监督工作。
10、加强湿蒸汽发生器、加热炉、火烧罐等压力容器的防火防爆工作。
操作人员必须持证上岗。
点火必须严格执行安全作业票制度,制定可靠的安全防范措施,并现场一一落实,确保点火安全。
在放套管气或分气包积液时,必须使用胶管,要注意风向,以避免和炉火连着。
要定期清理加热炉烟筒内积炭,烟筒要配全防火帽,防止火星崩出,引发火灾。
11、查看储罐液位,必须使用防爆手电,禁止在罐口开关非防爆手电和使用非防爆工具,严禁将透光孔当查液位使用,罐盖必须加防爆胶垫,以防产生火花。
12、严格执行各种电加热装置(如电热杆、电热带)安全操作规程,加强巡回检查,防止漏电、打火花,引起火灾爆炸事故。
13、加强石油天然气管道巡线检查,发现新的违章建筑要及时上报,并做好登记。
14、10KV及以下架空电力线与爆炸危险场所的水平距离不小于杆塔高度的1.5倍,严禁跨越爆炸危险场所。
爆炸危险场所不准明敷绝缘导线,必须采用钢管陪线工程。
电气线路在爆炸危险场所中一般不应有中间接头,特殊情况下须设中间接头时,必须在相应的防爆接线盒内连接和分路或采取防爆接头。
15、动火前必须进行气体检测,动火前气体检测时间距动火时间不应超过30分钟,动火过程中气体检测时间和频次不应超过2小时/次。
16、使用便携式可燃气体报警仪或其他类似手段进行检测时,被测的可燃气体或可燃液体蒸汽浓度应小于其与空气混合爆炸下限的10%。
17、各单位要对本单位驻地住宅、宿舍、民工驻地、临时住户等进行一次用气、用火、用电安全检查。
取缔所有小淋浴间的天然气管线,禁止使用天然气加热方式淋浴,值班室、休息室严禁使用电炉子取暖。
18、加强对承包商的安全资质、现场安全管理、施工人员的安全技能和安全意识方面的检查,强化对施工过程的监督与检查,做到对施工作业现场安全共同管理,对现场风险共同识别,对安全防范措施落实共同确认,对专业技术培训共同组织。
施工单位要加强施工组织管理,搞好设备完整性管理,制定切实可行的施工作业方案。
19、动火作业现场动火点、相连的管线应进行可靠的隔离、封堵、拆除、吹扫、清洗、通风、置换、上锁、检测。
20.动火现场符合相关要求,距动火点15米内所有的漏斗、排水口、各类井口、排气管、管道、地沟等应封严盖实。
21、动火作业人员在动火点的上风向作业,应位于避开油气流可能喷射和封堵物射出的方位。
特殊情况,应采取围隔作业并控制火花飞溅。
各种施工机械、工具、材料及消防器材应在动火点的上风向。
(二)防倒塌
春季风大,土地松软,基础易松动,容易引起各种设备及建筑物设施倒塌事故,仅造成物资财产的损失,还会造成人身伤亡。
某施工队改造一厂院内旧管网,挖出原管沟通土,返土失在管沟通一侧,原管沟头盖板距地面2米,砌的管沟通深2米,加上一侧的返土有7米高,停要院外的吊车将盖板一块块吊放在返土堆上,最后一块盖板吊出后,焊工杜某、管工周某下沟通进行切割作业,一侧沟帮突然发生塌方,二人被埋沟底,造成一死一伤。
事故原因
一是沟侧墙承受不了过重的返土堆,而将墙砖挤倒;
二是施工单位现场检查不够,工人侥幸冒险作业。
1、春季风大、地面开化,各单位必须在认真检查的基础上,制定出危险建筑物、大型设备设施、储罐等防倒塌措施。
在挖坑、管线下沟等地面下施工时,要检查好周围环境和设备设施安放情况,防止倒塌。
生产准备大队、采油作业二区准备队要加强对油管垛的管理,管垛堆放要按标准执行,不能超高,行吊经过的地方要留有充足的安全通道,防止刮碰管垛,造成倒垛事故;
洗管工在洗管时要加强自身的安全防范意识,防止风大、脚滑发生意外。
2、采油作业区、热注作业区,集输大队、生产准备大队等单位,要针对天气转暖、地面开化、风大的特点,组织力量,认真检查抽油机、加热炉、分离器、高架罐、架高活动板房、固定管网、龙门架、储油罐等设备基础是否下沉、倾斜(特别是对去年冬季以来新架设的高架罐、新安装的抽油机、水套炉等基础要重点检查);
检查烟筒、绷绳、地锚、卡子是否牢固,做到烟筒无腐蚀,保持安全有效高度,固定螺丝上全上紧,卡子齐全牢靠,绷绳绷紧固定角度合理且无老化;
检查油、气、水各种管线铺设是否安全可靠;
检查抽油机、高架罐平台、梯子以及其它各种生产操作平台的护栏、踏板是否完好、牢靠;
检查注汽固定管线、管架是否移位、离墩,保证完好;
注汽管线龙门架要加强固定,防止风大将龙门架吹倒,出现意外。
3、在吊装作业或热采活动炉搬家时,要有专人指挥,所有钢丝绳套、滑动系统等必须符合强度要求,现场安装、起吊要保证吊车停放可靠,吊物捆绑、固定牢固,防止吊车、物件倒塌,该分体吊装的要分体吊装(如加热炉烟筒、抽油机平衡块等)。
拉运大件物品时,严格执行标准,绑牢封好车,保持装车平衡,杜绝随意性。
4、在狭窄的地方挖沟施工,返土应外运,不允许堆土过陡过高,特殊情况下的深沟,沟坡要做防塌方处理。
5、工艺管线、设备、阀门无跑冒滴漏等现象,各类装置基础结实无下沉,设备防护及制动装置完整有效。
6、容器及管道耐压试验作业应划定专门的施工区域,作业现场用警戒线进行安全隔离,并设置明显警示标志,人员出入口设专人警戒。
7.容器及管道压力试验施工时,施压过程中盲板对面禁止站人,稳压过程中检查密封面渗漏时脸部不应正对法兰侧面。
脆性材质容器、管道禁止使用气体试压。
8.立放井架应由专人指挥、专人操作、专人观察。
以井口为重心20米内不得停放车辆和逗留无关人员,现场作业人员不应站在井架下方。
夜间、雷雨天或四级(含四级)风以上天气严禁立放井架。
(三)防高空坠落
春季风大,高处作业应有严格的防护措施,六级及以上大风天严禁登高作业。
此外高处摆放的物品易被吹落造成伤人事故。
1月28日上午,某单位生产一部气体分离装置做火炬外管网气密性试验。
10时30分,生产操作工郑永菁按气密方案到生产三部芳烃抽提装置界区做低压火炬线气密性试验。
郑永菁到火炬管廊上打开低压火炬阀过程中,身体失稳从二层管廊上方坠落,经送医院救治无效死亡。
1.高处作业时,安全带应系在施工作业处上方牢固构件上,不得系在有尖锐棱角部位。
不得采用低于肩部水平的系挂方式,应高挂低用,禁止用绳子捆在腰部代替全身式安全带。
2.高处作业禁止投掷工具、材料和杂物等,工具应有防掉绳,并放入工具袋。
3.所用材料应堆放平稳,作业点下方应设安全警戒区,应有明显警戒标志,并设专人监护。
4.禁止上下垂直进行高处作业。
5.禁止踏在梯子顶端作业,同一架梯子只允许一人在上面作业,禁止带人移动梯子。
6.严禁在六级以上大风和雷电、暴雨、大雾等气象条件下以及40℃及以上高温、-20℃及以下寒冷环境下从事高空作业。
7、上下井架必须系好安全带,挂好防坠落装置,携带工具袋,并配有安全绳。
8、六级风(含六级)以上或雷雨、冰雪等恶劣天气停止起下作业
9、起下作业操作要平稳,井口作业人员侧身挂好吊环、吊卡后退后2米,听到指挥后方可上提。
起下管、杆时,丝扣要卸完或上满,决不允许出现粘扣、崩扣现象。
10、高架罐、储油罐、分离器等高处作业的操作平台要安装护拦,且经常检查是否牢固可靠。
加强高空作业设施、设备的安全检查,无腐蚀、锈蚀现象,保证施工平台、梯子、围栏、踏板等牢固可靠,以防不测。
11、高空作业时,必须严格遵守高空作业规定,精力集中、互相配合、互相监督,杜绝马虎麻痹思想;
施工人员进行高空作业所用工具必须系好保险绳,防止使用时脱手坠落伤人;
严禁随意往下抛扔东西,放物件时,必须用绳索拴好慢慢放下;
严禁交叉作业;
作业完后,要清点好工具,全部带下。
风天、雨天高空作业,必须采取绝对安全的防风、防滑措施,夜间组织高空作业时,必须要有足够的照明设备,并有专人监护。
12、起重安装人员必须严格遵守操作规程,持证上岗,专人指挥,专人监护,无证人员及无关人员不得在现场逗留。
采取切实可行的保证措施,防止高空坠落。
13、起重作业有足够的工作场地,起重臂起落及回转半径内无障碍物。
重物吊运时,严禁从人上方通过;
起重机严禁载运人员;
严禁带载行走。
起吊重物绑扎平稳、牢固,严禁在重物上堆放或悬挂零星物件,易散落物件使用吊笼栅栏固定后方可起吊。
按标记绑扎物件后起吊;
吊索与物件的夹角采用45°
~60°
,且不小于30°
,吊索与物件梭角之间加垫块。
14、载荷达到额定起重量90%及以上时,将重物先吊离地面200~500mm后,确认无误后起吊,对易晃动的重物拴好牵引绳,禁止将牵引绳缠绕在身体任何部位。
15、严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物体。
16、严禁使吊物长时间悬挂在空中,遇突发故障,采取措施将重物降落到安全地方,关闭发动机或切断电源后进行检修。
17、起重司机在货物处于悬吊状态、操作手柄未复位、手刹处于制动状态、起重机未熄火关闭、门未锁好的情况下严禁离开操作室。
18、电工上杆前必须检查杆棍稳固情况,检查脚扣、安全带、电工器材是否完好,以保证上杆作业安全。
电工作业要落实监控人员。
六级以上大风天严禁上杆作业。
19、上下高架罐、大罐放油和查看液位等一定要小心谨慎,切忌上、下速度过快,以避免发生坠落事故。
20、施工现场的道路、脚手板的积水、冰、雪应及时清除,施工通道和脚手板应采取防滑处理。
21、各单位要加强登高人员的健康管理,了解经常需登高人员的身体状况,禁止有眩晕症、恐高症、严重高血压等人员进行高空作业,以防发生事故。
(四)防触电
安全意识淡薄,无证作业,违章作业,或作业前未制定详细的安全措施,常常是发生触电事故的主要原因。
2005年6月16日上午9:
20左右,某单位维修电工在电气预防性试验作业中,在616供电线路室外高压电杆上拆除已停电结夹时遭雷击,经抢救无效死亡。
1、各单位要对职工加强安全用电宣传教育,岗位员工要掌握常见的安全用电常识。
同时,要组织专业技术人员结合电路春检,对低压电器设备、电路、配电箱、铁壳开关、电缆接头、电泵井、电热杆井以及食堂、伙房的用电线路等进行一次大检查,保证接地、绝缘良好、电缆下埋,杜绝电线破损、裸露、老化、超负荷运行等现象,特别是要害岗位的变压器、电机、铁壳开关、配电箱、绝缘屏护、障碍间距等安全程度要重点检查,对不符合用电规定的要立即整改。
2、手持电器、移动电器必须使用漏电保护器,使用行灯时,行灯电压不得超过36伏,在特别潮湿和金属容器内带电作业必须使用不得超过12V的安全电压照明装置。
所有电源线不得与房子直接接触,进户线要用绝缘管穿引,每栋房要按规定接地。
3、吊车作业必须远离高压线或与高压线保持足够的安全距离,以防止高压触电事故。
4、加强用电管理,非电工人员严禁乱接电和私拉电线,检修时,要采取停电、验电、装设临时接地、悬挂标志牌或装设遮栏等程序,现场设监护人,严格执行《电业安全工作规程》和安全作业票制度,使用有绝缘柄的工具,工作时要站在干燥的绝缘物上,并戴绝缘手套和安全帽,特别是电力工程大队在组织线路春检时,必须在安全措施有保证的情况下进行,杜绝违章操作、违章指挥、无人监护等行为。
5、禁止带电维修电器设备。
如确属生产需要带电作业时,必须经单位主管领导批准,并严格遵守有关规定。
各单位在组织电工进行配电柜(盘)清洗、吹灰时,要严格按操作规程执行,杜绝违章操作。
6、高低杆同杆架设,在低压带电线路上工作时,应先检查与高压线路的距离,采取防止误碰带电高压设备的措施;
在低压导线未采取绝缘措施时,工作人员不得穿越。
7、各单位要经常对电器设备检查,严禁超负荷运行,如发现电源线温度高,绝缘性能下降时,应及时报告,查明原因,消除故障。
发现架空电线破断落地时,人员要离开电线落地点8米以外,要有专人看守,迅速组织抢修。
8、各种用电保险必须按规定装配,严禁用非保险丝代替保险丝。
9、电缆沟无积水,地沟应封堵。
10、焊接电源应注意:
电焊机设有防雨、防潮、防晒棚,配备相应消防器材;
施焊现场10m范围内,严禁堆放易燃、易爆物品。
电焊机使用时,接线部125分无腐蚀和受潮现象。
11、焊接电缆时导线绝缘电阻不小于1MΩ;
接地线不接在管道、机械设备和建筑物金属构架或轨道上。
一次线长度2.5m~3.0m,二次线长度不超过30m;
通过道路时,架高或穿入防护管埋设在地下;
导线受损立即更换。
12、电焊钳绝缘、隔热良好;
握柄绝缘良好,与导线连结牢靠,连结处采用绝缘布包好不外露;
焊钳与水平成45°
、90°
等方向都能夹紧焊条,更换焊条方便。
有良好的保护接地、接零装置;
设置漏电自动保护装置;
焊机操纵和控制装置装设在明显和方便操作的位置。
13、焊割作业时焊割密封容器留出气孔,必要时在进、出气口处装设通风设备;
容器内照明电压不超过12V,焊工与焊件间绝缘良好;
容器外设专人监护;
严禁在已喷涂过油漆和塑料的容器内焊接作业。
在潮湿地带作业,操作人员所处位置绝缘良好,并穿绝缘鞋。
14、选用与电线负荷相适应的熔断丝,不能任意加粗熔断丝,严禁用铜丝等代替熔断丝。
使用电熨斗、电烙铁等电热器件,必须远离易燃物品,用完后应及时切断电源,拨下插销。
(五)防井喷
事故案例:
2005年11月1日17时55分,某单位维修班长带领两名维修工到一口新注水井,紧固井口螺丝准备投注。
18时5分,一名维修工准备用防盗板打开套管闸门泄压时,套管闸门卡箍突然断裂,闸门被崩掉,一股高压油气从井口喷出,将维修工推出7米远,当场死亡。
1、各单位要认真吸取历年来井喷事故教训,认真制定详细的防井喷措施和井喷应急处理预案,认真落实、并加强演练。
在与钻井队、作业队进行交接井时,要重点对井口进行认真检查,确保采油树与套管连接完好、井口各部位及配件完好、连接牢固无渗漏。
作业监督要加强对作业队伍监督检查,配备完善的封井器、备足压井液。
2、各有关科室和采油单位要对间开井、长停井、报废井进行定期检查,保证井口密封完好,法兰、卡箍螺丝必须上满上紧,加强巡井,发现问题,及时制定措施处理,防止造成人身伤害及环境污染。
3、各单位在进行井口装卸施工时,必须做好防喷工作,备好防喷设施、工具,落实好放喷及抢险措施;
对井口各部位及配件要进行认真检查,保证质量完好,连接牢固。
4、认真落实高压自喷井、高压气井、蒸汽驱井的防喷措施。
对这类井要加密巡检,重点检查井口各部位和工艺流程是否完好、是否漏气,油嘴孔径是否刺大,加热炉进出口阀门卡瓦、法兰螺丝是否松动等。
5、对高温注汽蒸汽吞吐井必须使用高温盘根,各井二级盘根要确保好用,认真巡回检查,发现盘根漏失要及时更换。
与蒸汽吞吐井相邻的油气井,要根据情况安装高温盘根或高温高压防喷胶皮闸门(由于一般的抽油机井口防喷盒盘根是低压低温的,所以容易造成抽油机井发生无控制井喷),以防不测。
采油树阀门管线严禁用低压配件代替高压配件。
6、采油站、热注站要加密巡回检查次数,注意观察,防止汽窜,发现井口温度、井口油套压和油井产液量都上升,要及时采取措施,防止井喷。
发生汽窜,注汽井立即停止注汽,控制放喷,发生井喷的井要立即停抽,切断电源,套管控制放压,并立即上报。
7、热注作业区要加强注汽管理和检查,责任要落实到人,巡检要到位。
注汽过程中一旦发生意外事故(如车辆的碰挂),管线发生断裂,井口可能造成无控制放喷,大量高温高压蒸汽喷出,容易出现管线飞舞,多处断失情况,可能会造成人身伤亡事故,在现场的施工人员要迅速疏散,选择管线横扫不着的低洼地方躲避,并立即采取安全措施停炉并将井口生产闸门关闭。
8、禁止带压紧井口或管线卡箍等,特别是处理注汽井口,必须卸压操作,所用热采卡箍必须符合规定,不允许将铸钢卡箍用在热采井口及管线上。
9、严禁夜间进行射孔、压裂等高危险作业。
(六)防中毒
H2S是强烈的神经中毒药物,短期内接触大量H2S引起的以中枢神经系统、眼结膜和呼吸系统以及心脏损害为主的全身性疾病。
长期低浓度接触,引起神经衰弱及植物神经紊乱。
随着高三区的对外合作开发,气驱工作量的加大,硫化氢气体产生的机率也随之加大,因此加强硫化氢气体的防范是我厂安全生产工作的重点。
2006年7月27日20时30分,某单位在进行回注污水管线解堵作业过程中发生一起硫化氢中毒事故,造成3人死亡,2人轻伤。
直接原因是软管与放空旁通连接处没有固定好,在打开阀门后,连接处脱落,污水从放空短节流出,其中的硫化氢气体在于35-24水井井房内(水井房宽2.3米、长2.5米、高2.2米)聚集,致使作业人员中毒。
1、必须加大对基层管理人员的安全培训教育,切实提高基层干部的安全生产素质,落实安全生产责任,完善对基层干部的监督约束机制。
2.必须强化施工现场的安全管理,严格执行各项安全规章制度,严格执行各项操作规程。
对化工装置区域的所有施工作业,尤其是临时检维修项目,生产单位和施工单位都要按照程序办事,对特殊作业必须办理作业许可。
3.施工作业前,必须加强风险评估管理,制定突发事故应急预案,对可能存在的危险源及作业风险要进行全面细致的辨识分析,生产单位要向施工单位进行安全交底。
高危作业必须严格执行作业许可管理程序,工作前双方必须对现场安全条件进行确认,严格落实安全措施,严格安全技术交底,合格后方可施工。
首次试用新工艺、新技术、新材料、新设备必须有安全技术论证。
危险化学品作业人员应熟知毒性、毒理及防范措施。
4.必须严格落实作业票审批制度,加强各项作业的安全管理,确保施工作业场所满足施工条件、符合施工方案要求时,方可开工作业。
5.必须提高员工的应急能力,加强对员工的应急防护知识培训,在异常情况下能采取有效的应急救护措施,避免事故扩大。
6.加强硫化氢防治工作的领导,按照油田公司的要求对硫化氢气体井制作各种警示标识,配备硫化氢检测仪器,空气呼吸器,风向标等设备设施,修改完善硫化氢防治暂行管理规定,加强硫化氢防护知识的培训,强化硫化氢检测仪器的防护用品的使用管理,完善硫化氢中毒事故应急预案并定期组织演练,提高岗位员工应急响应,自救、互救和逃生能力。
7.加强防H2S中毒知识培训,使岗位员工熟练掌握安全防护、现场急救、事故应急处理等措施,保证发生突发事件时人身安全。
8.在井口取样、放空时应站在放空口的上风向,采样时要有专人监护,采样人及监护人都要站在放空口的上风区域,在采样之前,停止在下风向的工作。
无风时采取间歇放空,防止硫化氢积聚中毒。
9.到含硫化氢油气井周围低洼处或有限空间作业时,应首先检测低洼处或有限空间的硫化氢浓度,确保硫化氢浓度在15mg/m3以下时,方可在专人监护情况下进行作业。
硫化氢监测人员,必须佩戴个人正压式空气呼吸器和防毒面具。
空气呼吸器要定期检测是否好用。
检测时必须有安全监护人。
10.各单位要组织对所有含
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