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二、外墙保温墙体的基本构造
节能复合墙体的构造层次依次为:
基层墙体、找平层(根据设计要求)、粘结层(粘、钉结合)、保温层(苯板)、保护层(网格布增强)及饰面层。
见下图。
①基层墙体
构造层次
构造示意图
②粘钉结合层
③保温层
④保护层
⑤饰面层
砖砌体
粘结胶浆
锚固钉
苯板密度
20kg/m³
抹面胶桨
复合耐碱
玻璃纤维
网格布增
强
(一)基本规定
1、外保温工程的施工应在基层墙体工程验收合格后方可进行。
2、保温层工程施工前,外墙上所有门、窗框体、穿墙管线、予埋件等均应安装完毕并通过验收。
门、窗框体与墙体间间隙应用保温材料填塞密实。
外门、窗洞口在砌筑过程中应依据设计要求,予留出相应的尺寸,
保证门、窗洞口处苯板的安装。
3、苯板薄抹灰外保温系统与主体结构的固定应采用粘钉结合的固定方式。
4、保护层不应出现裂缝。
在外保温系统截止的部位(如门、窗洞口、穿墙管线、勒脚、阳台、变形缝及其它不同材质变换处等)应采取防水、密封处理。
5、基层墙体的施工技术、工艺及质量标准,应符合本规程相关章节的要求。
(三)材料要求
1、外保温工程所用材料应选用经过国家及自治区级行业主管部门认证的产品。
材料进厂时应附材料检验报告及出厂合格证。
构料进场后应对材料进行复验,严禁使用不合格产品。
2、粘结胶浆除应符合现行国家相关标准的规定。
3、网格布除应符合国家现行行业标准《耐碱玻璃纤维网榨布》JC/T841的有关规定外。
4、抹面胶浆除应符合现行国家相关标准的规定
5、普通硅酸盐水泥应符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GBl75的规定。
快硬硫铝酸盐水泥应符合现行国家行业标准《快硬硫铝酸盐水泥》JC14的规定。
6、粘接胶浆和抹面胶浆用砂应符合现行国家标准《建筑只砂》GB/T14684的规定。
砂可选用中砂或石英砂;
中砂应选择细翅模数3.0~2.3,含泥量小于1%的中砂。
石英砂应选择不小于40目的石英砂。
6、其它配套材料
(1)发泡聚乙烯圆棒:
用于填塞伸缩缝,做密封膏的隔离材料,其直径按缝宽的1.3倍选用。
(2)建筑密封膏:
应选用聚氨酯、硅酮、丙烯酸酯型建筑密封膏,其技术性能应符合《聚氨酯建筑密封膏》JCA82、《建筑用硅酮结构密封胶》GBl6776、《丙烯酸酯建筑密封膏》JC/T484的规定。
三、施工准备
1、审查施工图纸,熟悉掌握节能复合墙体各部位的构造;
明确门、窗洞口、装饰线条、伸缩缝等部位的尺寸、位置、标高等方面的施工技术要求及节点做法。
2、外保温工程所需材料及其它配套材料应按计划组织进场。
3、进入现场的各项材料应按品种、规格分类堆放整齐,并应设有标识。
(1)、苯板的运输及存放应采取防雨、防潮、防火等措施;
存放时应成捆分层立放,禁止水平叠放;
存放场地应平整、通风,不应长期露天暴晒;
在搬运及施工中应轻搬轻放,严禁抛掷碰撞。
(2)、胶粘剂应密封包装在背阴条件下存放,存放环境温度不应低于5℃
(3)、存放网格布时应做好防雨、防潮处理。
4、外保温工程施工前,应对工人进行技术交底及施工操作培训,未经培训的工人严禁上岗。
5、外保温工程施工前,应首先做样板墙,经监理工程师(或建设单位技术负责人)确认合格后,方可进行全面的施工。
保温层施工前,应检验基层墙面的垂直和平整,清除墙面有碍苯板安装的杂物;
不符合要求部位应做找平处理。
保温工程施工除准备抹灰用必备工具外,尚应准备外接电源、简易电动切割机、电动搅拌器、打磨砂板、开槽器、剪刀,砂纸、小手锯、壁纸刀、冲击钻、钻头等工具。
四、施工方法
1、苯板薄抹面外保温工程施工分保温层工程、保护层工程两道工序进行。
保温层工程完工后应及时组织验收,并做好施工隐蔽检查验收记录,验收合格后方可进行保护层工程的施工。
2、苯板薄抹面外保温工程施工顺序
(1)保温层施工顺序
清理、找平基层弹、掛控制线安装、找平底端托板檐
粘贴网格布粘贴苯板
材料工具准备配粘结胶浆
检查校平填塞板缝打磨找平安装装饰线条(用苯板制成)钉锚固钉保温验收
(2)保护层施工顺序
配抹面胶浆铺设加强翻包网格布抹底层抹面胶浆铺设标准网抹面胶浆
修补找平养护嵌密封膏保护层验收饰面层饰面层验收
3、保温层施工要点
(1)弹、挂控制线
根据设计要求确定保温层的底标高截止位置,沿建筑物的周边弹好底标高水平基准线,沿水平基准线安装或找干托板檐。
在外墙转角(阴、阳角)、窗口等部位按全高挂好垂直控制线。
(2)配制粘结胶浆(抹面胶浆同)
根据生产厂家提供的配合比配制,配制时由专人负责,严格计量。
宜采用机械搅拌的方式,搅拌时间应满足产品技术要求,确保搅拌均匀。
配制好的粘结胶浆(抹面胶浆)应在阴凉、避风处存放配制时应随用随配制,用多少配多少,保证一次配制量在初凝前用完,初凝后的胶浆严禁使用。
(3)粘贴翻包网格布
粘贴苯板前应对保温层的截止部位(如门、窗洞口、管道或其它设备须穿墙的洞口处、变形逢等部位)做翻包网格布(采用标准网)处理。
粘贴翻包网格布时,在需翻包部位涂抹70mm,宽、2mm厚的粘结胶浆,迅速将网格布的一端70mm用钢抹压人粘结胶浆内,压至泛出的胶浆盖住网格布无外漏为止,余下部分甩出备用。
甩出部分的长度绕过板端露于板面的部分不应小于lOOmm。
已粘贴完的翻包网格布应采取翻转或遮盖等成品保护措施。
(4)粘结胶浆的布胶方式
粘结胶浆的布胶方式通常采用点粘、框点粘、条粘三种方式。
在靠近保温层截止位置、外墙转角(阴、阳角)处及苯板边缘部分的粘结形式应为条状满浆布胶。
三种布胶方式的做法如下:
1)点粘法:
用抹子将粘结胶浆均匀对称地的涂抹在标准板面上、胶点数量18个,胶点直径60—70mm,厚度10—12mm,间距150mm,距板边距离30—50mm,压实后的粘结胶浆厚度约为2—3mm,使用非标准板时胶点数量不得少于4点。
见下图
2)框点法:
沿苯板的周边涂抹宽度50mm、厚度lOmm的条状粘结胶浆。
当采用标准板时,在板的中部均匀布置8个胶点,胶点的直径lOOmm、厚度lOmm、中心距200mm。
采用非标准尺寸板时,涂抹粘结胶浆一般不多于6点,但不应少于4点。
在板两边中间对称部位各留一个80mm宽的通气孔,不打胶浆。
3)条粘法:
将足够量的粘结胶浆摊于板面上,然后用锯齿抹子沿板面成45℃角方向将胶浆刮于板面上,使板面均匀的留下若干条宽度为lOmm、厚度为13mm、中心距为48mm的条状胶浆带,上墙时胶浆带应垂直于水平面。
5苯板的粘贴
苯板的安装应自下而上进行,粘贴时上下排板应错缝1/2L板长粘贴。
布胶前应先试排板面,选一块未布胶的苯板试着安装到墙面上,检查与相邻板面的高差和对缝质量,发现有不符合要求的板面,应经打磨处理,试排合格后方可布胶。
布胶后应立即粘贴,粘贴时用双手对称的托住板的对角端,缓慢地将板平贴靠在墙面上,通过双手对称的揉动、均匀的挤压使板面干整、对缝紧密;
压实后粘结胶浆的粘贴面积不应小于整幅板面面积的30%。
揉压板面时不得用力猛压板的一端,造成另一端翘起;
当遇有一面粘贴不千、不牢时,应立即取下重贴。
苯板安装完毕后,应立即刮除板缝和板侧面挤出的残留胶浆,板间接缝处严禁抹粘结胶浆,随时用2m长靠尺对已粘贴完的工作面进行压平、修整。
粘贴时宜从墙体的角部开始,先粘贴每一施工面水平方向的两块截止板,在两块截止板的上口挂水平线,然后沿水平方向按顺砌的方式粘贴其它板面;
如施工连续面过长,应在中间部位予粘一块苯板,保持线的平直。
遇有门、窗洞口时应自洞口处向外排活。
外墙转角两侧的苯板应垂直交错咬茬按垂线粘贴。
见下图:
6板间接缝
苯板间应对缝紧密,板间缝隙宽度不应大于2mm,板间高差不应大于1.5mm,大于2mm的板缝应用相应宽度的苯板条挤塞堵严。
7苯板切割
切割苯板时,应保证切口边缘平直、整齐,切割质量不能满足安装要求的,应经修整合格后方可上墙。
保温层的边缘截止部位必须用长度不小于300mm的苯板粘
贴,不得用小块板拼接;
非标准尺寸板应安装在工作面的中间位置。
门窗洞口角部应用整块苯板切割成L形粘贴,角部不得拼接,板间接缝距四角的距离不应小于200mm。
遇有突出管线、埋件时,应用整幅板套割吻合,不得用非整板拼凑。
8变形缝
保温层应按设计要求留置变形缝。
保温层除应在基层墙体设有伸缩缝、沉降缝、防震缝处设置变形缝外,设计无要求时应在墙面连续高、宽超过23m处设置外保温系统的变形缝,变形缝处保温层应断开。
结构变形缝中有金属调整片的,应在保温层施工前按设计要求安装完毕,保证与墙体间连接牢固,并做好防腐处理。
9打磨、修平
苯板安装完毕24h后才能进行打磨、修平工序的施工。
打磨时应采用打磨搓板或其它打磨工具,以轻柔的圆周运动磨平板面,不应沿与板缝平行的方向打磨;
打磨时散落的碎屑应随时用笤帚清理干净。
打磨的同时应检查苯板粘结是否牢固,检查板间接缝、高差、板面平整和阴阳角垂直等项目;
如发现板面有松动现象应立即取下重贴;
对于板间高差大于1.5mm、平整误差大于4mm的板面应做磨平处理,阴阳角也应按线打磨至方正、顺直。
10分格缝、装饰线条的施工
分格缝施工时应按设计的尺寸、标高弹线标明分格缝的位置,用开槽器在苯板上切出凹槽状的分格缝,凹槽处苯板的最小厚度不应低于40mm。
安装装饰线条时应按设计的尺寸、标高弹线标明装饰线条的位置,按线粘贴。
对于厚度不大于50mm,宽度不大于300mm的苯板装饰线条可粘贴在已粘好的苯板上,超过该要求时应直接粘贴在基层墙体上。
装饰线条安装时锚固钉数量每延长米不应少于2个。
11安装锚固钉
安装锚固钉时先用冲击钻按照锚固钉的外径钻出相应尺寸的孔洞,拧人、敲入锚固钉,锚固钉安装完毕后,钉头和钉帽不应超出苯板面。
锚固钉的数量、型号、锚固深度应依据设计要求确定。
1、保温层完工后24h方可进行保护层的施工。
2、保护层的施工应由上而下进行,保护层施工前应先清除掉板面的附屑、附尘或其它有碍粘贴的物质。
如遇保温层施工时间间隔过长,苯板暴露自然状态下过久,表面产生发黄氧化现象,应对苯板表面采取打磨或喷砂等方式处理后方可进行保护层的施工。
3、保护层施工要点
(1)保护层的做法一般为“一布二浆”,在设计有加强要求的部位做法为“两布三浆”,保护层施工时应先铺设翻包网格布和加强网格布,然后进行墙面标准网的施工。
(2)铺贴网格布
铺贴网格布时,先在苯板上涂抹第一道约1.6—2mm厚的底层抹面胶浆,将预先裁好的网格布弯曲面朝向墙面,沿水平方向抻紧、抻干,立即用抹子自中央向四周将网格布压人湿的抹面胶浆中,将网格布赶紧、压平,使泛出的胶浆盖住网格布,如局部还有裸露,应补刮修补,直至网格布完全被覆盖住;
待底层抹面胶浆干硬至可以触碰时(手指触碰不粘手且无明显痕迹),方可涂抹第二道约1—2mm的面层抹面胶浆,抹面层抹面胶浆时禁止反复不停揉搓;
面层抹面胶浆抹完后应表面光滑、洁净、接茬平整,二布三浆做法同上。
成活后抹面胶浆的厚度一布两浆为2.5—5mm,两布三浆为5—7mm。
网格布应处于两道抹面胶浆的中间位置。
铺设网格布时严禁出现纤维松弛不紧、倾斜、错位等现象,网格布不应有空鼓、皱褶、翘曲等现象。
面层抹面胶浆抹完后严禁出现网格布外漏、显影,抹面不应出现明显抹痕、接茬等痕迹。
(3)网格布搭接
标准网应连续铺设,铺设标准网需断开时,应保证标准网间的搭接长度不小于lOOmm。
裁剪网格布时尽量沿经纬线进行。
(4)翻包、增强部位做法
铺设翻包网格布时,将翻包部位板的端面及距板端lOOmm范围内的板面均匀抹一道约2mm厚的抹面胶浆,将甩出部分的网格布沿端面翻转,立即用钢抹将其压人抹面胶浆中,压至无网格布外漏。
在外墙阳角两侧200hen范围内应增设一道标准网,标准网在阳角水平方向200ma范围以内严禁搭接。
具体的施工时,可采取在墙体转角两侧标准网双向互相包绕过角200mm以上的做法;
也可采用在转角部位先铺设一道每边不小于200mm的护角标准网的做法
门窗洞口四角沿45°
角方向应增设一道长300mm、宽200mm的标准网,门窗洞口四角内膀处增设一道长400mm与门、窗口等宽的标准网。
窗口具体节点见下图。
首层墙体有抗撞击设计要求的部位需增设一道加强网,加强网应顶边对接铺设,且应对缝紧密,标准网应覆盖在加强网上。
(5)伸缩缝、分格缝、装饰线条
在用苯板做成的装饰线条及墙面分格缝处网格布应连续铺设,且应连续铺设至距装饰线条或分格缝截止位置100mm以外方可断开。
具体做法见下图:
(6)密封膏
施工密封膏时,应先用胶带保护墙面,将1.3倍缝宽的聚乙烯圆棒添满变形缝腔体,然后分两次填密封膏,密封膏应凹进保护层外表面5mm。
(7)保护层施工24h后,喷水养护3d,养生期间应保证墙面潮湿,严禁撞击、震动。
4、已完工的外保温墙体应采取成品保护措施。
杜绝污染,不得随意开孔打洞,如确因施工需要,应在胶浆达到设计强度后方可进行。
安装物件完毕后其周围应恢复原状。
五、质量标准
1、外保温工程所用材料的技术指标应符合设计要求。
检验方法:
检查产品合格证、检验报告及复验报告。
2、如对基层表面附着力或胶粘剂的质量有疑问时,应做附着力试验,实验方法按附录v执行。
检验方法:
做附着力试验
3、苯板与基层墙体间应粘结牢固,无松动、虚贴现象。
粘贴胶浆布胶均匀且压实后的粘贴面积不应小于整幅板面面积的30%。
检查数量:
按楼层每20m长抽查一处(每处3延长米),但不少于3处。
抽样破坏性揭损苯板检查。
4、粘贴苯板时应竖向错缝粘贴。
观察检查。
5、苯板间应对缝紧密,对缝宽度不应大于2mm。
检验方法;
观察和尺量检查。
6、网格布经纬向搭接尺寸不应小于lOOmm。
7、网格布严禁出现纤维松驰不紧,网格布不平、皱褶,纤维不应倾斜、错位。
8、翻包及增强网格布的位置设置正确,网格布的尺寸应符合设计要求。
按楼层每20m长抽查一处(每处3延长米),但不于3处。
观察检查或尺量检查。
9、保护层的厚度应符合设计要求。
针刺入法尺量检查。
10、滴水线应顺直,滴水槽深度、宽度不应小于lOmm,整齐一致。
11、保护层的抹灰表面应光滑、洁净,接槎平整,无网格布显影及外露现象。
12、苯板板薄抹面外保温工程允许偏差及检验方法按《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210第四章一般抹灰的标准执
行,如表6.5.12所示。
项目
允许偏差(mm)
检验方法
表面平整度
4
用2m靠尺和楔形塞尺检查
阴、阳角方正度
用方尺和楔形塞尺检查
立面垂直度
用2m托线检查
分格条平直度
拉5m线和尺量检查
表6.5.12外保温工程允许偏差及检验方法
六、确保安全生产的技术措施
一、必须认真贯彻执行劳动保护和安全生产各项政策、法规、法令和规章制度。
安全机构要健全,专业人员要到位,职责要分明。
二、搞好施工现场平面管理工作
1.组织好人流、车流、物流,保证施工现场临时道路的畅通;
2.电气线路尽量做到架空敷设,要求架设合理、规范;
3.施工所用的各种机具、设施布置应符合相应的安全技术要求;
4.原材料、成品及半成品材料的堆放应整齐、有序;
5.对生产区、生活区实行分区管理,严禁无事闲杂人员进入生产区。
三、安全标志和安全防护
1.划分安全区域,充分和正确使用安全标志,布置适当的安全标语和标志牌,各种施工机械均需挂设操作规程牌。
2.在建筑四周及人员通道、机械设备、临近小区道路上方都应采用钢管搭设安全防护棚,安全防护棚要满铺一层模板和一层安全网,侧面用钢筋网做防护栏板。
3.现场人员坚持使用“三宝”。
进入现场人员必须戴安全帽并系紧帽带,穿胶底鞋,不得穿硬底鞋、高跟鞋、拖鞋或赤脚、高处作业必须系安全带。
外墙脚手架使用合格的密目安全网挂设。
4.做好“四口”“五临边”的防护工作。
在楼梯口、电梯井口、预留洞口、通道口等各种洞口设置安全护栏和防护设施,高度在1.2米以上,要求牢固可靠、安全有效。
电梯井口必须设置防护栏杆或固定栅门,电梯井内应每隔两层设一道安全平网。
5.建立消防组织,设立防火小组和消防小分队,进行防火检查,及时消除火灾隐患。
6.按照“谁主管,谁负责”的原则,健全和落实各级消防防火岗位管理责任制,形成防火安全管理网络。
7.施工现场要按规定配备足够消防器材,如灭火器、砂桶等,定期检查换药(标明换药时间,有效使用期),重点消防部位要增设防火器材并设防火警示牌,严禁烟火。
8.在施工现场的四周按每隔50米设一消火栓,在竖向每楼层设四个消火栓,并配备消防水带、高压水枪,以备消防使用。
9.在建筑工地范围内(包括作业区和宿舍生活区)凡需要临时动火作业的,必须经项目经理审批同意,并办理审批手续后方准动火,动火前要做到“八不”;
动火中做到“四要”;
动火后做到“一清”。
10.防火安全工作要定期与不定期相结合进行安全大检查,做好防患整改工作。
11.高空作业时、应检查脚手架是否牢固,特别是在大风及雨后作业。
12.在架子上工作,工具和材料要放置稳当,不许随便乱扔。
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