建筑钢结构焊接工艺评定报告文档格式.docx
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7
焊丝材质证明书
8-10
焊接工艺试件评定
11-14
表2焊接工艺评定报告
共6页第3页
工程(产品)名称
焊接工艺评定
评定报告编号
LBD/L-1608-016
委托单位
×
工艺指导书编号
GB50661-2011
项目负责人
依据标准
《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81)
试样焊接单位
施焊日期
2016年8月16日
焊工
资格代号
级别
中级
母材钢号
Q345B
规格
14
供货状态
热轧
生产厂
安钢
化学成分和力学性能
C
(%)
Mn
Si
S
P
σs
(Mpa)
σb
δ5
ψ
Akv
(J)
标准
≤0.20
≤1.70
≤0.50
≤0.035
≥345
470-630
21
≥34
合格证
0.16
1.33
0.29
0.022
0.025
377
518
25.5
复验
385
559
27.5
碳当量
Ceq=
公式
Ceq=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/5
焊接材料
牌号
类型
直径(mm)
烘干制度(℃×
h)
备注
焊丝
天津金桥
JQ.MG70S-6
ER50-6
1.2
自贡大西洋
CHW-S2
F4A2-H08MnA
4.0
焊剂或气体
JQ.SJ101
10-60目
焊接方法
CO2气体保护焊、埋弧自动焊
焊接位置
平焊
接头形式
对接
焊接工艺参数
见焊接工艺评定指导书
清根工艺
碳弧气刨
焊接设备型号
NBC-500ⅡaLHT
电源及极性
直流反接
预热温度(℃)
层间温度(℃)
后热温度(℃)及时间(min)
焊后热处理
评定结论:
本评定按《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81)规定,根据工程情况编制焊接工艺评定指导书、焊接试件、制取并检验试样、测定性能,确认试验记录正确,评定结果为:
。
焊接条件及工艺参数适用范围按本评定指导书执行。
评定
年月日
评定单位(签章):
审核
技术负责
表3焊接工艺评定指导书
共6页第4页
工程名称
指导书编号
规格
CO2气体保护焊、埋弧焊
接头及坡口尺寸图
焊接顺序图
焊接工艺参数
道次
焊条或焊丝
焊剂或保护气
保护气流量(l/min)
电流(A)
电压(V)
焊接速度(cm/min)
热输入(kj/cm)
φ(mm)
CO2气保焊
Ф1.2
CO2
20-50
180-280
25-38
25-45
15-35
埋弧自动焊
Ф4.0
450-700
24-40
25-65
14-45
技术措施
焊前清理
坡口面及两边20mm范围内清洁干净,打磨出尽是光泽
层间清理
背面清根
用气刨清除根部焊接缺陷,并把焊缝两边20mm范围内打磨出金属光泽
其他:
编制
日期
年月日
表4焊接工艺评定记录表
共6页第5页
设备型号
NBC-500
类别
母材规格
14mm
接头尺寸及施焊道次顺序
焊接材料
批号
16-32002
规格(mm)
05195526
烘干温度(℃)
250
时间(min)
120
施焊工艺参数记录
焊条(丝)直径(mm)
保护气体流量(l/min)
施焊环境
室内/室外
环境温度(℃)
32
相对湿度
80%
后热温度(℃)
后热处理
背面清理
其他
反面气刨深度控制在4—6mm深
焊工姓名
级别
2016年8月15日
记录
表5焊接工艺评定检验结果
共6页第6页
非破坏检验
试验项目
合格标准
评定结果
报告编号
外观
GB50205-2001
合格
X光
超声波
GB11345-89
一级
LYWCH20160626UT
磁粉
拉伸试验
弯曲试验
试样编号
σs(Mpa)
σb(Mpa)
断口位置
试验类型
弯心直径D(mm)
弯曲角度α
01
345
554
母材
180
02
552
冲击试验
宏观金相
缺口位置
试验温度(℃)
冲击功Akv(J)
评定结果:
8910492
192188150
硬度试验
其他检验:
检验
表6栓钉焊焊接工艺评定报告
共6页第5页
焊工
施焊材料
热处理或表面状态
穿透焊板材
焊钉钢号
瓷环牌号
见焊接式艺评定指导书
备注:
评定结论:
本评定按规定,根据工程情况编制工艺评定指导书、焊接试件、制取并检验试样、测定性能,确认试验记录正确,评定结果为:
焊接条件及工艺参数适用范围按本评定指导规定执行
检测评定单位:
(签章)
表7栓钉焊焊接工艺评定指导书
共页第页
厚度(mm)
接头及试件形式
施焊材料
穿透焊钢材
牌号
表面镀层
焊材
瓷
环
烘干温度℃及时间(min)
时间(S)
伸出长度(mm)
提升高度(mm)
备注
焊前母材清理
其它:
表8栓钉焊焊接工艺评定记录表
电源位置
焊钉
瓷
相对湿度(%)
编制
焊缝外观检查
检验项目
实测值(mm)
规定值(mm)
检验结果
00
900
1800
2700
焊缝高
﹥1
焊缝宽
﹥0.5
咬边深度
﹤0.5
气孔
无
夹渣
抗拉强度σb(MPa)
断裂特征
弯曲角度
锤击
300
其它检验:
表9栓钉焊焊接工艺评定试样检验结果
共页第
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