扬子项目部机械安全操作规程Word文档下载推荐.docx
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安全防护装置不完整或已失效的机械不得使用。
2.10.机械不得带病运转。
运转中发现不正常时,应先停机检查,排除故障后方可使用。
2.11.凡违反本规程的作业命令,操作人员应先说明理由后可拒绝执行。
由于发令人强制违章作业而造成事故者,应追究发令人的责任,直至追究刑事责任。
2.12.新机、经过大修或技术改造的机械,必须按出厂使用说明书的要求和现行国家标准进行测试和运转。
2.13.机械在寒冷季节使用,应做好使用前的准备工作和使用后的机械冷却系统防冻措施等。
2.14.机械集中停放的场所,应有专人看管,并应设置消防器材及工具;
大型内燃机械应配备灭火器;
机房、操作室及机械四周不得堆放易燃、易爆物品。
2.15.变电所、乙炔站、氧气站、空气压缩机房、发电机房、锅炉房等易于发生危险的场所,应在危险区域界限处,设置围栅和警告标志,非工作人员未经批准不得入内。
挖掘机、起重机、打桩机等重要作业区域,应设立警告标志及采取现场安全措施。
2.16.在机械产生对人体有害的气体、液体、尘埃、渣滓、放射性射线、振动、噪声等场所,必须配置相应的安全保护设备和三废处理装置;
在隧道、沉井基础施工中,应采取措施,使有害物限制在规定的限度内,符合环保要求。
2.17.使用机械与安全生产发生予盾时,必须首先服从安全要求。
2.18.停用一个月以上或封存的机械,应认真做好停用或封存前的保养工作,并应采取预防风沙、雨淋、水泡、锈蚀等措施。
2.19.机械使用的润滑油(脂),应符合出厂使用说明书所规定的种类和牌号,并应按时、按季、按质更换。
2.20.当机械发生重大事故时,企业各级领导必须及时上报和组织抢救,保护现场,查明原因、分清责任、落实及完善安全措施,并按事故性质严肃处理。
2.21.汽车及自行轮胎式机械在进入城市交通或公路时,必须遵守国务院颁发的《中华人民共和国道路交通管理条例》。
2.22.对本规程尚未列入的机型,各级机械管理部门必须根据生产厂说明书要求,制订项目部安全技术操作规程后,方可投入使用。
1.塔式起重机安全操作规程
2.履带式起重机安全操作规程
3.汽车式(轮胎式)起重机安全操作规程
4.电动葫芦安全操作规程
5.桥式起重机安全操作规程
6.门式起重机安全操作规程
7.施工升降机安全操作规程
8.物料提升机安全操作规程
9.叉车安全操作规程
10.机动翻斗车安全操作规程
11.装载机安全操作规程
12.轮式拖拉机安全操作规程
13.载重汽车安全操作规程
14.电动卷扬机安全操作规程
15.千斤顶安全操作规程
16.混凝土搅拌楼(站)安全操作规程
17.皮带输送机安全操作规程
18.空气压缩机安全操作规程
19.混凝土及砂浆搅拌机安全操作规程
20.混凝土搅拌运输车安全操作规程
21.砼输送泵车、砼输送泵安全操作规程
22.发电机安全操作规程
23.钢筋切断机安全操作规程
24.钢筋弯曲机安全操作规程
25.钢筋调直机安全操作规程
26.钢筋滚丝机安全操作规程
27.普通车床安全操作规程
28.钻床安全操作规程
29.剪板机安全操作规程
30.液压弯管机安全操作规程
31.滤油机安全操作规程
32.真空滤油机安全操作规程
33.电动潜水泵安全操作规程
34.坡口机安全操作规程
35.交流电焊机安全操作规程
36.埋弧焊机安全操作规程
37.氩弧焊机安全操作规程
38.气体保护焊机安全操作规程
39.碰焊机安全操作规程
40.等离子切割机安全操作规程
41.热处理设备安全操作规程
42.逆变式焊机(含直流/脉冲)安全操作规程
43.焊条烘箱安全操作规程
44.平刨机安全操作规程
45.压刨机安全操作规程
46.精密裁板机安全操作规程
47.砂轮机安全操作规程
48.打桩机安全操作规程
49.卷板机安全操作规程
50.圆锯床安全操作规程
51.钢管调直机安全操作规程
52.液压压板机的安全操作规程
53.移动式升降机安全操作规程
54.挖掘机安全操作规程
55.压路机安全操作规程
56.高处作业吊篮安全操作规程
一、塔式起重机安全操作规程
1.操作人员必须身体健康,经专业技术培训,并经安全规程及实际操作考试合格,取得合格证后方可独立操作,学员不得单独操作。
2.操作人员必须了解起重机的结构、原理,熟悉机械性能和说明书,遵守说明书中的要求。
严禁非本机人员或酒后上岗操作。
3.操作人员工作前,必须对工作现场周围环境、行驶道路、架空电线、建筑物以及构件重量和分布等情况进行全面了解。
应全面检查起重机的工作范围,清除妨碍起重机回转及行走的障碍物。
4.起重机的变幅指示器、力矩限位器以及各种行程限位开关等安全保护装置必须齐全完整、灵敏可靠,不得随意调整和拆除。
严禁用限位装置代替操作机构进行停机。
5.操作人员上机操作时,应对制动器、吊钩、钢丝绳及安全装置进行检查,发现异常情况时,应在操作前排除。
严禁酒后上岗操作或起重机“带病”作业。
6.操作人员当确认起重机及周围无人时,方可闭合主电源开关。
闭合主电源开关前;
应将所有控制手柄置于零位(断开状态)。
7.起重机作业时应有足够的工作场地,起重臂杆起落及回转半径内无障碍物,夜间作业应有充足的照明设备。
8.起重机工作时,无关人员不得进入操作室,操作人员必须集中精力,精心操作。
作业时,除与指挥人员交流外,不得使用通讯工具;
个人通讯工具和电子设备如手机、电脑、游戏机等不得带入操作室。
未经指挥人员许可,操作人员不得擅自离开操作岗位。
9.起重机的作业人员和指挥人员必须密切配合,指挥人员必须熟悉所指挥机械性能,操作人员应严格执行指挥人员的信号,如信号不清或错误时、操作人员可拒绝执行。
特殊情况对任何人发出的危险信号均必须听从。
10.操作人员在起重机开动及起吊过程中的每个动作前,司机均应得到指挥人员明确的信号方可开始操作。
动作前先鸣铃示意,发出戒备信号。
如发现信号不清,不要随意操作。
11.工作中起重机的作业速度应均匀平稳,不得突然起制动或在没有停稳时作反方向行走或回转;
禁止做快速回转,防止回转过快造成物件就位困难和重物离心力过大发生危险。
落钩时应低速档放。
起重机作业时,严禁同时操作三个动作,在接近满负荷时不得同时操作两个动作。
12.起重机的主、副钩换用时,在主、副钩达到相同高度后,只能操作一个吊钩,不得双钩同时操作。
13.起重机应在各限位器限制的范围内工作,不得用限位器的动作来代替正规操作。
14.起重机在工作中遇到突然停电或机械发生故障时,应设法将重物放到地面,并将所有控制器恢复到零位,然后切断电源。
15.操作人员如遇下列任何情况之一者,无安全施工作业票应拒绝起吊:
15.1无专人指挥或指挥信号不明确;
15.2重量不明,埋在地下或冻结在地面上的物体;
15.3物体绑扎不牢、偏拉、斜吊;
15.4千斤绳长短不齐,夹角超过1200或有棱角物体未采取保护千斤绳措施;
15.5起重机上发现爆炸品或危险品;
15.6遇有大雪、大雾、雷雨等恶劣气候以及六级以上大风;
15.7物体上站人,物体上有浮置物未清除者;
15.8重量达到额定负荷的95%及以上者;
15.9吊运重物从人头上越过或起重臂下站人;
15.10夜间工作照明不足,看不清作业范围,指挥信号不明。
16.操作人员如遇下列情况之一者,必须办理安全施工作业票,并应有施工负责人在现场指导,否则不得施工。
16.1.重量达到额定负荷的90%及以上;
16.2.两台及两台以上起重机械抬吊同一物体;
16.3.起吊精密物体,或起吊不易吊装的大件,或在复杂场所进行大件吊装;
16.4.起重机械在输电线下方或其附近工作时。
16.5爆炸品、危险品必须起吊时。
17.起重机工作完毕后,应将起重机停放在轨道中部,并将起重臂降至要求角度,采取防风措施,各控制器拨至零位,切断电源,销紧夹轨钳后方可离开。
18.多人操作一台机械,由机长负责安排当班操作人员,其他人员要做好机械运行的安全监护工作。
认真填写交接班记录,特别是不安全因素必须交待清楚。
19.在阴雨天,大雾天气或起吊大件物品时,操作人员应检查制动器并进行试吊(吊重物离地10cm左右,连续上下数次)确认可靠后方可进行工作。
20.工作完毕后,起重臂转到顺风方向,并将吊钩开到离臂杆顶端处2-3米位置。
21.操作人员除了遵守以上安全操作规程以外,还应严格按照操作设备的《使用说明和维护说明书》进行操作和维护
二、履带式起重机安全操作规程
4.操作人员上机操作时,应对起重机进行全面检查,重点检查安全装置、操纵装置、制动器和保险装置、钢丝绳及连接部位是否符合规定。
检查燃油、润滑油、液压油、冷却水等是否充足,各连接部位应无松动。
发现异常情况应在操作前排除。
5.起重机各部位工作用油,必须严格按说明书规定进行,加油时严禁吸烟或动用明火,油料着火时应用砂土或泡沫灭火器扑灭,严禁用水浇泼。
6.开始工作前,应先试运转一次。
应检查各仪表指示值,待运转正常再连接主离合器再按顺序扳动各机构的操纵杆,检查各机构的工作是否正常,制动器是否灵敏可靠,进行空载运转,确认正常,方可作业。
严禁机械“带病”工作。
7.起重机工作时,应根据吊装现场的实际情况,确定起重机摆放位置,如地面松软,应夯实,并用枕木沿履带横向铺平或铺钢板,机身倾斜度不得超过制造厂的规定。
起重机带载行走时,必须对通道、路径的地面承载和障碍进行充分的加固和清理。
对工作有效半径和有效高度范围内的障碍物应予以清除,以免发生碰撞事故。
8.起重机行走时,回转臂杆变幅及吊钩应制动住,下坡时不得空档滑行。
9.起重机吊物行走时,吊物应位于起重机正前方,并用绳索拉住,缓慢行走。
行走时,吊物离地面不得超过0.5米,吊物重量不得超过起重机当时允许起重量的2/3。
10.起重机停放或行走时,其履带外侧与沟、坑的边缘的距离不得小于沟、坑深度的1.2倍;
否则必须采取防倾、防塌措施。
11.起重机工作时,臂架、吊具、辅具、钢丝绳及重物等与架空输电线的距离不得小于规定值。
否则必须采取安全保证措施。
12.起重机工作时,无关人员不得进入操作室,操作人员必须集中精力,精心操作。
13.起重机的作业人员和指挥人员必须密切配合,指挥人员必须熟悉所指挥机械性能,操作人员应严格执行指挥人员的信号,如信号不清或错误时、操作人员可拒绝执行。
17.操作人员在起重机开动及起吊过程中的每个动作前,均应发出戒备信号。
工作中起重机的作业速度应均匀平稳,不得突然起制动或在没有停稳时作反方向行走或回转;
落钩时应低速档放,严禁在斜坡上吊着重物回转。
15.起重机作业时,严禁同时操作三个动作,在接近满负荷时不得同时操作两个动作。
16.起重机应在各限位器的范围内工作,不得用限位器的动作来代替正规操作。
17.操作人员如遇下列任何情况之一者,无安全施工作业票应拒绝起吊:
17.1无专人指挥或指挥信号不明确;
17.2重量不明,埋在地下或冻结在地面上的物体;
17.3物体绑扎不牢、偏拉、斜吊;
17.4千斤绳长短不齐,夹角超过1200或有棱角物体未采取保护千斤绳措施;
17.5起重机上发现爆炸品或危险品;
17.6遇有大雪、大雾、雷雨等恶劣气候以及六级以上大风;
17.7物体上站人,物体上有浮置物未清除者;
17.8重量达到额定负荷的95%及以上者;
17.9吊运重物从人头上越过或起重臂下站人;
17.10夜间工作照明不足,看不清作业范围,指挥信号不明。
18.操作人员如遇下列情况之一者,必须办理安全施工作业票,并应有施工负责人在现场指导,否则不得施工。
18.1.重量达到额定负荷的90%及以上;
18.2.两台及两台以上起重机械抬吊同一物体;
18.3.起吊精密物体,或起吊不易吊装的大件,或在复杂场所进行大件吊装;
18.4.起重机械在输电线下方或其附近工作时。
18.5爆炸品、危险品必须起吊时。
19.多人操作一台机械,由机长负责安排当班操作人员,其他人员要做好起重机运行的安全监护工作。
20.起重机作业完毕后,应将起重臂架到合适的角度并按说明书要求做好防风、防盗、防冻等安全预防措施。
各部制动器都应保险固定,关闭门窗加锁后方可离开。
发动机未熄火,驾驶员不得离开驾驶室。
21.起重机操作人员除了遵守以上安全操作规程以外,还应严格按照操作设备的《使用说明和维护说明书》进行操作和维护。
三、汽车式(轮胎式)起重机安全操作规程
6.起重机应置于平坦、坚实的地面上,应按安全技术交底的要求与沟渠、基坑保持安全距离。
机身倾斜度不得超过制造厂的规定。
严禁在斜坡上吊着重物回转。
7.起重机开始工作前,应先试运转一次。
8.起重机作业前应伸出全部支腿,支座盘下必须垫方木或专用垫板。
调整机体水平度,无载荷时水准泡居中。
支腿定位销必须插上。
底盘为弹性悬挂的起重机,外伸支腿前应先收紧稳定器。
调整支腿必须在无载荷时进行,将已伸出的起重臂缩回并转至正前方或正后方,作业中严禁扳动支腿的操纵手柄。
9.起重机工作前应伸好全部支腿,不伸支腿或支腿未完全伸出严禁进行起重作业。
10.起重机行使或作业时,操作应平稳、和缓、严禁猛拉、猛推,急剧回转,停止和换向,严禁带载进行吊臂伸缩或操作支腿各手柄。
11.起重机除具有吊物行走性能者外,严禁吊物行走;
起重机作业时,其前方120度范围内,除规定可以进行起重作业外,严禁进行起重作业。
12.起重机工作时,臂架、吊具、辅具、钢丝绳及重物等与架空输电线的距离不得小于规定值。
否则必须采取保证安全工作的措施。
18.起重机工作时,无关人员不得进入操作室,操作人员必须集中精力,精心操作。
14.起重机的作业人员和指挥人员必须密切配合,指挥人员必须熟悉所指挥机械性能,操作人员应严格执行指挥人员的信号,如信号不清或错误时、操作人员可拒绝执行。
15.操作人员在起重机开动及起吊过程中的每个动作前,司机均应得到指挥人员明确的信号方可开始操作。
16.起重机作业时,严禁同时操作三个动作,在接近满负荷时不得同时操作两个动作。
17.起重机应在各限位器的范围内工作,不得用限位器的动作来代替正规操作。
18.操作人员如遇下列任何情况之一者,无安全施工作业票应拒绝起吊:
18.1无专人指挥或指挥信号不明确;
18.2重量不明,埋在地下或冻结在地面上的物体;
18.3物体绑扎不牢、偏拉、斜吊;
18.4千斤绳长短不齐,夹角超过1200或有棱角物体未采取保护千斤绳措施;
18.5起重机上发现爆炸品或危险品;
18.6遇有大雪、大雾、雷雨等恶劣气候以及六级以上大风;
18.7物体上站人,物体上有浮置物未清除者;
18.8重量达到额定负荷的95%及以上者;
18.9吊运重物从人头上越过或起重臂下站人;
18.10夜间工作照明不足,看不清工作地点,看不清指挥信号。
19.操作人员如遇下列情况之一者,必须办理安全施工作业票,并应有施工负责人在现场指导,否则不得施工。
19.1重量达到额定负荷的90%及以上;
19.2两台及两台以上起重机械抬吊同一物体;
19.3起吊精密物体,或起吊不易吊装的大件,或在复杂场所进行大件吊装;
19.4起重机械在输电线下方或其附近工作时。
19.5爆炸品、危险品必须起吊时。
20.多人操作一台机械,由机长负责安排当班操作人员,其他人员要做好机械运行的安全监护工作。
21.在阴雨天,大雾天气或起吊大件物品时,操作人员应检查制动器并进行试吊(吊重物离地10cm左右,连续上下数次)确认可靠后方可进行工作。
22.作业完毕后,应先将臂杆放在支架上,吊钩挂在保险杆的钢丝绳上,并将钢丝绳收紧,然后方可起腿。
起重机应开回停放场,采取防盗、防冻等安全预防措施后方可离开。
23.起重机操作人员除了遵守以上安全操作规程以外,还应严格按照操作设备的《使用说明和维护说明书》进行操作和维护。
四、电动葫芦安全操作规程
严禁非本机操作人员操作本机。
严禁酒后上岗操作.
2.操作人员必须了解设备的结构、原理,熟悉机械性能和说明书,遵守说明书中的要求。
3.操作人员操作时,应检查设备的安全性能,机械、钢丝绳、吊钩是否固定牢靠、转动部位灵活,电源、接地、按钮、行程开关是否良好且使用灵敏,限位器等应完好,左右跑道、滑轮、卷筒、制动、安装是否灵活、固定可靠、不得破损,电动机、减速器应无异常现象,楔块是否安装牢固可靠。
发现异常情况时,应在操作前排除。
严禁起重机“带病”作业。
4.操作人员工作前,应全面检查起重机的工作范围,清除妨碍起重机小车运行及行走等运动的障碍物。
5.操作前必须进行试车检查。
经检查确无问题时,再行起吊与运送。
6.起吊物品时,必须精力集中,随时观察吊钩(体)是否碰到行车卷筒。
保持起吊物与地面垂直,不得斜吊。
7.开车时,司机应随时注意地上行人,不准倾斜起吊荷重及用作拖拉工具。
8.吊车转向时(上变下或前变后),一定要等电机停止后,再另行起动。
不准同时按下两个使电动葫芦按相反方向运动的操作按钮。
9.单轨电动葫芦在轨道转弯处或接近轨道尽头时,必须减速运行。
不允许同时按下两个使电动葫芦按相反方向运动的手电门按钮。
10.在操作机械中必须严格按照技术操作要领,认真执行,不得违章操作。
必须严格执行“十不吊”、“四不准”的规定。
11.起重机应在各限位器限制的范围内工作,不得用限位器的动作来代替正规操作。
12.起重机在工作中遇到突然停电或机械发生故障时,应设法将重物放到地面,并将所有控制器恢复到零位,然后切断电源。
13.起重机工作完毕后,应将起重机停放在规定位置,各控制器拨至零位,切断电源,方可离开。
14.多人操作一台机械,由机长负责安排当班操作人员,其他人员要做好机械运行的安全监护工作。
15.操作人员除了遵守以上安全操作规程以外,还应严格按照操作设备的《使用说明和维护说明书》进行操作和维护。
五、桥式起重机安全操作规程
严禁酒后上岗操作。
3.操作人员操作时,应检查设备的安全性能,机械、钢丝绳、吊钩是否固定牢靠、转动部位灵活,电源、接地、行程开关是否良好且使用灵敏,限位器等应完好,左右跑道、滑轮、卷筒、制动、安装是否灵活、固定可靠、不得破损,电动机、减速器应无异常现象,楔块是否安装牢固可靠。
5.操作人员当确认起重机及周围无人时,方可闭合主电源开关。
6.确认在主开关接通之前,所有控制器手柄已回零。
并将操作室通向走台的门关好。
7.起重机工作时,无关人员不得进入操作室,操作人员必须集中精力,精心操作。
8.操作人员应按指挥人员的指挥信号进行操作,特殊情况对任何人发出的危险信号均必须听从。
9.操作人员在起重机开动及起吊过程中的每个动作前,均应发出戒备信号。
工作中各机构作业速度应均匀平稳,不得突然起制动或在没有停稳时作反方向运动。
起落钩时应缓慢平稳,避免冲击。
10.起重机作业时,在接近满负荷时不得同时操作两个动作。
13.
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