XKQA型母联厂用电快切装置说明书Word格式文档下载.docx
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2.4主要技术标准
参考技术标准:
DL-T1073-2007《电厂厂用电快速切换装置通用技术条件》
Q/XD10-2012《广义原理下的同期系列控制装置一般规程》(企业技术标准)
GB14285—93《继电器保护和安全自动装置技术规程》
DL/T5153-2002《火力发电厂厂用电设计技术规定》
GB2887-2000《电子计算机场地通用规范》
GB7261-87《继电器及继电保护装置基本试验方法》
GB9361-88《计算机场地安全要求》
GB/T14573《量度继电器和保护装置的冲击与碰撞试验》
GB/T4365-1995《电磁兼容术语》
GB/T17626.3-1998《辐射(射频)电磁场抗扰性试验》
GB/T17626.4—1998《快速瞬变电脉冲群抗扰性试验》
GB/T14598.13-1998《量度继电器和保护装置的电气干扰试验》第一部分:
1MHZ脉冲群干扰试验
GB/T17626.2-1998《静电放电干扰性试验》
DL/T671-1999《微机发电机变压器组保护装置通用技术条件》
3装置主要功能
●母联快切装置控制主线图如图2。
设置工作方式1(对应待合母线开关K)、工作方式2(对应待合进线开关K1)、工作方式3(对应待合进线开关K2),同时设置三种工作方式开关的参数设置数据区。
方式1:
K1、K2为合位,K为分位。
当自动或手动信号到来时可分别实现
A、跳K1合K;
或B、跳K2合K。
方式2:
K、K2为合位,K1为分位。
A、跳K合K1;
或B、跳K2合K1。
方式3:
K1、K为合位,K2为分位。
A、跳K合K2;
或B、跳K1合K2。
总共六种合跳关系模式。
●六种合跳关系模式的每一种切换控制可以分别选择
A、手动切换(只含并联的同期切换)
或B、自动切换(含母线降压延时自动切换、开关误跳自动切换、保护控制自动切换,其切换的优先级依次为:
快速切换、同期切换、残压切换。
图2母联快切装置控制主线图
●对于每一待合开关根据启动方式的不同最多可设置六组不同的参数,每一组参数对应着并联、串联、绝对串联三种合、跳闸控制方式中的一种,并且根据需要通过改写参数的大小随时可以改变合、跳闸控制方式。
●装置通电后为常备监控状态,当检测到一种启动方式信号时,将立即从EPROM数据块中取出一组相应的参数进行预测性的快切、同期切换、残压切换组合控制计算,当条件符合某一种情况时则发一次合、跳闸命令。
●装置设置就地按键复位和方式选择同时复位。
●设置合闸完成时同步的低压减载、切换失败(含装置故障)、切换成功、后加速保护短脉冲输出,脉冲大于500ms。
●指针式电子同步表,对其频差、相差大小进行动态模拟显示,同时结合工况指示灯对合闸前后的工况进行显示,中文液晶屏则对跳合闸前后的在线频率、时间、合跳前后开关位置状态进行显示,如合闸不成功中文液晶屏将给以标示(中文液晶屏见面板示意图5)。
●设置两模拟开关,当置在模拟状态时可模拟待并开关两端的频差、相差,为本装置在安装调试、正常检修和参数修改时提供便利。
●完备的自检闭锁功能,主要设置有本装置硬软件出错自动闭锁、开关量控制全状态闭锁、跳合闸开关位置异常闭锁、PT断线闭锁、PT隔离开关未合上闭锁、后备电源失电闭锁等,同时中文液晶屏对各种闭锁工况按其检测到的先后顺序进行不同标示,以提示操作人员作快速的检修。
●提供RS232/485通信口。
RS232通信口设置在后板的左下侧,供调试上位机用,其通信界面如图6,功能见第九节。
RS485通信口设置在后板的右下侧,供系统查寻专用。
●录波和事件记忆和在线打印功能。
装置前一次动作事件主要指标(如:
事件时间、事件结果状态、合闸时的实际相位差、实际频率、实际参数取值、当时的录波波形)都能记忆存贮下来,供就地位或上位打印机打印(见九节说明),大部分指标由中文液晶屏和工况指示灯现场显示见图5。
●可提供GPS秒对时硬接口,同时提供上位机软件对时协议。
4装置技术参数
1.装置工作电源:
AC/DC220V±
l0%两用,(AC/DC110V/±
10%两用如订货方有要求则合同注明特供)。
2.整机功耗:
小于25W。
3.待合开关两端PT同时用l00V(特殊情况现场调整)。
4.输出继电器都采用短脉冲输出(脉冲宽度大于500ms),触点容量(长期闭合)为AC220V/l0ADC220V/5A。
5.合开关导前时间TK的设置范围:
20ms~999ms,步长1ms(此参数整定存贮以用户现场安装提供参数为准,也是用户必须提供的参数。
)
6.同期合闸允许频差△F1的设置范围:
0.50Hz~2.99Hz,步长0.01Hz(此参数按用户机型要求设定,未作要求则按2.25Hz整定存贮)。
7.快切合闸允许频差△F2的设置范围:
0.50Hz~2.99Hz,步长0.01Hz。
8.快切合闸允许相差δ的设置范围:
0.5度~59.9度,步长0.1度。
9.跳闸延时时间Ty:
1~999ms,步长1ms。
(用户可根据具体的并串的合、跳闸控制方式的要求,以合开关导前时间TK的起始值0为基准,推算待跳开关要求的总跳导前时间To,然后再根据跳开关回路固有的导前时间Tg进行推算。
具体算法如下:
并联切换:
To大于Tk,Ty=To-Tg;
串联切换:
To小于Tk,Ty=To-Tg
10.失压启动延时Tj:
1~999ms,步长1ms。
(用户一般应取它大于其最大负荷正常启动时带来短时压降时间,以此躲过正常启动时所带来的误跳合工作)。
11.失压启动整定范围△U%:
20%~90%Un。
12.残压启动整定范围△U%:
20%~60%Un。
13.32档电子模拟指针同步表的分度值:
11.25度。
14.装置所有电路与外壳之间及电路与电路之间的绝缘电阻:
在温度为25度,相对湿度为60%±
10%时,不低于l00MΩ。
15.装置所有交/直流12V以上接线端子对外壳耐压2000v/工频1分钟,直流12V以下电气回路对外壳耐压500v/工频1分钟无击穿闪烁现象。
16.装置工作环境温度:
-10℃~50℃。
17.装置工作环境湿度:
小于80%。
第二章安装与接线
装置外形图及开口尺寸如图3所示
图3
机箱耳朵安装孔径是Ø
8mm。
2装置背板及接线端子定义
●装置背板如图4所示本快切装置TV输入信号不得超过200V,开关量输入信号必须为无源触点输入,装置输出的负载必须在装置触点容量以内,否则会对装置造成不可恢复的损坏。
●本快切装置母线TV输入中3U0、Un、Ub三电压量是用于PT1、PT2断线判据用的,用户如外线有PT断线判据可直接转换成无源的常开接入本装置“全状态闭锁”端即可,上三电压量同时可不接。
●各输入输出参数请参考第三章里的技术说明。
●为保证装置有良好的抗干扰能力,装置务必外壳和FGED端子同时接地。
●快切装置如直接安装在开关柜内,请务必在PT和电源接入本装置前加装抗瞬变虑波器,具体型号要看现场干挠程度并通知本装置生产商定。
否则可能出现黑屏等现象,但不会误动。
●在装置正式投入使用时,请整定每个开关对象的参数,并根据第三章进行测试。
●装置内部的合闸输出已经同报警输出做了双重互锁。
●装置开入量为外部有源直流±
110V(或直流220V),公共端接-110V(或GND)。
图4
第三章装置操作
1装置面板
面板示意图如图5
面板的组成主要有四大部分:
A)中文液晶屏;
B)相差/频差表(也称同期表)
C)电源及工况指示灯;
D)就地操作键.
以上各部分功能分别在其他部分予以介绍。
2装置操作说明
2.1装置指示灯与双路频率显示
装置面板的工况指示灯如面板图5。
电源指示灯亮表明装置通电正常,否则异常。
装置液晶屏的下端分别显示母线PT频率和工作或备用PT的频率。
如显示无压标志15.375,则表明该电压量未接入,同时报警指示灯亮。
此标志可作为开关一侧无压或两侧无压的合闸判别前提。
状态指示灯,用于指示合、跳闸投运过程中的实际工况。
特别在调试合闸过程中,工况灯就是技术人员调试合闸的眼睛。
图5
2.2模拟同期表
面板中间位是大半椭圆形的LED模拟电子式指针同步表,0°
位置为红色,其余为绿色,正中间设一合闸指令脉冲发出同步信号灯,专供合闸时指示用。
装置投运或模拟试验时,同步表指示待合开关两端电压的相位差,旋转速度表示频差的大小,频差越大转得越快。
同期表顺时针旋转表明待并侧频率低于母线频率,反之高于其频率.线路监控时一般频率相等,同期表指向0°
或一固定相位,这个固定相位即为合闸功角。
2.3GPS时间整定
中文液晶屏的最下边为GPS时间。
该时间整定分为上位机通信口软件对时模式和GPS口硬件对时模式两种。
1.GPS口硬件对时模式:
通信口有一专门的硬件对时口,机内模块已设定为秒对时状态,如现场为分对时须通知生产厂家重新设置。
本机对时源与华中科技大学通信工程学院生产的专用对时装置配套,如用其他厂家对时源其厂家务必提供专用的通信协议方能接入。
本装置在出厂时已经进行一次初步的对时,时间每一年的误差在1分钟以内,装置停机时机内始终在继续运行,因此用户只要将开机时的固定误差记录下来,然后将每一次事件本机记录的时间加上此误差值,就是准确的事件时间,这就是简单的人工对时功能。
2.上位机通信口软件对时:
(详见第四章)
2.4参数整定与就地键功能
1.参数意义及参数预置:
A)本装置参数对应结构如下:
备用开关-------并列点1-------组1:
自动启动手动启动失压启动
7,8,9,10,11,12-----------19,20,21,22,23,24,--------31,32,33,34,35,36
备用开关-------并列点2-------组2:
B)参数的意义如下:
7,19,31------待合闸开关合闸导前时间TK
8,20,32------同期合闸允许频差△F1
9,21,33------快切合闸允许频差△F2
10,22,34------快切合闸允许相差δ
11,23,35------跳闸延时时间Ty
12,24,36------失压启动延时Tj
C)面板上的功能键及复位键:
1.复位键的功能是中断当前的一切状态,使装置重新开始运行程序,通常叫“清零”开关。
该键能同∧、∨组合使用,则分别使本机进入参数设置修改模式和输出继电器设备检查操作模式。
装置上电复位等同复位键功能。
2.功能键、∧键、∨键具体功能及操作如下:
D)参数设置模式:
第一步:
先按复位键再按∧键,当显示器出现提示参数整定,先松复位键,再松∧键,即可进行参数设置。
第二步:
按“功能键”显示器出现并列点号并使指针指向某参数.
第三步:
按∧键----参数增值,按∨键----参数减值.
第四步:
按功能键时,指针指向下一参数,同时存贮上次整定好的参数.
液晶参数整定值显示举例:
并列点:
1(正切:
跳工作合备用自动启动组)
7(开关导前时间):
100ms
8(同期允许频差):
2.5.Hz
9(快切允许频差):
2.8Hz
10(快允许相差):
40°
11(跳闸沿时时间):
1ms
12(失压沿时时间):
………………………………….
36(失压沿时时间):
5000ms
E)输出继电器设备检查操作模式:
先按复位键再按∨键,当显示器出现提示主菜单,先松复位键,再松∨键。
按∧键使指针指向设备检查.
按功能键选定设备8动作
按∧键选定设备7,按功能键选定设备7动作…….依此至设备1..每一个继电器设备动作是从开位跳为合位,调试人可逐一用万用表从出口处测试其准确性,其对应关系如下:
(内部的不能从端子测试)
继电器设备8-----去耦(内部)继电器设备7-----跳闸(内部)
继电器设备6-----切换失败继电器设备5-----报警
继电器设备4----合闸(内部)继电器设备3-----切换成功
继电器设备2-----闭锁(内部)继电器设备1----低压减载
第四章装置软件使用说明
1.通信界面如图7,232/485通信口接一上位机,上位机可装载本公司提供的专用通信和打印程序,打开程序即可生成如图6的界面,用光标选定通信的波特率(推荐用1200比较可靠)和上位机硬接口COM1或COM2。
2.数据查寻:
程序和数据16进制代码可以通过以下方法查寻,按启动键后在发送命令下键入“90地址、字节数、FF”的16进制代码如“AFF”然后按Enter键,这时数据接收区可以收到装置存贮器地址5600起以后的10个16进制代码,用于上位机特别是DCS系统自制控制界面对本装置工作情况的分析。
3.合闸数据查寻:
通信测试成功后,当快切装置切换一次后不论成功与否按录波—文件名---保存键,这时事件时间、事件结果状态、合闸时的实际相位差、实际频率、实际参数取值、当时的录波波形)都能从记忆存贮单元中取出并在界面上显示出来并在上位机上存储这次事件数据.
键入文件名后,再按历史数据键可查阅历史任何一次录波记录.
4.打印报表:
A).上位机如接有打印机即可按打印数据键打印。
B).就地接有打印机按键1打印.
5.上位机通信口软件对时:
用户可通过本装置的232/485口同上位机连接,同时使用本单位提供的专用通信软件打开介面(如图6)即可对时,其口令为:
启动---A0年月日—回车—A1时分秒—回车
年月日时分秒分别为2位16进制有效
上面的人工操作对时由于键入数据的时机很难把握准确,因此一般都有秒级的误差,同时装置复位以后还要从新对时,因此用户可根据以上通信口令在上位机上编制通信软件实现自动对时.
图6:
通信界面
其打印的格式如下:
快切控制器事件报告单(举例)
事件时间:
0:
9
PT1频率:
50Hz
PT2频率:
49.9Hz
事件代码:
5合闸位置异常
合闸相位差:
44°
开关导前时间:
同期允许频差:
3Hz
快切允许频差:
1.5Hz
快允许相差:
60°
跳闸沿时时间:
失压沿时时间:
录波图示范如下:
有效图无效图
图7:
录波示范图
第五章硬件故障的测试、诊断和工况表
1.继电器输出的测试:
●通过功能键进入显示屏菜单的测试功能挡。
●应顺序有报警输出、PT1跳输出输出、PT2跳输出、合开关跳输出、低压减载输出、闭锁输出、合闸1合上、合闸2合上。
2.部分信号及硬件故障诊断:
将本机模拟开关置“工作状态”,合闸输出端不接,开机后如数码管显示以下标志则对应的信息或故障可判断为:
a.本机外全状态闭锁信号已输入
b.跳、闸开关位置异常
合闸开关位置异常
c.部分接线错误疹断:
1)PT1断线
2)PT2断线
3)PT隔离开关未合上
4)未接参数输入点H
5)同时接多参数输入点
6)同时有多种启动方式
以上10种信息或故障其显示的优先级按从上到下的顺序依次减小。
d.自检过程中,本装置部分硬件出错:
1)存储器RAM出错
2)EEPROM出错
3)I/O出错(R=L=0):
(取其中字母0)
4)I/O出错(R=L=l):
(取其中字母1)
5)I/O出错(VH=V1=1):
(取其中字母U)
如本装置显示以上信息则同时启动报警指示灯、闭锁指示灯和报警继电器。
e.本装置一切接线和硬件无误时,通电处于巡测状态显示:
1)待合闸开关对应信号显示为:
(为1、2、3、4其中之一)
合闸点=X
2)PT1一边(工作或备用)的在线频率并显示为:
FPT1.xx..xxx
3)PT2一边(母线)的在线频率并显示为:
3.开机接线无误巡测时如获一正常启动信号后如发现合闸开关H已合上的去偶的情况显示:
a.该跳的开关已跳显示
合闸后频率:
xx.xxx
b.这时闭锁灯亮,合闸完成灯和合闸信号灯均不亮,表明不是本机发出的跳、合闸完成。
c.该跳的开关未跳,但不该跳的开关却跳了则显示:
1)PT1一边跳工况灯显示合闸完成、故障报警
2)PT2一边跳工况灯显示合闸完成、故障报警
4.开机接线无误巡测时如获一正常启动信号后如发现合闸开关H未合上正常的合、跳及去偶的情况显示:
a.通过计算发出合、跳命令后H合上同时该跳的开关已跳则显示
这时闭锁灯熄,合闸完成灯和合闸信号灯均亮,快动、同期、残压合闸完成指示灯其中之一亮、表明是本机发出的跳、合闸完成并表明是何种形式的合闸完成。
如果合闸后电压降至一定的范围则自动发出低压减载信号(如需沿时减载则外接沿时继电器)同时低压减载信号灯亮。
b.通过计算发出合、跳命令后H未合上或者合上后因该跳的开关未跳通过去偶H又跳开了则显示合闸开关位置异常
合开关H异常
c.通过计算发出合、跳命令后H已合上、但该跳的开关未跳开同时经过合闸后去偶H仍跳不开则为大故障其显示为
大故障
d.通过计算发出合、跳命令后H已合上、但该跳的开关未跳开而另一边开关却跳了其显示状态同合、跳命令发出前的故障显示。
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