人防TJ15技术交底记录Word文件下载.docx
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技术交底记录TJ1.5
模板安装、拆除
1、严格控制标高。
2、轴线位移≤±
5mm。
3、截面尺寸≤±
10mm。
本工程模板采用木摸。
以提高砼目测效果。
木工班组施工时需做到如下几点:
1、垫层模板因直接安装于基土之上,故需在模板与基土间加设垫层。
2、垫层模板利用短钢筋头及钢管配合支撑,并合理利用土壁,要求支撑牢固。
3、摸支撑后,须拉线校正,保证一线,无弯曲现象出现。
4、模板接缝紧密缝宽控制在2.5mm以内。
5、轴线位移≤±
6、截面尺寸≤±
7、所有同一截面模板上下平直,阴阳角方正,恻模垂直,细部收头无缺漏,相邻模板高低
差≤2mm。
8、满涂隔离剂,无漏刷现象。
9、砼未达一定强度严禁拆模,以免影响砼强度及损伤菱角。
10、安全文明:
钢筋加工、连接安装
1、钢筋具有出厂合格证及复测试报告。
2、钢筋绑扎符合规范。
3、钢筋成品保护。
为保证工程质量,确保钢筋绑扎一次成优,施工中必须做到以下几点:
1、所有钢筋表面清洁,无颗粒状及片状老锈现象。
2、独立基础钢筋网片绑扎之前须在垫层上描出柱位,弹出轴线、边线.
3、网片绑扎一律采用粉笔将间距划分于垫层上,钢筋按线绑扎。
网片四周两道每点绑扎,中间各点梅花状绑扎。
垫块垫放齐全,保护层厚度3.5cm.
4、柱主筋必须按轴线、边线绑扎,确保位置正确,并用钢管固定,以防移位。
5、注意成品保护,扎好的钢筋网片上不得随意上人残踏。
6、安全文明:
所有进入施工现场人员,均必须配戴好安全帽,扣好帽带。
集中精力,安全作业,现场随做随清,箍筋、短头钢筋等不得乱堆乱放。
砼浇筑、振捣
2、严格控制砼平整度。
3、砼振捣密实。
砼工程是影响工程质量最直接的因素之一,质量目测均直接与优质评定相关,班组施工时必
须注意如下几点:
1、砼浇筑前,必须清理需浇筑部位的垃圾,洒水湿润,施工缝处凿去浮石,冲洗干净。
2、砼浇筑时,严禁乱踏钢筋、乱摇钢筋。
3、梁收头根据柱筋上所测平线随浇随收,原浆结面,必须保证标高正确,表面平整。
4、所有砼必须振捣密实,无蜂窝、麻面、空洞、露筋等现象。
5、砼振捣采用插入式振捣器,50cm梅花形前进,严禁漏振和超振,(以表面泛浆为宜)
6、砼表面收水后,木蟹2-3遍成活,要求表面平整度控制在3mm以内。
7、专人负责养护砼
8、安全文明:
(2)、振捣手必须穿戴好防护用品,做好自我保护工作。
回填土
1、分层夯实。
2、成品保护。
为保证回填土工程质量及回填时不影响预埋水管,施工时需注意如下几点:
1、室内回填均回填至DL底,室外回填至原地坪标高。
2、回填土一每30cm高分层回填、夯实。
3、夯填时在水管上50cm内不得打夯,以防损伤水管,造成移位、破裂等现象。
4、打夯时注意保护成品,祛除大的砼块.
5、回填土方干湿度合理,下雨天及雨后土方严重潮湿时不得回填。
6、对开口水管洞口,及时用麻袋、塑料袋、蛇皮袋等材料封口,以防土方堵塞。
7、安全文明:
(2)、集中精力,安全作业。
主体
底板
3、轴线位移。
3、截面尺寸。
(1).在梁板体系中,当底板上层钢筋与梁上层主筋标高相同时,板的上层钢筋放在梁的主筋上面
底板中板梁式结构的梁筋与板筋的位置关系:
上排双向板筋均应从梁的主筋下方穿过。
这与梁板式结构中的梁与板式结构中的加强梁是有区别。
(2).人防门的门框插筋及门槛钢筋没按要求设置
①人防门的门框插筋及门槛钢筋应在底板浇捣混凝土前按设计施工图及规范要求成型绑扎。
②防护密闭门的门槛箍筋应该闭口,箍筋直径不得小于12mm,在箍筋转角处应绑扎水平钢筋,水平钢筋应该锚固到门框墙中,并与门框墙插筋绑扎牢。
(3).人防门的门槛高度、门框墙宽度不够,无法安装门扇,影响使用功能。
人防门的门槛钢筋高出底板的高度应该满足各种型号的人防门门槛建筑高度。
人防门铰页侧门框最小宽度应满足人防门的安装尺寸,闭锁侧门框最小宽度应满足不会影响门扇的开启。
并注意单扇门和双扇门尺寸要求的不同区别,特别是铰页边一定要满足门的开启要求。
(4).人防门的门框墙及门槛的截面尺寸太小,门槛的钢筋成型和绑扎不符合要求
防护密闭门的门框墙及门槛截面厚度的最小尺寸不小于300mm。
两个防护单元间的门框墙及门槛(背靠背设置时)截面厚度不小于500mm。
(5).悬板活门、胶管活门门框的钢筋成型和绑扎不符合要求
悬板活门、胶管活门的门槛箍筋(手枪箍)应该闭口,箍筋应拉住底板的下层钢筋。
(6).人防门槛的施工不符合要求或活置式人防门门槛下没有设置钢筋
人防门槛分活置式与一般有槛门。
门槛箍筋均应闭口。
活置式门槛高度应以建筑地坪为复核高度。
门槛水平筋应设置在竖向筋内侧。
活置式门槛人防门的门框角钢应在底板浇筑混凝土前安装到位,门框角钢的安装标高应该与建筑标高平。
(7).大于3m跨度车道出入口的临战封堵未设置下槛梁
下槛预埋角钢或钢板直接搁置在底板筋上,形成素混凝土门槛,应在门槛下绑扎一根梁。
防护单元间隔墙上的临战封堵理件通常是一圈钢板。
(8).排水沟相邻单元之间、非人防区域与人防区域之间不应相通
在底板结构施工时,凡穿越相邻单元之间、非人防区域与人防区域之间的管道都应按规范要求做好防护密闭处理,是人防工程施工及验收的基本要求和质量控制的关键重点内容。
穿越防护密闭区域的排水沟将直接破坏工程的防护密闭,应采用预埋热镀锌钢管并按规范要求进行有效的防护密闭处理。
(9).拉结钢筋设置不符合要求
双面配筋的钢筋混凝土板、墙体应设置梅花形排列的拉结钢筋(S筋),拉结筋应拉住最外层受力钢筋。
砌体
1.人防门框及门框钢筋成型和绑扎未到位防护门门框在墙体土建施工时应安装到位,门框边箍筋应闭口并锚入边墙,并能保证框、槛中钢筋的混凝土保护层的厚度,门框安装固定时,要严格检查其垂直度和平整度,以确保后续施工时门扇安装后能正常开启。
2.防护门门洞四周转角处没有绑扎斜向钢筋人防门门洞四角的内外侧,应配置两根直径16mm的螺纹斜向钢筋,其长度不应小于1000mm。
3..直接受侧向冲击波的人防门、悬板活门、胶管活门没有嵌入墙体,无法承受对侧向冲击波破坏作用的防护当防护密闭门、悬板活门、胶管活门等直接受侧向冲击波荷载时,其门框应嵌入墙体(一般为100mm),嵌入墙体的深度应与施工图仔细核对后施工。
或在其侧向设置一根突出墙面100mm、宽度200mm的冲击波柱子。
当防护密闭门在竖井边且其正上方无遮挡物时,也应设置一极抗冲击波荷载的梁挑出墙面。
柱子与梁的箍筋锚固长度为墙板的厚度。
4.外墙采用止水钢板施工缝时没按要求施工外墙采用止水钢板施工缝,遇暗柱箍筋及内墙与外墙交接水平筋应穿过外墙止水钢板并焊接成一体。
5.门框箍筋与竖向或水平钢筋绑扎错误,或箍筋截面不够防护密闭门、悬板活门、胶管活门的门框墙箍筋要闭口,且放在竖向或水平钢筋的外侧,直径不得小于12mm。
6.临空墙的钢筋没有按图成型和绑扎,内外侧钢筋颠倒临空墙是指人防工程中一侧受爆炸冲击波直接作用,另一侧为人防内侧且临空的墙体,战时单向受水平冲击荷载的特殊墙体,其配筋有其特殊性,且内外侧竖向筋规格往往不同,弯锚方向及长度均与普通内墙不同,现场应重点检查临空墙的外侧与内侧钢筋的规格
7.临空墙在底板、顶板中的锚固长度不够外侧钢筋应伸到底板底、顶板顶后再向防护区内锚固,水平锚固段长度应满足35d加墙厚。
若临空墙在下反梁上,梁高超过1000mm或板厚超过1000mm,可不做35d弯锚,直接将竖向筋插到梁、板底。
由于临空墙在底板、顶板中的锚固筋较长,水平锚固段必须与底板下层钢筋绑扎牢固。
防护单元之间的防护密闭隔墙战时双向均有可能承受冲击波荷载,配筋应有别一般临空墙,需双向对锚并伸入顶板和底板混凝土中。
8.外墙、临空墙、密闭隔墙、防护密闭隔墙使用穿墙塑料管或其他套管密闭隔墙是允许染毒区和清洁区之间的隔墙,不直接承受冲击波荷载,但有密闭防毒作用。
因此,临空墙、密闭隔墙、防护密闭隔墙支模时应使用中间设止水片的穿墙止水对拉螺杆,螺杆两头用限位片加以固定。
不应用一般内墙使用的穿墙塑料管或其他套管。
9.临战封堵预埋角钢框没按要求设置平时进(排)风管道穿过临空墙、密闭墙及防护单元隔墙时,应在洞口四周预埋钢板或在洞口内外侧四周预埋角铁框,以便临战封堵。
钢板的厚度不得小于10mm,角钢可采用∟80mm×
80mm×
8mm。
平时风管穿越临空墙、密闭墙应双面预埋角钢框;
穿过内隔墙时,可预留混凝土孔洞,每边留有约5cm空隙,风管穿过后周边用密封材料填充密实,对于超过300mm的孔洞,结构应采取加强措施。
临战封堵预埋角钢应避免缺角、缺段情况,预埋位置应在人防外侧,四周预埋件应在同一平面内。
临战封堵埋件之铁件面应与结构面平。
若是供战时使用的风管,应在人防出入口部临空墙、密闭墙上预埋密闭短管。
通风穿墙短管处墙体开孔处钢筋须做加固处理。
穿墙管与混凝土接触部分不得油漆,因为管道与混凝土接触部分的油漆将影响混凝土与管道之间的粘结力。
10.人防门门框角钢的锚固筋没有锚固到门框墙中并固定牢门框角钢面与结构面平齐,角钢的锚固钢筋应锚固到门框墙内,并用点焊把锚固筋与门框墙内钢筋固定牢。
否则,在混凝土浇捣时极易错位从而影响门扇的正常安装和开启。
11..相邻防护单元防护等级不同时防护密闭门位置颠倒相邻防护单位防护等级不同时,高抗力的防护密闭门应设置在低抗力防护单元一侧,低抗力的防护密闭门应设置在高抗力防护单元一侧。
砼浇筑
1、人防预留问题。
2、钢筋加工安装问题。
3、砼试件留置问题。
1.设于防护密闭门前通道的超压测压管未直接预埋于顶板钢筋中
防护密闭门前通道的超压测压管应直接预埋于顶板钢筋中
2.临战封堵预埋件的规格太小,没有和墙板中的预埋件焊接
顶板中临战封堵预埋件的尺寸、预埋要求与墙板中预埋件的要求相同。
顶板中的预埋件应与墙板中的预埋件互相焊接。
3.没有设置人防门门扇吊钩或吊钩的规格和留置位置错误
人防门的门扇吊钩应钩住顶板上层钢筋,吊钩应放置在门扇宽度的中点以门轴为圆心转过45º
处。
4.不同种类钢筋的代换,应按钢筋受拉承载务设计值相等的原则进行;
5.钢筋代换后,应满足设计规定的钢筋间距、锚固长度、最小钢筋直径、根数等要求;
6.对重要受力构件不宜用光面钢筋代换变形(带肋)钢筋;
7.梁的纵向受力钢筋与弯起钢筋应分别进行代换。
8.浇筑混凝土时,应按下列规定制作试块:
(1).标养抗压试块:
①口部、防护密闭段应各制作一组试块;
②每浇筑100m3混凝土应制作一组试块;
③变更水泥品种或混凝土配合比时,应分别制作试块;
④防水混凝土应制作抗渗试块。
(2).同条件试块:
每次浇筑混凝土,按不同配合比各制作一组同条件试块。
(3).抗渗试块:
每500m3混凝土制作一组标养试块和同条件试块。
填充墙体砌筑
1.砖、砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。
2.拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合。
3.水平灰缝饱满度不小于80%。
1.砖、砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。
2.填充墙砌体留置的拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合。
拉结钢筋或网片应置于灰缝中,埋置长度应符合设计要求,竖向位置偏差不应超过一皮高度。
3.填充墙砌筑时应错缝搭砌,竖向通缝不应小于2皮。
4.填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确。
空心砖砌体灰缝应为8~12mm。
5.填充墙砌至接近梁、板底时,应留一定空隙,待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后,再将其补砌挤紧。
6.水平灰缝饱满度不小于80%。
7.垂直度在墙高3米以内不超过5mm,墙高在3米以上不错过10mm。
8.安全文明:
装饰
墙面抹灰
1.分格缝直线度应控制在4mm以内。
2.粉刷垂直度应控制在4mm以内,
3.表面平整度控制在4mm以内。
1.抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净,并应洒水湿润。
2.抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。
3.抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固,抹灰层应无脱层、空鼓,面层应无爆灰、和裂缝。
4.护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑;
管道后面的抹灰表面应平整。
5.抹灰层的总厚度应符合设计要求;
水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上;
罩面石灰膏不得抹在水泥砂浆层上。
6.抹灰分格缝的设置应符合设计要求。
7.安全文明:
钢筋混凝土
1、钢筋
2、装饰
3、后浇带
1.临空墙、门框墙、人防墙体支模严禁采用穿墙螺栓夹套管的支模方法,必须严格按GB50134-2004第6.2.1条要求进行模板工程施工。
2.大体积混凝土的浇筑应合理分层段分层进行,是混凝土沿高度均匀上升;
建筑应在室外气温较低时进行,混凝土浇筑温度不宜超过28度。
3.工程口部(竖井、扩散室、密闭通道、洗消间、除尘室、出口防护密闭以外的通道等)、防护密闭段、采光井、、水封井、防毒井、防爆井等有防护密闭要求的部位,应一次整体浇筑混凝土。
4.施工缝的位置
(1)顶板、顶板不宜设置施工缝。
(2)侧墙的水平施工缝设在高出底板表面不小于500mm的墙体上。
5.构造梅花筋
双面配筋的钢筋凝土板,墙体应设置梅花型排列的拉结钢筋,拉结钢筋采用≥φ6@≤500并设在节点上,上下绑牢。
6、平板防护密闭门门框墙、门洞四角的内外侧配置两根直径φ16mm的斜向钢筋,长度1100mm。
双面防护门墙体厚度不小于500mm,并四角插筋3根φ16。
7、人防门框墙的水平筋、箍筋做成封闭型。
墙、柱插入底板部分设水平筋、箍筋,间距不大于500,不小于2道。
暗柱箍筋在封闭止水钢板处断开应与止水钢板焊接,单面焊接10d。
各井口预埋角钢及筋筋扣与底板整体浇筑。
人防门下槛钢筋应与底板筋焊牢防止踩下。
8、所有战时封堵、防护密闭门、密闭门的门前顶板上开口方向在门的内侧均安装吊钩,做法按标准图。
9、混凝土浇筑:
连续续浇筑,振捣密实,表面平整光滑,无蜂窝、孔洞、露筋,预埋件应除锈、涂防腐油漆,安装位置准确,固定牢靠。
10、防空地下室的顶板不允许抹灰,密闭通道、防护密闭通道、洗消间、简易洗消间、滤毒室、扩散室等战时易染毒的房间通道,其墙面、顶面、地面均应平整光洁,易于消洗。
11、人防防护密闭门、密闭门、平战功能转换预埋角钢框、战时封堵、预制构件
(1)人防防护密闭门、密闭门防爆地漏必须具有三证。
即国家人防办定点防护设备生产许可证、产品出厂合格证、检验报告。
(2)平战功能转换预埋角钢框应在工厂平整台座上焊接成成形。
正面的平整度小于2mm,外刷防锈漆两道,支撑牢固,严防浇砼时位置变形。
(3)战时封堵、预制构件如:
钢筋混凝土预制梁、封堵板随工程施工同步作好,并设置构件的存放位置,做好标识、轴线、编号、工程名称,以备竣工验收。
底板绑扎钢筋时防护密闭门、密闭门悬摆活门、框、墙同时插钢筋,保证没门、框、墙、悬摆活门的厚度。
防护密闭门、密闭门、钢筋砼门槛、活门槛、战时封堵框注意标高,标高要和完成的建筑面为一个标高,不是结构标高。
后浇带上不允许设战时转换口及防护密闭门、密闭门。
人防染毒井、集水井、底板各井口的止口要插钢筋。
后浇带、顶板与墙体砼两次浇注,在施工缝处预埋密闭钢板。
战时封堵设在梁上需在底板钢筋验收前将战时封堵框安装完毕
给排水、暖通、电
给排水密闭穿墙短管,管道、供油管与附件的安装
1、给排水
2、暖通
3、电气
1.当管道穿越人防围护结构防护密闭隔墙、密闭隔墙时,必须预埋带有密闭翼环的密闭穿墙短管。
凡与人防无关的管道,不应穿过人防围护结构,凡进入防空地下室的管道及其穿过的人防围护结构,均应采取防护密闭措施。
上部建筑的生活污水管、雨水管、煤气管不得进入防空地下室。
2.当底板采用反梁结构型式时,密闭穿墙短管做法同上条1的做法,当底板采用下反梁时,可不做密闭穿墙短管。
3.给水管,压力排水管的密闭穿墙短管,采用壁厚大于3mm的热镀锌钢管。
4.密闭翼环应采用10—12mm的钢板制作。
钢板要平整,其翼高宜50mm。
密闭翼环与密闭穿墙短管的结合部位其焊缝区要求饱满、均匀、严密。
5.密闭穿墙短管两端的固定法兰做法与密闭翼环做法相同。
密闭穿墙短管两端的固定法兰外侧要与墙面在同一平面上。
6.密闭翼环应位于墙体厚度的中间,并应与周围结构钢筋焊牢。
密闭穿墙短管的轴线应与所在墙面垂直。
7.密闭穿墙短管做套管时,应符合以下规定:
(1)在套管与管道之间用密封材料填充密实,并应在管扣两端进行密闭处理。
填料长度应为管径的3—5倍且不得小于100mm。
(2)管道在套管内部不得有接口。
(3)套管内径应比管道处径长应大于30—40mm。
8、防爆清扫口安装应符合下列要求;
(1)当采用防护盖板时,盖板应采用厚度大于3mm的热镀锌或镀铬钢板制作,其表面应光洁,安装应严密。
(2)清扫口安装高度应低于周围地面3—5mm。
(3)防爆地漏应由国家人防办定点防护设备生产许可证,产品合格证和检验报告。
9、竖井,扩散室、除尘室,滤毒室、与滤毒室相连的密闭通道、战时主要出入口的洗消间,防毒通道设洗消废水地漏(防爆地漏)。
10.给水引入管应采用钢塑复合管,热镀锌钢管。
防护阀门内可采用符合规范及产品标准要求的其它材料。
11.给水引入管的防空地下室内侧应设防护阀门。
战时允许断水的管用公称压力不小于1.0Mpa的阀门,阀芯为不锈钢或铜材质的闸板阀或截止阀。
用截止阀时关闭方向应和冲击波作用的方向一致。
12.穿过人防围护结构的排水管应采用经过可靠防腐处理的热镀锌钢管,人防围护结构以内的重力排水管应采用热镀锌钢管,管道壁厚必须保证承压的要求。
13.与工程外部相连的管道的控制阀门,必须是国家人防指定厂家生产的防爆使用阀门,阀门的各种证件应齐全。
应安装在工程内靠近防护墙处,距离阀门近端面小于等于200mm并应便于安装、检查、操作、启闭灵活,有明显标志。
控制阀门的工作压力大于1Mpa。
控制阀门安装前,应逐个进行强度和严密性检验,合格后再安装。
14.各种阀门启闭方向和管道介
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