XX煤矿通风能力核定报告高突矿Word文档格式.docx

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核定

能力

的单

位及

意见

单位

XX煤矿生产技术科

负责任

主要

参与

人员

姓　名

职　务

（职称）

副矿长

通风工

瓦检员

结果

万t/a

煤矿（井）技术

负责

人意

见

签字：

　　　　　　　　　　　年　　月　　日

煤矿（井）意见

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　年　　月　　日

通风系统能力核定

一、通风概况

（一）通风方式、方法

中央并列式抽出式通风

（二）进、回风井筒数量及风量

进、回风井筒数量各一个；

进风井风量1032m3/min；

回风井筒风量1057m3/min

（三）矿井需要风量、实际风量、有效风量

矿井需要风量995m3/min；

实际风量1032m3/min；

有效风量980m3/min；

（四）矿井瓦斯等级，瓦斯和二氧化碳的绝对、相对涌出量

煤与瓦斯突出矿井；

瓦斯绝对涌出量5.40m3/min；

相对涌出量77.76m3/T

二氧化碳绝对涌出量1.1m3/min；

相对涌出量15.84m3/T

（五）主通风设备及运行参数，风量，风压，通风阻力，等积孔

矿井安装有2台主通风机，一台工作，一台备用，型号皆为FBCZ-4-No12型轴流式风机，配套电机型号YBFe225M-4，额定功率为37kw，风机叶片安装角为26度。

通风机的工作风量为1163m3/min，工作风压400Pa，通风阻力400Pa，等积孔为1.16m2。

（六）分区通风情况

矿井采用中央并列抽出式通风，由主斜井进风，经二级提升巷到达1850水平运输巷，再经1860溜子道进入905回采工作面，沿采区回风巷到达总回风巷，再由回风副井至地面。

矿井只安排有1个回采工作面正常生产,独立用风地点有3个，分别为905工作面、井底泵房及二级提升绞车房。

矿井年均产原煤4.7万吨，平均日产煤量为150吨。

二、计算过程及结果

（一）矿井需要风量计算。

根据《标准》第29条规定，矿井需要风量计算如下：

1、采煤工作面实际需风量

①按瓦斯涌出量计量

Q采=100×

qCH4×

K采通=100×

5.4×

1.2=648　m3/min

式中：

K采通――采煤工作面瓦斯涌出不均衡等备用系数，取1.2

qCH4――采煤工作面瓦斯绝对涌出量，取5.4m3/min

②按工作面温度计算

Q采=60×

V采×

S采=60×

1×

4=240m3/min

V采－－回采工作面风速，取1.0　m/s

S采――回采工作面平均断面积，取4　m2

③按采面同时工作最多人数计算

Q采=4×

N=4×

36=144m3/min

N――采煤工作面同时工作最多人数，取36人。

④按一次同时放炮最多炸药量计算

Q采=25×

A=25×

2.0=50　m3/min

A――采煤工作面一次同时放炮最多炸药量，取2.0kg。

⑤按风速验算

据上述解算采煤工作面风量取Q采=648m3/min＝10.8　m3/s

V采＝Q采/S采＝10.8/4＝2.7m/s，满足《规程》规定：

V采在0.25－4米/秒之间，所以，采煤工作面风量确定为648m3/min。

故：

回采工作面实际需风量：

ΣQ采＝Q采＝648m3/min＝10.8　m3/s

2、硐室及其它风量

井下有二个需通风的硐室，井底泵房及绞车房，分取60m3/min，则：

∑Q硐室＝120m3/min

∑Q其它=（648+120）×

8%=61　m3/min

矿井总进风为：

Q矿井=（∑Q采+∑Q掘+∑Q硐室+∑Q其它）×

K矿通

=（648+120+61）×

1.20=995　m3/min

∑Q采――采面需风量总和

∑Q掘――掘进需面风量总和

∑Q硐室――硐室需风量总和

∑Q其它――其它需风量总和

通过以上计算，矿井所需要风量为：

Q矿井＝995　m3/min＝16.6　m3/s。

4、附各作业地点需要风量表

各工作地点需要风量表

地　点　名　称

需要风量

（m3/min）

备　注

905工作面

648

采煤工作面

水　仓

60

硐　室

绞车房

（二）矿井通风能力计算

XXX煤矿年均产原煤4.7万吨，平均日产煤量为150吨，2005年矿井瓦斯相对涌出量为77.76m3/t，为煤与瓦斯突出矿井。

根据《标准》第30条规定，其矿井通风能力核定，采用总体计算法计算。

公式：

A＝330Q进/0.0926×

104q相Σk（万t/a）

Q进――矿井总进风量，取1032　m3／min；

0.0926――总回风巷按瓦斯浓度不超0.75％核算为单位分钟的常数；

q相――矿井瓦斯相对涌出量，取77.76m3／t；

Σk――综合系数；

Σk＝k产·

k瓦·

k备·

k漏＝1.06×

1.3×

1.0×

1.05＝1.45

k产――矿井产量不均衡系数

k产＝产量最高月平均日产量/年平均日产量＝160/150＝1.06；

k瓦――矿井瓦斯涌出量不均衡系数　取1.3

k备――备用工作面用风系数；

k备＝1.0+n备×

0.05＝1.0　

n备――备用回采工作个数，取0个

k漏――矿井内部漏风系数

k漏＝矿井总进风量年平均值/矿井有效风量年平均值＝1032/980＝1.05；

经计算该矿井通风系统生产能力为：

A＝3.3　（万t/a）

（三）矿井通风能力验证

1、矿井主要通风机性能验证：

矿井主要通风机现排风量1163m3／min，主要通风机的风压为400Pa，小于该风机最大风压的0.90倍，符合安全规定。

根据FBCZ-4-No12型轴流式风机的个体特性曲线及其工况点的位置，可看出，主要通风机的工况点处在风压特性曲线“驼峰”的右侧，在合理工作范围之内，运行稳定，故矿井主要通风机完全满足现矿井生产的需要。

2、矿井通风网络验证。

该矿井中巷道及用风地点的风流方向稳定，井巷风量及风速满足要求。

矿井总进总回风量比较大，通风阻力不大。

通风系统总进风1032m3／min，总排风量1057m3／min．通风阻力为400Pa，等积孔为1.16m2。

这说明，矿井的通风处于中等，即通风网络“通过风流的能力”一般。

通风网络中的通风阻力分配基本合理且与风量基本相匹配。

因此，通风网络能力基本能够满足生产安全的需要。

3、利用用风地点有效风量进行验证。

矿井的总进风量1032m3/min，总排风量1057m3/min，有效风量980m3/min，计算需要风量995m3/min，矿井内各用风地点的有效风量均满足要求，井巷中的风流速度、温度全部符合《煤矿安全规程》的有关规定。

各相关地点数据验证情况具体见下表：

矿井用风地点有效风量验证表

序

号

用风地点

风量（m3/min）

风流速度（m/s）

温度（º

C）

需

量

实测

风量

是否

满足

要求

规程

规定

实际

测定

符合

1

主斜井

1032

＜8

4.3

是

2

二级提升巷

882

3.7

3

1850水平运输巷

3.8

4

1860溜子道

5

采区回风巷

942

4.4

6

总回风巷

1057

4.9

7

回风副井

4.5

8

905回采工作面

0.25－4

≤26

21

9

井底泵房

70

≤30

18

10

二级提升绞车房

80

18.5

4、利用矿井稀释瓦斯能力验证：

2005年矿井瓦斯等级鉴定为煤与瓦斯突出矿井。

根据瓦斯等级鉴定和开采实践瓦斯管理经验，在正常通风情况下，工作面进、回风巷、生产工作面从未出现过瓦斯超限和瓦斯积聚现象。

矿井通风能力满足稀释排放瓦斯的需要，具体验证数据见下表：

矿井稀释瓦斯能力验证表

序号

规程规定

实际测定

是否满足要求

＜1%

0.1

0.15

0.7

＜0.75%

0.6

0.5

0.01

0.02

（四）确定矿井通风系统核定生产能力

XXX煤矿属于煤与瓦斯突出矿井，通风系统完整、可靠。

经过以上计算和能力验证，矿井主要通风机实际运行工况点处于安全、稳定、合理、可靠的范围之内，通风动力与主要通风机性能相匹配，能够满足安全生产实际需要。

各用风地点及采区有效风量满足需求，井巷中风流速度、温度等符合《煤矿安全规程》规定。

各相关地点瓦斯检测结果大大低于《煤矿安全规程》的有关规定。

因此，经分析验证，确定矿井通风能力为3.3万t。

三、问题及建议

1、问题：

1）矿井主要通风机性能未按《规程》规定进行鉴定；

2）矿井未按《规程》规定进行过反风演习；

3）矿井未按《规程》规定进行过矿井通风阻力的测定；

4）矿井未按《规程》规定设有专门的防突机构；

5）矿井局部通风管理未达到要求；

2、建议：

矿井在今后生产管理工作中，应严格按照《规程》规定及时做好这些方面的管理工作。

附：

矿井通风能力核定表：

核井11－1表

　　采煤工作面通风参数表：

核井11－2表

　　掘进工作面通风参数表：

核井11－3表

矿　井　通　风　能　力　核　定　表

核定煤矿名称：

XXX煤矿核井11－1表

项　　　　　目

（1）

（2）

（3）

（4）

现

状

主

要

技

术

特

征

矿井通风方式

中央并列式

矿井总进风量

m3/min

矿井总排风量

矿井总有效风量

980

矿井实际需要风量

995

矿井上年平均日产煤量

t/d

150

矿井上年平均日产吨煤实际需要风量

m3/t

6.63

矿井等积孔

㎡

1.16

矿井瓦斯等级

煤与瓦斯突出矿井

矿井瓦斯相对涌出量

77.76

矿井漏风系数

1.05

主要通风机型号

FBCZ-4-No12

主要通风机出厂日期、厂家

2006年4月；

无锡锡山安达防爆电气设备有限公司

主要通风机电机出厂日期、厂家

电机型号、功率

YBFe225M-4型；

37kw

瓦斯抽排量

7.0

采用

数据

方法1或方法2

方法1

矿井总进风量Q进

932

平均日产吨煤需要风量q

瓦斯相对涌出量q相

采煤工作面正常工作条件下年产量A采

4.7

掘进工作面正常工作条件下年产量A掘

合理采掘比

矿井通风能力系数k

1.4

核定通风能力A

3.3

上次核定通风能力

无

采　煤　工　作　面　通　风　参　数　表

XXX煤矿　　　　　　　　　　　　　　　　　　核井11－2表

工作面编号

温度

（℃）

面长

（m）

最大控顶距

最小控顶距

采高

回采工艺

CO2

CH4

人　数

炮采工作面一次炸药最大用量

（kg）

风速

（m/s）

（5）

（6）

（7）

（8）

（9）

（10）

（11）

50

4.2

3.0

2.0

炮采

0.2

掘　进　工　作　面　通　风　参　数　表

XXX煤矿　　　　　　　　　　　　　　　　　　核井11－3表

局扇型号

功率

（kW）

风筒直径

（mm）

局扇供风距离

局扇实际吸风量

一次炸药最大用量

人数

断面

（m2）

温度

风速

（12）