办公室楼地面墙面顶棚门窗安装等装修工程施工组织设计docWord文档下载推荐.docx
- 文档编号:21205251
- 上传时间:2023-01-28
- 格式:DOCX
- 页数:21
- 大小:39.76KB
办公室楼地面墙面顶棚门窗安装等装修工程施工组织设计docWord文档下载推荐.docx
《办公室楼地面墙面顶棚门窗安装等装修工程施工组织设计docWord文档下载推荐.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《办公室楼地面墙面顶棚门窗安装等装修工程施工组织设计docWord文档下载推荐.docx(21页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
4、机械配置合理实用。
第二节、保证工期的管理与组织措施1、建立强有力的项目经理部,配置高效项目管理层。
2、实行经济承包责任制,充分调动全体员工的积极性。
3、协调工程施工内部矛盾,根据实际情况提出明确的计划调整方案。
4、对影响施工进度的关键工序,项目经理亲自组织力量,加班加点进行突击,有关人员要跟班作业,确保关键工序按时完成。
第三节、施工人员及机械设备
一、主要机械设备一览表序号工具名称型号规格单位数量1电动圆锯MY-25002.5KW台32电动曲线锯JIQ2-31.2KW台23石材切割机S3GS台44管子套丝机7.5KW台15各种手枪钻1.5KW把86磨光机SIMJ-1003.2KW台17砂轮机3.2KW台18电焊机SD-30003KW台29标准电箱380V、220V台810气泵4KW台211其它工器具配备齐全
二、现场劳动力组织一览表序工种数量操作项目序工种数量操作项目1泥工灰工20块料面层、屋面5辅助工8辅助施工2木装修工20吊顶、地板6其他用工123水电工12水电消防安装7电焊工6钢结构4油漆工10涂料合计88第四节、施工进度计划及工期1、工期本工程按建设单位要求在2016年7月15日开工,在开工后的60日历天内完成所有施工任务。
2、施工进度计划(见后附表)。
第五章、主要工艺施工方法及质量保证措施第一节、墙面装饰工程
一、墙面砖铺贴
(一)、施工工序墙面粉刷底层找平→界面剂处理→排砖弹线→贴标准点→镶贴→擦缝→清洁1、基层清理在抹灰找平前需将基层表面的浮灰、砂浆疙瘩、油污等清除干净,洞孔补好,高出凿平。
2、底层找平基底有两种结构,砖和混凝土做法有所不同,砼墙面喷涂界面粘结剂。
3、排砖弹线待找平层砂浆干至六至七成,即可根据砖的尺寸和镶贴施工面积在找平层上进行分段分排砖弹线。
4、贴标准点标准点是用废面砖用水泥砂浆粘贴在找平层上,按此拉线或用靠尺作为铺贴面砖的控制点,标准点间距以1.5*1.5m或2*2m为宜。
面砖铺贴到此处时再敲掉。
5、镶贴镶贴面砖以前,砖墙面要提前一天湿润好,混凝土墙可以提前34h湿润。
瓷砖要在施工前浸水,浸水时间不小于两小时,然后取出晾至手按砖背无水迹方可贴砖。
镶贴面砖工程,室内一般由下向上镶贴。
最下层砖下口放要底尺板上,上口拉水平通线。
镶贴高度一般每天为1.21.5m。
6、擦缝待面砖贴好24h,用白水泥浆涂满缝隙,再用棉砂头蘸浆将缝隙擦平实。
7、清洁待嵌缝材料硬化后再清洗表面。
(二)、施工注意事项1、镶贴面砖应事先剔选,有破损的不得使用,颜色和规格不一的应分类堆放。
2、注意事先预排,使得砖缝分配均匀。
遇到突出部位应用整砖套割吻合。
3、为了防止空鼓和脱落,墙面基层必须清理干净,泼水湿透。
在水泥砂浆中掺入水泥重量3的107胶,使粘结的砂浆和易性及保水性较好,并有一定的缓凝作用,不但增加粘结力,而且可以减少粘结层的厚度,易于保证镶贴质量。
二、墙面花岗岩工艺程序焊接钢架网→拼排号→钻孔剔凿→固定绑扎丝→安装→临时固定→灌浆→清理→嵌缝1、焊接钢架网按施工大样图要求的横竖距离,焊接或绑扎安装用的钢骨架。
先用冲击电钻,按钢筋架规格在基体上钻孔,孔径为25mm,孔深为90mm,用M16膨胀杆螺栓固定预埋铁,随后绑扎横向钢架。
横向钢筋是为了绑扎铜丝或挂钩所需,其间距由板材竖向尺寸决定,以略低20-30mm为宜,钢筋直径为φ6-φ8,钢架网必须安装牢固,不得有松动和不平整(弯曲)现象。
2、预拼排号先按拼图要求、纹理花色挑出规格颜色统一的块料。
按设计尺寸,在地面上试拼,校正尺寸及四角套方,使其合乎要求。
凡阴阳角处,相邻两块板应磨边卡角,根据设计要求进行拼接处理。
对预拼好的板材进行编号,顺序由下往上,然后分类竖向堆好备用。
3、石板定位在挂石前先在墙体上定出水平线(基准线)及悬垂定出墙垂直线。
开始进行贴石作业。
石板上边二侧钻孔,用直径3cm铜条(不锈钢件)作为墙体与石牵挂,铜条二端分别插入石板与墙体中,调平垂直后再用云石胶,使铜条贴固在插入的孔中不可自拔。
4、挂石施工灌浆用12水泥砂浆落浆捣实。
为了防止石板因灌浆不当收进或跑出,必须分层落浆,凝固后才又灌浆。
在施工过程中如遇到墙体不够垂直、偏差大或需要加工造型,做假柱的处理,必须在墙体上做一层铁架(镀锌角铁焊接),然后挂铁网,在铁网上焊上直径6m/m钢筋,石板与钢架的连接用直径3m/m的铜条牵挂紧固,然后灌砂浆。
三、装饰板墙面1、施工工艺基层处理→墙面放线→安装龙骨→钉铺垫离心玻璃棉板→贴无纺布→安装装饰板、就位→校正→接缝处理。
2、施工要点
(1)、安装沿墙龙骨按放线确定位置将龙骨固定在墙坪上,用膨胀螺丝将龙骨固定好,每隔60cm应固定一膨胀螺丝,离地和墙10cm处应有膨胀螺丝。
螺丝位置应交叉错开,不可设置在同一直线上。
龙骨端部应作防腐处理(或用射订固定)。
(2)、离心棉板钉铺嵌垫要求平整密实(3)、当有管线穿过隔墙时,应利用吸音板上的圆孔,如需扩孔,应用锯条扩修,严禁用凿子等凿孔。
接线盒应安装隔离框并与龙骨固定,接线盒的四周应用密封膏嵌严。
3、贴透声装饰布进料裁割,裁割时两端各留5cm以备修剪,有花纹图案时,根据花形尺寸计算裁割。
对裁刚好的装饰布按顺序编号,由上而下、先立面后平面先细部后人面,按顺序进行裱糊,注意布幅垂直,先拼缝、对花形,拼缝到压实后再刮大面,每幅部粘贴完毕后,随即用清水浸湿的毛巾将拼缝中挤出的胶液全部擦干净,再用胶木板由上而下抹刮。
阳角处不能接缝,要裹过阳角不少于2cm。
施工方法基层处理裱糊工程基本的要求坚实牢固,表面平整光滑,不得有疏松、掉粉、飞刺、麻点、砂粉和裂缝。
阴阳角应顺直颜色一致,否则将直接影响裱糊的质量和耐久性。
清除基层表面的污垢、尘土,弹线要横干竖直,图案端正。
每个地面的第一幅布都要弹线找直,作为裱糊时的准线,第二张起,先上后下对缝依次裱糊。
弹垂直线时,先斗地顶钉一钉,系一铅锤行吊到踢脚板上缘处。
垂线稳定后用铅笔在底部墙上画一条小垂线,然后在地顶的钉和墙脚印记污点间用粉线包弹好垂线,弹线要细、直。
裁布装饰布裁剪时,寻根据材料规格及墙而尺寸,统筹规划,并编上号,以便按顺序粘贴。
注意裁切后的布要卷起放平,不得立放。
刷胶粘剂涂刷要薄而匀,严防漏刷,地面阴角处应增刷12遍焦粘剂。
袖寝裱糊原则是先垂直面后水平面,先细部后大面,先保证垂直后对花颗缝。
垂直面是先上后下,先长墙面后短墙面,水平面是先高后低。
修整若发现局部不合格,应及时采取补救措施。
如布面出现皱褶,应趁墙布未干,用湿毛巾抹拭布面,使墙布湿润后,用手慢慢将墙布熨平,待皱时,再用橡胶滚或胶皮刮板刮平,若无法熨平,则要撕下装饰布,把基层清理干净后,再重新裱糊。
四、轻钢龙骨硅钙板隔墙1、施工工艺墙位放线→将管道纠正在隔墙内→墙垫施工→安装沿地和沿墙龙骨→安装竖向龙骨→固定门洞口→安装水平横撑龙骨→安装隔墙一面石膏板→填隔音棉→钻管线孔并下管线→验收墙内各种管线→安装隔墙的另一面石膏板→接缝处理→墙面装饰→安装踢脚线。
2、龙骨固定
(1)、墙位放线在地坪上放出墙位线并将线引至顶棚和侧墙。
(2)、墙垫施工先将楼地面上的墙垫位置进行清理,再涂刷界面处理剂一道,随即施工C20混凝土墙垫,墙垫的表面应平整,两侧面应垂直。
(3)、安装沿地和沿墙龙骨按放线确定位置将沿地和沿墙龙骨固定在墙和地坪上,用膨胀螺丝将龙骨固定好,每隔60cm应固定一膨胀螺丝,离地和墙10cm处应有膨胀螺丝。
沿地龙骨和沿墙龙骨端部应作防腐处理(或用射订固定)。
(4)、安装竖向龙骨竖向龙骨应有墙的一端开扣排列,当层高小于3m时,竖向龙骨应全部到顶,并设沿顶棚龙骨。
当层高大于3m时,而隔墙要求高度在3m以内时,可每隔3根竖向龙骨1根到顶。
当最后一根龙骨距边大于60cm时,应增设一根竖向龙骨。
安装前应两端拉线安装固定。
龙骨间距60cm。
竖向龙骨与沿地龙骨用自功螺丝固定。
(5)、固定门洞口应先根据设计确定的门口立杆形式进行组合,在安装立柱的同时,将门口与立柱一起就位固定。
(6)、安装横撑龙骨通贯横撑龙骨与竖向龙骨的冲孔保持在同一水平上,并卡紧牢固,不得松动。
3、硅钙板安装
(1)、硅钙板应竖向排列,隔墙两侧的硅钙板应错缝。
(2)、当有管线穿过隔墙时,应用山花钻在石膏板上钻圆孔,如需方孔,应先钻圆孔再用锯条修成方孔,严禁用凿子等凿孔。
(3)、接线盒应安装石膏板隔离框并与龙骨固定,接线盒的四周应用密封膏嵌严。
五、GRC板轻质墙1、施工工艺墙位放线(顶部与地面弹线)→条板切割→板顶和粘结侧面抹粘结剂→立墙板、就位→校正→墙底缝隙塞细石砼→接缝处理。
2、施工要点
(1)、墙板安装时板与板之间用粘结砂浆粘结。
(2)、考虑单体墙的稳固将GRC板轻质隔墙竖立到顶,板顶作刚性连接即用粘结砂浆粘结,下部用木楔楔牢,并在木楔空间用细石混凝土填实。
。
(3)、安装GRC板轻质隔墙时用木靠架靠直,并用定位木架控制垂直度。
(4)、墙板安装后如需钻孔、镂草槽,需待粘结砂浆有一定强度后方可进行。
(5)、由于隔墙条板较薄,原则上不得横向镂槽埋管。
第二节、楼、地面装饰工程
一、地砖(玻化地砖)地面地砖镶贴前,先将找平层清理干净并浇水湿润,拉线找方后用水泥砂浆铺贴。
面砖镶贴前应进行模数计算或预排,使排砖和拼缝均匀,不得出现小于1/2的砖。
铺贴时要用水平尺和靠尺随贴随找平,随隙大小以3~5mm为宜,要求大小一致缝隙顺通。
溢出缝隙的水泥砂浆要及时清擦干净。
地砖铺好后,应在交工前用白水泥浆擦缝,做到表面洁净。
一)、施工工艺清理基层→抹底层砂浆→弹线分格→铺地砖→剔缝→水泥浆擦缝→清洗表面→养护。
(二)、注意事项1、清理基层并浇水湿润,在抹底层砂浆之前应于基层上刷一道水泥素浆。
2、铺贴时,应从里向外铺贴,先小间房后公用部位。
3、铺贴时,一个房间一次完成,不能分次铺贴。
4、铺贴完成后,铺锯末浇水养护3~4天,养护期间不得上人。
施工时应严格控制原材料的质量包括水泥、砂、石料、及面砖、严格进行基层的清理和找平工作,控制好各楼层标高并养护,防止出现空鼓、起砂、开裂及不平整包括返水现象发生。
地坪施工完毕加强成品保护,避免二次返修。
二、铺地板
(一)、技术要求1、在地板铺设之前,室内装饰必须完毕。
室内所有重型设备均已就位并已调试,运转正常,经专业验收合格,并经核验全部达到合格标准。
2、铺设地板基层,应具有一定的强度,含水率不大于8。
3、地板、衬垫和胶粘剂等进场后,应检查核对数量、品种、规格、颜色、图案等是否符合设计要求。
(二)施工工艺基层处理→弹线→试铺→配置胶粘剂→刷底子胶→铺贴地板1、基层处理水泥砂浆抹面地面基层,表面应平整,坚硬、干燥、无油及其它杂质。
2、弹线按设计要求进行定位,根据地板尺寸铺设,一般距墙面200-300mm为宜。
3、试铺在地板前应先试铺,将基层清理干净。
4、配置胶粘剂配料前应由专人对原材料进行检查。
使用稀料对胶液进行稀释时,应随拌随用,存放时间不大于1h。
严禁使用铁器。
5、刷底子胶基层清理干净后,先刷一道薄而均匀的结合层底子胶,待其干燥后进行铺贴。
6、用干净布地板背面灰尘清擦干净。
在涂刷基层时涂刷厚度应小于等于1mm。
待胶层干燥至不沾手时进行铺贴,应就位准确,粘贴密实(用滚子压实)。
(三)质量标准要求1、产品必须符合设计要求,产品合格证资料齐全,质量达到设计要求。
2、应注意地板材质质量,必须符合设计要求,经业主、监理认可。
第三节、平顶装饰工程
一、轻钢龙骨吊顶工程
一、施工流程弹出墙面标高水平线→弹出顶棚十字线并划出吊杆位置→钻眼按膨胀螺栓及固定铁板→悬挂吊杆(涂防锈漆)→安装主龙骨→安装次龙骨用卡座接主龙骨→安横撑、水平调整固定→中间验收→封板→吊顶调平→油漆工程
二、龙骨安装施工要点1、吊顶用的轻钢龙骨及配件必须采用设计指定产品。
2、轻钢龙骨顶棚施工先高后低。
3、弹线清楚、位置正确,其水平允许误差正负5mm。
4、吊杆必须用可进行高度调节的螺杆,吊杆距离超过300mm,吊点按设计图要求布置,吊杆采用直径为8mm的圆钢。
吊杆应通直,有足够的承载能力,并涂刷防锈漆。
5、主龙骨离墙边距不超过200mm,如排列最后距离超过200mm则应增加一根。
6、轻钢龙骨安装起拱高度可为房间短向跨度的1/200左右。
7、轻钢龙骨安装可从房间中部向两边依次排列,使顶棚布置美观整齐。
8、吊顶施工时,吊顶上风口、灯具、烟感探头、消防喷淋可在吊顶板就位后安装,也可预留周围吊顶板,待上述设备安装完后施工。
(1)、照明用开孔、空调用开孔、检修用孔均应增加吊筋和龙骨。
(2)、龙骨安装时先将次龙骨临时固定在主龙骨上,每根次龙骨用两只卡夹固定,校正主龙骨平达后,再将所有的卡夹一次全部夹紧。
(三)、轻钢龙骨基层石膏板(吸音板)面层1、面板装必须位置正确,顺序安装、连接牢固无松动,固定自攻螺丝拧法正确,不起翘,螺钉间距为300mm,安装完毕表面平整洁净,无污染,无折裂,缺楞掉角等缺陷。
①、面板的安装,板宜竖向铺设,固定用自攻螺丝钉。
②、面板的对缝接,应按产品说明要求材料进行板缝处理。
③、面板与龙骨的固定,应从一块办的中间向板四边固定,不允许多点同时作业,以免产生内应力,铺设不平。
④、钉子的埋置深度以螺钉头的表面略埋入板面,并使纸面不破坏为宜,钉眼应除锈,并用石膏抹平。
⑤、拌制石膏板腻子必须用清洁水和清洁容器。
⑥、在安装铺设纸面石膏板时,至少有两人操作,顶住石膏板的工人要注意安全。
⑦、石膏板的嵌缝腻子及嵌缝纸带,采用厂方配套提供的产品,保证拼缝质量。
2、安装好的石膏板顶棚,不得让人踏踩,其他工种的吊挂件和重物严禁吊于轻钢龙骨上,防止顶棚严重碰撞和污染,对有污染的要及时用清洁剂进行清洗干净。
3、顶棚工程完成后,需经业主、监理验收后,交付使用。
4、质量标准要求在规范允许的范围内。
第四节、涂料工程
一、技术要求1、涂料工程使用的腻子,应坚实牢固,不得粉化、起皮和裂纹。
腻子干燥后,应打磨平整、光滑,并清理干净。
要按基层、底涂料和面涂料的性能配套使用。
2、室外等需要使用涂料的部位,应使用具有耐水性能的腻子。
3、涂料的工作粘度或稠度,必须加以控制,使其在涂料施涂时不流坠、不显刷纹。
施涂过程中不得任意稀释。
4、双组分或多组分涂料在施涂前,应按产品说明规定的配合比,根据使用情况分批混合,并在规定的时间内用完。
所有涂料在施涂前和施涂过程中,均匀充分搅拌。
5、施涂溶剂型涂料时,后一遍涂料必须在前一遍涂料干燥后进行;
施涂水性和乳液涂料时,后一遍涂料必须在前一遍涂料表面干后进行。
每一遍涂料应施涂均匀,各层必须结合牢固。
二、抹灰表面施涂乳胶漆1、施工准备墙、板表面应基本干燥,基层含水率不大于8。
过墙管道、洞口等处应提前抹灰找平。
门窗安装完毕,板块及砂浆地面施工结束。
做好样板间并经鉴定合格。
2、操作工艺
(1)、清理墙、板表面首先将墙、柱表面起皮及松动处理干净,将灰渣铲干净,然后将墙、柱表面扫净。
(2)、修补墙、板表面修补前,先涂刷一遍用三倍水稀释后的107胶水。
然后,用水石膏将墙、柱表面的坑洞、缝隙补平,干燥后用砂纸将凸出处磨掉,将浮尘扫净。
(3)、刮腻子遍数可由墙面平整程度决定,一般为两遍,腻子以纤维素溶液、福粉,加少量107胶,光油和石膏粉拌合而成。
第一遍用抹灰钢光匙横向满刮,一刮板紧接着一刮板,接头不得留槎,每刮一刮板最后收头要干净平顺。
干燥后磨砂纸,将浮腻子及斑迹磨平磨光,再将柱表面清扫干净。
第二遍用抹灰钢光匙竖向满刮,所用材料及方法同第一遍腻子,干燥后用砂纸,干燥后用砂纸磨平并扫干净。
(4)、刷第一遍乳胶漆乳胶漆在使用前要先用萝斗过滤。
涂刷顺序是先刷顶板后刷柱面,柱面是先上后下。
乳胶漆用排笔涂刷。
使用新排笔时,将活动的排笔毛拔掉。
乳胶漆使用前应搅拌均匀,适当加水稀释,防止头遍漆刷不开。
由于乳胶漆漆膜干燥较快,因此应连续迅速操作。
涂刷时,从一头开始,逐渐向另一头推进,要上下顺刷,互相衔接,后一排笔紧靠前一排笔,避免出现干燥后接头。
待第一遍乳胶漆干燥后,复补腻子,腻子干燥后用砂纸磨光,清扫干净。
(5)、刷第二遍乳胶漆第二遍乳胶漆操作要求同第一遍。
使用前要充分搅拌,如果很稠,不宜加水或少加水,以防露底。
3、施工注意事项
(1)、工程质量通病及预防措施①、透底产生原因是涂层薄,因此刷乳胶漆时除应注意不漏刷外,还应保持乳胶漆的稠度,不可随意加水过多,有时磨砂纸时磨穿腻子也会出现透底。
②、接槎明显涂刷时上下顺刷,后一排笔紧接前一排笔,若间隔时间稍长,就容易看出接头,因此大面积涂刷时,应配足人员,互相衔接。
③、刷纹明显乳胶漆稠度要适中,排笔蘸漆量适当,多理多顺防止刷纹过大。
④、刷分色线时,施工前认真划好粉线,用力均匀,起落要轻,排笔蘸漆量要适当,从上至下或从左至右刷。
⑤、涂刷带颜色的乳胶漆时,配料要合适,保证独立面每遍用同一批涂料,并且一次用完,保证颜色一致。
(2)、产品保护墙、顶棚表面的乳胶漆未干前,室内不得清扫地面,以免尘土粘污墙、顶棚面,干燥后也不得往墙、顶棚面泼水,以免沾污。
墙、顶棚面涂刷乳胶漆完成后,要妥善保护,不得碰撞。
涂刷墙、顶棚面时,不得沾污地面、门窗、玻璃等已完工程。
第五节、铝合金门窗安装1、铝合金门窗安装工艺流程门窗框上下划中线→固定片安装→测各门窗口中线→门窗框装入洞口→门窗与墙体固定→嵌缝→安装玻璃→安装五金件2、门窗框安装施工工艺
(1)、上下边划中线将不同规格的窗放至相应的洞口竖放,并在窗框的上下边划出中线。
(2)、应在检查窗框上下边的位置及内外朝向,并确认无误后再安装固定片。
(3)、固定片的位置应距窗角、中竖框、中横框150200mm,固定片之间的间距应小于600mm。
不得将固定片直接安装在中竖框、中横框的档头上。
(4)、框装入洞口将窗上下框线与洞口线对齐,在窗的上下框四周的对称位置用木契和垫块塞紧作临时固定;
并调整窗框的垂直度和水平度及直角度。
3、门窗与墙体的固定应先固定上框,后固定边框。
混凝土墙洞口应采用射钉或塑料膨胀螺钉固定;
砖墙洞口应采用塑料螺钉或水泥钉固定,并不得固定在砖缝处,加气混凝土砖洞口应采用木螺钉将固定片固定在胶粘圆木上;
下框与墙体的固定,采用将固定片用水泥砂浆或细石砼浇注固定。
安装组合窗时,拼档料与砖墙洞口的连接,应将两端插入预留洞中,然后用细石混凝土浇灌固定;
拼档料与混凝土过梁或柱子的连接,应采用预埋铁件上焊接或打基孔用紧固件连接固定。
4、嵌缝边框与洞口(墙体)之间的伸缩缝采用闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙烯等分层填塞。
同时撤掉原来临时固定物,同时应采用片材将抹层与窗框四周隔开,厚度为5mm,抹灰层硬化后撤区片材,并将嵌逢膏嵌入缝隙内。
5、安装玻璃玻璃不得与玻璃槽直接接触,应在玻璃四边垫上相应厚度的垫块,垫块与边框应采用发泡聚苯乙烯胶固定。
将玻璃装入框扇内,然后用玻璃压条将其固定。
第七节、给、排水工程
一、室内排水管道安装
(一)、工艺流程安装准备→管道放线定位→污水干管安装→污水立管安装→污水支管安装→通水灌水试验
(二)、UPVC管的施工要点1、管道系统配管时应将管材与管件承口试插一次,使插入深度符合下表要求,当管端伸入承口深度测定后,应在其表面划出标记2、管道及管件在粘接前,应用棉纱或布将承口内侧和插口外侧擦试干净,应无灰砂和水迹,当表面沾有油污时,须用棉纱蘸等清洁剂擦净。
3、粘接工艺连续进行。
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 办公室 地面 墙面 顶棚 门窗 安装 装修 工程施工 组织设计 doc