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大家都准备好资料对厂区进行调查与探讨。
卢征鹏:
对漏电电流与电机的多台启动进行问题的提出与讨论。
工业漏电电流与家庭漏电电流的保护是不一样的,基于不同环境和电气设备。
家庭漏电电流一般设置为10ma,而工业漏电动作电流为30ma,漏电电流超过这个值空开也会自动跳闸,主要是起到漏电保护的作用。
漏电保护是这样的,在负载不漏电的情况下,应该是,火线电流应该等于零线电流,而当负载漏电时,火线电流就等于零线电流与漏电电流之和,而一旦火线电流与零线电流不相等,则感应线圈就会产生感应电流,通过放大装置将感应电流放大,根据电磁感应原理,将磁能转换为动能,铁芯推动空开脱扣器脱开,从而达到跳闸的目的。
电机的多台同时启动,首先可以想到电机的启动必然会带来一个瞬间的大电流,而多台的启动会引起一个更大的电流,电流过大一般情况下会自动跳闸或熔断器动作。
电机的启动一般采用继电器保护。
此时热继电器与中间继电器起着很重要的作用。
热继电器是由流入热元件的电流产生热量,使有不同膨胀系数的双金属片发生形变,当形变达到一定距离时,就推动连杆动作,使控制电路断开,从而使接触器失电,主电路断开,实现电动机的过载保护。
继电器作为电动机的过载保护元件,以其体积小,结构简单、成本低等优点在生产中得到了广泛应用。
中间继电器(intermediaterelay):
用于继电保护与自动控制系统中,以增加触点的数量及容量。
它用于在控制电路中传递中间信号。
线圈装在"
U"
形导磁体上,导磁体上面有一个活动的衔铁,导磁体两侧装有两排触点弹片。
在非动作状态下触点弹片将衔铁向上托起,使衔铁与导磁体之间保持一定间隙。
当气隙间的电磁力矩超过反作用力矩时,衔铁被吸向导磁体,同时衔铁压动触点弹片,使常闭触点断开常开触点闭合,完成继电器工作。
当电磁力矩减小到一定值时,由于触点弹片的反作用力矩,而使触点与衔铁返回到初始位置,准备下次工作。
潘子健:
对氧化沟工艺进行简单阐述与解析。
氧化沟也称氧化渠,又称循环曝气池,是活性污泥法的一种变形,是50年代荷兰pasveer首先设计的。
最初一般用于处理在5000m3以下的城市污水。
三沟式氧化沟是氧化沟的一种典型构造型式,目前采用的三沟式氧化沟工艺,是丹麦在间歇式运行的氧化沟基础上开创的,它实际上仍是一种连续流活性污泥法,只是将曝气、沉淀工序集于一体,并具有按时间顺序交替轮换运行的特点,其运转周期可根据处理水质的不同进行调整,从而使其运行操作更趋于灵活方便。
这种工艺流程简单,无需另设一次、二次沉淀池和污泥回流装置,使氧化沟工艺的基建投资和运行费用大为降低,并在一定程度上解决了以往氧化沟占地面积大的缺点,我国邯郸市东污水处理厂采用的就是这种工艺。
.三沟式氧化沟的工艺流程
阶段1:
污水经配水井进入沟Ⅰ,沟内转刷以低速运转,转速控制在仅能维持水和污泥混合,并推动水流循环流动,但不足以供给徽生物降解有机物所需的氧。
此时,沟Ⅰ处于缺氧状态,沟内活性污泥利用水中的有机物作为碳源,活性污泥中的反硝化菌则利用前一段产生的硝酸盐中的氧来降解有机物,释放出氮气,完成反硝化过程。
同时沟I的出水堰自动升起,污水和污泥混合液进人沟Ⅱ.沟Ⅱ内的转刷以高速运行,保证沟内有足够的溶解氧来降解有机物,并使氨氮转化为硝酸盐,完成硝化过程.处理后的污水流入沟Ⅲ,沟Ⅲ中的转刷停止运转,起沉淀池的作用,进行泥水分离,由沟Ⅲ处理后的水经自动降低的出水堰排出。
阶段2:
进水改从处于好氧状态的沟Ⅱ流入,并经沟互Ⅲ沉淀后排出。
同时沟Ⅰ中的转刷开始高速运转,使其从缺氧状态变为好氧状态,并使阶段A进入沟Ⅰ的有机物和氨氮得到好氧处理,待沟内的溶解氧上升到一定值后,该阶段结束。
阶段3:
迸水仍然从沟Ⅱ注入,经沟Ⅲ排出.但沟Ⅰ中的转刷停止运转,开始进行泥水分离,待分离完成,该阶段结束。
阶段A、B、C组成了上半个工作循环.
阶段4:
进水改从沟Ⅲ流入,沟Ⅲ出水堰升高,沟Ⅰ出水堰降低,并开始出水。
同时,沟Ⅲ中转刷开始低速运转,使其处于缺氧状态.沟Ⅱ则仍然处于好氧状态,沟Ⅰ起沉淀池作用。
阶段D与阶段A的水淹方向恰好相反,沟Ⅲ起反硝化作用,出水由沟Ⅰ排出。
阶段5:
类似于阶段B,进水又从沟Ⅱ流入,沟Ⅰ仍然起沉淀他作用,沟Ⅲ中的转刷开始高速运转,并从缺氧状态变为好氧状态。
阶段6:
类似于阶段C,沟Ⅱ进水,沟Ⅰ沉淀出水。
沟Ⅲ中的转刷停止运转,开始泥水分离。
至此完成整个循环过程。
通常一个工作循环需4-8小时,在整个循环过程中,中间的沟始终处于好氧状态,而外侧两沟中的转刷则处于交替运行状态,当转刷低速运转时,进行反稍化过程,转刷高速运转时,进行硝化过程,而转刷停止运转时,氧化沟起沉淀池作用。
不难看出,若调整各阶段的运行时间,就可达到不同的处理效果,以适应水质、水量的变化。
目前运行的这种工艺,大部分是预先将各阶段的运行时间,根据具体的水质、水量,编入运行管理的计算机程序中,从而使整个管理过程运行灵活、操作方便。
心德
三沟式氧化沟是一种比较实用的污水处理方式,它的制作工艺并不是非常复杂,在成本上来说可以说是非常低廉的,适合用于中小型污水处理厂,但是它最大的缺点就是占地面积非常广,因为要用到三个沟,所以占地面积很大。
总的来说,三沟式氧化沟还是一种很好的污水处理方式。
周斌斌:
对污水处理工艺流程进行解释。
污水处理工艺流程
污水进入厂区先通过截流井(让厂能处理的污水进入厂区进行处理)进入粗格栅(打捞较大的渣滓)到污水泵(提升污水的高度)到细格栅(打捞较小的渣滓)到沉沙池(以重力分离为基础,将污水的比重较大的无机颗粒沉淀并排除)到生化池(采用活性污泥法去除污水里的BOD5、SS和以各种形式的氮或磷)进入终沉池(排除剩余污泥和回流污泥)进入D型滤池(进一步减少SS,使出水达到国家一级标准)进入紫外线消毒(杀灭水中的大肠杆菌)然后出水
生化池、终沉池出的污泥一部分作为生化池的回流污泥,剩下的送入污泥脱水间脱水外运
主要有物理处理法,生化处理法和化学处理法,生化处理法经常被使用,主流处理方法主要看被处理水质和受纳水体情况,一般城市生活污水的主流处理方法为生化处理法,如活性污泥法,mbr等方法。
污水处理sewagetreatment.wastewatertreatment为使污水经过一定方法处理后.达到设定的某些标准.排入水体.排入某一水体或再次使用等的采取的某些措施或者方法等.
现代污水处理技术.按处理程度划分.可分为一级.二级和三级处理.
一级处理.主要去除污水中呈悬浮状态的固体污染物质.物理处理法大部分只能完成一级处理的要求.经过一级处理的污水.BOD一般可去除30%左右.达不到排放标准.一级处理属于二级处理的预处理.
二级处理.主要去除污水中呈胶体和溶解状态的有机污染物质(BOD.COD物质).去除率可达90%以上.使有机污染物达到排放标准.
三级处理.进一步处理难降解的有机物.氮和磷等能够导致水体富营养化的可溶性无机物等.主要方法有生物脱氮除磷法.混凝沉淀法.砂率法.活性炭吸附法.离子交换法和电渗分析法等.
整个过程为通过粗格删的原污水经过污水提升泵提升后.经过格删或者筛率器.之后进入沉砂池.经过砂水分离的污水进入初次沉淀池.以上为一级处理(即物理处理).初沉池的出水进入生物处理设备.有活性污泥法和生物膜法.(其中活性污泥法的反应器有曝气池.氧化沟等.生物膜法包括生物滤池.生物转盘.生物接触氧化法和生物流化床).生物处理设备的出水进入二次沉淀池.二沉池的出水经过消毒排放或者进入三级处理.一级处理结束到此为二级处理.三级处理包括生物脱氮除磷法.混凝沉淀法.砂滤法.活性炭吸附法.离子交换法和电渗析法.二沉池的污泥一部分回流至初次沉淀池或者生物处理设备.一部分进入污泥浓缩池.之后进入污泥消化池.经过脱水和干燥设备后.污泥被最后利用.
各个处理构筑物的能耗分析
1.污水提升泵房
进入污水处理厂的污水经过粗格删进入污水提升泵房.之后被污水泵提升至沉砂池的前池.水泵运行要消耗大量的能量.占污水厂运行总能耗相当大的比例.这与污水流量和要提升的扬程有关.
2.沉砂池
沉砂池的功能是去除比重较大的无机颗粒.沉砂池一般设于泵站前.倒虹管前.以便减轻无机颗粒对水泵.管道的磨损,也可设于初沉池前.以减轻沉淀池负荷及改善污泥处理构筑物的处理条件.常用的沉砂池有平流沉砂池.曝气沉砂池.多尔沉砂池和钟式沉砂池.
沉砂池中需要能量供应的主要是砂水分离器和吸砂机.以及曝气沉砂池的曝气系统.多尔沉砂池和钟式沉砂池的动力系统.
3.初次沉淀池
初次沉淀池是一级污水处理厂的主题处理构筑物.或作为二级污水处理厂的预处理构筑物设在生物处理构筑物的前面.处理的对象是SS和部分BOD5.可改善生物处理构筑物的运行条件并降低其BOD5负荷.初沉池包括平流沉淀池.辐流沉淀池和竖流沉淀池.
初沉池的主要能耗设备是排泥装置.比如链带式刮泥机.刮泥撇渣机.吸泥泵等.但由于排泥周期的影响.初沉池的能耗是比较低的.
4.生物处理构筑物
污水生物处理单元过程耗能量要占污水厂直接能耗相当大的比例.它和污泥处理的单元过程耗能量之和占污水厂直接能耗的60%以上.活性污泥法的曝气系统的曝气要消耗大量的电能.其基本上是联系运行的.且功率较大.否则达不到较好的曝气效果.处理效果也不好.氧化沟处理工艺安装的曝气机也是能耗很大的设备.生物膜法处理设备和活性污泥法相比能耗较低.但目前应用较少.是以后需要大力推广的处理工艺.
5.二次沉淀池
二次沉淀池的能力消耗主要是在污泥的抽吸和污水表明漂浮物的去除上.能耗比较低.
6.污泥处理
污泥处理工艺中的浓缩池.污泥脱水.干燥都要消耗大量的电能.污泥处理单元的能量消耗是相当大的.这些设备的电耗功率都很大.
针对各个处理构筑物的节能途径
污水提升泵房要节省能耗.主要是考虑污水提升泵如何进行电能节约.正确科学的选泵.让水泵工作在高效段是有效的手段.合理利用地形.减少污水的提升高度来降低水泵轴功率N也是有效的办法.定期对水泵进行维护.减少摩擦也可以降低电耗.
采用平流沉砂.避免采用需要动力设备的沉砂池.如平流沉砂池.采用重力排砂.避免使用机械排砂.这些措施都可大大节省能耗.
初次沉淀池的能耗较低.主要能量消耗在排泥设备上.采用静水压力法无疑会明显降低能量的消耗.
国外的学者通过能耗和费用效益分析比较了生物处理工艺流程.他们认为处理设施大部分的能量消耗是发生在电机这类单一的设备上.因而节能应从提高全厂功率因数.选择高效机电设备及减少高峰用电要求等方面入手.他们提出的节能措施既包括改善电机的电气性能.也包括解决运转的工艺问题.还包括污水厂产物中的能量回收(Energy
Recovery).
曝气系统的能耗相当大.对曝气系统能耗能效的研究总是涉及到曝气设备的改造和革新.新型的曝气设备虽然层出不穷.但目前仍然可划分为2类:
第1种是采用淹没式的多孔扩散头或空气喷嘴产生空气泡将氧气传递进水溶液的方法.第2种是采用机械方法搅动污水促使大气中的氧溶于水的方法.微孔曝气.曝气扩散头的布局和曝气系统的调节这些都是节能的有效措施.在传统活性污泥处理厂曝气池中辟出前端厌氧区.用淹没式搅拌器混合的节能.生物除磷方案.这一简单的改造可以节省近20%的曝气能耗.如果算上混合用能.节能也达到12%.自动控制系统的应用于污水处理节能.曝气系统进行阶段曝气.溶解氧存在浓度梯度.既减少了能耗.又可以改善处理效果.减少污泥量.
生物膜法处理工艺采用厌氧处理可以明显降低能量的消耗.
二次沉淀池中对排泥设备的研究和排泥方式的改善是降低能耗的有效方法.
污泥处理系统节能研究主要集中于污泥处理的能量回收.从污水污泥有机污染物中回收能量用于处理过程早在上世纪初就已投入实践.但能源危机之前一直不受重视.目前有两种回收途径:
一是污泥厌氧消化气利用.一是污泥焚烧热的利用.
消化气性质稳定.易于贮存.它可通过内燃机或燃料电池转化为机械能或电能.废热还可回收于消化污泥加热.因此利用消化气能解决污水厂不同程度的能量自给问题.林荣忱等人比较了沼气发电机和燃料电池两种利用形式.认为燃料电池能量利用率高.具有很好的发展前途.对消化气的最大化利用是提高能效的主要方式.沼气发电机组并网发电的研究和应用在国内已有应用实例.是大型污水处理厂的沼气综合利用的可行途径.
另外一种能量回收方式是将城市固体废物焚烧场建在污水处理厂旁.将固废与污水污泥一起焚烧.获得的电能用于处理厂的运转.
城市污水处理的能耗分析研究与节能技术和手段的发展往往并不同步.由于污水处理能量平衡分析方法研究的欠缺.节能措施的制订和实施常常超前.而多数节能途径和手段常常由处理厂的操作管理人员结合各处理设施实际情况提出.具有经验性和个别性.不一定能适用于其他污水厂甚至是工艺相似的污水厂,另一方面.从广义上说.污水处理学科领域的技术创新.新材料和新设备的使用都蕴涵着节能增效的潜力.因而节能的途径和手段往往是很宽泛的.
结论
污水处理是能源密集(energyintensity)型的综合技术.一段时期以来.能耗大.运行费用高一定程度上阻碍了我国城市污水处理厂的建设.建成的一些处理厂也因能耗原因处于停产和半停产状态.在今后相当长的一段时期内.能耗问题将成为城市污水处理的瓶颈.能否解决耗污水厂的能耗问题.合理进行能源分配.已经成为决定污水处理厂运行效益好坏的关键因素.能耗是否较低.也是未来新的污水处理厂可行性分析的决定性因素.开发能效较高的污水处理技术.合理设计及运行污水处理厂.必将是未来污水处理厂设计和运行的必由之路.
郑攀:
对闵行区污水处理厂建造和污水处理量进行了调查。
闵行区污水处理厂于1982年建成污水处理一期工程,处理量5000立方米/日,采用传统的活性污泥法处理工艺。
1993年建成二期扩建工程,规模为10000立方米/日,分两组,每组5000立方米/日,采用A/O法处理工艺。
1998年建成三期扩建工程,处理规模为30000立方米/日,分两组,每组15000立方米/日,采用氧化沟处理工艺。
现有污水处理规模为45000立方米/日,实际处理水量为32000立方米/日。
由于建成较早,厂内的污泥采用重力浓缩后用船外运堆肥的处置方法,没有污泥脱水设备。
二期A/O法现处理水量为10000立方米/日,剩余污泥经重力浓缩池浓缩后装船外运,上船污泥含水率为95%,装运量约80立方米/日。
三期氧化沟现处理水量为22000立方米/日,剩余污泥也是经重力浓缩池浓缩后装船外运,上船污泥含水率为98.4%,装运量约200立方米/日。
闵行区污水处理厂的剩余污泥现由闵行区农业委员会下属的闵行区城市肥料管理所外运至松江的松亭园艺场,上海松亭农副产品有限公司的园艺场拥有800亩土地,我厂租用10亩作为污泥卸货堆场,堆场的污泥供应园艺场,作为培育花草苗木的肥料使用,做到污泥的资源化利用。
王佳骏:
生物膜法处理工艺在生活污水处理中的应用研究发展
在污水生物处理的发展和应用中,活性污泥和生物膜法一直占据主导地位。
随着新型填料的开发和配套技术的不断完善,与活性污泥法平行发展起来的生物膜法处理工艺在近年来得以快速发展。
由于生物膜法具有处理效率高,耐冲击负荷性能好,产泥量低,占地面积少,便于运行管理等优点,在处理中极具竞争力。
生物膜法具有以下几个特点:
固着于固体表面上的微生物对废水水质、水量的变化有较强的适应性;
和活性污泥法相比,管理较方便;
由于微生物固着于固体介质表面,即使增殖速度较慢的微生物也能生息,从而构成稳定的生态系;
高营养级的微生物越多,污泥量自然就越少。
一般认为,生物过滤法比活性污泥法的剩余污泥量要少。
当然,由于固着于固体介质表面的微生物量较难控制,因而在运转操作上伸缩性差;
又由于滤料表面积小,BOD容积负荷有限,因而空间效果差;
加之采用自然通风供养,在生物膜内层往往形成厌氧层,从而缩小了具有净化功能的有效容积。
然而由于新工艺新滤料的研制成功,生物膜法作为良好的好氧生物处理技术仍被广泛地应用着。
生物膜法分为以下三类:
(1).润壁型生物膜法。
废水和空气沿固定的或转动的接触介质表面的生物膜流过,如生物滤池和生物转盘等。
(2).浸没型生物膜法。
接触滤料固定在曝气池内,完全浸没在水中,采用鼓风曝气,如接触氧化法。
(3).流动床型生物膜法。
使附着有生物膜的活性炭、砂等小粒径接触介质悬浮流动于曝气池中。
污水中有机污染物质种类繁多,成分复杂。
但对于生活污水来说,其有机成分归纳起来主要包括:
蛋白质(40%-60%),碳水化合物(25%-50%)和油脂(10%),此外还含有一定量的尿素[3]。
生物膜法依靠固定于载体表面上的微生物膜来降解有机物,由于微生物细胞几乎能在水环境中的任何适宜的载体表面牢固地附着、生长和繁殖,由细胞内向外伸展的胞外多聚物使微生物细胞形成纤维状的缠结结构,因此生物膜通常具有孔状结构,并具有很强的吸附性能。
生物膜附着在载体的表面,是高度亲水的物质,在污水不断流动的条件下,其外侧总是存在着一层附着水层。
生物膜又是微生物高度密集的物质,在膜的表面上和一这深度的内部生长繁殖着大量的微生物及微型动物,形成由有机污染物→细菌→原生动物(后生动物)组成的食物链。
生物膜是由细菌、真菌、藻类、原生动物、后生动物和其他一些肉眼可见的生物群落组成。
其中细菌一般有:
假单苞菌属、芽苞菌属、产碱杆菌属和动胶菌属以及球衣菌属,原生动物多为钟虫、独缩虫、等枝虫、盖纤虫等。
后生动物只有在溶解氧非常充足的条件下才出现,且主要为线虫。
污水在流过载体表面时,污水中的有机污染物被生物膜中的微生物吸附,并通过氧向生物膜内部扩散,在膜中发生生物氧化等作用,从而完成对有机物的降解。
生物膜表层生长的是好氧和兼氧微生物,而在生物膜的内层微生物则往往处于厌氧状态,当生物膜逐渐增厚,厌氧层的厚度超过好氧层时,会导致生物膜的脱落,而新的生物膜又会在载体表面重新生成,通过生物膜的周期更新,以维持生物膜反应器的正常运行。
生物膜法通过将微生物细胞固定于反应器内的载体上,实现了微生物停留时间和水力停留时间的分离,载体填料的存在,对水流起到强制紊动的作用,同时可促进水中污染物质与微生物细胞的充分接触,从实质上强化了传质过程。
生物膜法克服了活性污泥法中易出现的污泥膨胀和污泥上浮等问题,在许多情况下不仅能代替活性污泥法用于城市污水的二级生物处理,而且还具有运行稳定、抗冲击负荷强、更为经济节能、具有一定的硝化反硝化功能、可实现封闭运转防止臭味等优点。
通过人工强化作用将生物膜引入到污水处理反应器中,便形成了生物膜反应器。
近年来,物物膜反应器发展迅速,由单一到复合,有好氧也有厌氧,逐步形成了一套较完整的生物处理系统。
填料是生物膜技术的核心之一,它的性能对废水处理工艺过程的效率、能耗、稳定性以及可靠性均有直接关系。
郑列骏:
对工艺流程进行再一次阐述。
污水从外输系统进水井进入整个处理过程,随后污水经过粗格栅间截留去除大于20mm的漂浮物质。
随后通过污水提升泵房的作用,将处理后的污水提升至栅井(打捞较小的渣滓)随后污水进入进水泵房产生的气体进入AOE除臭,其中需要不断的在线检测反馈再一部分进入多尔沉淀池进行沉淀,在多尔沉淀池当中将泥沙外运,通过沉淀池出来的水进入配水井,通过配水井将一处理过的水分配给氧化沟(闵行的主要采取是三沟式氧化沟)氧化沟外圈装有植物液雾化除臭装置来减轻空气中的异味,将氧化沟里面的沉淀下来的污泥通过泥管输送到储泥池,在通过浓缩储泥处理产生的气体用AOE除臭,淤泥在输送到西区均质池。
通过氧化沟出来的水已经比较干净,在通过紫外灯进行水质杀菌消毒,通过在线检测达到可排放标准后排除水到河流。
工艺流程图:
污水提升泵房:
AOE除臭:
由上海复洁环境科技工程公司开发的AOE除臭装置适用于风量1000m3/h以上恶臭气体的净化处理。
主要技术内容一、基本原理等离子体是不同于固、液、气状态的第四种状态,它是由大量正负带电粒子和中性粒子组成,并表现出集体行为的一种准中性气体。
其去除气体有机物的基本原理是通过前沿陡峭、脉宽窄(纳秒级)的高压脉冲电晕放电,在常温常压下获得平衡等离子体,即产生大量高能电子和活性氧,对有机物分子进行氧化降解反应,使污染物最终转化为无害物
多尔沉淀池:
即多尔特门德沉淀池,
配水井:
具有一定的分配水的井池,将水质分配给后面的多个三沟式氧化沟。
三沟式氧化沟:
三沟式氧化沟是氧化沟的一种典型构造型式,它有三条大小相同的沟组合,利用管道或沟壁之间的连通孔连为一体,每个沟内都有数个转刷,根据工艺要求三沟分别进行曝气、反硝化、沉淀,处理后的污水经自动调节出水堰溢出,流入出水泵站。
下图为其工艺流程。
这是配电室配电显示图。
配电设计:
通过自动控制技术远程控制污水水泵和堰门开关以及在线检测,配电电压应该是多种多样的电路的总配电为530A,有3种电机。
电路电压的使用有380V,220V,24V。
其中使用了断路器、热继电器来保护电路。
同时使用电机的顺序启动电路来避免由于电机的同时启动使电流过大而烧坏电机。
三种电机
堰门电机
远程进程控制功能:
(1)现场的适时调节,主要用于手动调试。
(2)远程手动控制,打开或者关闭。
自动控制:
根据时间和组合方式
转刷电机的远程近程控制:
通过SA44.1实现。
KA20.0组合控制;
KA22.1顺序控制电机开关;
KA58.0为紧急暂停开关
淤泥泵:
根据ABCDEF六个阶段定时交替处理
感想以及了解:
闵行区污水处理厂其位于上海市西南,毗邻淀浦河,厂区占地面积57.3亩。
三期氧化沟现处理水量
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