1000T生活污水处理设计方案Word格式.docx
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3.7、充分考虑与场区绿化相结合;
综合考虑生活污水、雨水分流处理;
3.8、因污水处理量较大,应设置污泥处理系统,并有可靠的污泥处置措施。
3.9、最大限度地降低二次污染;
3.10、污水处理设施具有较大的适应性、应急性,可满足水质、水量的变化,并考虑突发事故状态的各种应急措施。
四、设计参数
4.1、污水性质:
生活污水。
4.2、污水水量:
1000T/d
4.3、进、出水水质
4.3.1、进水水质
由于用户单位未提供具体的水质指标,我公司参考同类项目排放污水的技术数据为依据,设计进水水质取值如下:
CODcr:
250~300mg/L
BOD5:
150~250mg/L
NH3-N:
25~40mg/L
SS:
150~220mg/L
PH:
6~9
4.3.2、出水水质
污水经处理后,需达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标,故出水水质如下:
项目名称
出水水质
CODcr(mg/L)
≤50
BOD5(mg/L)
≤10
SS(mg/L)
TN(mg/L)
≤15
TP(mg/L)
≤0.5
NH3-N(mg/L)
≤5(8)
PH
6-9
大肠杆菌(个/L)
≤1000
五、设计范围
本设计范围包括污水处理站范围内的污水处理建(构)筑物及配套建(构)筑物的工艺、土建、电气、仪表的设计。
对于污水站主要包括主体设施(工艺、设备、构筑物、附属建筑用房、部分外线)、电气与检测自控、显示控制台和流量及液位检测、暖通、消防、劳动安全卫生、通讯等,具体范围为污水处理站外一米以内的所有设施。
(化粪池、隔油池由业主负责,水、电由业主提供至污水站)
六、工艺流程
1、污水特点
本工程进水水源主要为生活污水,包括厨房、洗浴、洗衣以及冲厕等污水,主要污染物为有机物,氮磷等营养物质,油脂类以及大肠杆菌等。
生活污水水质浓度不高且稳定,可生化性较好,属低浓度有机废水。
根据进出水水质要求,所选择的工艺流程不仅要对CODcr、BOD5有较高的去除要求,而且对氮、磷的去除率要求也较高,本工程需采用脱氮除磷生物处理工艺。
2、工艺选择
本生活污水处理工程主要由水处理系统和综合水处理间组成。
1、水处理系统由预处理单元、主处理单元组成。
1.1、预处理单元由格栅、沉砂沉淀池、调节池组成;
1.2、主处理单元由生物接触氧化系统(水解酸化池、好氧池)、二沉池、中间水池、消毒池和污泥处理系统组成。
2、综合水处理间由值班室、集控室、化验室、风机房、消毒间、污泥处理间组成。
3、工艺流程说明
3.1、预处理工艺
本方案采用格栅、沉砂沉淀池、调节池作为预处理工艺,主要原理及作用如下:
由于生活污水含有大量的悬浮物,为保证水泵使用寿命及后续处理设施的正常运行在调节池前设置格栅以拦截悬浮物及杂质,栅渣作垃圾处理。
沉淀比重较大的无机颗粒杂质、砂,有效保证潜污泵不堵塞卡死等,大大延长了潜污泵的使用寿命,便于沉积物的清理工作,延长后续调节池的有效容积。
本方案设置沉砂沉淀池,池设置二道挡板,将沉砂池分成三格。
过流孔采用H型管,管内流速不大于0.2m/s,故流速低。
浮渣只需定期打开检修孔捞取即可。
因来自各时的水质、水量均不一样,生活污水一般高峰流量为平均处理量的3-6倍,为使污水处理系统连续稳定地运行,所以设计一调节池来调节水量和均化水质。
3.2、生化处理工艺
生化处理采用水解酸化和好氧二级处理。
水解酸化主要是通过水解、酸化反应,将污水中的有机固体及不易生物降解的有机物分解为小分子溶解性有机物。
水解酸化池主要是利用池中的填料为细菌提供呈立体状的生物床,把水中的颗粒物质和胶体物质截留和吸附,同时在水解菌的作用下,将不溶解性有机物水解为溶解性有机物,在产酸菌的协调作用下,将大分子物质、难生物降解的物质转化为易于生物降解的小分子物质。
污水好氧处理工艺可分为活性污泥法和生物膜法二大类。
活性污泥法是水体自净的人工强化方法,是一种依靠在曝气池内呈悬浮、流动状态的微生物群体的凝聚、吸附、氧化分解等作用来去除污水中有机物的方法;
生物膜法则是土壤自净(如灌溉田)的人工强化方法,是一种使微生物群体附着于某些载体的表面上呈膜状,通过与污水接触,生物膜上的微生物摄取污水中的有机物作为营养并加以代谢,从而使污水得到净化的方法。
生物膜法一般用于水量较小,水质较为稳定,浓度不是很高的污水水质,同时由于生物膜培养较快(一般夏天为3-7天,冬天为10-15天),系统调试好后运行稳定,可操作性较强;
活性污泥法一般用于水量较大,水质有一定的波动,中等浓度或高浓度水质,同时由于活性污泥培养时间较长(一般需要30天左右),系统运行中操作管理较繁,对操作人员有一定的要求,适用于大中型污水处理项目,如城市污水处理厂。
因此本设计采用生物膜法处理工艺。
生物膜法常用形式有生物转盘法、接触氧化法及生物滤池法等。
由于生物转盘占地较大,且一般为敞口设置,在运行过程中有一定量的臭气、异味产生,易造成二次污染,故在近几年中已不再使用,本工程设计采用较为目前成熟、处理效果较好的生物接触氧化法。
3.3、深度处理工艺(回用)
采用多介质过滤器吸附水中的悬浮物,降低水的浊度。
多介质过滤器设计流速为8-10m/h,过滤器内装石英砂、沸石、无烟煤等多种介质的滤料,上层装无烟煤,中层装填沸石,下层装石英砂,由于三种滤粒径从上到下,按从大到小的顺序排列,因此该过滤器接近理想过滤器,该过滤器具有多个过滤介面,各个阶面选择不同粒径的县浮物进行吸附及过滤,降低了县浮物的穿透率,因此该过滤器较其它类型的过滤器具有更大的截污能力,允许有更大的过滤滤速,具有产水量大的特点。
过滤器反洗时由于表面滤层及滤膜补破坏,过滤效率明显降低,所以反洗后宜采用低流速运行,以便滤膜的形成。
在过滤器进出水管道上设有就地压力表,可显示过滤器的运行压力,过滤器的反洗按照进出水压差或时间来确定(当进出水压差达到0.2Mpa时就进行反洗或24小时),反洗水来自于消毒池。
由于生活污水处理后有一定的异味,需对水中的异味进行处理,等离子净化系统是自国外引进的高新技术,它能有效地清除空气中的挥发性有机物(TVOC)、细菌、可吸入颗粒物、硫化合物等有害物质。
使人的嗅觉感受到接近自然的清新气息。
它的核心装置是离子发生系统及光催化系统。
离子废臭气净化法属于高级氧化法。
其显著特点是以羟基自由基为主要氧化剂与有机物发生反应,反应中生成的有机自由基可以继续参加H的链式反应,或者通过生成有机过氧化物自由基后进一步发生氧化分解反应直接降解为最终产物CO2和H2O,从而达到了氧化分解有机物的目的。
根据工艺流程,对所有池体加盖板密封,除人孔外,预留进出风口,通过有组织的收集,进入离子除臭机高级氧化达到除臭目的。
3.4、污泥处理工艺
本处理系统污泥主要来自二沉池。
系统污泥定期排入污泥池进行重力浓缩处理,浓缩后的污泥经脱水机脱水干化后外运作农肥或填埋。
3.5、主要污染指标去除措施
本方案中主要污染物的去除手段如下:
CODcr/BOD5的去除:
通过生物降解达到去除COD/BOD5的目的。
SS的去除:
通过加药沉淀达到去除SS的目的。
NH3-N的去除:
通过硝化液回流去除NH3-N。
TP的去除:
通过在污水中加药过滤达到去除磷的目的。
细菌的去除:
通过二氧化氯消毒达到杀菌的目的。
3.6、推荐工艺特点
水解酸化
1、部分大分子有机颗粒被水解、酸化成小分子的有机物,利于后续生物降解;
2、不需搅拌器,不需要三相分离器,降低了造价,有利于维护管理;
3、由于反应控制在水解、酸化阶段,故无厌氧发酵所具有的不良气味;
4、对于细小固体形式存在的有机物的降解可减少污泥量;
好氧生化处理
好氧生化处理是一种常用的处理方法。
具有容积负荷高、生物降解速度快、占地面积小、基建投资和运行费用低等优点,可替代原有城市污水处理采用的普通活性污泥法,特别适用于中、低浓度工业废水的处理,且投资省、占地少、处理效率高。
采用生物填料,生物附着力好,同时在曝气器的作用下使生物膜脱落更新,出水水质好且稳定。
好氧生化处理工艺,设备简单,操作方便。
采用多介质过滤器,具有吸附效益高,悬浮物的去除彻底,并可降低水中的氨氮。
采用活性炭过滤器,对水中的异味去除效果好,操作简便。
消毒采用直接投加二氧化氯,杀菌效果好,设备简单,操作方便。
本工程可实现全自动化运行。
4、污水处理工艺流程
5、工艺设计说明
1)、格栅井
格栅主要用来拦截污水中的大块漂浮物,以保证后续处理构筑物的正常运行及有效减轻处理负荷,为系统的长期正常运行提供保证。
格栅选用由不锈钢制成的WGS-500型机械格栅,栅条间隙为5mm。
格栅采用1台,规格为:
N=0.75kW。
机械格栅设备特点:
连续自动固液分离,对场地无特殊要求。
自动化程度高,工作时无震动、低噪音、分离效率高,使用寿命长。
正常运行时有自净力、无堵塞现象,设备动力消耗小。
栅渣需定期清理,可作垃圾处理。
另选用1只简易人工格栅,栅宽500mm,栅隙为10mm。
2)、沉砂沉淀池
该池的设置主要是强化预处理的作用,其功能有以下两个方面:
①、沉淀比重较大的无机颗粒杂质,有效保证潜污泵不堵塞卡死等,大大延长了潜污泵的使用寿命,同时便于沉积物的清理工作,延长后续调节池的有效容积。
②、隔除水中的浮油、浮渣,减轻后续处理负荷。
本方案设置沉砂沉淀池,设置挡板。
沉砂沉淀池设计水力停留时间为2小时。
沉砂沉淀池为钢筋砼结构。
3)、调节池
由于来自各时的水质、水量均不一样,一般高峰流量为平均处理量的2~8倍,因此为使污水处理系统连续稳定地运行,同时调节水量和均化水质,所以设计一调节池。
该调节池设计有效容积一般为平均处理量的3~8倍。
调节池内置潜污泵及回流措施,以保证一定的额定流量提升至污水处理设备。
选用WQ型潜污泵两台,一用一备。
调节池设计水力停留时间为6.0小时。
调节池为钢筋砼结构。
4)、水解酸化池
调节池污水经潜污泵提升后进入水解酸化池。
水解酸化池是利用异养型兼性微生物进行反应的构筑物,功能是降解大分子有机物。
来自调节池的原污水,在缺氧条件下,将好氧菌难以降解的大分子有机物氧化分解成易于降解的小分子有机物,可提高其可生化性,为好氧生化创造有利条件。
水解酸化池中设置弹性填料,作为细菌载体,比表面积大、附着微生物量多,从而可增加其处理能力,好氧段混合液用潜污泵予以回流,在水解酸化池中能起搅拌作用,不使污泥沉淀,进一步发挥污泥的吸附降解作用。
水解酸化池设计水力停留时间为3.8小时。
水解酸化池为玻璃钢材质。
5)、接触氧化池
水解酸化池污水自流进入接触氧化池。
接触氧化池是利用自养型好氧微生物进行生化处理的构筑物,功能是对污水中含碳有机物进行降解。
来自水解酸化池已被初步降解了的污水中的含碳有机物在此池进行较为彻底的氧化分解,生成CO2和H2O。
接触氧化池内设置PVC双通孔填料和ABS曝气管路系统,并于曝气管路系统上安装管式微孔曝气器。
PVC双通孔该填料由优质聚氯乙烯片材粘接而成。
径向和横向都有通孔,孔径达50mm以上,表面有波纹。
孔径大,不堵塞,挂膜快,对生物膜的生长和脱落效果好。
★曝气头采用PGB管式橡胶曝气器,特点如下:
(1)、使用寿命长,维护方便,由于采用优质的三元乙丙及天然橡胶为制作材料,具有使用寿命长的优点,而且结构为圆形管式结构,曝气变形时受力均匀。
(2)、微孔曝气管为骨架中空结构,在使用过程中浮力小,振动小,无需特殊固定,安装方便。
(3)、氧转移效率高,我公司开发的微孔曝气器单位面积微孔数量比普通微孔曝气器高3-4倍,气泡小;
结构为四周微孔均匀出气,通气量高,压力损失小,氧转移效率高,可达30%以上。
生物接触氧化池设计水力停留时间为7.5小时。
生物接触氧化池采用玻璃钢结构。
6)、二沉池
本池系接触氧化池出水进行固液分离的构筑物,功能是将水中老化的生物膜及SS除去。
接触氧化池对污水进行生化降解过程中,会产生许多脱落下来的生物膜(污泥)悬浮于水中,这些生物膜必须从水中分离出去,才能保证处理水悬浮物及有机物达标排放,并达到除磷固磷的目的。
沉淀污泥用气提装置送至污泥池。
本池为平流式沉淀池。
二沉池采用玻璃钢结构。
7)、中间水池
经过生化、沉淀后的污水再进入中间水池,中间水池设计停留时间为1小时。
中间水池为钢筋砼结构。
8)、消毒池
污水消毒剂有液氯、次氯酸钠、二氧化氯、臭氧等多种,液氯是常用的消毒剂,具有经济、简单、可靠等特点,但若泄漏后会对操作人员及周围环境造成一定的危害。
臭氧是一种强氧化剂,消毒效果最好,但消毒持续时间短,国产的臭氧发生器也易产生故障,要求管理人员素质较高。
次氯酸钠消毒所采用的次氯酸钠发生器是利用电解食盐水制取次氯酸钠水溶液,设备易腐蚀结垢,并有氢气排出,操作较繁琐。
化学法二氧化氯发生器设备操作管理简单,投资少,占地小(2-3m2),维护简单安全,使用年限长,消毒能力强(二氧化氯ClO2是Cl2的2.63倍,且安全无毒)。
消毒池设计水力停留时间为1.0小时。
消毒池为钢筋砼结构,内设隔墙。
9)、污泥池
沉淀池的污泥由气提装置提至污泥池,通过消化、浓缩可以减少剩余污泥量体积。
污泥池上清液回流至调节池。
污泥消毒的最主要目的是杀灭致病菌,避免二次污染,可以通过化学消毒的方式实现。
10)、辅助用房
辅助用房主要为过滤间、风机房及除臭间、消毒间、控制室、污泥脱水间等。
七、主要构建筑物设计参数
7.1格栅井
规格:
3.5×
0.6×
2.5m(渠深暂定2500mm)
材质:
钢筋砼
数量:
1座
配套:
◇机械格栅
型号:
WGS-500
规格:
B=500mm
间隙:
5.0mm
功率:
0.75kw
数量:
1台
配套栅渣箱1只,容积0.5m3
◇人工格栅
600×
2500mm
10.0mm
7.2、沉砂沉淀池
停留时间:
2.0h
有效容积:
84m3
尺寸:
8.0×
4.5m(有效水深为3.0m)
钢筋砼
1座(分2格)
7.3、调节池
6.0h
250m3
10.5×
◇一级提升泵
型号:
65WQ30-10-2.2
流量:
30m3/h
扬程:
10m
2.2kw
3台(2用1备)
◇液位控制器
GSK-1
1套
◇潜水搅拌机
QJB/2.2/8-320
7.4、水解酸化池
3.8h
160m3
φ3.0×
12.0(有效水深为2.7m)
玻璃钢
2只
◇弹性填料
填料体积:
110m3
填料支架:
7.5、生物接触氧化池
7.5h
310m3
12.0m(有效水深为2.6m)
4只
220m3
◇氧化曝气风机
规格型号:
HC-100S
5.5kw
水压:
3000mm
供气量:
4.25m3/min·
台
配套隔声罩3只
◇回流泵
100WQ70-7-3
70m3/h
7mH2O
3kW
2台
◇曝气器
名称:
管式橡胶曝气器
PGB-65
橡胶材质:
三元乙丙+天然橡胶
110套
7.6沉淀池
3.0h
125m3
外形尺寸:
12.0m(有效水深为2.5m)
表面负荷:
0.6m3/m2.h
2只
◇排泥系统
DN80
UPVC
4套
◇集水槽
1600×
1700×
250mm
7.7、中间水池
1.0h
42m3
3.0×
3.9×
4.5m(有效水深3.6m)
1座
◇中间提升泵
80WQ50-25-7.5
50m3/h
25m
7.5kw
2台(1用1备)
7.8、消毒池
7.9、污泥池
5.0d
污泥池尺寸:
5.0×
6.0×
4.5m(有效水深3.5m)
105m3
QJB/1.5/6-260
1.5kw
◇出水堰
300×
4000mm
不锈钢
1块
7.10、辅助用房
7.10.1、过滤间
5.0m
结构形式:
砖混
◇机械过滤器
设计水量:
42m3/h
Φ2500mm
设备类型:
立式圆柱形
Q235-A
滤层高度:
1200mm
滤料介质:
石英砂、无烟煤
工作温度:
0~45℃
◇活性炭过滤器
1500mm
活性炭
◇反冲洗泵
150GW220-15-15
220m3/h
15m
15kw
配套真空引水桶
7.10.2、污泥脱水间
ZLY叠螺式污泥脱水机的核心部分是由螺旋推动轴、多重固定叠片和多重游动叠片构成的一组或几组过滤单元。
每一组过滤单元都分浓缩段和脱水段两部分,从浓缩段的污水进口到脱水段的泥饼出口,螺旋轴的螺距逐渐变小,固定环与游动环之间的间隙也逐渐变小。
污泥出口处设有背压板,以调节螺旋腔内的压力。
叠螺式污泥脱水机将污泥的浓缩和压榨脱水工作在一筒内完成,以独特微妙的滤体模式取代了传统的滤布和离心的过滤方式。
工作原理
浓缩:
当螺旋推动轴转动时,设在推动轴外围的多重固活叠片相对移动,在重力作用下,水从相对移动的叠片间隙中滤出,实现快速浓缩。
脱水:
经过浓缩的污泥随着螺旋轴的转动不断往前移动;
沿泥饼出口方向,螺旋轴的螺距逐渐变小,环与环之间的间隙也逐渐变小,螺旋腔的体积不断收缩;
在出口处背压板的作用下,内压逐渐增强,在螺旋推动轴依次连续运转推动下,污泥中的水分受挤压排出,滤饼含固量不断升高,最终实现污泥的连续脱水。
自清洗:
螺旋轴的旋转,推动游动环不断转动,设备依靠固定环和游动环之间的移动实现连续的自清洗过程,从而巧妙地避免了传统脱水机普遍存在的堵塞问题。
4.0×
◇螺旋压榨脱水机
ZLY-301
处理污泥:
30-50kg.DS/hr
3300×
1200×
1850mm
N=0.8KW
◇污泥泵
型号规格:
G30-1
Q=5m3/h
H=60m
N=2.2KW
◇PAM加药装置
制备能力:
500L/h
干粉投加装置:
N=0.18kw
加药螺杆泵
2台
单台出力:
1000L/h
20m
电机功率:
1.1Kw
搅拌机
型式:
立式摆线针轮
N=0.55Kw
浆叶材质:
◇混凝剂投加系统
规格
- 配套讲稿:
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