工艺及夹具复习题Word文档格式.docx
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工艺及夹具复习题Word文档格式.docx
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24.由于刀具磨损所引起的加工误差属于随机误差。
)变值系统性误差
25.定位误差属于常值系统性误差。
)随机性误差
26.用调整法对刀时引起工件的加工误差,可以看作为常值系统性误差。
20.采用降速比传动可减少机床传动链误差对加工精度的影响。
)按降速比递增的原则分配传动副的传动比
27.精密丝杠可采用冷校直方法克服其弯曲变形。
28.零件的表面粗糙度值越低,疲劳强度越高。
29.表面的微观几何性质主要是指表面粗糙度。
30.切削加工时,进给量和切削速度对表面粗糙度的影响不大。
31.零件的表面粗糙度值越低越耐磨。
32.零件的表面粗糙度值越大,其耐腐蚀性越强。
33.减少表面粗糙度可以提高表面接触刚度。
34.磨削加工中,由于金相组织相变而产生磨削烧伤。
35.冷却液对磨削加工表面粗糙度值影响不大。
)
36.滚压加工是利用淬过火的滚压工具对工件表面施加压力,使其硬度增加,并使表面产生冷硬层和残余压应力,从而提高零件的承载能力和疲劳强度。
37.表面冷作硬化程度越高,零件的耐磨性越高。
38.用六个支承点就可使工件实现完全定位。
39.专用夹具是专为某一种工件的某道工序的加工而设计制造的夹具。
40.工件夹紧变形会使被加工工件产生形状误差。
41.车床夹具应保证工件的定位基准与机床的主轴回转中心线保持严格的位置关系。
42.不完全定位在零件的定位方案中是不允许出现的。
……………………………(×
43.采用六个支承钉进行工件定位,则限制了工件的六个自由度。
………(×
44.可调支承可以每批调整一次,而辅助支承一般每件都要调整一次。
…………(√)
45.在定位元件的设计中,只需考虑定位元件的制造精度即可。
(×
46.在夹紧装置设计中,夹紧力越大越好。
47.为了满足夹紧需求,可以改变工件定位后的正确位置。
48.偏心夹紧机构与斜楔夹紧机构相比前者夹紧力和夹紧行程较大自锁性好。
偏心夹紧机构的夹紧力和夹紧行程较小,用于切削力不大振动小的加工中,不能用在车夹上
49.自位支承和辅助支承的作用是相同的。
50.在夹具中对一个工件进行试切法加工时,不存在定位误差。
)不存在对刀误差
51.自位支承和辅助支承的作用是相同的。
52.斜楔夹紧机构的缺点是夹紧力较小而工作行程又太大。
)工作行程小
53.在一面双销定位中,菱形销长轴轴线的位置应与两定位孔的联线重合。
)垂直
54.圆偏心夹紧机构因其自锁性能好、生产效率高而被广泛采用。
)螺旋夹紧机构
55.通常在夹紧力作用下,工件在夹具体中不能快速移动,我们称之为定位。
56.圆锥心轴和普通圆柱心轴对工件的自由度限制数量相同,两者可互换。
57.工件加工时,采用完全定位、不完全定位都是允许的。
58.斜楔夹紧的自锁条件是:
楔角口应小于两接触面摩擦角之和。
59.采用机床夹具装夹工件,工件的加工表面与定位表面之间的相互位置关系主要由夹具来保证。
60.工件以平面定位时的定位误差,只有基准位置误差。
)没有基准位置误差
61.工件被夹紧后,其位置不能动了,所以也就定位了,这种理解是正确的。
工件定位实质是限制对加工有不良影响的自由度
62.对于同一个轴类零件而言,定位套的长短不会影响其自由度的限制数量。
63.工件定位时,为提高定位精度,工件被限制的自由度越多越好。
64.欠定位就是不完全定位,定位设计时要彻底消除。
65.工件以粗基准平面定位通常采用呈现点接触的定位元件。
(√)
3.完全定位与过定位都是合理的定位方式,设计定位方式时应尽量采用。
)过定位有条件允许
66.在车床上仅采用三爪卡盘夹紧圆柱时,圆柱的六个自由度被全部限制。
67.工件以精基准平面定位时通常采用呈现面接触的定位元件。
(√)
68.定位设计尽量遵循基准不重合原则。
69.夹紧力越大,夹紧越牢固,故而应不断加大夹紧力。
70.夹紧力的作用点可以任意选取不受限制。
71.相同制造精度条件下,圆锥销对定比圆柱销对定精度低。
72.减小分度盘的计算直径可以有效的提高分度精度。
73、
要可靠地夹持工件,必须限制它的六个自由度。
74、
在某些情况下,欠定位和过定位是允许的。
)欠定位不允许
75、
固定V形块和活动V形块均限制工件的2个自由度。
76、
夹紧力的作用点应落在定位元件的支承范围里。
(√)
77、
夹紧力的作用点应尽量靠近加工面。
78、在任何情况下,都不允许采用重复定位。
79、在分度盘尺寸相同的条件下,径向分度比轴向分度精度高。
(√)
80.要可靠地夹持工件,必须限制它的六个自由度。
81.当工件以长圆柱孔作为基准面时,用长圆柱心轴定位限制工件的3个自由度。
(×
)4个
82.为使夹紧可靠,夹紧力越大越好。
83.在进行夹具定位设计时,出现过定位是不允许的。
84.夹紧装置的操作应力求自动化。
85.固定V形块限制工件的2个自由度,而活动V形块则限制工件的1个自由度。
)
86.采用机床夹具,能扩大机床的加工范围。
87.辅助支承除了能对工件起定位作用外,还能提高工件的装夹刚度和稳定性。
88.在精磨主轴锥孔时,选择主轴的轴颈作为定位基准。
89.设计箱体零件加工工艺时,一般需要采用统一基准原则。
)基准重合?
?
90.箱体零件加工时,先加工孔,后加工平面是机械加工顺序安排的规律。
)先面后孔
91.设计箱体零件的加工工艺时,通常优先考虑基准统一原则。
()
92.机床主轴箱大批量加工中,通常以底面和导向面定位。
93.对箱体的孔系进行加工时,常用两孔一面进行定位。
94..滚齿加工仅适用于加工渐开线齿形齿轮。
)还可加工圆弧、摆线齿形
95.滚齿的工作原理相当于蜗杆与蜗轮的啮合原理。
96.通常磨齿是齿轮加工中生产率最高的齿形加工方法(√)
97.装配尺寸链中,精度要求最高的那个环是封闭环。
98.在机器的装配关系中,由相关零件的相互位置关系所组成的尺寸链,不是装配尺寸链。
99.用大数互换法计算出的零件公差比完全互换法的大。
()
100.只要制造公差满足机械加工的经济加工精度要求,不论何种生产类型,均应优先采用完全互换法。
101.分组装配法分组后,零件的表面粗糙度及形位公差同样扩大。
102.修配法只适用于单件小批量生产。
(√)
103.在装配尺寸链中,装配精度不一定是封闭环。
二、单项选择题(在每小题的四个备选答案中选出一个正确的答案,并将正确答案的标号填在题干的括号内。
1.零件机械加工工艺过程组成的基本单元是(B)。
A.工步B.工序C.安装D.走刀
2.工步是指()。
A.在一次装夹过程中所完成的那部分工序内容→安装
B.使用相同的刀具对同一个表面所连续完成的那部分工序内容→工步
C.使用不同刀具对同一个表面所连续完成的那部分工序内容
D.使用同一刀具对不同表面所连续完成的那部分工序内容
3.零件的生产纲领是指(C)。
A.一批投入生产的零件数量B.生产一个零件所花费的劳动时间
C.零件的全年计划生产量D.一个零件从投料到产出所花费的时间
4.机械加工工序卡片记载的内容包括(B)。
A.工序简图B.工步内容C.切削用量D.工时定额
5.定位基准是指(C)。
A.机床上的某些点、线、面B.夹具上的某些点、线、面
C.工件上的某些点、线、面D.刀具上的某些点、线、面
6.在每一工序中确定加工表面的尺寸和位置所依据的基准,称为(B)。
A.设计基准B.工序基准C.定位基准D.测量基准
7.粗基准是指(A)。
A.未经加工的毛坯表面作定位基准
B.已加工表面作定位基准
C.粗加工的的定位基准
D.精加工时的定位基准
8.精基准是用下列哪一种表面作定位基准的?
(A)
A.已经加工过的表面B.未加工的表面
C.精度最高的表面D.粗糙度值最低的表面
9.平面加工时,上道工序的工序尺寸公差为δa,本道工序的工序尺寸公差为δb,则本工序余量的变动量δx=(C)
A.(δa+δb)/2B.(δa-δb)/2
C.(δa+δb)D.(δa-δb)
10.零件的结构工艺性是指(B)。
A.零件结构对强度的影响B.零件结构对加工可行性的影响
C.零件结构对使用性能的影响D.零件结构对刚度的影响
11.提高劳动生产率是指(C)。
A.降低了生产成本B.提高了总产量
C.减少了零件生产的单件工时D.减轻了工人的劳动强度
12.工件在车床三爪卡盘上一次装夹车削外圆及端面,加工后检验发现端面与外圆不垂直,其可能原因是(C)。
A.车床主轴径向跳动
B.车床主轴回转轴线与纵导轨不平行
C.车床横导轨与纵导轨不垂直
D.三爪卡盘装夹面与车削主轴回转轴线不同轴
13.车削细长轴时,由于工件刚度不足造成在工件轴向截面上的形状是(C)。
A.矩形B.梯形C.鼓形D.鞍形
14.下列影响加工误差的因素中,造成随机误差的因素是(D)。
A.原理误差B.机床几何误差C.机床热变形D.安装误差
15.零件加工尺寸符合正态分布时,其均方根偏差越大,表明尺寸(C)。
A.分散范围越大B.分散范围越小
C.分布中心与公差带中心偏差越大D.分布中心与公差带中心偏差越小
16.在车床两顶尖上装夹车削光轴,加工后检验发现中间直径偏小,两端直径偏大,其最可能的原因是(A)。
A.两顶尖处刚度不足B.刀具刚度不足
C.工件刚度不足D.刀尖高度位置不准确
17.工艺系统刚度()其夹具的刚度。
A.大于B.小于C.等于D.大于或等于
18.下列影响加工误差的因素中,造成变值系统误差的因素是(C)。
A.机床几何误差B.夹具制造误差C.刀具磨损D.工件受力变形
19.普通车床纵向导轨在垂直面内直线度对加工精度中的圆柱度误差影响(C)。
A.很大B.特大C.较小D.等于零
20.车床主轴采用滑动轴承时,造成主轴径向跳动的最主要原因是(B)。
A.轴颈圆度误差
B.轴套孔圆度误差
C.轴颈与轴套间隙偏大D.轴颈与轴套间隙偏小
21.工件直接安放在立式钻床的工作台上,主轴进给钻孔,加工后发现孔中心线与定位平面不垂直,其可能原因是(D)。
A.钻床主轴径向跳动B.钻床主轴轴向串动
C.钻床主轴套筒轴线与工作台面不垂直D.钻床工作台面与导轨不垂直
22.工件以外圆表面在三爪卡盘上定位,车削内孔和端面,若三爪卡盘定位面与车床主轴回转轴线不同轴将会造成(D)。
A.被加工孔的圆度误差B.被加工端面平面度误差
C.孔与端面的垂直度误差D.被加工孔与外圆的同轴度误差
23.磨削表层裂纹是由于表面层的结果。
(A)
A.残余应力作用B.氧化C.材料成分不匀D.产生回火
24.冷态下塑性变形经常在表层产生(C)。
A.拉应力B.不定C.压应力D.金相组织变化
25.在切削加工时,下列哪个因素对表面粗糙度没有影响?
(D)
A.刀具几何形状B.切削用量C.工件材料D.检测方法
26.当零件表面层有残余压应力时,(A)表面层对腐蚀作用的敏感性。
A.降低了
B.增加了C.不影响
D.有时会影响
表面残余压应力使零件表面紧密,增强零件耐腐蚀性,拉应力降低耐腐蚀性
27.切削加工时,对表面粗糙度影响最大的因素一般是(C)。
A.刀具材料B.进给量C.切削深度D.工件材料
28.磨削用量对表面粗糙度影响最显著的因素是(B)。
A.工件线速度B.砂轮线速度C.进给量D.磨削深度
29.装配尺寸链的封闭环是(D)。
A.精度要求最高的环B.要保证的装配精度
C.尺寸最小的环D.基本尺寸为零的环
30.组成机器的基本单元是(D)。
A.合件B.部件C.组件D.零件
31.可动调整法是采用什么方法来保证装配精度的?
(D)
A.更换不同尺寸的调整件B.将几个零件合并在一起看作一个组成环
C.修配一个零件的尺寸D.改变调整件的位置
32.大批、大量生产的装配工艺方法大多是(A)。
A.按互换法装配B.以合并加工修配为主
C.以修配法为主D.以调整法为主
33.装配尺寸链的出现是由于装配精度与(A)有关。
A.多个零件的精度
B.一个主要零件的精度
C.生产量
D.所用的装配工具
34.采用大数互换法(或称部分互换法)装配时,零件所规定的公差比完全互换法所规定的公差(B)。
A.小B.大
C.相等D.有时大、有时小
35.“选择装配法”装配适用于(A)场合。
A.高精度少环尺寸链B.低精度少环尺寸链
C.高精度多环尺寸链D.低精度多环尺寸链
36.“固定调整法”是采用(A)来保证装配精度的。
A.更换不同尺寸的调整件
B.改变调整件的位置
C.调整有关零件的相互位置D.修配有关零件尺寸
37.在车床上采用中心架支承加工长轴时,是属于哪种定位。
(C)
A.完全定位B.不完全定位C.重复定位D.欠定位
38.机床夹具中需要考虑静平衡要求的是哪一类夹具(A)。
A.车床夹具B.钻床夹具C.镗床夹具D.铣床夹具
39.常用的夹紧机构中,自锁性能最可靠的是(B)。
A.斜楔B.螺旋C.偏心D.铰链
40.工件采用心轴定位时,定位基准面是(B)。
A.心轴外圆柱面B.工件内圆柱面
C.心轴中心线D.工件孔中心线
41.夹具的动力装置中,最常见的动力源是(B)。
A.气动B.气-液联动
C.电磁D.真空
42.工件外圆柱面以90˚V形块定位铣键槽,如图所示,其定位误差为(B)。
A.TdB.0.7TdC.0.5TdD.0
43.在平面磨床上磨削平面时,要求保证被加工平面与底平面之间的尺寸精度和平行度,这时应限制(C)个自由度。
A.5个B.4个C.3个D.2个
44.工件以外圆柱面在长V形块上定位时,限制了工件(C)自由度。
A.6个B.5个C.4个D.3个
45.箱体类工件常以一面两孔定位,相应的定位元件应是(B)。
A.一个平面、二个短圆柱销B.一个平面、一个短圆柱销、一个短削边销
C一个平面、二个长圆柱销D.一个平面、一个长圆柱销、一个短圆柱销
46.如图示,在圆球上铣平面,保证尺寸H,需要限制几个自由度?
(C)
A.
4个B.3个C.2个D.1个
47.工件加工时,其定位目的在于确定(D)基准的位置。
A.设计B.工序C.测量D.定位
48.用双顶尖装夹工件车削外圆,限制了(C)个自由度。
49.如图所示工件,加工表面为A,定位表面为B,其定位误差为(D)。
A.0.28mm
B.0.30mm
C.0.02mm
D.0mm
50.套类零件以心轴定位车削外圆时,其定位基准是()。
A.工件外圆柱面B.工件内圆柱面内孔轴心线
C.心轴外圆柱面D.心轴中心线
51.在平面磨床上磨削工件的平面时,不能采用下列哪一种定位?
A.完全定位B.不完全定位C.过定位D.欠定位
52.一面二孔定位中,削边销削边方向(如图)应是(C)。
A.与两孔中心连线同方向
B.与两孔中心连线方向成45º
C.与两孔中心连线方向成90º
D.任意方向均可
53.工件以圆柱面在短V形块上定位时,限制了工件(D)个自由度。
A.5B.4C.3D.2
54.工件采用心轴定位时,定位基准面是(B)。
A.心轴外圆柱面B.工件内圆柱面C.心轴中心线D.工件外圆柱面
55.机床夹具中,用来确定工件在夹具中位置的元件是(A)。
A.定位元件B.对刀—导向元件
C.夹紧元件D.连接元件
56.当装配尺寸链组成环多,装配精度高于IT6大批量生产时,达到装配精度的方法宜选用:
(A)
A.完全互换法B.大数互换法C.选配法D.修配法
57.制造误差不直接影响加工精度的刀具是(A)
A.外圆车刀B.成型车刀
C.钻头D.拉刀
58.下列对定机构中对定精度最高的结构型式是(C)
A.钢球对定结构B.圆柱对定结构C.圆锥销对定结构D.菱形销机构
59.整体式箱体时应采用的粗基准是:
(B)
A.顶面B.主轴承孔C.底面D.侧面
60.关于辅助支承的说法正确的是(D)
A.根据元件结构不同限制不同自由度。
B.对工件既起到支承作用又限制工件运动自由度。
C.采用辅助支承会产生过定位。
D.不限制工件自由度,只起支承作用,以提高工件定位刚度减小工件变形
61.采用镗模法加工箱体孔系,其加工精度主要取决于(C)。
A.机床主轴回转精度B.机床导轨的直线度
C.镗模的精度D.机床导轨的平面度
62.下列孔加工方法中,属于定尺寸刀具法的是(A)。
A.钻孔B.车孔C.镗孔D.磨孔
63.在钻模上钻较难排屑的钢件时,排屑空间h取(B)。
A.铸件(0.3~0.7)dB.(0.7~1.5)dC.(1.5~2)dD.(0.3~0.5)d
64.一车夹,轮廓直径为170mm,则悬伸比L/D应当。
(C)Φ>
300,L/D≤0.6
A.≥1.5B.Φ<
150,L/D≤2.5C.≤0.9D.≥0.9
1.在金属切削机床上使用的夹具统称为(B)
A机床装备
B机床夹具C安全设施D机床本体
2.(A)是确定工件在夹具中的占有正确位置的过程。
A定位B夹紧C辅助D导向
3.用合理分布的六个支承点限制工件的六个自由度称为(C)。
A自由原则
B夹紧原则
C六点定位规则
D不确定
4.长方体大表面由的三个支承点(不在同一直线)定位可限制(C)个自由度。
A一个B两个
C三个
D四个
5.一个尚未定位的工件其位置是不确定的,空间直角坐标系中有(D)自由度。
A一个B两个C三个
D六个
6.下列定位方法中属于不正确的定位方式是(C)
A不完全定位B完全定位C过定位D自动定心定位
7.在各种类型的固定支承钉中(球头支撑钉)适合于较大型的机体的粗基准面定位。
AB型钉BC型钉CA型钉DE型钉
8.支承板比较适合于工件以(A)平面定位。
A精基准
B粗基准C铸造基准D不确定
9.关于浮动支承的说法正确的是(D)
A容易出现欠定位。
B对工件既起到支承作用又限制工件运动自由度。
C采用浮动支承会产生过定位。
D与工件的接触点虽然是两点或三点,但仍只限制工件的一个自由度。
10.工件以两孔一面组合定位时可限制工件(A)个自由度。
A六个B两个C三个D四个
11.关于磁力夹紧装置说法正确的是()
A主要适用于铁磁性薄件加工和高精度的磨削。
B适用于各种材质的工件夹紧。
C夹紧动作很慢,但稳定性好。
D结构复杂,安全性低。
12.关于径向分度说法正确的是()
A径向分度机构对定销运动方向与分度盘回转轴线平行。
B径向分度机构对定销运动方向与分度盘回转轴线垂直。
C径向分度机构对定销运动方向与分度盘回转轴线相交。
D不能确定。
13.下列对定机构中对定精度最低的结构型式是(C)
A双斜面楔形槽对定
B双斜面楔形槽对定
C钢球对定结构
D正多面体对定
14.斜楔夹紧装置的自锁条件是(D)
A.斜楔的升角大于斜楔与工件、斜楔与夹具体之间的摩擦角之和。
B.斜楔的升角等于斜楔与工件、斜楔与夹具体之间的摩擦角之和。
C.斜楔的升角略大于斜楔与工件、斜楔与夹具体之间的摩擦角之和。
D.斜楔的升角小于斜楔与工件、斜楔与夹具体之间的摩擦角之和。
15.成组夹具中不属于可调部分的机构是(B)
A定位元件B动力装置C夹紧元件D分度装置
1.夹具是一种装夹工件的(
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