通信网络系统施工工艺标准Word格式.docx
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6)软件产品质量应按下列内容检查:
a.商业化的软件,如操作系统、数据库管理系统、应用系统软件、信息安全软件和网管软件等应做好使用许可证及使用范围的检查。
b.由系统承包商编制的用户应用软件、用户组态软件及接口软件等应用软件,除进行功能测试和系统测试之外,还应根据需要进行容量、可靠性、安全性、可恢复性、兼容性、自诊断等多项功能测试,并保证软件的可维护性。
c.所用软件均应提供完整的文件(包括软件资料、程序结构说明、安装调试说明、使用和维护说明书等)。
7)技术要点
a.谱线与色谱规定
全塑谱线组合扭绞成25种不同色标的线对。
b.星绞四线组也有普通色谱和全色谱两种:
普通色谱星绞组四根芯线的颜色顺序为、红、绿、白蓝(a端右旋)。
全色谱星绞组的线组号与线组排列。
2.质量要求
1)智能建筑通信系统安装工程检验测试阶段的内容、方法及性能指标要求应符合《程控电话交换设备安装工程验收规范》(YD5077)等有关标准的要求。
2)通信系统接入公用通信网信道的传输速度、信号方式、物理接口和接口协议应符合设计要求。
3)配线施工
a.电源线宜与信号线、控制线分开敷设,电缆敷设的走向、位置和截面应符合施工图纸要求。
b.捆绑电缆要牢固,松紧适度、平直、端正,捆扎线扣要整齐一致,槽道内电缆要求顺直,转弯要均匀、圆滑、曲率半径应大于电缆直径的10倍,同一类型的电缆弯度要基本一致。
穿放光缆时,其弯曲半径不得小于其外径的20倍。
c.线槽内电缆要求顺直,无大团扭绞和交叉,转弯要均匀、电缆不溢出线槽。
d.应做到一线到位,避免电缆接续,出现接头。
电缆入管后,为避免拉得过紧,应留有一定的余量。
e.软光纤应单独采用塑料线槽敷设,与其他缆线交叉时应采用塑料管保护。
敷设光纤时不得产生小圈,有激光光速的光纤,其端面不得正对眼睛,以免灼伤。
f.电缆或光纤两端成端后应按设计或施工技术方案作好标记。
4)电源线敷设
a.交换机系统使用的交流电源线(220V或110V)必须有接地保护线。
b.直流电源线成端时应连接牢固、接触良好,保证电压降指标及地对电位符合设计要求。
c.机房的每路直流馈电线包括所接的列内电源线和机架引入线,两端腾空时,用500V的兆欧表测试正负线间和负线对地间绝缘电阻均不得小于10MΩ。
d.交换系统使用的交流电源线两端腾空时,用500V的兆欧表测试芯线间和芯线对地间绝缘电阻均不得小于10MΩ。
e.电源线布线应平直、整齐,导线的固定方法和要求,应符合施工图的要求或有关标准、规范的规定。
f.电源线色标要清淅、正确(一般直流电源正线为红色,负线为蓝色)。
g.电力电缆作为直流馈电线时,每对馈电线应保持平行,正负线两端应有统一的红蓝标志。
安装电源线末端必须做电缆头封闭。
h.电力电缆和电源线不得有中间接头。
5)总配线架安装
a.总配线架的位置符合设计规定,位置误差应小于10mm,垂直度应小于3mm,底座水平度误差不超过1mm/m,全长小于5mm。
b.钢架应接地良好。
c.报警装置完整、可靠。
d.配线架必须按施工图要求进行抗震加固。
1.3通信系统施工工艺
1.通信系统工艺流程
2.通信系统操作工艺
1)管路敷设属智能建筑工程施工单位的,应按以下要求进行。
a.钢管敷设
敷设前先检查管内侧有无毛刺,镀锌层或防锈漆是否完整无损,管子应顺直。
①暗敷设
砌墙立管:
钢管宜置于墙中心,然后按标高将接线盒稳好。
混凝土墙、板配管:
可将盒、箱焊在钢筋上,敷管时每隔1m用钢丝绑扎固定。
②明敷设
敷管时,先将管卡一端的螺钉拧进一半,然后将管敷设在管卡内,逐个将螺钉拧牢。
使用钢支架时,可将钢管固定在支架上,严禁将钢管焊接在其他管道上。
水平或垂直敷设明配管的允许偏差值:
管路在2m以内时,偏差为3mm,全长不应超过管子内径的1/2。
③室外管路敷设
电缆导管,壁厚应大于2mm,埋深不应小于0.8m。
室外导管的管口应设置在盒、箱内,所有管口穿入线缆后应做密封处理。
④管路连接
管箍丝扣连接:
套丝不得有乱扣现象,管箍必须使用通丝管箍。
上好管箍后,管口应对严,外露丝扣不应多于2扣。
套管连接:
只用于暗配管且管壁厚大于2mm非镀锌导管。
套管长度为连接管径的1.5-3倍;
连接管口的对口处应在套管的中心,焊口应焊接牢固严密。
金属导管严禁对口熔焊连接,镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管不得采用套管熔焊连接。
镀锌钢导管、可挠性导管不得熔焊跨接接地线,接地线采用截面积不小于4mm2的软铜导线,并用专用接地卡做跨接连接。
⑤管与盒、箱的连接
盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合,要求一管一孔,不得开长孔。
铁制盒、箱严禁用电、气焊开孔。
跨接接地线应焊在暗装配电箱预留的接地扁钢上,管与盒跨接地线可焊在暗装盒的棱边上,管入盒、箱里外均应采用螺母锁紧,露出锁紧螺母丝扣为2-3扣。
两根以上管入盒、箱应长短一致,间距均匀,排列整齐。
⑥金属软管引入设备时,应符合下列要求:
金属软管与钢管或设备连接时,应采用金属软管接头连接;
金属软管用管卡固定,其固定间距不大于1m;
不得利用金属软管作为接地导体。
b.线槽敷设
①线槽安装一般要求
线槽直线段连接应采用连接板,用垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固,连接处应严密平整无缝隙。
线槽进行交叉、转弯、丁字连接时,应采用三通、四通等进行变通连接,线槽终端应加装封堵。
导线接头处应设置接线盒或将导线接头放在电气器具内。
线槽采用钢管引入或引出导线时,可采用螺母将管口固定在线槽上。
建筑物的表面如有坡度时,线槽应随其坡度变化。
线槽盖板安装后应平整,无翘角,出线口的位置应准确。
在吊顶内敷设时,如果吊顶无法上人应留检修孔。
穿过墙壁的线槽四周应留出50mm空隙,并用防火材料封口。
金属线槽及金属支架和引入引出金属导管必须接地可靠。
线槽经过建筑物的变形缝(伸缩缝、沉隆缝)时,线槽本身应断开,槽内用内连接板搭接,不需固定。
保护地线和槽内导线均应有补偿余量。
敷设在竖井、吊顶、通道、夹层及设备层等处的线槽应符合现行国家有关防火规范的要求。
②吊装金属线槽安装
钢结构中一般采用万能型吊具,安装前先将吊具及附件组装成整体,用卡具在钢结构上下卡牢。
线槽直线段组装时,应先做干线,再做分支线,将吊装器与线槽用蝶形夹卡固定,并逐段组装成形。
线槽与线槽可采用内连接接头或外连接头,配上平垫和弹簧垫用螺母坚固。
转弯部位应采用上弯头或下弯头,安装角度应适宜。
出线口处应利用出线口盒进行连接,末端部位要装上封堵,在盒、箱、柜进出线处应采用抱脚连接。
③地面金属线槽安装
根据弹线位置,固定线槽支架,将地面金属线槽放在支架上,然后进行线槽连接,并接好出线口。
线槽与分线盒连接应正确选用分线盒、管件,连接应固定牢靠。
地面线槽及附件全部安装后,进行系统调整,根据地面厚度调整线槽干线、分支线、分线盒接头、转弯、转角和出口等处,水平高度与地面平齐,并将盒盖盖好,封堵严实,以防污染堵塞,直至配合土建或装修地面施工结束为止。
④线槽保护地线安装
金属线槽及其支架全长不应少于3处与接地干线相连接。
非镀锌线槽间连接板的两端跨接铜芯接地线,接地线最小允许截面积不小于4㎜2。
镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线,但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。
2)组线箱安装
a.组线箱设备安装牢固,位置符合设计要求。
b.组线箱与电力、照明线路及设施、煤气管道、热力管道等的最小距离为300㎜。
c.引入组线箱的钢管应套丝,用锁紧螺母与箱体连接,并采用护口进行保护;
丝扣露出锁紧螺母2-3扣;
组线箱门应开启灵活,油漆完好。
d.箱体应压接好保护接地线,接地电阻应符合设计要求。
3)线缆敷设
a.在穿线前应将箱盒内杂物清除干净,并对电话电缆进行绝缘摇测,合格后进行编号,用带线将线缆穿入管中。
b.将组线箱内的导线,剥去绝缘层,按编号将导线压接在接线端子板上,留有适当余量,固定牢固,做好标识。
4)电话插座安装
a.电话插座面板接线时,将预留在盒内的导线剥出适当长度的芯线,压接在面板端子上,将多余导线盘回盒内,使用配套螺钉将面板固定,将接好线的面板找平找正。
b.面板安装的标高和位置应符合设计要求。
设计未做要求时插座盒宜距地面为0.3m。
c.插座盒上方有暖气管时,其间距应大于200mm;
下方有暖气管时,其间距应大于300mm。
d.校对线号:
根据施工图按组线箱内导线的编号,用便携式电话逐一核对各终端接线编号是否正确,做好记录。
5)机台和终端设备安装
机台位置安装正确,台列安装整齐,机台边缘应成一直线,相邻机台紧密靠拢,台面相互保持水平,衔接处无明显高低不平现象。
终端设备应配备完整,安装就位,标志齐全、正确。
6)系统调试
a.数字程控交换机测试
①测试或检测应按《程控电话交换设备安装工程验收规范》(YD5077)等有关标准的内容进行。
②通电测试前要求:
机房温度18-28oC;
相对温度30%-75%;
电流电压45-53V。
硬件检查应符合如下要求:
设备标志齐全正确;
印制电路板数量、规格、安装位置与施工文件相符;
设备的各种选择开关应置于指定的位置上;
设备的各种熔丝规格符合要求;
列架、机架接地良好;
设备内部的电源布线无接地现象,并确认主电源正常。
③硬件测试,按厂商提供的设备技术资料测试。
④系统调试。
系统建立功能(包括系统初始化;
系统自动/人工再装入;
系统自动/人工再启动);
系统的交换功能(包括本局及出入局呼叫;
计费;
非电话业务;
特种业务呼叫;
新业务性能);
系统的维护管理功能(包括人机命令核实、告警系统测试,话务观察和统计;
例行测试;
中继和用户线的人工测试;
用户数据和局数的管理;
故障诊断;
冗余设备的人工/自动倒换输入、输出设备的性能测试);
系统的信号方式及配合,包括用户的信号方式(脉冲、多频);
局间信号方式(随路、共路);
系统的网同步功能。
a.程控用户交换机测试
①程控用户交换机或其他通信设备(如远端模块等)险检查出厂及厂验记录外,还需参考生产厂家提供的资料和有关的技术规范、标准;
②可靠性测试。
一个月内次要再启动不大于3次,严重再启动0次,再装载启动0次,软件测试故障不大于8个,更换印刷板次数不大于0.13次/100户;
③接通率测试;
④接续功能测试(系统交换功能);
⑤处理能力和过负荷测试;
⑥维护管理和故障诊断功能测试(系统测试中的维护管理);
⑦系统信号测试(包括用户信号方式,局间信号方式,组网能力,网同步功能等);
⑧系统建立包括初始化,系统自动/人工再装入,系统自动/人工再启动等。
1.4成品保护
1.安装面板时,应注意保持墙面、地面的整洁,不得损伤和破坏墙面及地面。
2.应对已安装完毕的组线箱和面板加强保护,防止被污染及损坏。
1.5质量记录
通信系统验收时应提供以下资料:
1.材料、设备出厂合格证及检验报告;
2.设备材料进场检验记录;
3.隐蔽工程(随工检查)验收记录;
4.接地、绝缘电阻测试记录;
5.相关的过程质量记录;
6.设备检测记录及系统测试记录;
7.系统试运行记录;
8.竣工图纸及文件。
2、卫星数字电视及有线电视系统
2.1施工准备
1)施工所需的设备、器材、辅材准备就绪,满足连续施工和阶段施工的要求。
2)前端设备:
天线、接收机、调制解调器、高频头、放大器、避雷器等。
3)传输设备:
分支器、分配器、放大器等。
4)安装用料:
桥架、线槽、视频电缆、光缆、管材、钢线卡子、镀锌带母螺栓、拉线环、电缆挂钩、U型钢卡、镀锌膨胀螺栓、终端转角横担、平顶射钉等。
5)辅助用料:
汽油、标志牌、棉纱、焊锡等。
1)施工前进行图纸会审。
2)编制施工方案,报上一级技术负责人审核批准,并经监理确认。
、
3)按批准的施工方案应进行技术交底,明确施工方法及质量标准。
场强仪、测试天线、监视器、万用表、兆欧表、指南针、量角仪、水平尺、铅锤、对讲机、小线等。
4、作业条件
1)卫星接收天线基础、预埋管和用户盒、箱施工完毕。
2)土建室内装修工程施工完毕,门窗锁齐全。
3)机房内供电电源及接地端子已施工完毕。
5、施工组织及人员要求
专业技术人员应配置合理,劳动力已组织进场。
专业技术人员和特殊工种必须持证上岗,操作工人应进行岗前培训。
2.2材料和质量控制要点
1)天线:
应根据不同的接收频道、接收卫星、场强、环境及系统规格选择开路天线和卫星天线,以满足接收图像品质要求,并应有产品合格证。
2)固定及连接件:
各种钢件(角钢、扁钢、槽钢、圆钢等)应全部采用热镀锌处理。
不能镀锌处理时应进行防腐处理。
各种规格的机螺钉、木螺钉、金属膨胀螺栓、垫圈、弹簧垫等应采用镀锌处理。
3)用户终端盒:
用户终端盒分为明装和暗装,暗装盒分塑料盒和铁盒两种。
用户终端面板分单孔和双孔,插座插孔输出阻抗为75Ω,并应有产品合格证、“CCC”论证标志。
4)电视电缆:
应采用屏蔽性能较好的物理高发泡聚乙烯绝缘电缆,特性阻抗为75Ω,并应有产品合格证及“CCC”论证标志。
对于现场环境有干扰的,可选用双屏蔽电缆;
对于需要架空架设的电缆,可选用自承式电视电缆;
室外电缆宜采用黑色护套电缆。
5)分支、分配器等无源器件:
选型应符合设计要求,并应有产品合格证及“CCC”论证标志。
6)机房设备:
接收机、调制器、解调器、混合器、放大器、高频头、净化电源、机柜等设备应符合设计要求选型,设备外观应完整无损,配件应齐全,有产品合格证及“CCC”论证标志;
进口产品应提供原产地证明和商检证明、配套提供的质量合格证明、检测报告及安装、使用、维护说明书的中文文本(或附中文译文)。
2.质量要点
1)天线安装
a.天线安装间距满足设计和规范要求。
b.天线立柱应垂直,卫星电视接收天线安装应牢固、可靠,以防大风将天线吹离已调好的方向而影响收看效果。
用卫星信号测试仪调整高频头的位置。
c.为了减少拉绳对天线接收信号影响,每隔1/4中心波长的距离内串接一个绝缘子,通常一根拉绳内串接有2-3个绝缘子。
d.若天线系统需用一个以上的天线装置时,则则装置之间的水平距离要在5m以上。
e.分段式天线竖杆连接时,直径小的钢管必须插入直径大的钢管内30mm以上,才能焊接,以保证天线竖杆的强度。
f.保安器和天线放大器应尽量安装在靠近该接收天线的竖杆上,并注意防水,馈线与天线的输出端应连接可靠并将馈线固定住,以免随风摇摆造成接触不良。
g.天线避雷装置的安装按有关规程标准进行。
2)系统前端及机房设备安装
a.在确定各部件的安装位置时,考虑电缆连接的走向要合理,以免将电缆拐成死弯,导致信号质量的下隆。
\
b.机房内电缆的布放,应根据设计要求进行。
电缆必须顺直无扭绞,不得使电缆盘结,电缆引入机架处,拐弯处等重要地方,均需绑扎。
c.电缆敷设在两端连接处应留有适度余量,并应在两端标识明显永久性标记。
d.接地母线的走向、规格应符合设计图纸的规定。
e.架空引入引出房屋的电缆,应做防水处理,向上引的电缆在入口处还应作成滴水弯。
f.机房中如有光端机(发送机、接收机),端机上的光缆应留约10m的余量,余缆应盘成圈妥善放置。
2.3卫星数字电视及有线电视子系统施工工艺
1.工艺流程
2.操作工艺
a.天线的基础安装
①架设天线前,应对天线进行检查和测试。
天线的振子应水平放置,相邻振子间应平行,振子的固定件应采用弹簧垫和平垫固定牢固。
馈线应固定好,并在接头处留出防水弯。
②将天线组装在横担上,用绳子通过杆顶滑轮,将组装好天线的横担吊到安装位置,用天线卡子固定在天线杆上。
③各频道天线按上述做法组装在天线杆上的安装位置,原则为高频道天线在上边,低频道天线在下边,层间距离大于λ/2。
④通过观测监视器的接收图像和读取场强仪测量值,确定天线的最佳接收方位后,将天线固定。
⑤室外器件和设备应做防水处理。
⑥架设天线高度应尽量提高,避开周围高大建筑物产生的阴影区,并可提高接收电平,有利于改善系统载噪比。
⑦卫星接收天线安装位置亦可选择在无遮挡的地面,既可利用建筑物阻挡微波干扰路径,又可以降低卫星接收天线在屋顶的风荷载,提高系统安装的安全性。
⑧安装天线前,应采用测试天线、监视器和场强仪在现场进行勘测,选择接收图像品质最佳的位置及安装高度。
b.卫星接收天线安装:
①天线避雷:
天线位于建筑物避雷针保护范围之内时,天线不用设避雷针;
位于保护范围之外时,可在主反射面上沿和副反射面顶端各安装一避雷针,其高度应覆盖整个主反射面。
单独安装避雷针,其安装高度应确保天线置于其保护范围之内。
避雷针应有独立引下线,严禁避雷针接地与室内接收设备接地线共用。
②天线面的整体吊装:
将拼装完的天线整体吊装在已安装好的天线主杆,用螺栓连接。
拼装过程中,应注意吊装的承重点固定在天线面的骨架上,防止在吊装过程中承重中心偏离,造成天线面倾斜或损坏天线面。
若天线直径大于4m,应编制天线吊装方案,并制定严密的安全保证措施,确保吊装过程中设备和人员的安全。
③天线方向选择:
卫星天线的最大接收方向是调整俯仰角和方位角,达到监视图像噪点为最少或没有,并注意不同电视卫星频道图像品质的均衡。
c.开路天线安装的一般要求
①几副开路天线可共杆架设,也可单独分开架设。
天线间必须保持距离,立杆水平间距不小于5m;
同一方向的立杆前后距离不小于15m,一般不采用前后架设天线。
同一根立杆两层天线间距不应小于较长波长天线工作波的λ/2(λ:
波长),且最小间距不小于1m,天线的左右间距应大于较长波长天线工作波的λ。
②天线高度的选择:
天线距离地面或屋顶的高度不应小于一个波长。
应考虑电波在传播过程中不仅有反射(会造成图像重影),还应考虑因空气媒介质的不均匀性产生的折射现象,适当调整水平位置和高度,以接收信号品质最佳为准。
选择电平最强的天线方向。
一般开路天线的最大接收方向应对准电视发射塔,但为避开干扰源或前方遮挡物,可根据实际情况,使接收天线的最大接收方向稍微调偏一点。
④开路天线基座的预埋:
天线基座应随土建结构施工,在做屋面顶板时,做好预埋螺栓。
预埋螺栓不应小于¢
25×
250。
明装接地引下线圆钢直径不应小于¢
8;
暗敷设圆钢直径不应小于¢
12(也可在基座预埋25mm×
4mm的扁钢2根),与基座钢板焊接;
基座钢板厚度不应小于6mm;
基座高度不应低于20mm;
用水泥砂浆将基座平面、立面抹平、抹剂;
同时预埋好地锚,三点夹角在120o位置上,拉环采用¢
8以上镀锌圆钢制成,底部与结构钢筋焊接,焊接长度为圆钢直径的6倍,同时除掉焊渣,并用水泥砂浆抹平整。
d.天线竖杆与拉线的安装
①多节杆组成的竖杆:
多节杆组成的竖杆应从下至上逐段变细变短,各段应焊接牢固。
②天线与照明线及高压线保持一定的距离,以防止天线杆因大风、地震而倒塌,造成触电事故。
③竖杆:
首先将上、中、下节杆焊接好,再将天线杆的拉线套绑扎,挂在杆上;
各拉线钢索卡应卡牢固;
中间绝缘瓷珠套接好;
螺栓松至适当位置,并放在拉线预定地锚位置,将天线杆放在起杆的位置,杆底放在基础钢板上;
全部准备就绪。
现场指挥口令应统一,将杆立起,起杆时用力应均匀,防止杆身摆动;
然后利用螺栓校正拉线松紧程度,使天线杆垂直于基础钢板,并用肋板将杆与基础钢板焊牢。
用8-10号钢丝把螺栓封住。
拉线与竖杆的角度一般为30o-45o;
如果天线杆过高,可采用双层拉线。
拉线位置应避开天线接收电磁波的方向。
④拉线地锚必须与建筑物钢筋连接牢固,不得将拉线固定在屋顶透气管、水管等构件上。
e.接地线制作:
建筑物有避雷网时,可用25mm×
4mm的扁钢或不小于¢
8的圆钢将天线主杆、基座与建筑物避雷网连接一体;
无避雷网时,应单独做引下线和接地装置相连。
2)前端设备安装
a.稳定机柜
①按机房平面布置图进行机柜定位,制作基础槽钢并将机柜稳装在槽钢基础上。
②机柜安装完毕,垂直度偏差不应大于2mm,水平偏差不应大于2mm;
成排柜顶部平直度偏差不应大于4mm。
③机柜上的各种零件不得脱落或碰坏。
漆面如有脱落应予以补漆,各种标志应完整、清晰。
④
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