综掘机司机复习题Word文档下载推荐.docx

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19、掘进机工作中如发现即将发生意外事故，应立即按下（急停开关）。

20、检修综掘机时，严禁其他人员在（截割臂和转载桥下方）停留或作业。

21、如果内喷雾装置的使用水压小于3MPa或无内喷雾装置，则必须使用（外喷雾装置和除尘器）。

22、综掘机机械、电气、液压系统，（安全保护装置）应正常可靠，零部件应完整无缺，各部连接螺丝应齐全、紧固。

23、切割头在最低工作位置时，禁止将铲板抬起，截割部与铲扳间距不得小于（300mm），严禁切割头与铲扳相碰。

24、司机必须熟悉机器的结构、性能、动作原理，能熟练、准确地操作机器，并经职业技能鉴定并有（操作资格证书），方能操作。

25、经检查确认机器正常并在作业人员撤至安全地点后，方准合上电源总开关，按操作程序进行（空载试运转，禁止带负荷起动）。

26、根据煤岩的软硬程度掌握好机器推进速度，避免发生（载割电机过载和压刮板输送机）等现象，切割时应放下铲扳。

27、切割电机长期工作后，（不要立即停冷却水）应等电机冷却数分钟后再关闭水路。

28、按规定操作顺序停机后，应将掘进退到安全地点，并将装载铲扳放在底板上，（切割头缩回，切割臂放于底板上）关闭水门，吊挂好电锁和水管。

29、清除机器上的（煤块和粉尘），不许有浮煤留在铲板上。

二、判断题

1、掘进机在工作中液压油温不能超过80℃。

（×

）

2、掘进机必须配有前照明灯和尾灯。

（√）

3、截割头钻在煤壁里可直接启动截割电机。

（╳）

4、截割电机长期工作后，不要立即停冷却水，应等电机冷却数分钟后，再关闭水路（√）

5、检修掘进机时，严禁其他人员在截割臂和转载机桥下方停留或作业。

（√）

6、切割头可以伸缩的掘进机，前进切割和横向切割都必须是切割头在缩回的位置进行。

（√）

7、材料抵抗其它物体压入其表面的能力叫做硬度。

（√）

8、掘进工作面两闭锁是风电闭锁和瓦斯电闭锁。

（　√　

9、润滑脂是在液体润滑剂（基础油）中加入固体增稠剂（或称稠化剂）而构成的膏状润滑剂。

10、掘机进千斤面活塞杆镀层应无脱落，局部轻微锈斑面积不得大于50mm2。

11、履带式行走机构是依靠接地履带与底板之间相对运动产生的滑动力来驱动机器行走。

（×

12、某掘进机巷排水处有四台电气设备，可以不设局部接地极。

（　×

　）

13、掘进机履带张紧只能用黄油进行张紧。

14、行走机构设稳定器是防止掘进机下滑。

15、起动液压系统时，必须认真观察油泵的旋转方向。

16、酸洗过的管路必须用干净的布包好下井。

17、电磁控动闸具有通电释闸，断电抱闸的特性。

18、井下检修搬迁电气设备可直接进行，节省时间。

19、触电者脱离电源后，立即进行人工呼吸及时抢救。

20、掘进机组装时，对结合面应用力矩手均匀拧紧。

21、液压传动系统由动力源、执行元件、控制元件、辅助元件和液压泵组成。

22、掘进工作面中如发现即将发生意外事故，应立即停止切割。

23、掘进机在检修或停止工作时必须将切割头落地。

24、液压油开始使用时，每日应检查和清理回油过滤器。

25、掘进机主要由切割、装运、行走和液压系统等4部分组成。

26、EBZ—160型综掘机型号中“160”表示切割电机功率为160KW（√）

27、纵轴式综掘机的切割头旋转轴线垂直于悬臂轴线（×

）

28、综掘机装运系统的驱动形式分为集中驱动和分区驱动（√）

29、任何人到工作面检查时，只要停止切割电动机即可（×

30、综掘机减速器液压油箱的油位、油量应适当，有渗漏时，每天注满润滑。

（×

31、综掘机液压系统使用抗磨液压油的粘度指数不得低于90（×

32、综掘机行走机构采用履带装置是为增加机器与底板之间的粘着力，保证机器行走时不打滑（√）

33、综掘机喷雾系统内外喷雾使用水压为3兆帕和1.5兆帕（×

34、停止工作或检修时，必须切断掘进电源开关和磁力启动器的隔离开关

（√）

35、切割头在切割过程中需要变速时可以在运转过程进行。

36、履带跳链的原因可能是驱动链轮轮齿磨损超限。

（对）

37、掘机进千斤面活塞杆镀层应无脱落，局部轻微锈斑面积不得大于30mm2。

（错）

38、履带式行走机构是依靠接地履带与底板之间相对摩擦力来驱动机器行走。

39、行走机构设稳定器是防止掘进机下滑。

40、起动液压系统时，必须认真观察油泵的旋转方向。

三、选择题

1、掘进机切割头截齿短缺数不得超过总数的（C）。

A、3%B、4%C、5%D、6%

2、《煤矿机电设备检修质量标准》规定：

掘进机第一运输机链道磨损厚度不得超过（B）。

A.2mmB.3mmC.4mmD.5mm

3、掘进机在一般易片帮煤层中的截割方法为（A）。

A、先截割中间，后刷帮B、先刷帮，后截割中间

4、掘进机掘成巷道的合格标准高度误差为。

（C）

A、-100～+100；

B、-80～+200；

C、-50～+200

5、对较硬的岩石，必须打眼放震动炮，然后再截割。

放炮时，应将掘进机退出（C）米以上。

A、10B、12C、15

6、《煤矿安全规程》中规定，掘进机不带有内喷雾装置时，掘进工作面中必须使外喷雾装置和（B）。

A、时向工作面洒水；

B、湿式除尘器；

C、加强通风

7、截割头在最低工作位置时禁止将铲板抬起。

截割头与铲板间距不得小于（C）毫米。

A、100B、200C、300

8、履带板表面防滑钉磨损后，其高度不得低于原高度的A%，否则应更换。

A、40B、50C、60

9、切割头可以伸缩的掘进机，前进切割和横向切割，都必须是切割头在的位置进行。

A、伸出；

B、旋转；

C、缩回

10、《煤矿安全规程》中规定，掘进机内喷雾装置使用水压不得小于3MPa，外喷雾水压不得小于（B）MPa。

A、2；

B、1．5；

C、1D、0．5

11、掘进机切割头截齿短缺数不得超过总数的（C）。

12、下盘相对下降，上盘相对上升的断层叫（B）。

A、正断层B、逆断层　C、平移断层　

13、工作面风量每人每分钟不得低于（C）。

A、5m3B、4.8m3C、4m3D、3.8m3

14、自救器主要过滤（A）。

A、COB、CH4C、CO2

15、使用中液压油的机械杂质超过（C）就应换油

A、0.01%B、0.02%C、0.05%D、0.1%

16、《煤矿安全规程》规定，掘进中的煤巷和半煤岩巷允许是最低风速为范（A）m/s。

A、0.25B、1.0C、2.0D、4.0

17、掘进机液压系统规定使用（C）抗磨液压油，指的是40℃平均运动粘度。

A、N32B、N46C、N68D、N100

18、倾角在（C）°

以下的煤层为近水平煤层。

A、6B、7C、8D、9

19、掘进机使用中，液压油的温度不得超过（Ｂ）。

A、60℃；

B、70℃；

C、80℃D、90℃

20、《煤矿安全规程》中规定，掘进机内喷雾装置使用水压不得小于3MPa，外喷雾水压不得小于MPa。

（B）

21、综掘机的爬坡能力一般为（B）

A、9—12度B、12—15度C、15—17度

22、综掘机使用中液压油的温度不得超过（B）。

A、60℃B、70℃C、80℃

23、综掘机工作中如发现即将发生意外事故，应立即（A）

A、按动急停开关B、停止切割C、通知人员离开

24、使用中液压油的机械杂质超过（C）就应换油

A、0.01%B、0.02%C、0.05%

25、综掘机在使用过程中，液压油每（B）应检查和清理回油过滤器。

A、周B、天C、旬

26、综掘机履带表面防滑钉磨损后，其高度不得低于原高度的（A）%，否则应更换。

A、40B、50C、60

27、综掘机切割头注油时，切割头应（A），直到润滑脂从密封圈开始溢出为止

A、正反盘B、左右移动C、静止不动

28、切割头截齿完整齐全，短缺数不超过总数的（C）

A、3%B、4%C、5%

29、装载机构刮板应齐全，弯曲度不超过（B）

A、20mmB、15mmC、10mm

30、切割全煤巷道的一般切割程序为（A）

A、自下而上B、由上而下C、先两帮后中部

31、掘进机切割头截齿短缺数不得超过总数的（C）。

32、工作面风量每人每分钟不得低于（C）。

A、5m3B、4.8m3C、4m3D、3.8m3

33、使用中液压油的机械杂质超过（C）就应换油

34、《煤矿安全规程》规定，掘进中的煤巷和半煤岩巷允许是最低风速为范（A）m/s。

35、掘进机装运机构偏心圆盘安装时，必须保持两个偏心轴的相位角为C。

A、45°

B、90°

C、180°

D、270°

36、掘进机液压系统规定使用（C）抗磨液压油，指的是40℃平均运动粘度。

37、倾角在（C）°

38、刮板链的松紧程序应保持其松驰度为（B）mm。

A、10～30B、30～50C、40～60D、20～50

39、掘进机使用中，液压油的温度不得超过（Ｂ）。

40、《煤矿安全规程》中规定，掘进机内喷雾装置使用水压不得小于3MPa，外喷雾水压不得小于MPa。

41、掘进机工作中如发现即将发生意外事故，应立即（Ｂ）。

A、停止切割；

B、按动急停开关；

C、通知人离开

42、煤炭占我国一次性能源的____C___以上。

A、50％B、60％C、70％D、80％

43、装载部两个耙爪互错___C____。

A、90度B、120度C、180度D、270度

44、油泵排量的大小应以截割臂从左到右摆动时间___B___为宜。

A、10秒B、13秒C、15秒D、18秒

45、倾斜巷道施工时每掘进（D）米，设一躲避洞。

A、40B、50C、70D、75~100

46、开机前绝缘检测R绝应大于____B__为正常。

A、22KΩB、32KΩC、42KΩD、12KΩ

47、检修电气进行导体对地放电时，巷道瓦斯浓度必须在____A__以下。

A、1％B、2％C、3％D、4％

48、仰卧压胸法，每分钟大约应做___D____左右。

A、40次B、50次C、60次D、30次

49、掘进机司机在掏窝槽前，将切割臂向内侧收回_____D___左右。

A、0．5mB、0.4mC、0.3mD、0.2m

50、切割头喷雾采用扇形喷水控制装置，可减少用水____A___。

A、30％B、40％C、50％D、60％

四、问答题：

1、掘进机停止作业的顺序是怎样的？

答：

停止切割头运转——停止内喷雾——停止耙爪——停止刮板输送机——停止转载机——铲板落地——切割臂落地——后支撑落地——停泵——切断电磁开关箱电源——取下电源开关手柄——停止上一级磁力起动器。

2、切割臂升降不灵活或不能升的原因是什么？

1）液压系统故障、油压低；

2）升降液压缸内部泄露;

3）升降液压缸液压锁失灵；

4）切割臂升降轴承缺油，使轴与轴承研损粘结在一起。

3、掘进机行走机构空载试验的要求：

1）行走试验：

在硬地面上前进、后退各行驶25m，并记录时间，要求行走速度符合原机要求，跑偏量不大于5%。

2）转向试验：

原地转向90度，左右各三次要求转向灵活，无脱链及异常声响。

4、掘进机油温过高的原因？

①液压油量不够②液压油污染严重含水份多③液压系统过载引起安全阀连继动作④液压油粘度过高⑤油冷却器水量不足或内部堵塞⑥回油压力过高⑦油箱表面不清洁散热不良

5、掘进机切割过程中切割头或整机振动过大的原因是什么？

1、①工作面硬岩比较多切割硬岩时发生震动

②截齿磨损或脱落

③截割臂可伸缩掘进机的伸缩臂或滑道间隙过大

④液压缸等铰接处间隙过大

⑤回转台紧固螺栓、螺钉松动，或轴承损坏。

6、液压缸不动作或动作迟缓的原因是什么？

1）油压不足；

2）液压缸密封损坏，前后腔窜液；

3）方向控制阀动作不良；

4）溢流阀内部零件损坏，过早泄液。

5、易片帮的掘进工作面如何切割？

1）一般易片帮煤层中，宜先切割中间，后刷帮，尽量缩短两帮空顶时间。

2）在倾斜易片帮煤层中，宜先切割下帮，后切割上帮，先底部后顶部，最后上角收尾。

7、电源箱开关合闸后，电压表有指示，指示灯也亮，但照明灯不亮的原因是什么？

怎样处理？

答:

这种现象的原因可能是：

照明熔断器短路。

照明灯泡损坏。

灯座接触不良。

处理方法是：

打开电源箱，更换短路的熔断器；

或打开照明灯，更换损坏灯泡。

8、易片帮得掘进工作面怎样切割？

掘进机在易片帮得工作面作业时，应根据不同情况采取不同的措施，以控制片帮。

一般易片帮煤层中，宜先切割中间。

在倾斜易片帮煤层中，宜先切割下帮，后切割上帮，先底部后顶部，最后上角收尾。

9、井下电网漏电流有哪几种形式？

漏电流有什么危害？

井下低压电网电流的形式大致可分为两类。

一类是分散性漏电，它是指供电线路由于绝缘水平下降，沿整条线路而产生的漏电，其对地漏电电流超过了极限电流。

这种漏电电流对人体安全存在着一定危险。

另一类是集中性漏电，是指三相电任一相对地（碰壳）引起的单相接地漏电。

这种漏电流极大，对人体和矿有很大的危险。

井下电网漏电流的危害有：

1）：

造成人体触电：

当电气设备因绝缘破坏而使设备外壳带电时，若人触及带电体，则导致人体触电事故。

2）：

引起瓦斯，煤尘爆炸：

井下瓦斯，煤尘在一定条件下可燃烧或爆炸。

由于漏电流引爆的原因：

当三相电有一相对地绝缘破坏而发生漏电时，漏电流从绝缘破坏入地，并经电网另两相得绝缘电阻流回电源。

一但此漏电路断开，及设备外壳与地面离开，则在漏电流开处产生电火花。

此火花能具有足够大的能量，引起瓦斯或煤尘爆炸。

3）：

使电雷管超前引爆：

井下集中性漏电，漏电在其漏电流通过的路径上将产生电位差，若放炮母线绝缘不好，绝缘破坏出不慎与漏电上具有较高的电位处相碰，就可能导致电雷管超前引爆，造成伤亡事故。

4）、遇有夹石的工作面怎样切割？

工作面遇有夹石时，应根据夹石软硬程度和厚度分别处理：

一般较软的夹石，可采用正常方法与煤层同时切割。

对稍硬的夹石，不宜用切割头正常方法切割时。

由于夹石下有自由面，夹石就易崩落。

对较硬的夹石（f≥6），不能用切割头切割时，宜在夹石周围进行切割，使夹石坠落，然后处理大块。

对较硬的夹石（f≥6）且厚度超过300mm时，必须打眼放震动炮（装药不超过3个），然后在切割。

放炮应将机器退出15m以上。

10、综掘机司机进行截割作业时应注意哪些安全事项？

1）司机必须持证上岗，严格按规程要求操作。

2）司机开机前必须发出警报信号，只有在铲板前方及截割臂附近无人时方可开机；

3）开机时截割头不得带负荷启动，严禁超负荷运转；

4）司机必须精力集中，注视前方，开机期间操作台前方不得有人，严禁人员站在掘进机上作业。

5）工作时发现危急情况必须采用紧急停止开关，切断电源。

待查明原因，排除故障后，方可继续开机。