安全脚手架临电方案00Word文档格式.docx
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12
砂轮机
13
卷扬机
7.5KW
15KW
14
电锯
8KW
15
电刨
4.4KW
16
蛙式打夯机
ΣPN=140+55.4+22+4+2.2+13.2+60+104+4+3+1.5+1.5+15+8+4.4+4.4=448.2KW
Kx=0.3cosØ
=0.7
PΣi=0.5·
PN=0.5×
448.2=224.1KW
QΣi=PΣi·
tgØ
=272.1×
1.02=228.5KVAR
SΣi1=PΣi2+QΣi2=224.12+228.52=320KVA
2、照明设备总容量
镝灯
3.5KW
14KVA
碘钨灯
30
1KW
30KW
日光灯
100
0.1KW
10KW
白炽灯
200
20KW
ΣPN=14+30+10+20=74KW
取Kx=0.85cosØ
PΣi=Kx·
ΣPN=0.85×
74=62.9KVA
QΣi=PΣitgØ
=79.6×
0.7=44KVAR
SΣi=PΣi2+QΣi2=62.92+442=76.8KVA
3、所有用电设备的总容量
SΣi=SΣi1+SΣi2=320+76.8=397KVA
三、变电所设计
根据施工现场用电情况电容量为397KVA,而甲方提供的变电容量为515KVA,以满足现场的施工要求。
四、配电导线截面设计
用电电缆采用直接埋地的方式敷设、根据现场用电情况,分几路供电、线路距离、容量电流等共分五路。
1、回路导线截面选择总进户线。
2、不同设备的容量换算
PN=1.05×
(K1ΣP1/cosØ
+K2ΣP2+K3ΣP3+K4ΣP4)
电动机额定容量:
P1=140+55+22+4+2.2+13.2+4+3+1.5+1.5+15+8+4.4+4.4=278.2KW
电焊机额定容量:
P2=66+104=170KW
室外照明额定容量:
P3=33.6+30=63.6KW
室内照明额定容量:
P4=10+20=30KW
从式中可以看出单相机用电设备分配不均匀,设置容量PN等于三相中最大负荷相的单项用电设备容量的三倍,即PN=3PN,则钢筋对焊机,电弧焊机设备容量均采用PN=3PN。
P焊=2PJc·
cosØ
·
3=2×
100×
0.45×
3=104KVA
3=66×
3×
2=69KVA
3、所有用电设备及各分箱导线换算
1)、总进户线:
I线=SΣi×
1000/3UN=3978×
1000/380×
3=348.24A
查表选3×
120+2×
50mm2的五芯铜电缆线
2)、F1路配线换算
ΣPN=140/2+55/2+4+3+22+=196.5KW
I线=KxΣPN×
1000/3UNcosØ
=0.5×
19657×
1000/3×
380×
0.75+104×
0.7×
1000/380=199+191=390A
75+2×
25mm2五芯铜电缆线
3)、F2路配线换算
ΣPN=140/2+55/2+15.6+22+4+36.3+4+3+13.2=195.6KW
1000/3ucosØ
=0.7×
213.3×
0.753=277.37A
35mm2五芯铜电缆线
F3路配线换算
ΣPN=36.3+15.6+4+10×
3+4.4+8+13.2=111.5KW
111.5×
0.753=158.1A
50+2×
16五芯铜电缆线
(F4同F3)
F5路配线换算
ΣPN=10+30=40KW
40×
0.75×
3=56.7A
查表选3×
16+2×
10mm2五芯铜电缆线
F6路配线换算
ΣPN=10+30+20=60KW
60×
3=85A
25+2×
F7路配线换算
ΣPN=2.2+17.7+30+45=94.9KW
94.9×
0.753=134.6A
35+2×
16mm2五芯铜电缆线
F8路配线换算
F9路配线换算
五、配电箱及开关箱设计
现场用电配线说明(地下敷设:
铺砂、盖砖、过道穿钢管保护)
总箱→F1分箱<
3×
35mm2地下敷设120m,25m钢套管>
F1→塔吊开关箱<
2×
10mm2地下敷设15m>
→塔吊<
10mm2地上架空敷设100m>
F1→砼泵开关箱<
10mm2地下敷设50m>
→砼泵<
10mm2地上敷设>
F1→电锯开关箱<
4+1×
2.5mm2地下敷设40m>
→电锯<
2.5mm地上敷设>
F1→电刨开关箱<
→电刨<
F1→备用开关箱<
16+1×
10mm2地上敷设50m>
F1→备用开关箱
F1→照明开关箱
F1→移动箱<
2.5mm2地上敷设100m>
2、总箱→F2分箱<
16mm2地下敷设100m,25m钢套管>
F2→塔吊开关箱→<
F2→砼泵开关箱<
F2→砼搅拌机开关箱<
2.5mm2地下敷设50m>
→砼搅拌机<
2.5mm2地上敷设>
F2→砂浆搅拌机开关箱<
→砂浆搅拌<
F2→厨房饭车开关箱<
10mm2地下敷设70m>
→饭车<
F2→照明开关箱
F2→移动箱<
2.5mm2地上敷设50m>
3、总箱→F3分箱<
16mm2地下敷设150m地下敷设>
F3→钢筋弯曲机开关箱→<
2.5mm2地下敷设5m>
→钢筋弯曲机<
F3→备用开关箱
F3→卷杨机开关箱<
2.5mm2地下敷设20m>
→卷扬机<
F3→移动箱
4、总箱→F4<
16mm2地下敷设100m>
F4→电锯开关箱<
F4→电刨开关箱<
F4→备用开关箱<
F4→移动箱<
2.5mm2地上敷设50m>
5、总箱→F5<
6mm2地下敷设30m>
F5分箱→备照明用电器开关箱<
4mm2地下敷设30m>
F5分箱→备用照明移动箱<
4mm250m>
6、总箱→F6分箱<
6mm2地下敷设100m>
F6→一楼南照明开关箱<
4mm2暗设>
F6→一楼北照明开关箱<
F6→二楼南照明开关箱<
4mm2暗设>
F6→二楼北照明开关箱<
F6→饭车开关箱<
6mm2暗设>
7、总箱→F1分箱→F7分箱<
35×
3+2.5×
2mm2地上架空敷设150m>
F7→照明开关箱1<
BV42×
3mm2明设30m>
F7→照明开关箱2<
BV42×
3mm2明设50m>
F7→照明开关箱3<
BV62×
3mm2明设50m>
F7→备用开关箱
F8、F9同F7
注:
开关箱至固定设备电缆全用ΦPVC套管保护
分箱至开关箱地下部分全用ΦPVC套管保护
型号
数量
DZ10—250/330
76
HUM10—250/330
DZ10—100/330
DZ10—600/330
18
HK—1000/3
DZ15L—40/390
HK—60/3
20
DZ15L—40/290
HK—60/2
DZ15LE—100/2901
25
HK—30/3
DZ15LE—40/290
HK—30/2
DZ15LE—40/390
HK—100/3
DZ20L—400/4310
HK—150/3
DZ20L—250/4310
DZ25L—100/490
七、安全用电技术措施
1、保证正确可靠的接地与接零。
接地与接零不能疏漏,所有接地接零处必须保证可靠的电气连接,保护零PE必须采用绿/黄色线,严格与相线、工作零线相区别,杜绝混用。
2、配置漏电保护器,施工现场的配电箱(配电室)和开关箱应至少配置两级漏电保护器;
漏电保护器必须选用省安监站推荐新产品,漏电保护器的作用接线应与基本保护系统适应,相配合,在任何情况下,漏电保护器只能通过工作线,而不能通过保护零线。
电气装置应定期检修、检查必须做到:
(1)停电;
(2)悬挂停电标志牌,挂接必要的接地线;
(3)由相应级别的专业电工检修;
(4)检修人员应穿戴绝缘鞋帽和手套,使用电工绝缘工具;
(5)有统一组织和专人统一指路。
3、照明
(1)在夜间施工,作业厂房、料具堆放场、道路、仓库、办公室、食堂、宿舍等设置一般照明,局部照明或混合照明;
(2)根据使用场所的环境条件选择相应的照明路。
4、总配电箱、分配电箱、开关箱要标准化,统一采用者建工局推荐的标准电源。
(二)、安全用电组织措施
1、建立安全用电技术档案
2、建立技术交底制度
专业电工,各类用电人员介绍临时用电施工组织设计和安全电用技术措施及总体意图、技术内容和注意事项。
3、建立安全检测制度
从临时用电工程开工开始,定期对临时用电工程进行检测,以检查临时用电工程安全可靠,并做好检测记录。
4、建立电气维修制度。
加强日常与定期维修工作,及时发现和消除隐患,并建立维修工作记录。
5、建立安全教育和培训制度。
定期对专业电工和各类用电人员进行安全教育和培训,经过考核合格者持证上岗。
八、电气防火措施设计
(一)电气防火措施
1、合理配置、整套、更换各种保护电器,对电路和设备的过载短路故障进行可靠的保护。
2、在电气装置和线路周围不得堆放易燃、易爆和腐蚀介质,不使用火源。
3、在电气装置相对集中的场所,如变电所、配电室、发电机室等配置灭火器材并禁止烟火。
4、加强电气设备相相绝缘。
5、合理设置装置。
(二)电气防火组织措施
1、建立易燃、易爆物和强弱腐蚀介质管理制度。
2、建立电气防火责任制,加强电气防火重点场所烟火管制,并设置禁止烟火标志。
3、建立电气防火教育制度,经常进行电气防火知识教育和宣传,提高各类用电人员,电气防火自觉性。
4、建立电气防火检查制度,发现问题及时处理。
九、绘制现场用电平面图、立面图接线系统图
煤仓间外脚手架搭设作业指导书
1、工程概况
煤仓间主厂房工程为全现浇框架一剪力墙结构,本工程建筑总高度为50.21m,按图纸要求土建施工用脚手架搭设高度为44M。
因本工程地处电厂内,故脚手架的选型、搭设质量、安全、直接影响本工程对外的企业形象,为保证脚手架搭设质量,保障工程施工的顺利进行特编制本《脚手架施工方案》。
2、脚手架材料选择和质量标准
根据本工程结构特点及钢管强度高、钢性好等优点,本工程外脚手架均采用扣件式钢管脚手架,用于本工程外脚手架的材料必须遵循以下原则:
2.1.钢管:
钢管采用外径48mm、壁厚3.5mm的焊接钢管,钢管的材质使用力学性适中、稳定的Q235钢。
其材质应符合《碳素结构钢》(DB700-88)的相应规定。
用于立杆、大横杆、剪力撑和斜杆的长度宜为4-6m,便于工人操作。
小横杆根据脚手架宽度宜为1.3-1.5cm,钢管严禁使用有明显变形、裂纹、压扁和严重锈蚀的钢管,本工程所用外脚手架的钢管均外涂防锈漆,并定期复涂,以保证外观形象。
2.2.扣件:
扣件应采用GB978-67《可锻铸铁分类及技术条件》规定,应与钢管管径相配合、机械性能不低于KT-33-8的可锻铸铁制造,扣件的附件要用的材料应符合GB700-88《碳素结构钢》中ф235钢的规定,螺纹均应符合GB198-81《普通螺纹》的规定,扣件严禁使用加工不合格、无出厂合格证、表面裂纹、变形,锈蚀的扣件,扣件活动部位应灵活转动,夹紧钢管时,开口处的最小距离应不小于5mm,扣件表面应涂刷黄色防锈漆。
2.3.脚手板:
本脚手架采用杉木或松木,厚度不小于50mm,宽度为200-250mm,板长根据现场尺寸锯割,有腐朽、劈裂和严重变形的严禁使用,重量不宜大于30KG,本脚手板采用8#--10#钢丝封住。
2.4.安全网:
安全网采用经国家指定监督检验部门鉴定许可证生产的厂家产品,同时应具备监督部门指验证和工厂检验合格证。
安全网的力学性能应符合GB5726-88《安全网力学性能试验方法》的规定,进入现场后应对安全网进行模拟《形砂包冲击试验》,立网采用安全网L-1.8×
6的密目安全网,平网采用P-3×
6的密密网,密目式安全网要求:
2.4.1.在100cm2面积上,不少于2000目(即2000个洞眼)
2.4.2.做耐贯穿试验(即用5kg重的钢管从距网中心3m高处垂直自由落下,砸到与地面成30°
角的网眼上不穿透)。
3.脚手架方案的选型
1、±
0.000以下采用双排落地式钢管脚手架,脚手架落在基础面上,架体搭投的高度为45m。
4.脚手架技术要求
4.1材料分析
4.1.1立杆、大横杆、小横杆、斜撑杆、连墙杆件、剪刀撑等杆件均采用Ф48×
3.5的焊接钢管。
除小横杆长度按1.2m考虑外,其余全部为4-6m,以便适应脚手架的宽度变化。
严禁使用有明显变形,裂纹和锈蚀严重的钢管。
4.1.2扣件主要选用直角扣件(用于两根呈垂直交叉钢管连接)、对接扣件(用于两根钢管对接连接)及转向扣件(用于剪力撑转向搭投),扣件应为合格产品,脆裂、变形、滑丝扣件严禁使用。
4.1.3脚手架采用满铺木跳板,木跳板有腐朽、劈裂和严重变形的严禁使用。
4.1.4脚手架外封闭采用省建管局推荐厂家生产的密目立网,杜绝非推荐产品的进场。
4.1.5挡脚板及内防护采用优质落叶松板。
4.2、构造要求
4.2.1立杆
立杆横距为1.2m,纵距1.5m。
内排距墙0.5m,立杆下加设底座。
相邻立杆接头位置应相互错开,布置在不同的步距内,并且与相近大横杆的距离不宜大于步距的三分之一。
立杆与大横杆必须用直角扣件加紧,以保证立杆承载能力。
立杆的垂直偏差应不大于架高的1/200。
另落地脚手架立杆基础必须夯实平整,上铺
200×
300mm规格优质木板。
4.2.2大横杆
大横杆步距为1.8m,上下横杆接长位置应错开布置。
在不同的立杆纵距中,与相近立杆的距离不大于纵距的三分之一。
相邻步距的大横杆应错开布置在立杆的内侧和外侧,,以减少立杆偏心受载情况。
同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/200,且不大于5cm。
扫地杆贴地敷设于立杆内侧。
4.2.3小横杆及剪力撑
小横杆应贴近立杆布置,两端各出100mm,如小横杆长度不一致,要求露出架体外侧的长度一致,搭设在大横杆之上,并且用直角扣件扣紧,在任何情况下,均不得拆除。
剪力撑取3-4根立杆,斜杆与地面夹角45~60度。
剪刀撑应沿架高连续布置,剪刀撑的斜杆除两端用转向扣件与立杆或大横杆扣紧连接牢外,中间应增加2~4个扣接点,每隔6根立杆一组,架子转角处加设剪刀撑,剪刀撑钢管搭接长度不小于80cm,且接头处用两个旋转扣件连接,扣件距钢管端头距离不小于15cm。
4.2.4连墙杆:
连墙杆与柱子进行牢固拉结。
垂直距离3.6m,水平距离为6m。
4.2.5护栏挡脚板及防护
操作层上必须设置封闭护栏两道,高分别为1.2m、0.6m。
下部设180mm高挡脚板。
脚手架外部用密目安全立网进行全封闭。
安全网用维纶绳绑扎严密。
操作层内立杆与墙间距用木板封严。
每5~步架一封。
4.2.6通道:
在东西两侧①、⑦轴处各设上下通道,通道呈之字形,上铺木板,每30cm设一防滑条,两边加设栏板,高分别为1.2m、0.6m,外用安全立网进行全封闭。
4.2.7卸料平台
主梁采用不小于16#槽钢长度6.0m,搁于结构层现浇楼板或梁上,外挑长度4.0m,在主体结构梁上用Ф16圆钢予埋环予以固定联接。
悬挑端部用Ф16圆钢满焊吊环。
用16#钢丝绳拉于上层结构梁予埋件处。
予埋件亦为Ф16圆钢吊环。
平台上铺5cm厚优质木板,上设1.2m、0.6m高护栏两根,外满挂安全密目立网,设18cm高挡脚板。
平台垂直方向应错开,以免防碍吊物。
5.安全保证措施
5.1.施工时严格按照脚手架搭设的安全操作规程和验收规范操作。
操作人员必须经安全技术交底,持证上岗,作业人员必须正确佩戴安全防护用品(安全帽、安全带)。
5.2架子搭设前必须进行详细的安全交底,搭设完毕经工地施工负责人、监理验收完毕,验收合格后制作出验收认证牌子,并填写工地负责人以及项目部安检部门、技术部门负责人的姓名,将牌子悬挂在脚手架的醒目位置方可投入使用。
5.3.架子材料堆放不得超过300kg/m2,且堆料不得过于集中。
5.4.未经允许严禁擅自拆动架子上的钢管扣件及拉结点。
5.5.架子的搭设拆除必须设立警戒区,并设专人临护,拆除由上往下一步一清,严禁上下同时作业,严禁高空抛物。
5.6.落地架子应及时清除架底部积水,并定期及雨后检查,发现架子下陷松动等现象应马上进行整改。
5.7.架子搭设标准要求总体平整,横平竖直,几何图形一致,稳固平坦无中断,外观美观。
5.8.防倾倒措施:
为确保脚手架搭设过程中的稳定性,必须严格按照方案要求进行搭设。
一次搭设高度不应超过相邻连墙壁二步,每搭设一步脚手架后,应按规定校正立杆的垂直度步距,立杆间距和排距准确。
连墙杆按要求在设计位置及时加上。
5.9.防压塌措施:
5.9.1.定期对脚手架进行检查,对存在的安全隐患及时整改。
5.9.2.对脚手架上的荷载进行严格控制,而且防止集中堆放。
5.9.3.在架体搭设高度超过30M时应对架体进行卸载措施,即对架体加斜撑。
内力验算
1.自重
取一步架高1.8m,间距1.5m为一个单元。
大横杆扶手铺底杆:
6根×
1.5m/根×
3.84kg/m=34.56kg;
扣件:
8个×
1.3=10.4kg;
剪力撑:
1.5kg/m2×
1.5×
1.8=4.05kg
脚手板:
50kg/m2×
1.5=75kg
安全网:
2.0kg/m2×
1.8=5.4kg
垃圾及其它:
3.0k×
1.06=4.77kg
小计:
134.18kg
2.施工荷载
3000N/m2X1.2X1.0X1.2=4320N/单元
总荷载:
1341.8+4320=5661.8N/单元
3.立杆计算
3.1长细比
立杆横距Lb=1.2M,连墙杆设置三步三跨,
查规范表5.3.3得脚手架立杆计算长度系数u=1.75
查规范表附录B表B得钢管回转半径i=1.58cm
查规范表5.1.9得双排脚手架立杆容许长细比[λ]=210
λ=L0/I=K*u*h/I=1.75*180/1.58=199<
210(K取1)满足要求
3.2确定轴心受压构件的稳定系数
由规范5.3.3式得λ=L0/I=k*u*h/I=1.155*1.75*180/1.58=230(k取1.155)
查规范表附录C表C得ψ=0.138
3.3求构件自重标准值参生的轴向力Ng2k及施工荷载准值参生的轴向力总和Nqk:
根据规范5.3.2条
Ng2k=0.5×
(Lb+a1)×
LaΣQp1+Qp2×
La
=0.5×
(1.2+0.3)×
1.8×
4×
0.35+0.14×
1.8=2.142KN
ΣNqk=0.5×
(Lb+a1)La×
Qk
2.0=2.7KN
3.4脚手架搭设限值
查规范表5.1.6得钢材的抗弯强度设计值f=205n/mm2
查规范表附录B表B得钢管的截面积A=489mm2
基本风压为0.35KN/M2,敞开式双排脚手架按三步三跨连墙布置,每个连墙点覆盖面积为5.4×
4.5=24.3M2<
30M2,符合规范4.3.2条规定。
按规范公式5.3.6-1计算HS(按稳定计算的高度)
HS=(ψAf-1.2×
Ng2k-1.4×
ΣNqk)÷
1.2gk
=(0.138×
489×
205×
10-3-1.2×
2.142-1.4×
2.7)÷
(1.2×
0.1337)
=46.64M
由规范5.3.7式得
H=HS÷
(1+0.001×
HS)=46.64÷
46.64)=45M
故架体搭设44M高符合要求。
4.考虑基本风压验算其稳定性
4.1计算风压标准值
包头地区按十年一遇的基本风压为ω。
=0.35KN/
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