3310职业危害因素检测操作规程Word格式.docx
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(ml)
采样流量
(L/min)
适用范围
大型气泡吸收管
5—10
0.5-2.0
气态和蒸气态
小型气泡吸收管
2
0.1-1.0
多孔玻板吸收管
5-10
气态和蒸气态、雾态气溶胶
冲击式吸收管
3.0
气态和蒸气态、气溶胶态
吸收液的选择水是常用的吸收液,是极性溶剂,对极性化合物有高的采样率,如,甲醇、乙醇、丙醇、甲醛等;
水溶液也是常用的吸收液,在水中加入合适的化学试剂制成水溶液吸收液,酸性待测物用碱性吸收液,碱性待测物用酸性吸收液;
有机溶剂吸收液常用于采集难溶于水和水溶液的有机化合物。
如,四氯化碳、用丙酮或丁酮吸收液,乙酸酯类、溴甲烷等用无水乙醇吸收液。
b.固体吸附剂法将一定量固体吸附剂装在玻璃管内,制成固体吸附剂管。
当空气样品通过固体吸附剂管时,空气中的气态和蒸气态待测物被固体吸附而采集。
常用的固体吸附剂有活性炭、硅胶、高分子多孔微球、浸渍固体吸附剂。
活性炭:
活性炭适合于采集有机气体和蒸气混合物。
硅胶:
常用的粗孔及中孔硅胶,具有物理和化学吸附作用,是一种极性兴奋剂。
高分子多孔微球:
用于采集分子较大的、沸点较高的有机化合物,能以蒸气态或蒸气态与气溶胶状态共存于空气中,例如,多氯联苯、有机磷农药、有机氮农药、多环芳烃等。
浸渍固体吸附剂:
将固体吸附剂浸渍化学试剂,利用浸渍化学试剂与待测物发生化学反应,生产稳定的混合物被收集下来,在物理吸附的基础上增加了化学吸附。
通常,采集酸性化合物时可浸渍碱性物质,采集碱性化合物可浸渍酸性物质。
c.冷冻浓缩法又称冷阱法:
低沸点物质在常温下不易被采集,使用冷冻剂使样品采集器的温度降低,在低温下可以收集下来。
d.扩散膜采样法:
是使用扩散膜样品收集器采集空气中待测物的方法。
扩散膜样品收集器由扩散膜和收集介质组成,介质可是固体,也可是液体。
当空气样品通过扩散膜进入吸收液或固体吸附剂被采集。
e.浸渍滤料法:
当滤料涂渍某种化学试剂后,待测物与化学试剂迅速反应,生成稳定的混合物,保留在滤料上而被采集下来。
f.碳纤微滤料法:
碳纤微是由活性碳制成的纤微,用于采集空气中有机气体和蒸气,更适用于空气中待测物浓度很低时的采集。
4.1.1.3无泵型采样法:
也叫扩散采样法。
采集空气中毒物时,不需要抽气动力和流量装置,而是利用毒物分子在空气中的扩散来完成采样的。
4.1.2气溶胶态毒物的采样方法
气溶胶是以微细的液体或固体颗粒分散于空气中的分散体系,存在形式为雾、烟和尘。
常用采集的方法有滤料采样法、冲击式吸收管法和多孔玻板吸收管法。
4.1.2.1滤料采样法:
是利用气溶胶颗粒在滤纸上发生直接阻截、惯性碰撞、扩散沉降、静电引力和重力沉降等作用,采集在滤料上。
常用滤料有微孔滤膜、超细玻璃纤微滤纸、过氯乙烯滤膜(测尘滤膜)和定量滤纸等。
微孔滤膜:
由硝酸纤微同少量乙酸纤微基质混合交连成筛孔状滤膜,质轻色白,表面光滑,滤膜厚度约为0.15mm;
微孔滤膜孔隙细而均匀,孔径范围为0.1—1.2um。
用于工作场所空气中气溶胶采集的常为0.8um孔径。
超细玻璃纤微滤纸:
是由很多很细的且较均匀的超细玻璃纤微重叠而成,有的加一定量的粘合剂,形成不规则而较细的空隙。
厚度较厚,一般小于1mm,是滤料中厚度最大的一种。
采集的机理主要是直接阻截、惯性碰撞和扩散沉降,几乎没有静电吸引。
过氯乙烯滤膜:
通常叫做测尘滤膜,由过氯乙烯纤微互相重叠而成,纤微较细,构成许多大小不等形状不规则的孔隙,孔径较细而均匀。
厚度一般在0.1mm左右。
主要用于采集流量大的金属样品。
慢速定量滤纸:
是最早用于气溶胶态毒物采样的滤料。
是由许多粗细不等的纯净的天然纤微互相重叠而成,形成大小和形状都不规则的孔隙。
厚度一般小于0.25mm。
滤料的最高操作温度
滤料
过氯乙烯滤膜
微孔滤膜
慢速定量滤纸
玻璃纤微滤纸
最高操作温度
65℃
125℃
150℃
500℃
使用滤料采集法应注意:
采集金属尘首选微孔滤膜,称量法选用测尘滤膜,有机化合物气溶胶选用玻璃纤微滤纸;
使用的用具保持清洁,不要在污染严重的环境中装取滤料;
在高浓度情况下采样时要防止滤料的超负荷而致气溶胶颗粒的脱落,造成测定结获果错误。
采样流量要正确。
开口式采样夹的流量为2—10L/min,闭口式采样夹的流量为1-5L/min。
4.1.2.2冲击式吸收管采集气溶胶样品,是利用空气样品中的颗粒以很大的速度冲击到盛有吸收液的管底部,再被吸收液洗下。
4.1.2.3多孔玻板吸收管法:
这种吸收管用于采集雾状待测物。
空气样品通过多孔玻板时,分散成极细的小气泡进入吸收液中,一部分被弯曲的孔道所阻留,一部分由吸收液很细的气泡吸收。
4.1.3蒸气和气溶胶毒物共存时的采样方法
在工作场所中,有些毒物可呈蒸气和气溶胶共同存在状态。
例如,三氧化二砷、三硝基甲苯、和一些多环芳烃等。
在室温下,它们主要以气溶胶态存在于空气中,但都有一定的挥发性,又有一定浓度的蒸气态存在。
采集蒸气和气溶胶态共存时的方法,常用的有浸渍滤料法、聚氨酯泡沫塑料和串连法。
浸渍滤料法:
利用滤膜采集气溶胶态待测物,浸渍在滤料上的化学试剂采集气态和蒸气态待测物。
用于采集以气溶胶为主,伴有少量蒸气态待测物的样品。
聚氨酯泡沫塑料:
是由无数的泡沫塑料细泡互相连通而成的多孔滤料,表面积大,通气阻力小,适用于较大流量采样。
串连法:
即将采集气溶胶态的收集器与采集蒸气态的收集器串连起来,前者采集气溶胶样品,后者采集蒸气态样品。
串连时,应将气溶胶样品收集器放在前面,蒸气样品收集器放在后面。
选择合适的采样流量,即满足气溶胶采集的要求,又满足蒸气采集的要求。
通常,气溶胶采集的流量为1-10L/min,而采集蒸气的流量为0.1—2L/min。
冲击式吸收管和多孔玻板吸收管也能用于气溶胶态和蒸气态共存时的采集。
4.2空气样品采集的质量保证
空气样品采集和制备是空气检测十分重要环节,采样的正确与否直接影响检测的结果.必须根据检测的目的和要求,在现场调查的基础上,选择好具有代表性的采样点或采样对象,确定正确的采样时机、采样时间、采样次数、采样方法和采样仪器,确保采集样品具有真实性、代表性,符合职业卫生标准的要求。
4.2.1采样效率
采样效率是衡量采样方法的主要性能指标,采样效率指能够被采样仪器采集到的待测物的量,占通过该采样仪器空气中待测物总量的百分数,即:
K=m/M×
100%
式中:
K—采样效率%
m—采集到的待测物的量ug
M—通过采样仪器空气中待测物的总量ug
4.2.1.1采样效率的试验方法:
试验采样效率的方法有串连法和标准气法。
是将收集器串连采样,然后分别测定收集器内待测物计算出收集器中待测物的含量占所有串连收集器总量的百分比。
K=m1/(m1+m2)×
K—前一个收集器的采样效率,%
m1、m2—前后两个收集器内待测物的含量,ug
标准气法:
配制一已知浓度的待测物标准空气样品,然后用收集器采集,计算公式如下:
K=m/cpt×
K—收集器采样效率,%;
m—收集器内待测物的含量,ug;
c—标准器中待测物的已知浓度。
ug/L;
p—采样流量,L/min;
t—采样时间,min。
4.2.1.2影响采样效率的因素:
影响采样效率的因素是多方面的,要全面考虑。
待测物的理化性质:
毒物的极性、溶解度、扩散系数、化学活性等理化性质都与采样效率有关。
毒物在空气中的存在状态:
根据毒物在空气中的存在状态(气态、蒸气态、气溶胶),选用正确的采样方法,才能得到理想采样效率。
吸收液的吸收量和吸附剂的吸附容量:
吸收容量和吸附容量的大小决定着一个采样方法能采集多少毒物量,超过吸收容量或吸附容量,则毒物会漏过吸收液或吸附剂,采样效率明显下降。
采样流量:
每种采集方法都有一定的采样流量范围,超过或低于采样流量的范围,都会降低采样效率。
采样现场的环境条件:
采样现场的气温、湿度都能影响采样效率。
4.2.2采样点的选择
选择采样点一是要有代表性;
即满足卫生标准的要求,采样点必须包括待测物浓度最高而且劳动者接触时间最长的工作地点,能反应工作场所空气中待测物浓度的采样点。
二是真实浓度;
指在正常工作条件、生产条件和气象条件下,存在于工作场所空气中待测物的浓度,是劳动者日常接触的浓度,而不是在特殊情况下的待测物浓度。
还要根据监测目的,结合生产的工艺流程、生产情况、毒物的理化特性和排放情况、当时的气象条件等因素进行。
在选择采样点时要考虑如下几个方面:
a)评价劳动者接触毒物的状况时,采样点选择在劳动者经常操作和活动的场所。
b)评价工作场所的污染程度、毒物的影响范围时,可根据工艺流程,在生产过程的各个环节部位设置采样点,包括工作场所的休息场所、中心控制室、走廊、临近工作场所和办公室等。
c)评价卫生防护的效果时,可在工作场所均匀设置采样点,亦可在实施防护措施的局部布点,有时还需在毒物的排放口、密闭装置的内外及可能逸散有毒物质的隙口附近设点,在防护措施实施前后进行采样测定。
4.2.3采样对象的选择
进行个体监测时,必须将有代表性的劳动者为采样对象:
即在正常工作条件下,整个工作班内接触毒物浓度最高的、接触时间最长的劳动者
4.2.4采集空气样品的量
产品采集时需要采集多少体积的空气,有根据工作场所中待测物的容许浓度及其测定方法的灵敏度来决定,采样前可以算出最小采气体积。
最小采气体积指能测出容许浓度水平的毒物所需采集的最小空气样品体积。
公式为:
V=vd/c
V—最小采气体积,L;
v—样品的总体积,ml;
d—测定方法的检出限,ug/ml;
c—容许浓度,mg/m3
4.2.5采样的时机和频率
4.2.5.1采样的时机首先要满足职业卫生的要求,即采样要采到工作场所中待测物的最高浓度。
其次,要根据卫生调查和评价的需要即由检测的目的确定采样时机和频率。
日常检测:
采样时机应选择在一年中空气中待测物浓度最高的月份的工作日,并在浓度最高的时段进行采样检测。
如果生产是间断性的,或毒物的逸散是断断续续的,毒物的浓度随着职业活动过程而波动,应找出峰浓度,确定采样时机。
4.2.5.2采样的频率要根据卫生调查和评价的需要,由检测的目的以及待测物的毒性及对健康的危险度、工作场所的工作情况、管理水平、职业卫生条件和环境条件来确定。
对日常检测来说,毒性大的采样频率要高;
对管理水平高、职业卫生条件好、待测物浓度保持在容许浓度以下的,采样频率可低。
4.2.5.3评价卫生防护措施的效果的采样监测,应在使用防护措施前后,分别采样。
评价工作场所的职业卫生状况,应在不同的季节,特别是冬、夏两季分别进行采样检测
4.2.6采样时间
采样时间要根据卫生标准的要求和检测方法要求确定正确的采样时间。
时间加权平均浓度的检测,即在整个工作班里进行分段采样;
短时间接触容许浓度是15分钟的时间决定加权平均浓度,采样时间最好为15分钟。
瞬时采样不计时间,直接计采样体积,如注射器采样。
空气中待测物浓度低,测定方法灵敏度低或采样流量低时,采样的时间长,反之,则短。
最短采集时间可由下列公式计算:
t=VD/vC
式中:
t—最短采样时间,min;
V—样品的总体积,ml;
D—测定方法的检出限,ug/ml;
C—待测物的容许浓度,mg/m3;
v—采样流量,L/min。
4.2.7采样误差
采样误差的因素是多种多样的,采样的各个环节都可能出现误差,如,采样方法的选择、采样仪器及其操作、样品的运输和保存等。
使用仪器的误差:
使用不合格的仪器、使用未经校正的仪器、采样流量没有及时调节。
采样操作的误差:
采样装置漏气、采样操作中受污染、采样过程中吸收液损失、采样量超过收集器的容量或吸附容量、吸收管的进气管内壁吸附着一定量待测物、使用错误的采样流量。
采样方法造成的误差:
收集器选择不合适、采样时机选择错误、采样高度选择不当、采样点选择不当、个体采样时,采样对象选择不当、个体采样器挂得不当、采样时机不合要求。
共存物的干扰:
空气中共存物与待测物发生理化反应,影响采集或测定。
气象因素造成的误差:
气温气压对采样体积有影响外,同时,气温对采样效率也有一定的影响。
湿度的大小也可造成采样误差。
风向风速对采样结果也有一定的影响。
4.2.8样品的空白试验
样品空白试验的操作除不采集空气样品外,其余操作全部同样品采集。
4.2.9采样记录
根据采样和测定目的,可以采用定点采样记录表和个体采样记录表。
内容包括:
工厂名称、待测物、样品编号、采样地点或检测对象、采样流量、采样开始和结束时间、采样日期、采样点气温、气压等。
4.3工作场所物理因素检测
4.3.1空气温度检测方法
测量温度,我国采用摄氏温标(℃)。
常用的空气温度测定仪表有液体温度计、热电偶和半导体数字温度计等。
4.3.1.1玻璃液体温度计
1)原理
玻璃液体温度计是用一根厚壁的玻璃毛细管灌注水银或酒精而制成。
它是利用玻璃管内液体受热而均匀膨胀的原理来测温的。
玻璃管上刻有温度刻度,下端的储液小球为温包。
水银温度计的量程为-30℃—550℃。
酒精温度计的量程为100℃—57℃。
液体温度计价格便宜,使用方便,具有足够的准确度,故应用广泛。
缺点是容易损坏。
有一定的热惰性。
玻璃液体温度仪的工作取决于液体的膨胀系数。
2)仪器
a)玻璃液体温度计
温度计的刻度最小分值不大于0.2℃测量精度±
0.5℃,玻璃体温度计的技术要求和质量试验方法及检验规则应符号ZBY136—83的要求。
b)悬挂温度计支架
3)测定步骤和注意事项
a)为了防止日光等热辐射的影响,温包需用热遮蔽。
b)经5-10分钟后读数,读数时视线应与温度计标尺垂直,水银温度计按凸出弯月面最高点读数,酒精温度计按凹月面的最低点读数。
c)读数应快速准确,以免人的呼吸气和人体热辐射影响读数的准确性。
d)零点位移误差的订正。
由于玻璃热后效应,玻璃液体温度计零点位置应经常用标准温度计校正,如零点有位移时,应把位移值加到读数上。
4)结果计算
t实=t测+d
t实—实际温度,℃;
t测—测得温度,℃;
d—零点位移值,℃;
d=a-b
a—温度计所示零点,℃;
b—标准温度计校准的零点位置℃;
4.3.2空气湿度检测方法
4.3.2.1通风干湿表
干湿球温湿度计是由两支完全相同的水银温度计组成,其中一支保持通常的干燥状态,称为干球温度计,所测出的温度为空气的干球温度。
另一支为湿球温度计,温包上裹有浸水的纱布,测量时要给湿球纱布上加水,保持纱布处于湿润状态。
将干球温度计装入金属套管中,水银温度计温包部双重辐射防护管。
套管顶部装有一个用发条或电动机驱动的风扇,启动后抽吸的空气均匀地通过套管中的干湿球温包,使球部处于≥2.5m/s的气流中(电动可达3m/s),经大约5min后,读取以干湿球温度计上的温度值,然后根据干湿球温度计的温差,计算或查表得出空气的相对湿度。
机械式通风干湿度表:
温度刻度的最小分值不大于0.2℃,测量精度±
3%RH,测量范围为10~100%RH。
上足发条后通风器的全部作用时间不得少于6min。
a)用吸管吸取蒸馏水滴入湿球温度计套管内,湿润温度计湿包部纱布条。
b)上满发条,如用电动通风干湿表则应接通电源,使通风风扇转动。
c)通风5min后读干、湿温度计所示温度。
a)水汽压的计算
e=Bt’-AP(t-t’)
e—测量时空气中的水汽压,hPa;
Bt’—湿球温度下的饱和水汽压,hPa;
P—测量时大气压,hPa;
A――温度计系数,依测定时风速而定,与湿球温度计头部风速有关,风速0.2m/s以上时为0.00099,2.5m/s时为0.000677;
T—干球温度,℃;
t’—湿球温度,℃;
b)绝对湿度的计算
K=289e/T(g/m3)
K—绝对湿度(即水汽在空气中的含量),g/m3;
e—空气中的水汽压,hPa;
T—测量时的气温,K。
c)相对湿度的计算
相对湿度=e/E×
E—干球温度条件下的饱和水汽压,hPa。
4.3.3风速检测方法
4.3.3.1热球式电风速计
热球式电风速计由测杆探头和测量仪表组成.探头装有热电偶和加热探头的镍铬丝圈.热电偶的冷端连接在磷铜质的支柱上,直接暴露在气流中,当一定大小的电流通过加热圈后,玻璃球被加热温度升高,引起探头电热或电压的变化,由于风速的作用使得测头温度改变,变化程度与风速呈现负相关,将电压的电化经电压调理电路后由仪器显示出。
指针式或数显式热球电风速计的最低监测值不应大于0.05m/s。
测量范围为0.01-20m/s内。
其标定误差不大于满量程的5%。
有方向性电风速计测定方向偏差在5o时,其指示误差不大于被测定值的±
5%。
指针式热球电风速计法
a)先调整电表上的机械调零螺丝,使指针调到零点。
b)将测杆插在括座内,将测杆垂直向上放置。
c)将“校正开关”置于“满度”,调整“满度调节”旋钮,使电表置满刻度位置。
d)将“校正开关”置于“零位”,调整“精调”“细调”旋纽,将电表调到零点位置。
e)轻轻拉动螺塞,使侧杆探头的红点应对准风向,从电表上读出风速的值。
f)根据指示风速,查校正曲线,得实际风速。
数显式热球电风速计法
a)将测杆插头插在括座内,将测杆垂直向上放置。
b)打开电源开关,调整风速零点。
c)轻轻拉动螺塞,使测杆探头露出,测头上的红点应对准风向,即直接显示出风速的值。
4.3.3.2转杯式(旋翼式)风速表法
采用转杯式或旋羽翼式风速传感器,输出电信号,经数据处理,由显示器显示。
数字风速表的启动风速为≤0.7m/s,测量精度≤士(0.5+0.05v)
a)打开电池盖,装上电池,将传感器插头插适应症插孔。
b)将传感器垂直拿在手中置于被测环境中,打开电源开关,即可读得瞬时风速。
c)将开关拨到平均档,二分钟后显示的第一次风速不读,再过二分钟后显示的风速即为所测的平均风速。
4.3.3.3风速计的校正
1)校正风速计所需仪器
a)风洞;
b)可调速风机;
c)标准皮托管;
d)微压计;
e)气压表;
f)温度计。
2)校正步骤
a)启动风机、待风机稳定后,用皮托管和微压计测量风洞轴伺动压和静压,计算出风速。
b)将欲校正的风速传感器置于风洞轴心位置,观察并记下测得的风速。
c)改变风速值,重复程序。
d)记录读数,即可得到相应的校正曲线。
4.3.4噪声检测方法
4.3.4.1一般方法
测量前的准备工作噪声测量使用的声级计应符合国家标准,用前应进行校正,并检查电源是否够用。
测量的量和读数方法稳定噪声,测量A声级,标记为dB(A);
不稳定噪声,测量不同A声级下的暴露时间,计算等效连续A声级或测量等效连续A声级。
测量使用慢档时取平均值。
测点确定若所测范围内A声级差别<3分贝(A),则只需选择1-3个测点。
若所测范围内各处声级波动≥3分贝(A),则需要按声级大小分成若干区域,每个区取1一3个点,任两个区的声级差≥3分贝(A),每个区域内声级波动必须<3分贝(A)。
在工厂中对各种设备形成环境噪声的测量,可以用声级计在厂房或设备周围取等声级点,绘出声级曲线。
由若干等声级线可以显示出声场分布情况。
其测点离地1.2一1.3米高。
另外也可采用网络格法测出各网格顶点的声级,以表明附近声级分布情况。
对本底噪声的修正本底噪声是指被测的噪声源停止发声后,用声级计测出的噪声。
现场测量中,如果噪声源的噪声级与本底噪声相差10分贝以上,可忽略本底噪声的影响,如果二者相差小于3分贝,则测量无实际意义,如果二者相差3-9分贝,应按声源噪声进行修正。
排除本底噪声的修正表
所测出的声源声级与本底噪声的差值(dB)
3
45
6789
修正值
-3
-2
-1
避免环境因素的影响测量噪声时,要把声级计尽量放在远离反射物的地方,特别是测量机床噪声时应尽可能避开机器周围的障碍物。
另外声级计应放在距地面1.2-1.3米高度位置(即人耳朵高度),这样可确保侧得的是直达声。
噪声训量时,要注意避免和减少气流、电磁场、温度、湿度等因素对测量的影响。
工作场所风速超过3m/s时,要在传声器上装一个防风帽。
测量记录测量的A声级的暴露时间须填入与之对应的中心声彼下面,以便计算。
中心声级是一个限定好的声级范围的平均值,例如78、82分贝对应的中心声级为(82+78)/2=80分贝
4.3.4.2工业场所噪声检测
车间噪声测量测量目的是了解工作环境的噪声强度对职工身体健康的危害。
测量方法﹕将声级计放置在操作人员耳朵位置(操作人员离开)或放在生产作业面附近,选择数个测点为宜。
绘制平面图,标出车间范围,机器布局和种类,标明测点位置。
车间内机器噪声测量目的是为了解机器噪声大小。
测恶劣工作环境时应尽量将声级计靠近机器,在空旷车间内,测点可稍远。
对不问尺寸的机械设备,测点和数目建议如下;
外形尺寸小于30cm的设备,测点距离表面30cm左右;
外形尺寸30一100cm之间的中型设备,测点距其表面约50cm左右;
外型尺寸大于100cm的较大型设备,测点距其表面约100一500cm。
测点数可视设备大小和声音部位多少,取4一8个。
测点高度应以机械设备的半高度为准或选择在机械水平轴的水平面上,但距地面应0.5m。
空气动力机械排气噪声测量通风机.鼓风机.压缩机进排气口的噪声时.进气噪声测点应取进气口轴向,距管口面最
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