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第6条高速铁路接触网的运行维护工作实行统一领导、分级管理的原则,充分发挥各级管理组织的作用。
1.铁道部:
负责全路高速铁路接触网运行管理工作,确定运行维护的方针、原则,统一指导、规划接触网的检查、检测、维护方式和手段,监督、检查铁路局和设备维护单位的设备维护情况;
制定、批准有关标准、规范和规章;
审批新产品试运行和重要的设备变更。
2.铁路局业务主管部门:
贯彻执行铁道部高速铁路接触网有关规程、规范和标准,制定接触网运行维护实施细则,审批接触网年度检查、检测计划和日检修计划,监督、检查、指导、协调局管内高速铁路接触网运营管理工作。
3.设备运营管理单位:
贯彻执行上级的有关规章、制度和标准,负责高速铁路接触网设备运行管理,定期分析设备运行状态,并提出改进措施;
编制接触网年度检查、检测计划和日检修计划报铁路局机务处,并根据机务处批准的检查、检测计划组织实施;
组织管内接触网设备故障处理;
参加部、局组织的技术研讨和职工培训。
第二节运行管理
第7条高速铁路接触网设备运行管理的主要任务是通过对运行设备的监测、检查、检测、试验和诊断分析,准确掌握设备技术性能、特性、运行规律和安全状态,及时对不满足安全运行的接触网设备状态或发生事故时,进行的必要修复,确保供电设备安全运行。
第8条牵引供电运营管理单位要建立接触网监测、检查、检测、试验和诊断分析制度。
对接触网综合检测列车、动检车弓网检测装置等提供的检测信息,按照检测数据分析、复核、整治、销号的处理程序,形成客运专线接触网设备动态检测、静态复核、状态维修、结果验收的接触网运营维护的闭环管理机制,实现客运专线接触网设备质量有序可控。
第9条为保证客运专线接触网运行维护工作顺利开展,牵引供电设备运营管理单位及供电(接触网)工区应备有下列基础技术资料:
1.竣工工程数量表;
2.全段的客运专线供电分段示意图;
3.管辖范围内的客运专线接触网平面布置图、装配图、安装曲线、接触线磨耗换算表;
4.施工装配计算结果、计算方法及软件(含支持装置、吊弦等);
5.电分段、电分相结构图;
隔离(负荷)开关、避雷装置、绝缘器等设备的安装调试、使用说明书、设备的试验报告等;
6.跨越接触网的架空线路(主要包括架空线路位置、电压等级、导线高度、规格型号、产权单位及联系方式等)和跨线桥(主要包括跨线桥位置、最近的桥墩距线路中心的距离,跨线桥净高、接触网带电部分距跨线桥最小距离、产权单位及联系方式等)有关资料。
7.工程施工记录(含隐蔽工程记录和确认后的轨面标准线、侧面限界、外轨超高记录);
8.主要设备、零部件、金具、器材的技术规格、合格证、出厂试验记录、使用说明书;
对在产品上显示不出工厂标志的器材(例如各种线索),应按生产厂家列出具体安装地点;
9.电缆的相关资料;
10.轨面标高记录(精测网提供的轨面高程);
11.管内的设备技术履历。
12.系统集成商提供的设备维护手册。
第10条在接触网投入运行时,牵引供电设备运营管理单位要建立起正常的生产秩序,制定各项制度并具体落实;
备齐技术文件和资料;
建立各项原始记录。
牵引供电设备管理单位应建立以下规章制度,具备下列技术文件和资料:
:
规章制度:
1.客运专线接触网零部件上网检验和追溯制度;
2.弓网校核和受电弓准入制度;
3.弓网联控制度;
4.设备验收和质量评定制度;
5.接触网监测、检查、检测、试验和诊断分析制度;
6.受电弓动态包络线检验制度;
7.运行信息反馈报告制度;
8.供电(接触网)工区值班制度;
9.接触网设备质量状态定期分析制度;
10.月度运行维护总结例会制度。
技术文件和资料
1.接触网零部件的技术条件、试验方法及图册;
2.接触网设备的有关标准;
3.部、局颁发的有关规章和牵引供电设备管理单位自定的有关制度、办法和措施;
4.与相关单位的设备分界协议;
5.管内车间、工区之间的设备分界及各工种分工的规定;
6.第9条规定的基础技术资料。
第11条不允许在运营的客运专线接触网设备上进行新产品试运行。
特殊情况需要安装时,应经铁路局机务处审核,报部批准。
第12条每个供电(接触网)工区要有安全等级不低于三级的接触网工昼夜值班,负责接触网的运行管理和应急处理工作。
值班人员应及时传达、执行供电调度命令和要求,每天按规定时间向客专电调和段调度中心报告次日工作计划,认真填写《供电(接触网)工区值班日志》。
值班日志格式见附件1.
第三章接触网状态监测
第一节监测的分类
第13条为贯彻“预防为主、重检慎修、修养并重”的方针,各铁路局和牵引供电设备运营维护管理单位要根据客运专线接触网设备特点,建立牵引供电设备的监测制度。
监测是对接触网外观、主导电回路、绝缘状况、防雷措施、电力机车取流情况及外部环境进行不间断监测。
监测分巡视、视频和摄像检查、SCADA系统遥测、主导电回路测温、观测点检查和绝缘在线监测6个部分。
1.巡视。
日常巡视采取登乘车辆的方式进行,具体分为添乘动车巡视、天窗内接触网停电作业车升平台巡视和不停电作业车不升平台观察巡视三种方式。
2.视频和摄像观察。
利用沿线安装的视频监视设备和安装在列车上的高速摄像机对接触网设备进行外观检查。
3.SCADA系统遥测。
利用SCADA系统观察接触网电压及负荷电流变化状态。
发生跳闸时根据故障标定判断短路地点和性质。
4.主导电回路测温。
利用热成像仪、测温贴片等测量接续点接触状态。
5.观测点检查。
在隧道口、车站咽喉区、分相等关键处所建立观测点,观察列车通过时接触网状态。
6.绝缘在线监测。
利用安装在接触网设备上的绝缘在线检测装置,监测绝缘子、电缆头的状态。
第二节巡视
第14条作业车升平台巡视(天窗内进行)。
周期:
每3个月一次。
检查项目:
检查补偿装置、线岔、锚段关节、关节式分相、分段绝缘器、上网供电线电缆接头、接触网主导电回路等设备的技术状态,检查各种线索(包括供电线、回流线、正馈线、保护线、加强线、吸上线等)有无烧伤断股及互磨等,零部件有无松、脱、断及损坏;
绝缘部件有无破损和闪络。
第15条作业车不升平台观察巡视(天窗外进行)。
根据需要由路局安排。
昼间主要检查树木及其它障碍物侵限影响供电安全;
各种标志是否齐全、完整;
接触网悬挂、支撑和定位装置的状态;
夜间主要检查接触网零部件、电气连接部位有无过热变色、绝缘件有无闪络放电现象以及非常规检查的1-4项。
第16条添乘动车组巡视。
检查周期:
每周(天)一次。
接触网设备有无明显的松、脱、断情况;
有无因塌方、落石、山洪水害、爆破作业、鸟窝及其它周边环境等危及接触网供电的现象;
有无侵入限界、妨碍机车车辆运行的障碍等等,并检查动车组受流情况。
添乘动车组巡视人员应为接触网专业技术管理人员。
第三节视频和摄像装置检查
第17条视频和摄像装置检查。
每天一次。
1.接触悬挂及其支撑装置、定位装置的有无“松、散、脱、滑”状态。
2.各种线索(包括供电线、回流线、正馈线、保护线、加强线、吸上线和软横跨的线索等)间的距离。
3.有无因塌方、落石、山洪水害、爆破作业及其它周边环境等危及接触网供电的现象;
4.有无侵入限界、妨碍机车车辆运行的障碍。
第四节SCADA系统遥测
第18条SCADA系统遥测接触网电压、电流。
每天至少三次。
1.检查变电所馈线出口处的电压和馈线负荷电流;
2.检查供电臂末端分区所的电压和环流。
3.天窗结束接触网送电后,检查供电臂首端和末端电压。
4.每日开行的第一列车时,检查供电臂首端和末端电压、电流。
5.选择列车密度最大时,检查供电臂首端和末端电压、电流。
第19条发生跳闸时,供电调度要根据SCADA给出的故障标定值,分析、判断发生短路的地点和性质,安排相应的工区对接触网设备状态进行检查。
第五节主导电回路测温
第20条主导电回路接续状态监测。
一年一次。
1.供电线接续点及上网联接线夹;
接触网的各种电联接线夹;
接触网各种隔离开关设备线夹及极片;
吸上线接续点等。
2.利用热成像仪测量接续点接触状态时,测温时机必须选择在被测点有持续负荷电流时进行,以保证真实反应被测点的导流接续能力。
3.利用测温贴片监测接续状态时,测温贴片应保持清洁,所贴位置能够准确反映线夹温度变化并在地面容易观察。
贴片应一年更换一次。
第六节观测点监测
第21条隧道口、车站咽喉区、分相等观测点监测。
监测周期:
10天
监测项目:
供电设备运行维护单位须在隧道口、车站咽喉区、分相等具有领示作用的关键处所建立观测点,观察列车通过时的接触网状态。
第七节绝缘在线监测
第22条
第四章接触网检测与检查
第一节检测
第23条接触网几何尺寸(弓网关系)检测分为静态检测和动态检测。
静态检测一般在天窗内进行;
动态检测一般由接触网综合检测列车、动检车弓网检测装置进行。
第24条静态检测
检测周期:
原则每年一次。
检测项目:
1.接触网几何参数检测项目:
拉出值、导高、同一跨距接触导线高差、线岔和锚段关节接触线相互位置等。
2.附加导线对地距离。
3.附加导线、各种引线、接触悬挂等产生交叉时的间距。
4.对动态检测超限处所进行静态复核、确认。
5.接触导线磨耗。
第25条动态检测
每10天一次。
拉出值、导高、同一跨距接触导线高差、线岔和锚段关节接触线相互位置。
2.弓网受流性能检测参数:
弓网接触力、垂直加速度、离线率。
3.接触网电气参数:
接触网电压、动车组取流。
第二节检查
第26条接触网的状态检查分为全面检查和非常规检查。
全面检查具有巡视检查和维护保养的双重职能。
主要内容是检查不能通过监测、检测手段掌握设备质量状态的所有项目。
非常规检查通常在发生异常情况下或根据需要时进行的检查。
第27条全面检查
每2年一次。
主要项目:
1.支持装置、定位装置、接触网悬挂、附加悬挂、下锚补偿装置等各部零部件受力状态正确,无裂纹变形,连接状态良好,顶丝、锁紧螺母、开口销等无缺失。
2.各部螺栓、螺母紧固状态符合紧固力矩要求。
3.对受腐蚀的零部件进行防腐处理。
4.腕臂、定位装置、锚段关节、岔区接触悬挂和线岔各部位是否侵入受电弓动态包络线限界。
第28条非常规检查。
发生以下情况或上级部门要求时,应进行检查。
1.故障短路点附近接触网设备、接地设备损坏情况检查。
2.一个供电臂内累计发生3次不明短路跳闸的情况下,要对该供电臂接触网、回流系统和接地设备进行一次全面检查,检查时接触网必须停电且接地,并做好各项安全防护措施后方可进行。
(也可在天窗时间内完成检查任务。
)
3.在接触网发生故障后或自然灾害(暴风、洪水、火灾、冰灾、极限温度等)出现后对相应接触网设备的状态变化、损伤、损坏情况进行检查。
4.接触网动态检测在一个区段内出现多处几何参数超限,可以用接触网检测车以非接触方式测量接触线的静态高度和拉出值。
5.根据铁路局安排进行的检查。
第五章检修管理
第一节修程
第29条接触网检修分维修和大修两种修程。
维修是指在接触网系统的实际状态与安全运行状态之间出现不允许的误差或发生事故时,对接触网系统进行的必要修复,以重新建立接触网系统的正常功能。
大修系恢复性的彻底修理。
主要是整锚段的更换接触网(含附加导线),并通过新设备、新技术的采用,改善接触网的技术状态,增强供电能力,适应运输发展的需要。
第二节检修计划及实施
第30条接触网检修计划分年度监测计划,检测、检查计划和月度维修计划三部分。
年度监测计划和检测、检查计划由牵引供电设备管理单位于前一年的11月底以前下达到车间和班组,同时报铁路局。
月度维修计划下达方式由牵引供电设备管理单位自定。
第31条为保证定期检查和对设备缺陷的及时处理,在列车运行图中须预留接触网垂直检修“天窗”,每次时间不少于240分钟。
第32条各单位要做好检修组织工作,各工区各工种(包括变电设备检修、试验等)在同一停电范围内的作业,应尽量创造条件同时进行,以免重复停电。
第三节绝缘部件清扫
第33条绝缘部件清扫周期:
1.分段绝缘器,周期6个月。
2.瓷质绝缘件,周期1年。
3.重污区根据污秽情况缩短清扫周期。
第四节检查验收
第34条为保证检修质量,维修用料必须是经过铁道部强制认证过的厂家的产品和经过鉴定和运行实践证明是安全可靠的产品,入库前应按规定进行检验。
第35条牵引供电设备管理单位要建立接触网设备检测、检修记录,具体名称及格式见附件3。
第36条接触网维修要执行“记名检修”制度,保证检修质量。
每次检测(修)完成后,检测(修)负责人或操作人应及时填写相应的检测(修)记录并签字。
第37条工长和车间主任要每月检查1次检测(修)和巡视检查任务的完成情况,并在相应的记录上签字。
第38条凡有更换线索、零部件、支柱者,应将更换后的设备名称、材质、型号、厂家等记入相应记录中。
第六章高铁接触网维护技术标准
第32条接触网系统整体技术标准
1.接触网系统满足设计的速度目标值。
2.接触网应满足系统载流量的需要。
3.接触网在自然环境中应满足可靠性、安全性的要求,有足够的机械、电气强度和安全性能。
任何条件下安全系数至少满足《高速铁路设计规范(试行)》
第33条受电弓动态包络线范围内不得有任何障碍影响受电弓运行。
动态包络线是指运行中的受电弓在最大抬升及摆动时可能达到的最大轮廓线。
受电弓动态包络线应符合下列规定:
受电弓动态抬升量150mm(线岔200mm),左右摆动量直线区段为250mm,曲线区段为350mm。
受电弓动态包络线示意图见附件6。
第34条客运专线接触网锚段关节式分相应满足双列重联(动车或机车)受电弓安全运行。
当列车采用多弓运行方式时,必须按照受电弓准入制度进行安全校核,若多弓用高压母线联接方式,应保证两最远端受电弓之间的距离小于分相无电区长度;
如果多弓采用高压母线不连接方式,应保证任意两个受电弓之间的距离小于无电区或大于中性段长度。
第35条接触悬挂弹性
1.悬挂点与跨中弹性非均匀度应小于8%。
2.弹性均匀度检测应利用接触网检测车或人工用弹簧秤以100N上抬力进行静态弹性检测,即进行悬挂点与跨距中部弹性非均匀度检测,记录数据进行计算。
测量点为跨中、悬挂点、中心锚结线夹、电连接线夹处,逐点测量。
第36条接触线维护技术标准
1.接触线平直度。
用塞尺检查接触线与检测尺之间的间隙,其间隙不得大于0.1mm/m。
2.接触线磨耗和损伤后不能满足规定的机械强度安全系数或不能满足该线通过的最大电流时(≧20%),则应更换。
接触线不允许有接头。
3.接触线的张力和弛度
标准值:
符合安装曲线的规定。
安全值:
半补偿链形悬挂和简单悬挂弛度允许误差为15%;
全补偿链形悬挂弛度允许误差为10%。
弛度误差不足15mm者按15mm掌握。
限界值:
同安全运行值。
4.接触线之字值、拉出值(含最大风偏时跨中偏移值)
设计值。
设计值±
30mm。
同安全值。
5.接触线高度
接触线高度符合设计规定(误差?
30mm);
两个相邻悬挂点和吊弦的最大高度差为10mm(两者同时满足)。
标准值±
小于6500mm;
任何情况下不低于该区段允许的最低值。
6.接触线坡度(工作支)
坡度变化率不大于1‰。
同标准值。
定位点两侧第一根吊弦处接触线高度应相等,相对该定位点的接触线高度允许误差±
10mm,但不得出现V字型。
7.接触线偏角(水平面内改变方向)
≤4°
。
≤6°
第37条承力索维护技术标准
1.承力索位置
半斜链型悬挂,直线区段位于线路中心的正上方;
直链型悬挂,位于接触线正上方。
曲线区段承力索与接触线之间的连线垂直于轨面连线。
直线区段允许误差150mm;
曲线区段允许向曲线内侧偏移100mm。
200mm。
2.承力索磨耗及损伤程度
承力索磨耗和损伤后不能满足该线通过的最大电流时,若系局部磨耗和损伤,可以加电气补强线,若系普遍磨耗和损伤则应更换;
承力索磨耗和损伤后不能满足规定的机械强度安全系数时,若系局部磨耗和损伤,可以加补强线或切除损坏部分重新接续,若系普遍磨耗和损伤则应更换;
一个锚段内承力索接头、补强和断股的总数量应符合下表的规定(不包括分段、分相及下锚接头)
项目
运行速度km/h
标准值
安全值
限界值
锚段长度在800m及以下
锚段长度在800m以上
V≤120
4
5
120<
V≤160
3
V>
160
2
接头距悬挂点应不小于2m,同一跨距内不允许有两个接头。
3.螺栓紧固力矩
各部位螺栓紧固符合零部件规定要求。
第38条整体吊弦维护技术标准
1.吊弦偏移.吊弦预制长度应与计算长度相等,误差应不大于±
1.5mm。
吊弦的长度要能适应在极限温度范围内接触线的伸缩和弛度的变化。
接触线与承力索同材质时,吊弦在任何情况下均处于铅垂状态。
在无偏移温度时处于铅垂状态。
在极限温度时,顺线路方向的偏移值不得大于吊弦长度的1/3。
2.吊弦状态
吊弦的长度要能适应在极限温度范围内接触线的伸缩和弛度的变化,否则应采用滑动吊弦。
整体吊弦:
吊弦预制长度应与计算长度相等,误差应不大于±
2mm。
吊弦截面损耗不得超过20%。
3.吊弦线夹状态
吊弦线夹在直线处应保持铅垂状态,曲线处应与接触线的倾斜度一致。
4.载流环
吊弦载流环与接触线夹角不得小于30°
5.吊弦间距
≤10m。
≤12m。
6.相邻吊弦高差
相邻吊弦高差≤10mm。
7.螺栓紧固力矩
第39条弹性吊索维护技术标准
1.弹性吊索长度应符合设计要求,悬挂点两端长度相等,允许偏差为±
20mm。
2.弹性吊索线夹处回头外露为20mm,允许偏差为±
5mm。
3.跨距小于44m时,可不安装弹性吊索。
弹性吊索及吊弦的布置:
跨距
弹性吊索长度
弹性吊弦距
定位点距离
36m≤a≤44m
---
44m≤a≤55m
14m
4m
55m≤a≤60m
18m
5m
4.弹性吊索工作张力,允许偏差为±
50N。
5.弹性吊索张力调整时应在下锚侧加挂专用张力装置,松开弹性吊索线夹螺母,将弹性吊索张力调整到设计值。
调整弹性吊索时,半个锚段内只能有一组人员进行作业,避免交叉作业影响调整精度。
6.跨中第一吊弦与相邻弹性吊索吊弦的高度差必须小于10mm。
弹性吊索吊弦与定位线夹高度差为零。
7.各部位螺栓紧固符合零部件规定要求
第40条软横跨维护技术标准
1.横向承力索、上、下部固定绳
①软横跨横向承力索(双横承力索为其中心线)和上、下部固定绳应布置在同一个铅垂面内。
②双横承力索两条线的张力应相等,V形连接板应垂直于横向承力索,双横承力索线夹应垂直于横向承力索,上、下部固定绳处于拉紧状态。
③上、下部固定绳应水平,允许有平缓的负驰度,其数值为:
5股道及以下不超过100mm,5股道以上的不超过200mm。
2.吊线
软横跨直吊线应保持铅垂状态,吊线呈拉紧状态,上端永久固定,无松驰,横向承力索与上部固定绳在最短吊线处距离为400-600mm,误差不超过50mm。
3.横向承力索距上部固定绳的最短距离
横向承力索距上部固定绳的最短距离为400mm。
4.下部固定绳距接触线的距离
下部固定绳距接触线距离正线为400mm,侧线为300mm,允许偏差±
50mm,最短为250mm。
5.螺栓等连接器件
软横跨应垂直于正线,其上的螺栓、垫片、弹簧垫圈应齐全,螺栓紧固,各杵头杆螺纹外露长度应为20-80mm,调整螺栓的螺杆外露长度应为50mm至螺纹全长的1/2。
6.各部位几何尺寸
①横向承力索和上、下部固定绳的电分段绝缘子串应在同一垂直面内。
位于站台沿上方绝缘子带电裙边应尽量与站台对齐,股道间横向电分段绝缘子应位于股道中间。
横向承力索两端绝缘子串外侧钢帽距支柱内缘应不小于400mm,上、下部固定绳两端绝缘子串的瓷裙至支柱内缘的最小距离不小于7
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