食品机械设备操作规程Word文档格式.docx
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运转、干净
半年
维修人员
2
减速机
机内的机油
机油无浑浊密封良好
3
转动轴承
检查注油
不松动、无噪音润滑良好
月
4
皮带
检查涨紧度及老化破损
松紧适中无破损
5
气过滤减压阀
检查
气压稳定0.6mpa
天
操作工
6
刨刀
锋利无破损
封口机操作规程
1、开机前必须检查封口机的清洁卫生和周边环境卫生;
2、检查封口机的安全系数,调整输前台高度到操作者合适的位置,封口压力的调整,封口带运行调试松紧,封口速度和温度是否正常;
3、封口前请调整好压轮日期,提前预热至设定温度;
4、封口时应注意速度与温度的统一,不可盲目追求速度升高温度,影响封口机寿命;
5、在封口过程中,应随时注意到设备的运行情况,若有异常应立即停机修理,以确保生产正常进行;
6、生产结束做好封口机的清洁卫生;
7、下班时切断电源方可离开。
封口机维护和保养规程
1、检查各端子排导线连接是否正常。
2、检查链条及齿轮转动部分。
3、检查各轴承运转是否灵敏。
4、检查调节旋钮是否正常。
检查润滑油
油质正常
传动链条齿轮
检查润滑
润滑良好松紧适中
季度
外壳
螺栓齐全外壳完好无损
端子排
接线牢固规范干燥洁净
各轴承
运转灵敏
调节旋钮
提升通畅
周
金属探测仪操作规程
1、开机前检查设备的清洁卫生,检查各电器装置是否完好,清除设备周围无关的物品;
2、合上电源启动设备,用一金属物放入输送带上,检查设备是否灵敏有效,若有异常通知维修人员及时修理;
3、启动机器,将被检测物品按顺序放入输送带上通过检测装置,逐一进行认真观察,如出现报警停机即为发现带有金属异物后的产品,应及时捡出;
4、操作该设备时,不得佩戴手表和金属饰物,以免设备误动作;
5、工作结束,切断电源,全面清洁设备。
金属探测仪维护和保养规程
1、每月对金属探测仪的所有导线的连接端子和导线本身进行检查。
2、每月至少一次检查金属探测仪的安装是否牢固,并检查连接电缆的所有螺栓是都牢固和有无损坏。
3、每星期至少一次用干净软布擦拭金属探测仪皮带,防止皮带被污染。
4、清洁时对所有表面,中间空间和内部空间的灰尘和赃物进行清洁。
5、传感器表面不能有金属或导电的物体。
6、显示器只能用软布清洁。
接线端子
接线牢固无法热现象
传送带
无异物
传感器
无金属
显示器
表面干净
胶带封箱机操作维护规程
一、操作规程
1、连接电源插头;
2、将封箱胶带安装在上下封箱头上;
3、调整宽度,使用左右导向杆之间的间距比纸箱宽度略小1mm左右;
4、使用手降手柄调整高度,使上封箱头座下压盖片前口与台面滚筒的距离比纸箱高度略小4mm左右;
5、接通电源开关,电机启动;
6、将装好包装物品的纸箱推入封箱机入口,纸箱平稳地向前方向传送;
7、纸箱自动进入封箱部分完成封箱,随后送出机外;
8、若遇紧急故障情况,应立即关掉电源开关,封箱机即停止运行。
二、注意事项
1、随时保护机器内外干净干燥;
2、勿在机器台面上放置潮湿或脏乱物件;
3、电源线避免滚压,不用时应收卷;
4、修理调整之前应切断电源。
封箱机设备点检表
点检周期
刀片
锋利是否生锈
无锈点
传动部位
无异声润滑良好
连接螺栓
无松动
真空搅拌机维护和保养规程
1、每班岗工作完毕,应对搅拌机进行清洗;
2、减速机每两年更换一次减速机油;
3、传动轴轴承每年更换一次润滑脂;
4、减速机电机轴承每两年更换一次润滑脂;
5、气动系统油过滤器每半年更换一次油;
6、真空泵电机每两年更换电机润滑脂;
7、空气过滤器每7天清理一次;
8、传动三角带每月紧固一次;
9、电器元件每年检修一次;
10、真空过滤器每班清理一次。
检查齿轮油
视窗1/2-2/3处
年
电机轴承
润滑及转动良好
传动轴轴承
检查轴承油脂
空气过滤器
检查清理
过滤清洁无脏污
电器元件
无松动、无发热
真空表
工作正常
7
真空过滤器
鲍鱼片切片机操作维护规程
1、使用前检查传输带上是否有异物;
2、检查刀具是否松动、锋利并将刀具护板盖实;
3、检查无误后,接通电源、水、启动电源开关让其自动运转;
4、工作结束,断开电源,打开刀具护板,将刀片及时擦干,并涂抹食用油,结束后开闭刀具护板。
安全注意事项
1、刀片松动、不锋利时及时通知相关人员修复完善;
2、机器运转时严禁将手伸入防护盖内;
3、清洗时,不要把水溅到开关和电机上。
鲍鱼片切片机点检表
链条链轮
润滑
两个链轮在同一水平,链条松紧适中不缺油
齿轮箱
油位
齿轮油位1/2-2/3处
轴承
不发热无异常
操作员
切刀
牢固、锋利
盐水注射机操作规程
一、操作规程:
1、接通电源接头;
2、根据工艺调整注射压力;
3、盐水车内家配置好的注射液且液面高于水泵入口最高点,依次开启注射机,传送网带,放入待加工产品进行注射;
4、注射工作结束后,必须用清水或温水在水泵和管路中循环清洁整个管路。
二、维护保养:
1、每班开机并检查各部位是否正常工作,有无异常噪音和振动,设备不允许带故障运行以免造成更大故障损伤;
2、设备长时间停放,必须在关键部分加食品级润滑脂以免传动故障;
3、经常检查两层滤网,发现堵塞及时清理,如果发现滤网破裂,则要马上停机更换,以免杂物进入水泵造成堵塞;
4、注射液保证清洁,如果出现非正常浑浊或存有大量碎肉要及时更换注射液;
5、减速机润滑油要及时更换,首次更换后按照每2500小时更换右一次;
盐水注射机点检表
冲压弹簧
弹性
正常无断裂
注射针
出水量及针形状
出水孔无堵塞,针不变形锋利
减速带
是否正常
网带
无破裂变形
火腿切片机操作规程及维修保养
1、接通电源,拔出急停按钮;
2、将手动/自动旋钮置于自动状态;
3、在触摸屏起始界面下,根据工艺要求设置好相应参数;
4、将加工料平整的纵放到传送带上,并固定在送料爪上;
5、按启动按钮开启切割产品,送料至极限位置时,送料爪自动退回,切刀停止;
6、工作完毕应关电源开关;
7、当设备发生异常或调试时,可将手动/自动旋钮置于手动位置进行调试修理。
1、每班工作前检查个安全开关是否正常;
2、检查切刀是否锋利,是否旋转自如;
3、各传动轴部位应定期加注润滑油保养;
4、检查送料系统是否灵敏正常。
火腿切片机设备点检表
刀口锋利无裂痕
是否有规定油位
无破损运行正常干净
无异声
对射管、接近开关
灵敏不误动作
脱水机操作规程
1、合上电源,点动电机检查电源设备是否正常,刹车装置是否有效,直到正常;
2、在离心内篮中装好过滤袋,将需要脱水物料均匀的放置在滤袋中,保持物料的平衡;
3、启动脱水机,至物料需要的干度后,断电;
4、停车,断电后,待内篮运转一段时间,再缓慢地、断续地多次进行刹车,至内篮停转后,出料;
刹车时严禁用力过猛和一次性将内篮刹死;
5、工作中如发现异常情况,立即切断电源,申请维修,排除故障后才能继续启动设备工作;
6、工作结束后关闭电源,对设备进行清洁清洗滤袋晾干备用。
真空包装机安全操作规程
1、机器须由专人操作。
禁止任意调拨机器旋钮或开关部位;
2、操作前需要进行操作培训熟悉该设备的性能减少设备的故障率;
3、开机前检查真空泵的油位是否正常,打开电源开关确认电机旋转方向正确,严禁长时间真空泵反转,检查调整电器控制面板上各种功能调节按钮及开关,调整加热电压选择开关;
4、完成以上检查调整后,打开急停按钮将机器上室盖压向下室,是密封条与下室平面接触,并稍加力压合,机器迅速启动将上室盖吸牢。
检查热封后的产品,调整相关参数至包装正常;
5、使用过程应保持真空室清洁,并定期对机器进行擦拭;
真空泵的油应随时检查。
真空包装机设备点检表
真空泵
油位及油品
油位线1/2-2/3处无污浊现象
加热件
加热性能及隔热带
加热良好隔热带无破损
时间继电器
灵敏度
无计时不良
电器部件
各开关功能及接线点
功能齐全接线牢固
季
维修工
和面机安全操作规程
1、接通电源,在空机状态下试运行,检查正反转和快慢是否正常;
2、试机正常,在投料;
3、严禁在机器运转时,将手伸入料缸内;
4、生产完后切断电源,清洁搅拌缸和设备表面,每次工作对机器外观进行扫除,不得有污物。
不锈钢夹层蒸汽锅安全操作规范
1、使用前先在锅内注入少量清水,打开进汽“截止阀”排出管道内冷凝水;
2、检查阀门和管道是否漏汽,若有泄露通知维修人员及时修理,以防发生烫伤事故。
检查蒸汽压力是否在设备规定的工作压力0.4MPa内,正常方可投入生产;
3、严禁超过设备规定的工作压力使用,以防发生安全事故;
4、生产完毕,关闭蒸汽阀。
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- 食品机械 设备 操作规程